Guia CNC Brasil - Tudo sobre CNC, Router, Laser, Torno e 3D Print
MECÂNICA => Motores em Geral => Tópico iniciado por: jlnascim em 28 de Abril de 2008, 20:37
-
Alguém poderia me indicar uma maneira econômica de se fazer
um cabeçote fresador?
A parte mecânica não é problema. O problema é o motor.
Penso em um motor de uns 700Watts, entre 15.000 e 20.000 rpms.
Onde encontro um parecido?
Como é esse negócio de usar um inversor?
Sai por menos de R$500,00?
Grato
-
motor de 700 W = tupia ou "trimmer"
Onde encontra = em S.Paulo, em camelôs ou lojas de ferramentas chinesas
Inversor = funciona para motores trifásicos de indução - não para tupias ou "trimmers"
Dependendo da escolha, sai mais barato...
Nota:
Só estou respondendo mas não indicando, pois muitas destas colocações não refletem o que eu acredito
-
Oi,
eu quero fazer um cabeçote.
Não ímporta se o motor é trifásico, bifásico ou monofásico.
Eu penso em um cabeçote que suporte fresa até 10 mm,
para usinar cobre.
-
Um motor trifásico com inversor vai sair mais que 500 reais sim...
Se bobear 500 reais vai ser só o inversor
-
Jlnascim,
Tem como ser mais específico?
Pergunto porque se quer usar fresas de haste diam. 10mm, como gostaria de fixá-las?
O ideal seria usar pinças, e para isso é necessario um porta-pinças adequado, e isso não existe pronto para ser adaptado a um motor que ainda não foi determinado...
Se os diametros forem na casa dos 10mm, qual será a potência requerida? tem idéia da sua necessidade?
-
Primeiramente, muito agradecido pela atenção de vocês.
Pretento fazer um mancal com dois rolamentos.
Em uma extremidade polia dupla, na outra porta pinças.
O motor ficará do lado do mancal.
Quero construir um jogo de pinças diam 3, 4 ,5...
acredito que tenho recurso e capacidade para fazê-los.
-
Um conjunto no eixo Z pesando cerca de quilos, com um motor da Akiyama,
de 15 Kgf, em ligação unipolar, um fuso com passo de 1,75 mm, trabalhando livre,
é pesado para o motor?
-
Jlnascim,
De quantos kgf estamos falando?
À princípio, se o passo do fuso é de 1,75mm, com um motor com 15 kgf/cm de "holding torque" este conjunto apresentaria uma capacidade de carga estática em torno de 270 kgf...
Pode esperar uma faixa de utilização entre 50 e 75 kgf pelo menos...
-
eu uso fuso de 1,75.. com motores de 15kg da akyama..
motor weg de ferro fundido (1/2 CV) no eixo Z
que deve ter um peso total de 9 kg o conjunto do eixo todo..
não dá pra segurar o eixo usando as mãos... quando o motor de apsso ta girando..
mas se tentar segurar o fuso o motor para..
levanta o conjunto numa boa.. (pelo menos aqui)
-
...não dá pra segurar o eixo usando as mãos... quando o motor de apsso ta girando..
mas se tentar segurar o fuso o motor para..
Sim - pelas contas e pela prática é isso mesmo que vai acontecer...
-
Grato pelas respostas.
Penso em um motor de 0.5 CV com 3500 Rpms.
Utillizarei fresas de 3 a 10 mm de diâmetro.
Qual a faixa de velocidade que o mancal deve atingir?
-
o que vc pretende usina com essa rotação?
veja se o mancal estiver em relação 1:1 como motor muitos rolamentos devem suportar essa rotação..
Claro que é sempre indcado rolamentos de contato angular.. pra alta rotação?
eu uso os rolamentos originais do motor..
com o porta pinças usindao diretamente sobre o eixo do motor..
com o inversor de frquencia consigo facilmente 22000 rpm (lógico que os rolamentos irão desgastar rapidamente...mas já vi funcionar por mais de 1 ano) então o desgaste ainda não vale a pena comprar rolamentos especiais pro motor no meu caso..
segue fotos do conjunto do motor montado com o porta piças e desenho do mesmo...
o inversor tá instalado no painel.. então não peso no conjunto...
-
F. Camargo,
Muito bom seu porta pinças.
Tem que tirar o ventilador do motor porque? Tirou por causa do barulho ou eles estouram em alta rotação? São de plastico não?
-
como o Brenck citou
vai mais de 500 dinheiros brasileiros na brincadeira..
mas depois que vc vê isso funcionando vale cada centavo.. pelo silêncio e e pela potência..
eu uso geralmente fresas de 1,5mm 2 mm , 3 mm e 4,2 mm
mas já usei de 6 mm numa boa..
o inversor leva o motor a uma rotação de mais ou menos 22K RPM o que pra usinar MDF, acrilico e outros materias leves.. vai na boa..
não testei em materiais mais densos ainda..
mas acredito que pra usinar aluminio é só baixar a rotação,, colocar a fresa certa e mandar bala.. o motor é muito forte..
mas veja.. isso tudo no meu caso.. hehe
-
são de plastico..
ele é que faz muito barulho..
trabalhei dois dias direto com o motor assimm
e não p[assou de 43 graus..
se não esquentar vai ficar sem..
acaba com o barulho e com o pó que não espalha pra todo lado..
realizaei testes durante dois dias direto.. com mais de 12 horas de usinagem.. parando só pra tocar o material e a fresa..
o motor nunca esquentou a ponto de passar dos 43 graus..
tá aprovado assim...
detalhe.. dá até pra ter um bom dialogo com o colega ao lado da máquina trabalhando sem tampas ou proteções..
o barulho é só da lamina no MDF...
vou filmar e posto pra vc's verm os resultados..
-
Eu pretendo usinar cobre, só que mais como se fosse uma gravadora do
que fresadora.
Eu ainda não posso comprar um inversor, estou pensando em ampliar
a velocidade por correia e polia.
-
Por acaso é pra circuito impresso?
Se está sem grana compra uma tupia e espera ate arrumar grana pro inversor.
A unica coisa vai ser que vai ter que aguentar o barulho da tupia nesse meio tempo...
-
se for só gravação.. te recomendo usar uma dremmel
ela é pequena, leve e muito boa pra este tipo de coisa..
mas tem de cuidar.. pois ela tem o desgaste muito acelelrado se tentar usinar materiais mais densos..
comecei com uma.. ching ling...
aguentou bem a pegada...
cortando MDF..
depois fui pra tupia
e finalmente coloquei o motor weg com inversor..
agora quem sabe um laser de 400 W (até o final do ano)
-
Não é circuito impresso não.
É eletrodo para eletro-erosão.
Falo mais em gravação porque a estrutura de minha máquina
não iria suportar um fresamento, haveria muita vibração e
o acabamento seria um lixo.
-
Posso estar errado, mas me parece que no fresamento de eletrodos o que mais importa além da potência instalada, é que as ferramentas sejam o mais afiadas possível...
Se for fresar grafite, procure usinar com altas velocidades....
-
Não haia pensado no grafite (não trabalho com ele),
me parece uma boa alternativa.
-
ai eu me abstenho...
não manjo nada disso..
-
Você ajudou bastante, Fabio.
A propósito, eu tb sou de Ctba.
-
bacana...
(41) 9604-2177
vamos marcar uma hora e trocar umas idéias..
só ligar..
-
9132 8930
Jorge
-
eu uso fuso de 1,75.. com motores de 15kg da akyama..
motor weg de ferro fundido (1/2 CV) no eixo Z
que deve ter um peso total de 9 kg o conjunto do eixo todo..
não dá pra segurar o eixo usando as mãos... quando o motor de apsso ta girando..
mas se tentar segurar o fuso o motor para..
levanta o conjunto numa boa.. (pelo menos aqui)
Se o meu pesar por volta de 15 quilos(só o motor pesa 7kg) ainda funciona?
-
acredito que simm.. pois a força no fuso passa de 50 KG..
-
Fábio,
Gostei do esquema do motor Weg no Z.
Este motor (Weg) é trifásico ou monofásico?
-
dados do motor e inversor weg
motor:
marca : weg
2 polos
1/2 vc
trifássico
inversor:
Marca: weg
tipo: cfw10 plus
entrada 110V (monofássico)
saida trifásico
relação de frequencia:
de 0 a 300 hz
-
Sr. Fábio Camargo
Curiosidade, qual a menor velocidade que você acredita conseguir neste motor com o inversor?
-
para os entendidos em Motores trifasicos, tem num ferro velho um weg 1/2 hp trifásico 3600 rpm que era usado em algum vibrador, ´pois ainda tem os excentricos aclopados ao eixo, está pedindo R$ 75,00 , aparentemente novo,
posso estar enganado mas acho que vale a pena o preço, mesmo que não vá comprar um inversor por hora
-
não tenho certeza da menor velocidade, pois só uso ele notalo.. heheh
sempre em 300 hz..
mas 1 Hz é possivel.. apesar que não há torque nessa rotação..
acredito que algo em torno de 500 rpm já dê algum torque..
mas nunca testei.