Acho muito válido ajudar quem realmente precisa, iniciativas desse tipo tem meu apoio.

Por outro lado, não gosto de ajudar a fazer algo para proveito e lucro individual às minhas custas.

Olá Angelob. eu tbm ajudo uma instituição de reabilitação mental, voltado as crianças, já doei alguns trabalhos meus para um bingo que realizam mensalmente, decidi ajudar pela iniciativa sua, porem a proposta do mestre Minilathe é melhor que a minha, mas sugiro que teste abas, e execute aquela que melhor lhe convém, quanto a confecção das plaquinha qual é o processo que vc utiliza??
ps: me passe seu email para lhe enviar todos os arquivos, que usei aqui.
Abrs.

Paulo

Eu faço a placa no proteus ou no PCB Wizard 3, Tango 2000, mas gost muito do Orcad 9.1, mas uso conforme o que vou fazer.

depois imprimo o desenho do pcb em impressora laser HP P1005 que tenho so para isso, com ela imprimo duas ou 3 vz ate ficar bem escuro.
Um dia vendo um site de radioamador fiz uma laminadora usando peças de uma impressora , e mais facil que passar a ferrro, e passo o desenho para a pcb depois que esfriou bem.

Em um reservatorio com água, tem uma bombinha de aquário que puxa a água do reservatório, no qual  tem uma  resistência e um controle de temperatura que fiz com um NTC, a água e aquecida ate uma temperatura de ate 40 graus mas mantenho com 25, que no meu caso tem tido bom resultado,
Essa água e levada pela bombinha aquecida para outro reservatório no qual esta apoiado em um sistema mecânico no qual um motor fica balançando o reservatório, este motor e controlado por um circuito no qual posso aumentar ou diminuir a velocidade, desta forma aumento ou diminuo o movimento da água aquecida dentro do reservatório, este reservatório para manter a temperatura da água coloquei isopor em volta com uma camada de fita adesiva envolvendo tudo.
Obs. o reservatório onde fica a resistência deve ser isolado para manter a temperatura usando isopor e fita adesiva larga, ou outra forma.
A água fica com temperatura boa e coloco o pcb com o papel dentro e com pouco tempo esta decolado o papel do pcb e o desenho esta intacto, caso aconteça alguma falha e só corrigir com caneta de retroprojetor. O segredo e não ter pressa mas em ate 30 minutos uma placa de tamanho A4 esta descolada do papel.

Tenho um parecido para usar com percloreto, mas a forma de levar o percloreto do reservatório de baixo para a bandeja  fiz usando o mesmo sistema das bombas peristálticas, que comprei em uma loja que realiza manutenção em equipamentos odontológicos, essas bombas são usadas em aparelhos de profi, marcas gnatus  ou usado em maquinas de recarga de cartuchos HP etc, vende com motor e compre as mangueira para ela de silicone ( neste link tem a foto http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-587444285-bomba-peristaltica-1mlseg-12v-dc-_JM ), o percloreto e corrosivo então verifique as mangueiras periodicamente e quando não for usar segue água para lavar as mangueiras, a temperatura tem  que ser ajustada e se quiser pode fazer um circuito para regular a velocidade do motor da bomba ela funciona com 24 vcc 400ma, fácil fazer um ckt.

ja fiz placas usando sistema fotográfico, mas e muito complicado e trabalhoso e para pouca coisas nem vale a pena mas para quantidade vale. depende do que quer fazer.
Tentei fazer com a CNC que fiz esta de alumínio, mas ficou horrivelllllll comprei as fresas para gravação com angulo de 30 1mm, 30, 4mm, 90 2mm, 60 3mm

mas sabe não dei sorte as trilhas eram destruídas, ai desisti, bem que gostaria de tentar novamente mas estou sem coragem.

Bem espero poder ter ajudado.

Abraços

Se quiser testar o programa que eu fiz é só marcar o arquivo .hex que enviei anteriormente, copiar e salvar o conteúdo num arquivo texto. Este arquivo deverá ser inserido no simulador Proteus (no modelo do PIC16F628A) - não são necessários outros arquivos para simular no Proteus.

Este mesmo arquivo .hex pode ser utilizado para gravar o PIC16F628A.

O arquivo com o programa fonte você também já tem, é só marcar o código que eu postei, copiar e salvar como um arquivo .c (programa fonte em linguagem C).

Alguma dúvida?

Também uso a impressora laser para placas com muitas trilha finas, para placas com poucas trilhas e mais grossas faço na cnc, para furação tenho usado a cnc.

Boa noite 
Minilathe vou colocar a extensão .c e .hex  e testar.

Jorge_BH

Não uso a CNC para fazer a Placa de circuito impresso depois em varias tentativas frustrantes, perder algumas placas de PCI, quebrar duas fresas, desisti. As trilhas eram destruídas durante o fresamento, e diverso erros aconteciam, tentei varias vz mas acabei desistindo. estra fresadora de alumínio era para ser usada para fazer placas de circuito e usar para fazer paineis etc em acrílico pvc, polímeros etc por isso falei que esta incompleta pois queria fazer varias coisas nela colocar encode que tava desenvolvendo, utilizando disco com códigos cheguei ate a fazer disco com três tipos de incremental, absoluto e gray, encontrei ate um programa que ajuda a crias os discos. A ideia era de fazer para usar na minha cnc em conjunto com o march3 ou adaptar para uso com outros programas, ia colocar o projeto aqui para os amigos que tem CNC montarem e usar nas suas maquinas, ia ate ficar legal poder ver num display os posicionamentos.

tava usando o PCITOGCODE e ate conversei com o autor por e-mail, desculpe me esqueci do nome dele, para sanar algumas duvidas e problemas que tava encontrando, mas o problema era o seguinte a fresa fazia uma trilha seus contornos, depois ia fazer uma outra do lado da que estava feita ai que complicava ela acabava destruindo a que tava feita, usava so para comer o cobre, usava fresa de gravação e ate v cut de 30 graus com 0,5 mm, 1mm, 2mm, entre outras, a fresa no caso era certa pois entre trilhas deixava ate 4mm de distancia então ela comia 1mm de cada trilha sobrava 2mm mas isso não acontecia.

Ai vc pensa o problema esta na fresadora, pensei isso, passei 4 meses ajustando ela antes de começar a usar.
a repetividade era de 0,01 de erro medido com micrometro digital. fiz ela desenhar numa chapa de aluminio com 4mm de espessura diversos quadrados começando de dentro sendo o primeiro com 40mm x 40mm e depois os outros obedecendo a seguinte medidas de distancias uma da outra 1mm, 1,5mm, 2mm, 3mm, 4mm, 5mm 10mm, 10mm, 5mm, 5mm depois círculos com as mesmas distancias, esse riscos com 1mm de profundidades spindler desligada só a fresa riscando o alumínio, isso para não ter a duvida sera que o motor esta com problema?
O resultado foi o esperado erro de 0,01mm em cada um, este erro para o que eu quero esta excelente não preciso de maior precisão.

Mas ate agora placa de circuito nada kkkkkkk

Mas to tomando coragem para tentar novamente, tava pensando em tratar uma placa de circuito impresso como se foce uma gravura, desbasto o que não interessa e mantenho o que interessa, mas acho que vai ser um processo muito demorado não sei ai fica mais fácil fazer com o andresinho falou.

Abraços.

Novo diagrama elétrico que utilizei no Proteus.