Autor Tópico: Achando ZERO em um circulo  (Lida 6692 vezes)

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Offline gui2001

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Achando ZERO em um circulo
« Online: 06 de Julho de 2013, 20:01 »
Pessoal,  tenho uma situação com 0,2 mm de delicadeza.  :-)

preciso alargar 4 furos ja existentes em uma chapa de aluminio com 5 mm de expessura, os mesmos atualmente estão com exatos 18 mm de diametro  e preciso deixa-los com 18,2 mm

Não posso abrir e sair do centro em que se encontram.

Alguma técnica em especial para ZERAR  X Y  ao centro do circulo ja existente  para startar a usinagem ?

http://www.solarradio.com.br/transfer/furos.jpg
Achando ZERO em um circulo


Agradeço algumas dicas.

Offline cientista13

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Re:Achando ZERO em um circulo
« Resposta #1 Online: 06 de Julho de 2013, 21:16 »
Ou usa muita paciência ou usa um alargador, que é mais indicado


Offline Alebe

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Re:Achando ZERO em um circulo
« Resposta #2 Online: 06 de Julho de 2013, 21:18 »
Vc pode usar o codigo do evangelion para zerar ferramenta e modificar para o que precisa.
Mais info no tópico "Projeto - cnc do evangelion"

www.youtube.com/watch?v=4BXAPaqpa7I

Offline gui2001

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Re:Achando ZERO em um circulo
« Resposta #3 Online: 06 de Julho de 2013, 21:39 »
Ou usa muita paciência ou usa um alargador, que é mais indicado

Cientista, vou adotar a ferramenta "paciência" mesmo :-)   vlw 

Offline gui2001

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Re:Achando ZERO em um circulo
« Resposta #4 Online: 06 de Julho de 2013, 22:34 »
Vc pode usar o codigo do evangelion para zerar ferramenta e modificar para o que precisa.
Mais info no tópico "Projeto - cnc do evangelion"

Alebe, após pegar sua dica fui em busca do tópico e achei... ( cara ta giganteee o topico )
Mas como a paciencia é tbm uma virtude minha abri pagina por pagina para ganhar o conhecimento.
Achei maravilhoso  o projeto do Evangelion, porém, eu, como um marinheiro de primeira viagem me senti bem acanhado mediante tantos códigos e programações, pois o nivel do pessoal que discute  o assunto, e fez tbm tal ferramenta para zerar, está muito acima do que conheço.  Conhecimento nunca é demais, mas ali confesso que preferia pagar uma pessoa para ter tal configuração na minha router.
O maximo que fiz até hoje foi apenas  ligar um laser em cruz para facilitar o zeramento de X Y quando o material a ser cortado é por exemplo um MDF que não tenha precisões elevadas abaixo de 0,2  ou 0,3 décimos de milimetros......  funciona  LINDOOO  sem precisar ficar encostando a ferramenta pra la e pra cá.
De qualquer forma agradeço muito sua dica, pois eu sabia que existia tal método, porém não sabia como era feito,  hoje sei,  o dificil seria colocar na prática, pelo menos para o nivel que possuo.

Mediante tanta informação de nivel avançado naquele tópico segue uma foto do meu humilde Cross laser.
Abraços amigo.
http://www.solarradio.com.br/transfer/cross.jpg
Achando ZERO em um circulo

Offline Jorge_BH

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Re:Achando ZERO em um circulo
« Resposta #5 Online: 07 de Julho de 2013, 08:18 »
Pra tirar 0.2mm em um furo já existente, quando a peça já foi retirada do lugar onde foi fresada, penso que vai ser muito difícil (na minha opinião). O uso do alargador, parece ser o mais prático, porém acho que vc terá de fazer um nessa medida (18.2mm) porque não sei se encontra no comércio um alargador exatamente como vc precisa.
Abraço.
Jorge
« Última modificação: 07 de Julho de 2013, 08:21 por Jorge_BH »

Offline RAranda

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Re:Achando ZERO em um circulo
« Resposta #6 Online: 07 de Julho de 2013, 10:42 »
Boas nobre amigo Agnaldo.

Lendo agora seu tópico, me interessei pelo sistema de movimentação da sua máquina (polia e correia).

Será que poderia tirar umas fotos com mais detalhes do sistema que usa para segurar essa correia junto ao eixo do motor?

Em particular se usa apenas 02 rolamentos como guia.

Agora quanto alargar a furação existente, exatamente nesses 0,2 mm, o mais rápido e prático seria mesmo um alargador ajustável, caro e nem sempre fácil de se encontrar.

Agora uma outra sugestão.

Seria você gerar um novo furo com 18 mm em uma peça de MDF.

Zerando sua máquina para que você possa repetir essa mesma furação.

Daí então você fixa sobre esse MDF recém furado com 18 mm.

E o utiliza como guia (pode ser através de um pino com exatamente 18 mm) para proceder ao alargamento dos outros furos.

Depois de fixada a peça a ser trabalhada, você executa o ajuste que você precisa.

Informando que está trabalhando com uma fresa 0,1 mm menor, ou então refaça o código para que o circulo tenha os 18,2 mm que você precisa.

É um pouco mais trabalhoso, mas já fiz isso e dá certo.

Como é um circulo, você nem precisa se preocupar em ajustar a chapa de alumínio que já está furada, restando apenas posicionar com precisão (através do pino) cada um dos furos que precisa alargar.

Acho que é isso, espero que tenha entendido.

Do mais, fico no aguardo e a sua inteira disposição.

Abraços.

Rubens
« Última modificação: 07 de Julho de 2013, 10:46 por RAranda »

Offline gui2001

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Re:Achando ZERO em um circulo
« Resposta #7 Online: 07 de Julho de 2013, 11:43 »
Rubens bom dia,

Quanto ao sistema de correias e polias irei tirar umas fotos e lhe envio ok,  como estou fora de casa agora lhe passo mais a noite ok.

Em relação ao que voce citou em sua dica achei uma Ótima a ideia fazer um gabarito em MDF e depois centrar a peça de aluminio no mdf e usinar, desta forma realmente nao tem como sair fora,  achei fantastico e farei desta forma.
Obrigado meu amigo, estou em débito com voce.
Assim que eu lhe enviar as fotos mais a noite farei mais comentarios a respeito das polias e correias, pois é muito interessante tbm porque não existe folga em nenhum momento,  mas lhe falo a noite ok
abraços.
Gui

Offline Beto_s

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Re:Achando ZERO em um circulo
« Resposta #8 Online: 07 de Julho de 2013, 12:23 »
Ou ainda usinar um pedaço de mdf em 2D deixando o que seriam os furos como pinos salientes encaixando sua peça em cima e usinando tudo depois com a nova medida , dispensa os pinos de centralização. 

Offline RAranda

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Re:Achando ZERO em um circulo
« Resposta #9 Online: 07 de Julho de 2013, 13:10 »
Obrigado meu amigo, estou em débito com voce.
Nobre amigo Agnaldo.

O débito já foi pago, assim que você disse que foi útil para você, visto que o objeto aqui é justamente de ajudar, e com certeza, você encontraria essa saída, só não o fez agora, pois eu me antecipei. rsrsrsr

A verdade é que com o tempo acabamos por encontrar "gambiarras" que nos ajudam a consertar nossos erros, e isso só demonstra que já devo ter errado muito mais que você.  :D :D

Então, fico mesmo só no aguardo dos seus detalhes, pois como eu disse, tenho uma ideia para fazer esse sistema, mas quem sabe a sua (ideia) me poupe um pouco mais de "erros"...

Pronto, assim é que podemos nos ajudar e assim, ambos "erramos" menos.

Abraços.

Rubens 

Offline RAranda

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Re:Achando ZERO em um circulo
« Resposta #10 Online: 07 de Julho de 2013, 13:17 »
Ou ainda usinar um pedaço de mdf em 2D deixando o que seriam os furos como pinos salientes encaixando sua peça em cima e usinando tudo depois com a nova medida , dispensa os pinos de centralização.

Grande amigo Beto.

Espetacular sua ideia, e que eu também já me utilizei muitas vezes.

Entretanto, imagino que não será útil para este caso, pois, depois de fixada, alinhada e ajustada na posição dos furos de 18 mm (placa de alumínio de 5 mm de espessura) ele terás que "retirar" os pinos guias para efetuar a nova furação com os 18,2 mm.

E fazendo parte do gabarito (em MDF 2D), esses pinos, ele não conseguirá refazer a furação em toda a profundidade da placa de alunínio.

Se não estou engano é isso, pois não?

Mas já usei esse método, para fazer várias furações seguidas em peças idênticas, e funcionou muito bem.

Abraços.

Rubens
 

Offline minilathe

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Re:Achando ZERO em um circulo
« Resposta #11 Online: 07 de Julho de 2013, 16:04 »
Entretanto, imagino que não será útil para este caso, pois, depois de fixada, alinhada e ajustada na posição dos furos de 18 mm (placa de alumínio de 5 mm de espessura) ele terás que "retirar" os pinos guias para efetuar a nova furação com os 18,2 mm.

E fazendo parte do gabarito (em MDF 2D), esses pinos, ele não conseguirá refazer a furação em toda a profundidade da placa de alunínio.

Me permitam um comentário / sugestão ...

Nao sei se esta é a idéia, a base em MDF seria usinada originando 4 pinos salientes, os quais servirão de encaixe aos furos da peça em alumínio. Na usinagem da peça em aluminio, como a CNC já está centrada em relação à base em MDF, a CNC poderá usinar a peça em alumínio encaixada no mesmo referencial da base em MDF.

Após a fixação à base, a usinagem da placa em alumínio seria feita até a profundidade necessária, com desgaste dos pinos guias e ajustando cada furo do alumínio no diâmetro esperado, e certamente, vai desgastar os pinos e parte da base em MDF. A base em MDF seria um tipo de placa de sacrifício / suporte / centragem. Além disso, a peça em alumínio deveria ser fixada nas bordas à mesa da CNC, para não se deslocar ao serem desgastados os pinos guia de MDF.

Offline Jorge_BH

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Re:Achando ZERO em um circulo
« Resposta #12 Online: 07 de Julho de 2013, 16:42 »
As idéias do Rubens e do Beto são ótimas. Porém, se os furos não foram feitos nessa máquina e com a mesma fresa que será usada eu penso que tirar 0,2mm pode dar diferença até pela configuração da ferramenta. Quero dizer que até a medida de avanço lateral não for a exata para retirar 0,1mm, o furo pode perder exatidão.
Não quero ser pessimista, mas é o que penso.
Abraços.
Jorge

Offline gui2001

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Re:Achando ZERO em um circulo
« Resposta #13 Online: 07 de Julho de 2013, 18:11 »
Beto,  quando o Rubens deu a ideia eu imaginei exatamente o que voce postou ao invés dos pinos,  porém como são 4 furos que foram estampados eu não sei se os 4 de uma só vez irão encaixar, de qualquer forma irei somar a sua ideia com a do Rubens e fazer de dois em dois.

Obrigado pela valiosa ajuda tbm,  clareou bastante o que eu estava aqui pensando.
abraços.
Gui

Ou ainda usinar um pedaço de mdf em 2D deixando o que seriam os furos como pinos salientes encaixando sua peça em cima e usinando tudo depois com a nova medida , dispensa os pinos de centralização.

Offline gui2001

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Re:Achando ZERO em um circulo
« Resposta #14 Online: 07 de Julho de 2013, 18:26 »
Jorge, obrigado pelo comentario,  os furos da peça  foram estampados originalmente,......... e depois de centrado farei uns 3 ou 4 percursos começando por exemplo com 17,8  e indo até 18,  neste caso pode ser que a ferramenta ainda não encoste na peça dado a possibilidade de diferenças e tolerância quanto ao passo ajustado nos motores.  Eis que se acontecer isto eu carrego outro pergurso começando com 17,9 indo até 18,1  e assim por  diante....  meio trabalhoso, mas desta forma  não mato nunca a peça.

Um detalhe interessante foi quando ajustei o step em motor tuning:  eu usei uma  régua digital para que no percurso máximo ajustado  ( 700 mm  de curso ) eu conseguisse fazer com que
após mandar a mesa avançar 700 mm  a regua digital me apresentasse o mesmo valor,  sendo assim apos subir e descer uns numerários  a mesa avançou exatamente 700,00 mm apos o comando.
Ja fiz varios testes  aqui e a precisão do meu brinquedinho aqui ficou MUITO perfeito e me dando a plena confiança que vou mandar usinar um quadrado de 12,70 x 12,70  e o percurso vai obedecer certinho.

Vlw pelo seu comentario tbm :-)
Abraços amigo.

As idéias do Rubens e do Beto são ótimas. Porém, se os furos não foram feitos nessa máquina e com a mesma fresa que será usada eu penso que tirar 0,2mm pode dar diferença até pela configuração da ferramenta. Quero dizer que até a medida de avanço lateral não for a exata para retirar 0,1mm, o furo pode perder exatidão.
Não quero ser pessimista, mas é o que penso.
Abraços.
Jorge

 

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