Olá pessoal,
Alguém saberia me dizer se há~muita diferença em usar estes tipos de guias( iguais a foto) ou as guias trapezoidais com patins.
Minha dúvida é em relação a precisão dfa mesma, pessoal que ja usou dos dois tipos poderiam me dar alguma dica?
Obrigado
Márcio

Pois é,
Eu ja fiz esta pergunta no topico das maquinas que o Fabio Camargo fabrica pq ele costuma utilizar estes tipos de guia mas até agora ninguém respondeu,, então estou tentando novamente.
Eu acredito que as guias com patins tem uma precisão maior.
Márcio

Este tipo de guia de seção redonda não foi feito para ser muito justo - é comumente usado em movimentações sem muito compromisso, como portas de proteção de maquinario industrial ou trilhos de transporte de materiais leves.

Devido ao seu formato construtivo há certas folgas que não contribuem positivamente para o uso em certas aplicações como movimentação de eixos principais em máquinas cnc.

Quando se usam eixos apoiados em todo seu comprimento, melhora-se um pouco a rigidez do movimento e para minimizar um pouco certas folgas se usam mancais ajustáveis para minimizar tais folgas, mas ainda não substituem os guias lineares com trilhos de seção trapezoidal.

Há quem use desses guias e rolamentos em máquinas comerciais de baixo custo...  funcionam, mas estão longe de ser o ideal...

Se voce não tem necessidade de uma aplicação mais séria ou mais durável, pode usar sim (eu pessoalmente não uso, mas tem gosto para tudo)

Fabio Gilii

Boa explicação.
 Fabio, e no caso de uma Plasma se fizer totalmente apoiado, teria a mesma precisão de uma barra quadrada de aço trefilado, igual muitos usam?

Olá Fábio!
Coincidentemente "usinei" a peça da foto semana passada, que como pode ver trata-se de um "slider"  que pensei em usar na construção de uma nova CNC. O propósito desta seria confecção de placas de circuito impresso e pequenas usinagens em aluminio ( como esta mesmo da foto) ...nada além disso.
Minha pergunta, com a licença dos colegas e aproveitando esse assunto, é:
Vc acha que esse sistema que fiz ( ou melhor, pretendo fazer) conferiria uma maior rigidez ao conjunto visando atender o objetivo que descrevi? Considere que a estrutura de portico e a base da CNC estejam dimensionadas corretamente.
Imagino o sistema utilizando duas peças dessas no lugar de um rolamento linear e a barra com apoio.
Perdoe-me a falta de termos técnicos e outros...sou totalmente leigo no assunto mecânica...
Obrigado!!

Acho que o eixo deveria ter endurecimento superficial.

Minilathe, na minha CNC atual, estou utilizando barra de 3/4" com buchas de bronze. Por ser um produdo comercial usado em maquinas de lavar roupas, é relativamente barato. Uma barra com o acabamento que vc sugere certamente encareceria o conjunto, mas por outro lado conferiria uma maior durabilidade e minimizaria imperfeições provocados pelo desgaste dos pontos de atritamento...(bom..isso é o que imagino).

Fábio,agradeço pela resposta...me foi bastante esclarecedora e tirou algumas dúvidas que eu tinha... e sim, farei o uso da barra apoiada ao longo do comprimento. Já o elogio foi o impulso que faltava para dar prosseguimento a minha idéia...rs...obriga do!

A peça em questão foi apenas um protótipo, já fiz algumas alterações e brevemente postarei os resultados no tópico de meus trabalhos.

Aquele abraço a todos!!

TESIFOM


PS. Enquanto redigia o Fabio já postou algo parecido....a questão do custo....nem precisei reescrever...já mencionava isso.

Oi pessoal!
Usei rolamentos comuns sobre barras sextavadas trefiladas, apoiadas sobre barras quadradas, também trefiladas, nos eixos X e Y. No Z usei barras retificadas de 20 mm, com buchas feitas de metalon recheado de "moglice caseiro" (tem um tópico sobre isso no forum).
Se não me engano a barra sextavada é de 3/4" e a quadrada é de 1/2".
Fiquei satisfeito com o resultado, mas uso pouco a máquina e ainda não dá para avaliar sobre o desgaste.