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MECÂNICA => Mecânica Geral => Tópico iniciado por: Pablo Antonio Rodrigues em 13 de Junho de 2012, 11:17
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Boa Tarde.
Estava esperando chegar o orçamento da TecLaser para enviar fotos da maquina completa, porem tive um problema que não sei como resolve-lo.
Segunda a empresa eles não conseguem fazer furos laterais na chapa, apenas na face, Segue fotos:
(http://img710.imageshack.us/img710/9282/foto1zg.png) (http://imageshack.us/photo/my-images/710/foto1zg.png/)
(http://img521.imageshack.us/img521/4293/foto2f.png) (http://imageshack.us/photo/my-images/521/foto2f.png/)
Gostaria de saber como é possível fazer esses furos?
Um torneiro consegue fazer ?
Muito Obrigado
ps: não gostaria de usar cantoneiras e nem soldar
Segue fotos da maquina completa
(http://img220.imageshack.us/img220/3551/foto3r.png) (http://imageshack.us/photo/my-images/220/foto3r.png/)
(http://img685.imageshack.us/img685/1649/foto4yz.png) (http://imageshack.us/photo/my-images/685/foto4yz.png/)
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meu clone heheheh
eu furo na furadeira de bancada (com gabarito).
é relativamente simples e fácil.
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Vc pode também traçar bater punção e furar (sem uso de gabarito, pois vc não está fabricando em série).
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com certeza..
no punção também é bem simples...
nessa furação eu geralmente uso parafusos M6
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a vantagem de usar a cantoneira é q o conjunto fica mais rígido do o parafuso direto.
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Bom dia, fiz uma máq. igual a sua, foi cortada em chapa de 5,6mm, e usei cantoneira para fazer a junção das mesmas, abrindo rosca na mesma, com parafusos alen M6. Ficou rigida e com bom acabamento.
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Uma Critica construtiva: para ficar mais rigida , feche com uma chapa ligando um portico ao outro, atras das guias do eixo Y.
O portico não precisa ser vazado, este detalhe não diminui tanto o peso e deixa ele bem menos rigido. para reforça-lo, coloque uma borda feita de cantoneira e circule todo o perimetro do portico. sob a mesa use uns tubos retangulares e ligue as chapas na frente e atras da maquina.
abraço
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Tenho uma duvida.
As cantoneiras não precisam ser roscadas os furos né ?
Eu digo, é só fazer por exemplo rosca M6 nas duas peças colocar uma cantoneira com furo de 7mm e um parafuso M6 com porca bem apertado. È isto ?
Obrigado
ps: uso cantoneira de 3/8" de polegada igual da estrutura ou pode ser menos?
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Vc pode também traçar bater punção e furar (sem uso de gabarito, pois vc não está fabricando em série).
Claudinei quando eu quero fazer furações em locais difíceis eu faço um gabarito no corel com as medidas exatas da pecas, e as furações eu deixo com 1mm, ai imprimo em papel adesivo e recorto as laterais e colo na peca depois e só bater o punção em cima dos furos que ficam todos alinhados
Abs.
Jr.
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Ok Junior, é uma boa dica.
abraços
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Me surgiu uma outra duvida.
Essa peça que precisa ser furada a lateral, e ela tem em torno de 800mm de comprimento.
Como eu iria furar ela ?
Ela teria que ficar na vertical para uma furadeira de bancada, porem ela tem 800mm
O furo tem que ser feito na furadeira a mão livre ?
Obrigado
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Veja se dá pra apoiar a peça no chão, e girar a furadeira de bancada, permitindo assim furá-la.
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O problema, nesse caso, é conseguir alinhar a peça e a furação
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Boa Noite.
Corri algumas tornearias na minha cidade, os toneiros me falaram que conseguem fazer esse furo, porem ao pergunta como fazeriam diseram que iriam marcas a peça com a outra o local, e furar na mao mesmo, pois a de bancada nao da os 800mm.
Gostaria de saber se isso vai fica bom, se é assim que a galera fez (quem tem uma parecida), segundo o torneiro o erro é minimo e nao vai mudar em nada.
O que voces acham ? Manda um torneiro faze os furos para min? (Ele apenas vai marcar com a peça ja furada os local dos furos na lateral da outra e manda na mao)
Obrigado
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Procure outro torneiro.
Se é para furar na mão(furadeira), fure você mesmo. Como? Simples! pegue uma cantoneira, a mais larga que puder. Prenda com Grampos as duas partes bem no esquadro. os furos já feitos servirão de guia para os novos furos. Não sei por que tanto problema para uns furinhos tão simples...
Edson
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Certas coisas dependem da habilidade de cada um, para tarefas que tenho pouca pratica ou habilidade, porem não põem em risco de perda ou dano eu me arisco e faço, as vezes acerto de primeira, as vezes não, repito até acertar.
para coisas de maior valor ou importância se não tiver segurança para se ariscar é melhor pagar para quem tem!
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Se vc tiver uma oficina e de vez em quando precisar fazer uns furos desses, pode tentar uma traquitana parecida com essa do link abaixo...
http://woodgears.ca/horizontal_boring/ (http://woodgears.ca/horizontal_boring/)
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Ou parecida com essa, que é mais simples...
http://www.instructables.com/id/Horizontal-boring-using-a-power-drill/ (http://www.instructables.com/id/Horizontal-boring-using-a-power-drill/)
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Se vc tiver uma oficina e de vez em quando precisar fazer uns furos desses, pode tentar uma traquitana parecida com essa do link abaixo...
http://woodgears.ca/horizontal_boring/ (http://woodgears.ca/horizontal_boring/)
Seguindo o link acima, encontrei esta ferramenta simples:
http://woodgears.ca/storage_cabinet/joining_panels.html (http://woodgears.ca/storage_cabinet/joining_panels.html)
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Tenho uma duvida.
As cantoneiras não precisam ser roscadas os furos né ?
Eu digo, é só fazer por exemplo rosca M6 nas duas peças colocar uma cantoneira com furo de 7mm e um parafuso M6 com porca bem apertado. È isto ?
Boa tarde RJmp, em uma cnc que estou fazendo, eu fiz a junção das laterais com contoneira, fiz furos de 5 mm e abri rosca com macho de 6mm. Os furos das chpas são de 7mm e ficarão com um bom acabamento, conforme fotos abaixo:
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É isto mesmo.
As cantoneiros o senhor apenas fura, as roscas vai na chapa,pois se você faze rosca nas cantoneiras e na chapa a rosca nao fica uniforme, ai quando for passa o parafuso e chapa vai estrangula a cantoneira.
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Mais uma opção :
(http://www.multtecnica.com.br/produtos/foto1/grande/IMAG.TA26P.jpg)
Cabeçote Angular Simples 90º Fixo - Capacidade Furação 26mm - Rosca M20. Relação1:1
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Esse cabeçote deve custar o olho da cara xP
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Galera meu surgiu ma duvida.
Na primeira fota que eu postei na 1 mensagem das 2 placas, a placa que sera cortada a laser terá um furo de 6mm e a outra vai ter um furo de 5mm e rosca.
Minha duvida é a seguinte, não é mais fácil eu corta no laser com 5mm para fica tipo uma guia para a segunda placa que terá um furo (furadeira de mão) de 5mm e depois passa a broca de 6mm para alargar a que foi cortada a laser com 5mm ?
Obrigado
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Esse cabeçote deve custar o olho da cara xP
Acho que custa os 3 olhos... ::)
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Esse cabeçote deve custar o olho da cara xP
Acho que custa os 3 olhos... ::)
Aí depois de adquirir o cabeçote só falta a fresadora ;D ;D
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Galera meu surgiu ma duvida.
Na primeira fota que eu postei na 1 mensagem das 2 placas, a placa que sera cortada a laser terá um furo de 6mm e a outra vai ter um furo de 5mm e rosca.
Minha duvida é a seguinte, não é mais fácil eu corta no laser com 5mm para fica tipo uma guia para a segunda placa que terá um furo (furadeira de mão) de 5mm e depois passa a broca de 6mm para alargar a que foi cortada a laser com 5mm ?
Obrigado
Bom dia RJmp.
Você está fazendo muita tempestade em copo d'água. Se quiser pode fazer desta forma, ou você pode deixar o furo com 6mm mesmo, comece a furar com uma broca de 6 apenas para marcar o local do furo, depois termine com uma broca de 5 para fazer a rosca.
Se não quiser furar na mão, procure um torneiro que tenha uma fresadora ferramenteira. Além do spindle na vertical, ela tem outro na horizontal que pode fazer estes furos tranquilamente.
Furar na mão vai da prática de cada um, dá para fazer um bom trabalho na mão sem problemas.
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É isto mesmo.
As cantoneiros o senhor apenas fura, as roscas vai na chapa,pois se você faze rosca nas cantoneiras e na chapa a rosca nao fica uniforme, ai quando for passa o parafuso e chapa vai estrangula a cantoneira.
Se, depois de ver a foto daquela estrutura com cantoneira você não sabe nem onde foi feita a rosca!!! É melhor desistir de fazer sua fresadora e comprá-la pronta...
Edson
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Me surgiu uma duvida.
Nos exios retificados X, ele vai ter um furo no centro e vai passar um parafuso predendo ele com a face da placa X.
O eixo retificado tem 1000mm cada parafuso de cada lado tem em torno de 20mm, sera um allen cabeça sextavada m8.
Sera que aguenta ? Preciso almenta o comprimento dele? Muda algo almentando o comprimento ?(pois a força de cisalhamanto vai tar bem perto da chapa aço)
Obrigado
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(http://img594.imageshack.us/img594/2256/barrawd.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/594/barrawd.jpg/)
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O Comprimento do parafuso não vai interferir neste caso pois a força de cisalhamento é no sentido radial dos mesmo. Comprimento interfere na resistência axial e no aperto.
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Me desculpem por ressucitar este tópico, mas depois de ler ele, fiquei com a mesma dúvida.
Como garantir a perpendicularidade do furo em relação à face do metal, sem poder usar a furadeira de bancada?
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Não garante...
Talvez usando um esquadro pequeno e verificando a perpendicularidade da broca em relação ao material, assim como se faz quando se passa um macho manual, mas mesmo assim é dificil...
O ideal é ter uma máquina que garanta isso.
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Talvez isso ajude...
http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-442606659-suporte-para-furadeira-manual-12-e-38-ajustavel-com-escala-_JM (http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-442606659-suporte-para-furadeira-manual-12-e-38-ajustavel-com-escala-_JM)
http://www.e-voo.com/forum/viewtopic.php?t=86731 (http://www.e-voo.com/forum/viewtopic.php?t=86731)
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Para acertas os furos certinhos, eu utilizei uma cantoneira de 3/8" e com 2 sargentos segurei ela na peça e furei.
Para quem precisa de uma dica eu fiz assim.
Obrigado
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Talvez isso ajude...
http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-442606659-suporte-para-furadeira-manual-12-e-38-ajustavel-com-escala-_JM (http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-442606659-suporte-para-furadeira-manual-12-e-38-ajustavel-com-escala-_JM)
http://www.e-voo.com/forum/viewtopic.php?t=86731 (http://www.e-voo.com/forum/viewtopic.php?t=86731)
Bom dia Pilarski
Eu tenho destes suporte um para furadeira e outro para esmeriladeira, não aconselho a não ser que seja para hoby pois o material e péssimo e com pouco tempo de uso aparece folgas por todo lado.
Abs.
Jr.