As vezes pode ser ate a programaçao que causa isto.Existe um g-code que faz com que a leitura de linhas sejam mais amplas e assim nao travando a cada linha. Eu acho que poderia ser isso.

Anderson, qual o programa que vc usa? Quais as configurações dos eixos?
Vc pode tentar acrescentar uma linha no início do g-code: G64. Isso deverá manter a velocidade dos eixos ao fazer uma curva. Vc tbém pode acrescentar uma tolerância de erro: G64 p0.2.
Nesse caso seria uma tolerância de 0.2mm de erro. Tudo isso vai depender de qual velocidade de corte que vc está usando, material, fresa, etc.
Foi só um "chute" meu, mas vc pode tentar... Para voltar ao estado inicial, use G61.
Abç

Alguem sabe me responder qual a diferença entre os G-Codes?

Pergunta muito vaga - explica melhor o que quer saber...

Obrigado!!  vamos lá, como disse anteriormente este problema já resolvi, ou quase!!!!   estava salvando Gcodes mm   o que resultava em trancos, salvei em gcodes mm arch e melhorou muito.  Porém percebo que quando faço circulos e programo a fresa para corte anti horario o corte vai mais rápido e menos picotado, por qual razão?      Se corto um circulo no sentido horario ele corta em 6 movimentos se antihoraio ele corta em apenas 2. 

Me desculpe era para o colega willa !!!! mas ta valendo.

amigos, preciso de ajuda, tenho minha router a mais de 5 anos, trabalha que é uma manteiga 10 horas diarias, com fuso de esferas, agora, comprei uma router usada e quando fui ve-la não me dei conta de um problema especifico que está me deixando louco aqui

a maquina é com transmissão por cremalheira, modulo1, quando coloco para cortar na velocidade que normalmente trabalho, 800mm/mim ela vai dando trancos, como se fosse cortar um circulo e saisse um disco de serra circular falando de maneira exagerada, mas nem tanto, fica todo o corte serrilhado

o problema é no X e no Y, mas no Y é pior, tentei de tudo até agora sem resultado algum, acredito que a relação da engrenagem é muito grande, a engrenagem do motor tem aprox. 47mm de diametro e no STEPS PER do mach3 estpa com 3,16, acho muito baixo, minha primeira idéia é de trocar as engrenagens para menores aumentando o numero de passos para percorrer a distancia, pode até diminuir os trancos mas somente mascara o problema que embora menores ainda haverá trancos e não da para trabalhar assim

os motores são nem 34 de 6 fios ligados em bipolar série, a fonte de ali8mentação dos drives é de 5 amp o que achei muito pouco porem medindo a corrente o pico maixo que observei foi de 4,5amp e a tensão da alimentação dos drives permanece constante em 50vca

uma co9isa que detestei nela é que os 2 motores estão ligados em um mesmo drive, até antes mesmo de traze-la ja estava atras de um drive bom para colocar totsalmente independente inclusive usando uma quarta saida de uma placa que comprei e trabalhando como escravo do primeiro, mas não acredito que isso resolva o problema porque o eixo X que tem tudo igual ao Y porem somente com 1 motor tambem da trancos, mrenores mas existem de maneira notória

outra coisa que notei é que sem algum esforço consigo mover o portico tanto no Y quanto no X, achei que fosse questão de regulagem nos drives, mas tambem não consegui resultados satisfatórios

sozinho aqui as idéias borbulham mas chega um hora que trava tudo na cabeça e não quyero sair trocando tudo na base da tentativa e erro, encontrando onde fato está o problema corro atras da solução

o g-code está sendo salvo em mach3 mm arcs, vui nesse topico que tiveram problemas que eram do postprocessor mas aparente mente não é o meu caso

algume poderia me ajudar por favor? preciso rodar a bichona e o desespero é tamnho que até ja fui ver valor de fuso de esferas de 3mt................ ...............e só no Y são 2