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MECÂNICA => Mecânica Geral => Tópico iniciado por: os_sanches em 24 de Abril de 2010, 00:04
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Caros amigos
Gostaria de saber se alguem sabe como faço esse escalonado no espigão (imagem) ?Se alguem souber de algum tutorial ou será que só pode ser feito num torno cnc???
(http://s1.postimage.org/kiv7r.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=gxkiv7r)
Sds
Sanches
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Acho que pode ser feito em duas etapas principais:
(1) Tornar o perfil cilindrico externo do espigão.
(2) Usando uma ferramenta afiada em ângulo, de acordo com o ângulo do espigão, tornear a quantidade de entradas do espigão, usando o avanço manual.
Mas pode usar um torno adaptado para CNC tb... aí fica mais divertido :)
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Sanches,
Sua peça é uma peça típica para um torno cnc e claro que dá pra fazer.
Este é um filme de uma fresadora adaptada com um 4° eixo que funciona como um torno.
A peça produzida é muito parecida com a peça do seu exemplo - mostra que é possível fazer sim.
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Ormuz;
Essa é uma peça muito simples de confeccionar e muito comum, nem sempre encontramos um espigão comercial (Feito em CNC) adequado para a utilização que desejamos, nesse caso o torno mecânico é a solução.
Existe no forum muitos colegas que adquiriram um torno e tem muita dificuldade em fazer algumas peças que possuam muitas operações, vou aproveitar o tópico para tentar elucidar alguns pontos:
A primeira medida para qualquer peça é seguir as etapas:
1 - desenhar a peça de maneira simples e otimizada
2 - escolher um material adequado que facilite o trabalho
3 - separar e afiar as ferramentas necessárias
4 - elaborar um plano de trabalho
O Plano de trabalho é de suma importância para executar uma peça bem feita mais rápido possível, consiste em determinar as etapas de usinagem na seqüencia mais lógica e eficiente possível, como uma receita de bolo. Ele pode ser escrito ou mental, sugiro que no inicio, faça os plano de trabalhos escritos com o rascunho de como a peça vai ficar em cada etapa, e com todas as etapas necessárias para depois ir refinando os detalhes.
Como um espigão:
1 - desenho
2 - Adquirir um material sextavado na medida do sextavado do espigão e ~1mm mais comprido.
3- separar e afiar ferramenta de desbaste, ferramente de perfil para rosca, broca...
4- Plano de trabalho Espigão (a parte mais critica é fazer a rosca pode-se começar com ela)
a) desbastar conforme o desenho e confeccionar a rosca
b) virar o material e furar
c) desbastar o cilindro dealojamento da mangueira
d) fazer os cortes escalonados em grau para prender a mangueira. Nesse graus existe um macete para fazer rapidamente, geralmente basta inclinar um pouco a ferramenta de desbaste e usar a aresta frontal para cortar esse detalhe, e usar um corte como referencia para fazer o seguinte (com pratica, leva alguns segundos e nem precisa medir)
[attach=1]
Abraços...
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Bem pessoal, obrigado pelos direcionamentos p/ essa questão, fiz assim:
peguei um espigão, da foto, medí seu diametro maior subtrai do seu diametro menor..... (calculo de cone by casilas)
encontrei 11° posicionei o porta ferramentas, medí o comprimento do cone e fiz a experiencia, ficou assim:
foto em anexo
E Fábio estou fazendo um arranjo desses que vc postou no video p/ minha fresadora, mas ainda tenho que estudar muito, mesmo assim estou postando a foto. ainda vou fazer alterações, vou prender uma chapa de 10mm na mesa e prender a base do 4º eixo nela, não sei ainda se a configuração do motor de passo deverá ser angular ou linear, porém aceito ajudas.
Abraços
Sanches
(http://s2.postimage.org/de4tA.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=Tsde4tA)
(http://s3.postimage.org/Ss4yJ.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=PqSs4yJ)
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Enoch,
Excelente comentário à respeito de "plano de trabalho" e sua importância ... Muito elucidativo...
Notem que há diversas maneiras de esfolar o gato - tente determinar qual a melhor delas, e monte o plano de trabalho...
Sanches,
Note que no filme que eu postei, o fulano lá tem dois tipos de acionamentos - como torno, onde o cabeçote gira indeterminadamente e como divisor, pois ele tem um anel indexador ligado ao cnc...
Ele pode, através de código-G alterar o modo de funcionamento do 4° eixo porque ele usa um servo para acionamento, que permite que se tenham altas velocidades rotacionais.
Eu infelizmente não tenho fotos, mas fiz algo parecido com um torno que foi adaptado para servir de modo análogo ao do filme, só que usei motor de passo para acionar o eixo-árvore.
A diferença é que como o processo pedia velocidades baixas porque a máquina fazia parafusos de implantes dentários em titanio, usinados com disco abrasivo diamantado, não precisava de altas velocidades, mas de controle de posição.
No seu caso, querendo fazer um "meio torno" com a montagem da segunda foto, basta colocar um motor elétrico comum para girar a placa.
Se quer também fresas, aí será necessário um motor controlado eletronicamente - pode ser servo ou motor de passo, mas lembrando que motor de passo é lento - no resto, funciona bem...
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Eu infelizmente não tenho fotos, mas fiz algo parecido com um torno que foi adaptado para servir de modo análogo ao do filme, só que usei motor de passo para acionar o eixo-árvore.
A diferença é que como o processo pedia velocidades baixas porque a máquina fazia parafusos de implantes dentários em titanio, usinados com disco abrasivo diamantado, não precisava de altas velocidades, mas de controle de posição.
Fábio, desculpe-me pela curiosidade, mas a maquina foi p/ a neodent ou p/ Sin???, trabalho dando manutenção nos instrumentos cirurgicos e motores de implantes.
Sobre o quarto eixo, devo colocar motor de passo mesmo. só não sei ainda se o controle será angular ou linear.
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Se posso sugerir, faça duas reduções - uma para controle angular e outra para divisão cheia.
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Depois de feito o rebaixo cilíndrico, uma ferramenta só faz todos
os rebaixos de uma vez só para essa conexão com saída expigão...
Um torno revólver seria o ideal e na minha opinião mais rápido...
Abraços.,,.,,.
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Gostei mto do vídeo desta fresa adaptada para um torno..
vlw Gilli..
abraços.,,.,,.
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Sanches...
Vendo a foto que postou (2ª), fica a dúvida se pretende usar uma CORRENTE (correia) para acionar o eixo arvore.
Pois na minha opinião, se for mesmo com CORRENTE (correio), além da perda de acuidade, terá também um ruido muito maior com essa solução.
Quiça não valha a pena utilizar uma correia dentada, pode custar um pouco mais, mas o resultado é muito melhor.
Abraços.
Rubens
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Opa será corrente, tenho umas sobrando por aqui
abraços
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Sanches...
Vendo a foto que postou (2ª), fica a dúvida se pretende usar uma correia para acionar o eixo arvore.
Pois na minha opinião, se for mesmo com correio, além da perda de acuidade, terá também um ruido muito maior com essa solução.
Quiça não valha a pena utilizar uma correia dentada, pode custar um pouco mais, mas o resultado é muito melhor.
Abraços.
Rubens
Rubens,
Poderia trocar em miúdos essa confusão acima?
Abraços
Edson
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Nobre Edison.....
Corrigido....
Onde lia-se "correia" ou "correio" (erro de grafia) no primeiro e segundo parágrafo, altere para CORRENTE.
Portanto (para mim), CORRENTE de metal é muito mais "barulhenta" e oferece menor acuidade ao conjunto, até mesmo pela dificuldade em esticá-la, o que oferecerá uma maior resistência ao conjunto.
Espero que agora tenha ficado claro. rsrssr
Abraços.
Rubens
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Nobre Edison.....
Corrigido....
Onde lia-se "correia" ou "correio" (erro de grafia) no primeiro e segundo parágrafo, altere para CORRENTE.
Portanto (para mim), CORRENTE de metal é muito mais "barulhenta" e oferece menor acuidade ao conjunto, até mesmo pela dificuldade em esticá-la, o que oferecerá uma maior resistência ao conjunto.
Espero que agora tenha ficado claro. rsrssr
Abraços.
Rubens
Rubens, Sabia muito bem o que vc. queria dizer, na pressa de escrever deixamos de dar uma espiada nos texto e enviamos sem revisão.
Você esta certíssimo, só devemos usar corrente quando a força exercida for muito grande e com velocidade baixa e principalmente sem precisão.
Abraços e desculpe a brincadeira. :) :) :)
Edson
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comprando uma barra sextavada fica muito facil fazer o resto num torno
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Ola
sobre correia ou corrente.
Como sou inexperiente nessas coisas, tudo acaba sendo uma descoberta.
Mudei a transmissão da minha fresadora de correia p/ corrente e estou satisfeito com o resultado
e como o carater é somente experiencia vou usar corrente e ainda levando em conta que a velocidade será baixa, acho que algo em torno de 140rpm no maximo.
abraços
Sanches
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Sanches,
Posso estar enganado, mais acho que corrente deve trabalhar com uma certa folga, e pelo
pouco que conheço de cnc.. se tiver folga na transmisão resulta em perda de passo...
ou tu deixou a corrente apertada??..acredito que apertada pode até danificar os motores
de passo, visto que seus eixos normalmente são de pouco diâmetro..( 1/4'' - 5/16''... )
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Um pitaco.
Correntes podem trabalhar bem justinho, com muita acuidade e sem folgas, e tb pode viram com grande velocidade.
Muitos dos melhores motores automotivos modernos, que giram em alta rotação, e que necessitam a abertura das valvulas no momento exato, utilizam corrente no comando com muito sucesso.
Motor Honda
(http://img147.imageshack.us/img147/1544/s2010041hl0.jpg)
BMW V-8
(http://3.bp.blogspot.com/_W4_dgcZsQaw/ShjUIJG0VCI/AAAAAAAAAYc/NR4_Xv9x77o/s400/pic04833.jpg)
No Caso de CNC cujas folgas devem ser mínimas, um tensor da correntes bem otimizado é a solução.
(http://z.about.com/d/autorepair/1/0/H/S/80999336.gif)
Abraços...
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No caso da cnc, a corrente ficando apertada o suficiente para não gerar folgas
não vai danificar o motor de passo?
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Não; uma corrente necessita de esticador que a tencione de forma suficiente mas que esteja aquém de causar danos, o mesmo ocorre com correias, a diferença é que correias possuem mais elasticidade; no caso de correntes a elasticidade é provida pelo tensor.
Para CNC, nos dois lados da corrente seria interessante o uso de tensor. Existe uma variedade de formas nos elos cuja aplicação poderia ser interessante.
O sucesso de uma montagem com correntes, correias, cabos, etc... deve levar em conta as peculiaridades da máquina, um conjunto mal ajambrado certamente vai causar problemas.
Abraços...