Citação de: Hempquest em 11 de Agosto de 2015, 08:56

Você mencionou que iria usinar Bronze ou zinco também se não estou enganado, em sua assinatura voce diz ser técnico em mecatrônica, mais parece que seus conhecimentos na área são limitados levando em consideração essas dúvidas que são típicas de pessoa iniciantes na área.
Ja pensou em usar fusos de esferas?

Já pensei sim e ate encontrei agora de 15000mm mas meu problema e dinheiro mesmo e ė verdade sou tecnico em mecatrônica recém formado com apenas estagio VC esta certo quanto a minha experiência sou iniciante também e verdade sobre o bronze mas sera chapas finas para clichê gráfico. Mas ate agora só ouvi suas críticas acho que lhe falta um pouco se humildade. Encerro aqui minhas dúvidas muito obrigado.

Enviado de meu ONE TOUCH 4015N usando Tapatalk

Pra uma máquina desse porte eu usaria cremalheira módulo 1 ou 1,5, uma redução 3:1 ou 4:1, a máquina fica com boa exatidão e boa velocidade. Não utilizaria fuso pq com 1800mm de área útil em y o fuso teria bem mais de 2000mm, dependendo do passo,  espessura e velocidade do motor, ele poderia vibrar. Isso sem falar  q, com o aumento do dólar o preço de um fuso e castanha estão está muito alto.

Vamos fazer umas contas:

Imaginemos um fuso passo 3 acoplado direto no motor de passo configurado em passo cheio. Temos 3mm / 200 = 0,015mm. Levando-se em conta que o torque do motor cai a medida que a rotação aumenta, consideremos 400rpm onde, sabendo q cada giro se desloca 3mm, teremos um deslocamento de 1200mm/min.
Imaginemos agora um pinhão Módulo 1 com 12 dentes. Temos o diâmetro primário = 12mm, multiplicando isso por 3,1416 termos aproximadamente 37,69mm de deslocamento em cada giro do motor. Dividindo isso por 200 ( motor em passo cheio) teremos 0,18mm / passo. Colocando uma redução de 3:1 teremos um deslocamento de 0,06mm / passo. Assim, uma volta do motor representa um deslocamento linear de aproximadamente 12mm, com os mesmos 400 rpm, conseguiríamos 4800 mm / min de deslocamento com exatidão de 0,06mm. Levando tbm em consideração q o rendimento do acoplamento fuso trapezoidal é de +/- 30%, q o rendimento do acoplamento pinhão e cremalheira é +/- 60 a 70% e que o rendimento do fuso de esferas ultrapassa 90%, eu iria de pinhão e cremalheira, pois na minha humilde opinião representa o melhor custo x benefício mesmo considerando o fato de adquirir polias e correias sincronizadas para efetuar a redução.
A minha CNC usa fuso trapezoidal de 14mm passo 3 com castanha de bronze e eu me encontro totalmente insatisfeito pois, acoplando direto com giro alto o deslocamento é lento, quando eu aumento o giro o eixo se balança todo causando perda de passo. A minha máquina tem fusos de 1 metro e área útil de 750 x 750 mm.

Vamos fazer umas contas:

Imaginemos um fuso passo 3 acoplado direto no motor de passo configurado em passo cheio. Temos 3mm / 200 = 0,015mm. Levando-se em conta que o torque do motor cai a medida que a rotação aumenta, consideremos 400rpm onde, sabendo q cada giro se desloca 3mm, teremos um deslocamento de 1200mm/min.
Imaginemos agora um pinhão Módulo 1 com 12 dentes. Temos o diâmetro primário = 12mm, multiplicando isso por 3,1416 termos aproximadamente 37,69mm de deslocamento em cada giro do motor. Dividindo isso por 200 ( motor em passo cheio) teremos 0,18mm / passo. Colocando uma redução de 3:1 teremos um deslocamento de 0,06mm / passo. Assim, uma volta do motor representa um deslocamento linear de aproximadamente 12mm, com os mesmos 400 rpm, conseguiríamos 4800 mm / min de deslocamento com exatidão de 0,06mm. Levando tbm em consideração q o rendimento do acoplamento fuso trapezoidal é de +/- 30%, q o rendimento do acoplamento pinhão e cremalheira é +/- 60 a 70% e que o rendimento do fuso de esferas ultrapassa 90%, eu iria de pinhão e cremalheira, pois na minha humilde opinião representa o melhor custo x benefício mesmo considerando o fato de adquirir polias e correias sincronizadas para efetuar a redução.
A minha CNC usa fuso trapezoidal de 14mm passo 3 com castanha de bronze e eu me encontro totalmente insatisfeito pois, acoplando direto com giro alto o deslocamento é lento, quando eu aumento o giro o eixo se balança todo causando perda de passo. A minha máquina tem fusos de 1 metro e área útil de 750 x 750 mm.