Eu uso uma furadeira de bancada para fazer roscas, ela tem 1,5cv e 6 marchas, a mais reduzida/forte tem 120rpm e uso pra fazer roscas "manualmente" acompanhando a rotação e abaixando o eixo, parece pouca rpm, mas ja quebrei muitos machos ate acostumar com a coisa.


Eu faria da seguinte maneira: 120RPM = 2 por segundo, e se o passo da rosca for 1mm, o eixo tem que "abaixar" 2mm por segundo.

Resumindo: (RPM/60)x(passo da rosca)= avanço do macho

Dependendo da sua cnc pode fazer roscas usando apenas os codigos, basta ter um motor forte o bastante para manter a RPM enquanto rosqueia, e se possivel usar uma BELA redução, para ter menos rpm e mais força, facilitando muito o trabalho.

Exemplo:

Vamos pegar o esquema acima, avanço do macho de 2mm/s, se uma cnc tem o passo do fuso do eixo Z de 5mm por volta, e o motor de passo 200 passos por volta, calculariamos: 5mm/200passos = 0,025 mm por passo, então para o eixo Z acompanhar o avanço do macho (2mm/s) calculariamos: 2mm/0,025 = 80p/s

Resumindo o motor de passo do eixo Z (neste exemplo) tem que dar 80p/s (passos por segundo) para fazer uma rosca com passo 1mm com o motor do eixo arvore rodando a 120rpm.

Na pratica, usaria o codigo:

G01 Z10 F80

sendo Z (profundidade da rosca) e "F" é um codigo usado no final do comando que "diz" a maquina com quantos passos se deve executar o comando.

Bom, se sua maquina for robusta o bastante, acredito que possa fazer roscas com este metodo sem mais dores de cabeça.

Se tentar abrir uma rosca M4 provavelmente vai terminar com um macho quebrado...

Hummmmm, achei que tamanho não era problema . . .

M2, M3 então, porvavelmente terei problema mesmo com uma maquina redondinha?