Passei o relógio na fresa de 6 e medi 0.2mm de batimento. Passei o relógio por fora no eixo do motor e o batimento ficou em 0,05 mas percebo que porca-porta-pinça gira um pouco fora de centro tbm.
Há duas semanas, nos primeiros testes ainda sem fim de curso eletrico e nem por software configurado, dei uma trombada
Todo rolamento tem uma folga estática, o comportamento do mandril parado não é a mesma dele girando; o motivo é a cunha lubrificante especifica do mancal; a folga estática serve como referencia, o mais correto é proceder uma usinagem e verificar a tolerância conseguida.
O que fazer? Será que terei que usinar outro eixo ou dá para recuperar este?
Se a pinça esta fora de centro devido à colisão, não tem muito o que fazer a não ser desmontar e verificar os danos nas peças e o estado do rolamentos, em alguns casos dá para recuperar o eixo (com muito cuidado e critério).
se eu enganar o CAM dizendo que a ferramenta de 6 é 6,2mm (batimento de 0,2mm) funciona???
Se o spindle esta danificado, eixo torto e/ou rolamento avariado, só vai conseguir enganar vc mesmo; o problema pode se agravar e causar até a perda do motor.
Uma boa pratica é simular o percurso com o eixo Z levantado para avaliar onde fixar o material sem risco de colisões.
Abraços...