Terminei uma maquina para um cliente para fresar moldes em silicone para fundição.

 Estes moldes são relativamente moles, feito para peças complexas, onde o molde tem que ser maleável para poder retirar a peça do mesmo sem destruí-lo.

 Porem o molde é muito demorado de se usinar, pois avanços maiores deformam o molde, a solução é manter o avanço lento, o que causa perda de produtividade ou aumentar a rotação do eixo arvore. deste modo resolvi criar um spindle de 60.000RPM para esse fim.

 Usei um motor WEG trifásico de 1500w (2cv) com 1750RPM com um avanço de 1:35 (por engrenagem). O motor não consegue vencer a inercia do eixo arvore com este avanço, então utilizei um volante de 10kg no eixo do motor e uma embreagem de mobilete separando o volante da engrenagem motora, essa embreagem é daquele tipo que funciona com a força centrípeta e fecha quando o giro aumenta, modifiquei as molas para fechar com cerca de 1500RPM, assim colocando o eixo arvore em movimento.

 O grande problema foi utilizar os rolamentos para essa rotação, que são absurdamente caros. Tive a feliz ideia de usar 4 rolamentos "em serie" um dentro do outro, no final ficou um pouco largo o conjunto (4") para o eixo central de 25mm.

 O que acontece é o seguinte: O anel interno do 1º rolamento (que tem contato com o eixo) gira a 61.250RPM porem o seu anel exterior não esta estático, como de costume, mas está fixo no anel interno do 2º rolamento, assim "o giro se dissipa" entre os rolamentos e a rotação do anel interno em relação ao anel externo fica dentro da capacidade do mesmo.

 O problema é a folga axial do conjunto, que chegou a 0,3mm, para diminuir esta folga recomendo usar mais conjuntos no eixo, no meu caso usei 2, obtive 0,02mm de folga, coisa que não da diferença no resultado do molde.

Resultado: Deu certo, paguei cerca de 1/6 do valor nos rolamentos e funciona. Teoricamente dura mais que usando rolamentos de alta RPM pois o atrito é menor e esquenta menos. A desvantagem é a folga e o tamanho.

amigo deixo um video de como modificar rolamentos normais para altas rpm

Já pensei em fazer assim, no caso dele, para turbinas atende, mas repare que ele tira uma das paredes que alojam o rolamento para poder adicionar esferas, porem acho difícil fechar o rolamento sem ter um folga larga ou sem apertar muito, em eixo arvore acho que não fica bom assim.

este video foi feito por um camarada espanhol que os utiliza nas turbinas dos aeromodelos,e diz que satisfaz a função em perfeitas condições ,como tudo tem o seu tempo de durabilidade

cássio alvarenga
muito interessante e criativo,parabens pela idéia.

louro,
nao sei se serve para turbinas,mas uns anos atras,tive uma idéia que foi muito satisfatória para andar de skate,os rolamentos são daqueles 608,muito pequenos,e viviam estourando,certo dia,domingo,meu skate estourou o rolamento,e nao queria ficar sem andar de skate kkkk,então bolei uma idéia que foi muito boa e uso até hoje,nao tenho fotos nem video,mas oq fiz foi o seguinte,desmontei o rolamentinho,tirei o anel separador ,e no esmeril desgastei a quina do anel interno do rolamento,no sentido transversal,dando o encaixe arredondado para uma bolinha,depois remontei o rolamento com 7 bolinhas ou esferas,e no lugar que desgastei,apoiava uma bolinha encima e com ajuda de um punçãozinho com pequeno furo na ponta,para encaixe da esfera,martelava rapidamente a bolinha para dentro do rolamento,o anel externo se esticava um pouco e a bolinha entrava na pressão e nao saia mais,mas tem que tomar cuidado,pois se desgasrtar demais o anel interno,as bolinhas saem,e se desgastar pouco o anel externo quebra,montava o rolamento com 10 esferas,ficava justinho e nao estourava de jeito nenhum kkkkk
nao sei se serve para turbinas mas pra skate funcionou kkkkkk
abraço

Citação de: Cássio Alvarenga em 21 de Julho de 2011, 14:47

Citação de: louro em 21 de Julho de 2011, 13:25

amigo deixo um video de como modificar rolamentos normais para altas rpm

Já pensei em fazer assim, no caso dele, para turbinas atende, mas repare que ele tira uma das paredes que alojam o rolamento para poder adicionar esferas, porem acho difícil fechar o rolamento sem ter um folga larga ou sem apertar muito, em eixo arvore acho que não fica bom assim.

Prezado,

Eu tenho esses rolamentos para microturbinas.
O rolamento no caso trabalha em situações bastante adversas:
- Alta temperatura, podendo chegar perto dos 300ºC;
- Regime de trabalho na faixa de 120.000 rpm






Por isso as esferas são ceramicas, é o único material que suporta trabalhar nesse regime sem travar.

Detalhe a montagem deste rolamento nas trubinas exige que exista uma força axial, caso contrário as esferas saem voando.
A título de curiosidade um rolamento desses sai na faixa de uns 50/60 euros.
Só existe uma empresa que fabrica esse rolamento, e alema e chama-se GWR

Como é um rolamento muuuito caro o rapaz do video tenta montar um aproveitando um rolamento de esferas de aço.

É isso

Thrust:   £ 36 @ 125.000 RPM
Peso:   3.1 LB
Diâmetro:   4.4 polegadas
Faixa de RPM:   32.000 - 125.000 RPM
Dos gases de escape temperatura .:   650 ° C-750 ° C
Consumo de combustível:   17 oz per / min na potência máxima
Combustível:   Jet A1, 1-K querosene
Lubrificação:   cerca de 5% de óleo de turbina no combustível sintético
Intervalo de manutenção:   25 horas

acho que realmente esse rolamento modificado não dura muito baixa de 32.000 e alta de 125.000 rpm....