Olá a todos. Numa Tentativa de fazer a minha CNC com o intuito de fazer prototipagem de PCBs, procurei na internet por possíveis motores de passo, que pudesse usar. Encontrei entao o site "www.cenece.com" onde existem dois modelos k me despertaram o interesse, sao eles o  "23HR56" com 9Kg/Cm de binario e 400 passos por volta e o "23HB56" com 11Kg/Cm e 200 passos por volta. A minha questão é... Para o tipo de uso que pretendo dar a minha CNC (prototipagem de PCBs, corte de perfis de plastico, e talvez alguma gravação, para fazer paineis), qual será o motor mais adequado. Moro em Portugal, Se alguem conhecer outros motores sensivelmente na mesma gama de preços e que estejam acessiveis cá, estou aberto a sugestoes. Aproveitava tambem para pedir algum feedback em relação a compras no site acima mensionado... Desde já obrigado e continuem com o excelente trabalho! Cumprimentos, Mauro.

Ola novamente e agradeço(FGILII) a prontidão na resposta anterior. Continuando com a minha demanda, vou reformular a minha questão. Tendo em conta a experiencia de todos vós, 200 passos por volta é suficiente para fazer prototipagem de placas de circuito impresso(prinicipal objectivo da minha CNC, o resto será um acrescimo interessante), os 400 passos pareceram-me bem, no entanto talvez os 200 sejam suficientes e possa beneficiar de 2Kg/cm de binario extra. Alguem me pode dar uma ideia das carecteristicas de CNCs que usem para esta função(caracterisiticas de motores e spindle)?
Informação também desejada são as ferramentas(fresas) a usar, tipos/função. Novamente um obrigado antecipado, Mauro.

O numero de passos vc informa no programa, ex turbocnc, portanto podemos usar motores com 400 passos ou mais sem problemas com as placas controladoras, a unica diferen,ca é o numero de pulsos gerado pelo programa.

Mauro,

Não sei se consigo esclarecer suas dúvidas, mas vou tentar:

A resolulção necessária para fazer uma placa PCI (suponho ser para componentes tradicionais e não SMD) é dependente do tamanho que as trilhas devem ter - mais precisamente do espaço ou da largura entre trilhas ou "pads" - bem como do diametro da ferramenta que será usada para fresar estas trilhas (o espaço entre elas)...

Supondo que a movimentação desta máquina seja feita através de fusos (roscas), o passo da rosca será o divisor desses 200 passos - uma espécie de redutor...

Digamos que se use um parafuso de rosca M6 x 1mm de passo, então posso afirmar que:
- para cada volta do parafuso, a porca deslocará 1mm
- para cada volta, o motor dará 200 passos (supondo que o motor seja acionado em passo cheio e que  esteja ligado diretamente no fuso)

Então a "resolução teórica" será:
1/200 = 0,005mm = 5 milésimos de milimetro...

Isto seria o suficiente, mas é teórico - há erros de rosca, de posicionamento do tal motor, então para garantir, pense em algo perto de 5 centésimos ao menos (0,05mm = dez vezes maior que 0,005mm) sendo muito otimista e com uma máquina muito bem construída e estável...

Aí é escolher ferramentas pequenas o suficiente para executarem o serviço;...

Olá Blackmore, sim cheguei a fazer a montagem mas nao com os motores de 400 passos, optei por uns de 200 passos e um binário de 20Kg/Cm. Podem ver o "bixo" em www.msm.no.sapo.pt na seccao CNC. Ainda nao houve grande tempo para brincar com ela, mas penso que esta a funcionar bem!

controlador CNC3AX e MACH3.

Cumprimentos, Mauro!