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MECÂNICA => Movimentação em Geral => Tópico iniciado por: Sandro B. Corrêa em 24 de Novembro de 2006, 10:37
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Estou pensando em fazer as buchas para os eixos em technyl,mas para fazer a furação só levando para tornear, ou têm como fazer no fundo do quintal?
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Amigo,
Eu tentei fazer em casa mais nao obtive bons resultados com bracas normais, porém com brocas chatas ficou muito liso, mais tem que ter muito cuidado, eu por exemplo fiz em furadeira de bancada com o technyl fixado na morça de furadeira e a mesma fixada na base da furadeira, tudo bem firme e fui furando bem devagar, a broca chata no technyl vai comendo, tipo descascando laranja ahuhua, ficou bem liso no interior por completo.
ps na verdade nao usei como buchas, e sim como mancal pra bucha que eu tenho em broze grafitado.
como eu fiz:
comprei tarugo quadrado de technyl, como o cara cortou ele ficou com 2 locais fora do esquadro e outros 4 bem esquadrinhados, recomendo colocar tudo no esquadro pois tive problemas com isso, muitos e muito grandes...
marquei o centro do technyl usando um escalimetro, fiz refiz, até ter certeza o jeito mais facil de fazer, é com uma cruz q passa de uma ponta a outra do quadrado, (fazendo assim com um x 4 triangulos), entao eu vim com uma broca fina e fiz o furo GUIA, já q a broca chata tem uma pontinha q geralmente nao pega no technyl e fica escorregando com o furo guia eu consegui evitar isso...
depois eu peguei a broca chata que no meu caso é de 3/4" e fui furando, a medida que os cavacos iam se acumulando na broca eu fui tirando de lá os cavacos, no final ficou até bem liso o interior dos furos, mais como nao coloquei os 6 lados no esquadro quando fui fixar tive problemas :õ(...
no meu caso eu usei pra mancal, nao pra bucha, mais acho q lubrificado do jeito q eu fiz ficaria uma "boa" bucha, isso se nao achar as de bronze grafitado claro..
abraços...
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outra coisa... furadeira de bancada na menor velocidade amigo, e sem fazer o furo de fora a fora de uma so vez para o technyl nao esquentar e virar maior meleca auhahuhua
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valeu pelas dicas reinaldo,aqui só encontro technyl no formato cilindrico,30cm com diametro de 25mm sai por R$5,00.
Desculpa a ignorância ,mas broca chata seria estas procas para madeira?
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Isso mesmo garoto :D
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Aço trefilado é a mesma barra de aço comum?
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Estava pensando em usar barra de aço inox, mas é uma fortuna o metro!
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Não amigo sandro,
A barra comum é aço perfilado se não me engano, a diferença é a precisão nas medidas da barra.
Aço Comum tem baixissima precisão, ou seja as medidas durante o comprimento variam muito, entao pode ocorrer sérios problemas se a aplicação necessita de boa precisão (usar como eixo é uma delas)
Aço Trefilado tem uma boa precisão e um baixo custo, uni no nosso caso o útil ao agradável, mais por exemplo, fiz uma bucha em alumínio e no aço trefinaldo ela deslisa com certa dificuldade em certos pontos e em outros muito lisa, a bucha que eu fiz é 0.1mm (1 décimo) acima dos 12,7 (1/2") da barra, e em certo locais ela chega a travar, o que significa q o diametro do aço "oscilou" e travou..
Aço prata, é o cara pra eixo linear, porém é bem carinho e aqui em goiânia eu nao consegui encontrar pra comprar :( a barrinha q eu tenho desse aço aqui tb é de 1/2" e na bucha que eu fiz desliza com uma perfeição invejável...
Finalizando, para fazer os eixos lineares barras de aço comuns não servem, tem que ser no mínimo trefilada!!!
abraços
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Penso em fazer os guias com barra de aço trefilado 3/4 e as buchas com technyl.achei uns tarugos cilindricos , já furados, que medem 20,00mm de diametro interno por 40,00mm externo,nao sei se esta diferença em relação ao eixo não é muita a ponto de comprometer a precisão!?
E também com relação a barra de aço 1020 ou 1045,vou fazer com comprimento de 1,0 metro!?
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Sandro,
Se os eixos são de 3/4", isso equivale a 19,05 mm de diametro nominal.
Pelo que entendí, você encontrou buchas de 20mm de diametro interno.
Então veja:
A diferença de diametros é de praticamente 1mm - acho que isso inviabiliza em muito sua idéia,
Com relação à barra, acho que se você encontra eixos de aço prata (ao carbono ou ao Tungstênio) de 20mm de diametro, aí sim poderá usar suas buchas de technyl, pois as diferenças serão muito pequenas, e talvez só necessite de um pouco de ajuste nas buchas...
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Outra coisa,
Pode ser que ao invés de aço prata diametro 20mm, você encontre barras de aço comum trefilado (1020 ou 1045) de diametro 20 mm ao invés de 3/4 "...
O aço prata tem um acabamento superficial muito superior ao aço trefilado, e consequentemente o atrito será bem menor...
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Eles têm as barras de aço trefilado 1020 com 20,00 mm de diametro, dai eu pergunto:
1º É fácil serrar esta barra com serrinha manual?
2º Para um vão de 1,00 metro faz diferença ser aço 1020 ou 1045?
3º Têm como tornar esta barra um pouco melhor lixando e polindo,tudo em casa?
4º Alguém têm uma dica de como prender esta barra nas pontas na estrutura da criatura coisa que possa ser feita em casa,não sei se sera facil fazer furos nas pontas para prender com parafusos?
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1º É fácil serrar esta barra com serrinha manual?
Fácil, fácil não é não. mais é possivel fazer...
2º Para um vão de 1,00 metro faz diferença ser aço 1020 ou 1045?
Sim faz, o 1045 é melhor e o vão é grande, acho até que barras de 20mm, sejam um pouco finas pra isso (to copiando o q o fábio ja falou em outros topicos), um amigo tem uma com eixos de 1' 1/8" para um vao de 1metro...
3º Têm como tornar esta barra um pouco melhor lixando e polindo,tudo em casa?
Têm, mais nao é lixando nem polindo rsrsrs, existem maneiras de agregar mais rigidez a barra, mais ai é melhor vc comprar o aço prata mesmo, vai sair mais barato
4º Alguém têm uma dica de como prender esta barra nas pontas na estrutura da criatura coisa que possa ser feita em casa,não sei se sera facil fazer furos nas pontas para prender com parafusos?
Furo na ponta disso ai, só em torno mesmo... vc pode procurar em casas especializadas em rolamentos os "mancais" pra rolamentos, tem uns que sao em-pé, acho q veem com rolamento dentro ai é so tirar o rolamento e colocar a barra, se so achar com rolamentos grandes, tem rolamentos com eixo de 3/4 ai é so prender o rolamento e colocar a barra dentro acho q ficaria bem interessante...
abraços
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1º É fácil serrar esta barra com serrinha manual?
Discordando do Reinaldo, sim é fácil sim...
A barra de 1045 é um pouco mais dura, mas também é serrável com certa facilidade...
2º Para um vão de 1,00 metro faz diferença ser aço 1020 ou 1045?
Agora eu concordo com o Reinaldo...Para um vão livre de 1 metro, acho que esse 20mm podem ser meio "finos", mas só tentando pra saber...
3º Têm como tornar esta barra um pouco melhor lixando e polindo,tudo em casa?
Concordo em parte com o Reinaldo - o problema não é agregar rigidez, mas um melhor acabamentom e aí acho que é melhor partir para um material com melhor acabamento superficial no caso de usar buchas...
4º Alguém têm uma dica de como prender esta barra ...
Uma maneira simples é fazer um "sanduíche" com as barras.
Usa-se uma chapa ou bloco que vai ser fixado na estrutura através de parafusos, e as barras podem estar entre a estrutura e este bloco...
Com um simples gabarito dá para se chegar a um ajuste bastante bom de paralelismo entre as barras, supondo que usará duas barras paralelas por movimento...
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fábio... eu nao achei :(, mais tem q levar em conta q eu so o maior oreia do mundo nisso né... ai depois que eu passei raiva pra cortar pq o besta aqui so tinha uma microretifica com aqueles disquim fulero de corte, eu descobri q o serralheiro de perto de ksa era amigo meu ¬¬
imagina o grilo q eu fiquei né
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Devido ao fato de não dispor de verba para comprar guis com acabamento melhor , vou ter que usar aço trefilado mesmo,mas vou abandonar a idéia de fazer com buchas, e vou fazer com rolamentos , igual ao projeto do colega Gabriel.
Pergunto:Quais as vantagens e desvantagens entre os sistemas com buchas e com rolamentos?
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Sandro,
As vantagens não são muitas, mas substanciais...
Com rolamentos, o coeficiente de atrito cai barbaramente, e a força gerada pelo motor é mais bem aproveitada do que se comparado ao mesmo arranjo com buchas.
Uma desvantagem que pode ser considerada é o preço e talvez o espaço ocupado pelo arranjo com rolamentos, se comparado com as buchas...
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Com relação a precisão para trabalhos que exigam detalhamentos, e também com relação a vibrações na hora de trabalhar com materiais mais duros,qual sistema é melhor?
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Sandro,
Acho que está havendo um pouco de confusão no termo...
Penso que você quer dizer "resolução"...
Não vejo diferenças entre buchas e rolamentos neste quesito - o que vejo é basicamente o que já foi falado - da melhora na transferencia de força do motor para o movimento, que com rolamentos é bem melhor...
Se a estrutura do conjunto como um todo não for rígida o suficiente e não absorver vibrações, tanto faz bucha ou rolamento....
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Obrigado pelas prontas respostas Fábio, e desculpe-me por tantas perguntas, é que eu coloquei a carroça na frente dos bois, começei algo sem muito pensar e já andei gastando dinheiro desnecessáriamente.
Fica decidido então pelo sistema com rolamentos ,como o do colega gabriel.
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sandro,
ai vai uma ideia que vi ontem na net e achei interessante.....
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Sandro,
Boa decisão...
Tenho certeza que no forum como um todo tenha bastante dicas do que fazer...
Talvez agora faça sentido o que eu sempre falo:
"Nesse mundo de cnc caseiro, o barato sai caro...bem caro" :)
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Amigo eu fiz a bucha em aluminio... pretende posteriormente o buraco maior no alumino e fazer as buchas de teflon que deve ficar bem legal as fotos tao em
http://www.guiacnc.com.br/viewtopic.php?p=14342#14342
abraços
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Alguem sabe onde encontrar aqui em SP aqueles rolamentos de patins que ja foram postados anteriormente?
Fabio, eu vi rolamentos onde a superficie de contato era metal, isso não arranha o eixo? e se eu usar um rolamento cuja superficie de contato seja um material macio, tipoum plastico ou borracha?
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Julio,
Rolamentos de patins ou de skate voce deve encontrar em lojas de esportes e de skate...
Sobre fazer uma capa sobre o rolamento, até pode ser usado, contanto que a capa suporte as cargas normais de funcionamento...
Não é uma prática muito comum, mas...
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Acho que, por melhor que seja o rolamento, ele sempre deve patinar um pouco sobre a superfície do eixo.
Penso que as cargas sobre o eixo vão depender do mateial a ser uzinado, se for duro e pesado, as cargas serão maiores, mas acho que poderia ser compensado com um numero maior de rolamentos, estou certo?
O que vc acha de usar celerom como interface entre o eixo e os rolamentos?
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Julio,
Penso que não há necessidade de se usar este tipo de artifício...
Acredito que o melhor é usar o rolamento direto sobre o eixo ou guia...
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Acho que, por melhor que seja o rolamento, ele sempre deve patinar um pouco sobre a superfície do eixo.
Isso só aconteceria se o rolamento estivesse danificado e travasse, então, seria ótimo que ele patinasse para não estragar o eixo-guia.
Ademais qualquer material mais mole usado como interface só serviria para criar um problema. Isso sem contar com a qualidade da usinagem que evitasse excentricidades e/ou rugosidades.
É o que eu acho.
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Arivaldo,
Está certíssimo - os rolamentos, se bem usados e instalados proporcionarão um movimento bem suave.
Chamo a atenção para um detalhe:
Em momento nenhum estou desmerecendo as instalações com buchas...
Antes de existirem rolamentos, só haviam buchas e prativamente tudo que é feito com rolamentos atualmente era feito com buchas...
Se fizer uma instalação bem feita e rígida, as buchas funcionam miuto bem.
O mesmo vale para o rolamento - se a instalação for mal feita, os resutados serão deploráveis...
E esta é só minha opinião. :)
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Olá, Pessoal.
Gostaria de saber onde consigo arrumar um cilindro de teflon para usar como bucha.
Obrigado.
Vinícius.
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da uma olhada no google q vc acha bastante coisa...
http://www.google.com.br/search?hl=pt-BR&q=teflon&meta=cr%3DcountryBR (http://www.google.com.br/search?hl=pt-BR&q=teflon&meta=cr%3DcountryBR)
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Olá, Pessoal.
Gostaria de saber onde consigo arrumar um cilindro de teflon para usar como bucha.
http://www.vick.com.br/vick/index2.htm
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Olá, Fábio.
Alguns tópicos atrás, você mencionou o aço-prata. Que aço é esse? tem alguma relação com o aço inoxidável?
Um abraço.
Vinícius.
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Olá, pessoal.
Me esqueci de perguntar na mensagem anterior... Eu poderia usar o tarugo também como porca para um fuso? De todos os materiais plásticos encontrados no mercado, qual seria o mais adequado para essa tarefa?
Obrigado.
Vinícius.
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Alguns tópicos atrás, você mencionou o aço-prata. Que aço é esse? tem alguma relação com o aço inoxidável?
Vinícius,
Chama-se "aço-prata" um aço ao carbono que normalmente é apresentado em duas versões:
aço-prata carbono e aço-prata tungstenado.
Este último (tungstenado) é um aço usado para a produção de peças de precisão que requerem pouca usinagem além das superfícies retificadas, tais como pinos de guia, ejetores, além de superfícies retificadas, tais como pinos de guia, ejetores, cavilhas e peças semelhantes.
Com acabamentos diversos, é empregado na confecção de ferramentas de acabamento e ferramentas de corte com gumes delgados como: brochas; machos; cossinetes; alargadores; facas para papel; couro e fumo; ferramentas de acabamento de canais em cilindros de laminação.
Para ferramentas com diâmetro ou espessura maior que 20mm, recomenda-se outros aços que, conforme aplicação, poderão ser: VND, VD-2,VC-130 ou AÇOS RÁPIDOS.
Apesar do nome, na sua composição quimica não há vestígios de prata, como o nome sugere.
Composição:
C = 1,20 % Cr= 0,20% W= 1,0% V=0,10%
O aço prata tungstenado é conhecido também como 52100, que é o aço que se faz pistas re rolamentos, esferas para rolamentos, etc (com 1,5% de Cr e 1% de C)
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Eu poderia usar o tarugo também como porca para um fuso?
Dependendo do plástico de engenharia e do fuso, sim, perfeitamente possivel...
De todos os materiais plásticos encontrados no mercado, qual seria o mais adequado para essa tarefa?
Vai depender do tipo de rosca que seu fuso tem, e dos esforços que deverá entrentar, bem como do grau de sujidade, entre outros fatores...
Normalmente usa-se nylon e teflon, mas sei que existem outros...
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Olá, Fábio.
Sua explicação foi clara e objetiva. Obrigado. A propósito, este aço está sujeito ao enferrujamento ou ele, por apresentar cromo em sua composição, é também inoxidável? Estou cogitando a montagem de uma pequena fresadora CNC e estou pensando em usar como eixo uma barra de aço inoxidável, sobre o qual farei deslizar buchas ou de teflon ou de polyacetal. Como porcas, também ando pensando em usar um desses materiais.
A inspiração para essa tarefa, sem querer parecer pelego, partiu de sua pequena fresadora, apresentada neste fórum. É o tipo de acabamento que espero conferir à minha provável máquina. Simplesmente impecável.
Um abraço.
Vinícius.
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Vconrado,
O aço prata tem uma certa resistência a oxidação, mas nada parecido com um aço dito inoxidável...
Aquela pequena fresadora que eu fiz usa eixos em aço prata com buchas de material sintético...
A oxidação dos eixos é coisa que depende de vários fatores - do clima em geral e da acidez que algumas pessoas possuem em seu suor...
Para todos os efeitos, depois de um dia de trabalho, não custa nada pulverizar uma fina camada de um micro óleo, como um oleo em spray
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Olá, Fábio.
Mas o uso de uma barra de aço inoxidável como guia linear percorrida por buchas plásticas traria resultados satisfatórios, aceitáveis, para a confecção de peças em alumínio que demandassem certa precisão (considerando uma montagem bem feita da estrutura da fresadora)?
Um abraço.
Vinícius.
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Vinicius,
Na minha forma de ver não vale a pena, pois o que vai se gastar para gerar uma estrutura usando este tipo de solução é comparável - se não mais - que usar trilhos trapezoidais e patins com rolamentos desenhados para a função, além de que a máquina não terá a mesma capacidade de resolução que uma feita com estes trilhos teria...
O que manda não são só os trilhos, mas sim um conjunto de fatores, como a estrutura, os fusos, a geometria, etc...
Tenho que deixar bem claro uma coisa:
Não é que não dá certo fazer uma máquina com este tipo de trilho como voce sugere - até dá, mas o resultado final estará aquém do que deseja com certeza.
O pessoal me pergunta se não dá para fresar alumínio ou outros materiais com uma máquina feita em MDF - até dá, mas os resultados são no mínimo sofríveis - então eu respondo que não dá.
Neste mundo de cnc que a gente tenta entrar, ter alguma acuidade custa um preço bem alto...
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Olá, Fábio.
Então, para se alcançar uma precisão aceitável na usinagem de pequenas peças de alumínio, seria mais interessante evitar-se soluções "mais em conta" e procurar investir um pouco mais em recursos mais adequados (ao invés de se utilizar barras de aço inoxidável, partir logo para, por exemplo, uma barra retificada).
OK! Já entendi o seu recado. Vou dar uma pesquisada para levantar material e seus custos para elaborar um projeto mais interessante de máquina.
A propósito, posso me basear em sua obra para dar início ao meu projeto? Seu trabalho é que me inspirou a executar meu. Além disso, ela seria adequada para os fins a que almejo.
Um abraço.
Vinícius.
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Pessoall, eu preciso usinar um eixo de maquina de lavar, que por sinal não é nada mal, uma barra dessa da pra fazer um eixo Z muito bom, paguei R$18,00 em cada uma, o problema é que não tenho noção de preço para se usinar esse eixo, eu pretendo fazer as outras tres pontas com o mesmo furo que já vem nessa barra, alguem poderia me dar uma noção de preço que os torneiros cobram pra esse tipo de serviço? ou alguem já fez isso nessas barras? outra alternativa seria rebaixa-la e fazer rosca, qual dessas opções seria menos trabalhosa e mais barata?
[]'
MDAWEB
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Mdaweb,
Acho que este é o menor dos seus problemas...
Um torneiro mecânico vai te cobrar entre R$10,00 e 50,00 Reais para fazer o serviço...
Eu cobro R$ 45,00 Reais a hora-máquina...
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Ok Fábio, valeu pela resposta, mas qual das alternativas é melhor pra se fixar um eixo rebaixar e fazer rosca e fixar com porca ou furar o eixo e fazer rosca interna pra fixar com parafuso, o que seria melhor pro torneiro?
Desculpe por fazer esse tipo de pergunta, mas falta a tal da experiencia nesse tipo de serviço eu ate tenho o dicernimento pra raciocinar em cima disso, mas como nunca precisei de fazer um serviço desse, ai vai a duvida.
[]'
MDAWEB
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Mdaweb,
Depende da forma que a construção está indo - é uma questão de projeto apenas...
Se no projeto foi definido que o melhor para aquela necessidade é colocar o eixo num alojamento, este desenho deve ser seguido...
Apesar de já ter usado a solução de furar o eixo, fazer rosca interna e prender com parafuso, prefiro fazer um alojamento ajustado no eixo e prendê-lo como se fosse uma braçadeira - acho que dá mais rigidez...
http://www.lk.ind.br/index_arquivos/sistema.jpg
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Olá, Fábio.
Mas estes eixos do link são muito bonitos, hein?
Um abraço.
Vinícius.
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Ok Fábio, essa maneira de prender o eixo, ja tinha visto, o problema e encontrar a qui no Rio um lugar que eu possa achar esse perfil de aluminio com uma espessura apropriada, so consigo achar com 12,7mm de espessura, pensei ate em colocar duas placas lado a lado e parafusar pra engrossar a espessura, mas, não sei se fica bom esse artificio.
Valeu Fábio!!
MDAWEB
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Mdaweb,
Acho que meioa polegada já é uma espessura razoável, mas se o diametro da barra for maior (25mm ou 30mm por exemplo), penso que uma chapa mais espêsssa faça um melhor apoio.
E com certeza, para que o trabalho fique bem feito e funcional, é necessário que o ferramenteiro faça seu trabalho bem...
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...o problema e encontrar a qui no Rio um lugar que eu possa achar esse perfil de aluminio com uma espessura apropriada, so consigo achar com 12,7mm de espessura, ...
Valeu Fábio!!
MDAWEB
Olá Mdaweb,
Tenho o mesmo problema q vc. Se encontrou com 1/2'' está com sorte pois eu só achei com 1/8''. Meus aluminios vieram de SP já cortados. Esta semana vou ligar para um camarada na Penha que vende chapa, tarugo, etc no tamanho que o cliente deseja. Se conseguir lhe aviso.
Sergio
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www.rccmetais.com.b r
http://www.imperiodosmetais.com.br/
tem chapa de tudo quanto é espessura, aluminio de uns 4 tipos liga, é em São Paulo, cortam no tamanho que quiser, e se não me engano a RCC tem serviço de usinagem.
fui
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Ok Brenck, ue achei uma loja na Penha Rio de Janeiro que tem bastante coisa, comprei hije lá um tarugo maciço de 2", tem de 1/2", quadrado, redondo tem de tudo que é tipo, muito boa a loja, so não achei foi chapa de + de 4mm, e barra chata, so tem de 1", mas acho que vai dar pro gasto, lá eles vendem retalhos a 15,90 o quilo, achei razoavel, aproveitei e comprei perfil em L de 3mm de espessura, o endereço www.riopreto.kit.ne t, so não sei se eles enviam pra outros estados de uma ligada lá e se informe.
ps: A minha maquina ta começando a tomar forma, logo logo to enviando fotos.
[]'
MDAWEB
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MD,
que bom, eu só postei porque nesses sites eles enviam, nunca comprei, ja cotei uma vez, e eles tem uma variedade incrivel porque são muito grandes...
Tá barato retalho por 15,90
Aki eles vendem ao msm preço rs... 22 reais
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uma pergunta Fabio, no link que voce menciona http://www.lk.ind.br/index_arquivos/sistema.jpg
o furo para o alojamento dos eixos poderia ter um diametro pouco maior possibilitando assim possivel ajuste de paralelismo dos mesmos, ou não e se possivel qual limite máximo para um eixo de 3/4 " numa base de aluminio de 1"
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Admiradão,
Não - é justamente a acuidade na furação que garante o paralelismo entre os eixos...
Claro - neste exemplo ainda, é mandatório que as superfícies onde este tipo de conjunto será montado, tenha o paralelismo garantido, pois de nada adianta se não estiverem perfeitamente alinhadas em planicidade e paralelismo...
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Tenho um torninho, porém não sou torneiro, o que eu fiz para efetuar um furo de 1" numa peça de 2 " x 2" x 1" foi : primeiro efetuei um furo guia central de 10 mm , dai fixei através deste furo um eixo e fixando o eixo no torno desbastei mais ou menos 5 mm de espessura em uma das faces ,fazendo um redondo de forma que pudesse fixar esta parte diretamente no torno de 3 castanhas, e finalmente pude efetuar ofuro centrado atraves de uma broca pouco inferior ao limite do eixo e finalizei com um alargador.
não sei se deu para entender.
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Admiradão,
Sim - entendí perfeitamente, e digo mais:
esta é uma técnica muito usada para fazer este tipo de trabalho...
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Em média quanto é um alargador de uns 32mm? Aço rápido msm...
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se a pergunta foi para mim, eu nao sei o que eu uso e de um amigo e vizinho, Torneiro de profissão e alma, só que não peço para ele fazer nada para mim, pois ai não ia ter graça.
O gostoso e e usar algumas ferramentas dos outro mas com execução própia.
PS: em compensação tudo que ele necessita de marcenaria, atendo imediatamente.
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Brenk,
Posso estar errado, mas será meio dificil achar um alargador nesta medida - se achar, vai custar um rim...
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Tenho quatro barras de 7/8 inox é possivel fazer usinagem para os rolamentos lineares de 20mm
em tornearia?
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Samusad,
A barra de 7/8" terá 22.225mm diametro, e teóricamente daria para usinar...
Como não é um material muito indicado para a função, acho que o investimento não vale a pena, pois além do custo de tentar fazer eixos com tolerâncias apertadas, não terá dureza suficiente para funcionar adequadamente, e em pouco tempo estará arruinado...
Acho que o molho sai mais caro que o peixe...
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queria usar o inox porque e mais lento o processo de ferrugemcomparado a um carbono naum sei se essas guias são preparadas pra não enferrujar
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Fora que também nem iria adiantar muito só se a usinagem ficasse com um acabameno impecável...
Porque as guias mesmo propias para rolamento linear são retificadas...
Ai no final das contas sairia o que o Fábio falou, o molho mais caro que o peixe.
As guias para rolamento linear não enferrujam fácil não primeiro porque são de aço 51200 que tem um bocado de cromo na composicão e depois que são retificadas tornando a superficie mais lisa e ''polida'' dificultando a ferrugem.
As minhas tem 2 anos e não tem ferrugem algum, nem nas pontas onde foi usinado um rebaixo.
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E outra - é perfeitamente aceitável - e até um bom hábito - usar um óleo protetivo ao final dos trabalhos...
Moro numa região que tem muita umidade no ar, e tenho que proteger diariamente todas as ferramentas e superfícies expostas, o que não é problema porque adquirí este hábito desde o tempo da escola técnica...
Uso óleo em spray para as peças do dia a dia, ou "rustillo" para as peças que serão guardadas por longo prazo...
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Mdaweb,
Depende da forma que a construção está indo - é uma questão de projeto apenas...
Se no projeto foi definido que o melhor para aquela necessidade é colocar o eixo num alojamento, este desenho deve ser seguido...
Apesar de já ter usado a solução de furar o eixo, fazer rosca interna e prender com parafuso, prefiro fazer um alojamento ajustado no eixo e prendê-lo como se fosse uma braçadeira - acho que dá mais rigidez...
http://www.lk.ind.br/index_arquivos/sistema.jpg
fgilli;
Esse material, em que está sendo usado para fixar os eixos (no link da foto), é aluminio? caso afirmativo qual a liga empregada que vc sugere? Tenho um amigo que irá para SP e vou pedir para ele comprar alguns materiais para que eu possa dar os meus primeiros passos na criatura depois de muitas pesquisas, vamos dar os primeiros passos finalmente.
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Alvaro,
Sim - parece que é...
Acho que pode ser feito em 5052-S, pois tem uma boa usinabilidade e não é muito caro...
Se o suporte for solicitado, então sugiro aço 1020 ou mesmo 1045...
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Alvaro,
Se o suporte for solicitado, então sugiro aço 1020 ou mesmo 1045...
fgilli;
Ok...eu tenho aqui o catálogo da Shockmetais, onde eu já adquiri alguma coisa com eles, no catálogo eu ví as especificações desse aluminio (5052-s), por outro lado eu tinha pensado em usar o 6351-T6 por ser indicado em Engenharia estrutural, possui características que me pareceram ser ideais, tá certo que os meus conhecimentos em mecânica são bem poucos. O que vc acha dessa liga?
Qto ao aço 1020 eu usei muito aqui quando eu adquiri o meu torninho e começei a fazer algumas peças, a única coisa que não gostei dele foi o fato de ser muito sensível a oxidações. O que eu não entendi foi quando vc disse "Se o suporte for solicitado, então sugiro aço 1020 ou mesmo 1045..." o que vem a ser essa "solicitação", seria um esforço maior dentro da estrutura, seria isso ???
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Ok... por outro lado eu tinha pensado em usar o 6351-T6 por ser indicado em Engenharia estrutural, possui características que me pareceram ser ideais,...
Voce é quem manda :)
Vai fundo que funfa...
Qto ao aço 1020 eu usei muito aqui quando eu adquiri o meu torninho e começei a fazer algumas peças, a única coisa que não gostei dele foi o fato de ser muito sensível a oxidações.
Pois é - os aços são muito suscetíveis à oxidação, ainda mais se o caboclo tem problemas com ácido úrico nas mãos...
O que eu não entendi foi quando vc disse "Se o suporte for solicitado,...
Se os esforços e vibrações forem excessivamente altos, em pouco tempo os suportes em aluminio cedem...
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fgilli;
É...infelizmente eu tenho problema de ácido úrico nas mãos.....então já viu né, o aço me detesta ;D
Nesse caso acho melhor mesmo é o aluminio.
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Alvaro,
Pelos comentários aqui mesmo no fórum, esse alumínio 6351-T6 apresenta melhor usinabilidade que o 5052 ou naval, que segundo alguns relatos tem uma tendência a empastar.
Pelo sim, pelo não, no seu lugar eu daria preferência pelo primeiro.
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Alvaro,
Pelos comentários aqui mesmo no fórum, esse alumínio 6351-T6 apresenta melhor usinabilidade que o 5052 ou naval, que segundo alguns relatos tem uma tendência a empastar.
Pelo sim, pelo não, no seu lugar eu daria preferência pelo primeiro.
F2S;
Segundo as especificações que existe no catálogo o 6351-T6 é o indicado para trabalhos de estruturas de engenharia e peças usinadas em tornos automáticos. Ja o 5052 pelo catálogo não é indicado para essas estruturas(apesar de ser indicado para indústria naval) bem como não são indicados para serem usinados em tornos. Antes de optar pelo 6351-T6 eu fiz uma seleção rigorosa pelo catálogo, então acho que acertei na mosca nessa seleção. :)
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Há mais de um ano eu acesso este fórum e este é o meu primeiro post.
Estou planejando montar uma CNC, porém, quero usar materiais de baixo custo. Em conversa com um amigo torneiro, ele me falou em utilizar uma barra de aço como guia, só que ela seria usinada "presa entre pontas" para corrigir as irregularidades, posteriormente, ele iria mandar polir estas barras, ou até mesmo mandar cromar com "cromo duro", aí sim, seriam feitas as buchas em latão. Este procedimento que ele citou é relamente viável? Pergunto isso, pois, não entendo nada de mecânica. A estrutura seria eita em cantorneiras de 50mmx5mm e a maior preocupação do torneiro é o paralelismo dessas guias.
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Ótimo Alvaro,
Mostre-nos o resultado depois de utilizá-lo.
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Talvez saia mais barato vc comprar as barras prontas do que mandar retificar e cromar.
Vc encontra em diversas empresas no Brasil e os preços não estão altos.
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RCampos,
Recomendo como o Alexandre, que você faça um orçamento ao menos para comparar com o serviço do seu amigo e verificar se vale a pena.
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Onde posso encontra esse materal, technyl. Tive muita dificuldade para manter os rolamento 608z alinhado na face da cantoneira e isso deixo uns rolamento um pouco acima e outros um pouco abaixo.
Confeccção essa peça para correr sobre um eixo de 20mm, mais apresentou folga devido a diferença entre os rolamentos. Não sei mais como fazer para ter essa furação certa.
Resolvir comprar uns rolamento de 20mm para substituir essa peça com folga, mais surgiu outro problema como fazer e qual o material de baixo custo que posso usar para fazer um pillow block.
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Tentou na Vick?
http://www.vick.com.br/vick/index2.htm
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Tente tambem a daybrasil, com filial no RJ.
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Então já entrei em contato com a vick e day brasil por email, e pedir o orçamento de um peça quadrada de 40x10x40mm em tecnyll. No mercado livre tem um anuncio de pillow block no material policetal, e um material melhor e mais barato que o tecnyll.
Por enquanto não recebo os valores dessas lojas estou me aventurando em confeccionar um bloco em madeira de cedrinho para encaixar o rolamento linear.