Estou com uma situação esquisita aqui e não estou conseguindo contornar. Minha máquina tem 1200 mm no eixo x , guias lineares e cremalheira modulo 1. Estou trabalhando com driver de micropasso e redução 1:3 (fica em torno de 94 passos por mm). Motores de 15kgf em modo unipolar ( o que me dá aproximadamente 11Kgf).Quando faço  uma movimentação de 350mm (exemplo) , com uma determinada quantidade de passos , obtenho os 350 mm. Quando mando a máquina se movimentar 1000mm ela fica com 1016mm. Ajustei a quantidade de passos para acertar os 1000 mm e dá certo (nos 1000) . Só que quando faço a movimentação pedindo os 350mm anteriores , com a nova quantidade de passos , o tamanho fica menor.O que será que acontece?
Obrigado

Edson ,
    Já refiz os cálculos , para medidas menores é uma resolução , para maiores outra.E sempre volta perfeitamete ao ponto zero( em qualquer das situações). Será que tem a ver com a inércia ?

Ok Gilii, vou tentar isso. Depois posto o resultado. Obrigado

...um porta retrato de 220mm por 170mm. Ele ficou com 219mm por 169mm.
No retangulo interno do porta retrato que tem 140mm por 90mm ele ficou com 141mm por 91mm...

Olá. Qual o percurso que vc está usando? Se for usinagem em cima do vetor a diferença deveria ser maior.
Se é desbaste externo e interno, às vezes a ferramenta está cadastrada no programa como de 3mm e vc está usando 1/8".
E se não for nada disso, talvez oscilação da ponta da ferramenta (fresa) da tupia/spindle.
Abraço.
Jorge

Qual o percurso que vc está usando? Se for usinagem em cima do vetor a diferença deveria ser maior.
Se é desbaste externo e interno, às vezes a ferramenta está cadastrada no programa como de 3mm e vc está usando 1/8".
E se não for nada disso, talvez oscilação da ponta da ferramenta (fresa) da tupia/spindle.
Abraço.
Jorge

Estou usando perfilagem. Infelizmente a ferramenta está cadastrada como 3.175 mesmo.
Obrigado por responder.