Guia CNC Brasil - Tudo sobre CNC, Router, Laser, Torno e 3D Print
MECÂNICA => Movimentação em Geral => Tópico iniciado por: suka em 04 de Maio de 2009, 12:33
-
Olá, sou iniciante aqui no Fórum e também possuo pouco conhecimento no mundo
CNC, eu já conseguí fazer alguns projetos de corte que saíram sem maior problema, porém as vezes (principalmente quando precisa-se de mais de 2 caminhos iguais para o corte de um material de espessura maior) eu reparei que a cada percursso novo a fresadora saí um pequeno espaço da linha que realmente era preciso percorrer) motivo do qual o corte não fica com bastante perfeição deixando algumas áreas imperfeitas. Tanto é que no fim do processo do corte a fresadora ao voltar para seu ponto inicial apresenta uma certa distancia de onde era pra ser o ponto de origem.
Concerteza muitos de vocês já passaram por esse problema, portanto se fosse possivel gostaria de algumas dicas ou recomendações se possivel. Uma coisa que reparei é que ao diminuir o passo os erros começaram a diminuir, não sei se estou esigindo demasiadamente da fresadora e outra curiosidade é que o erro acontecesse somente no memso eixo. Só desregula o eixo X do ponto que era pra ser o de origem, equanto o Y permanece na mesma posição.
Gostaria de saber se alguem já passou por um problema assim e qual foi a possivel solução.
Agradecido desde já. obrigado
-
Olá Suka;
Provalvelmente seus motores estão perdendo passo ou existe folga nos fusos e/ou guias.
Existe vários tópicos no forum abordando esse problema, sugiro que vc faça uma busca e leia, certamente encontrará uma solução.
Abraços...
-
Isso ocorre nos dois eixos (X e Y) ou só num deles ?
Eu medi a folga (backlash) em minhas fresadora de mesa Proxxon MF-70 (com CNC) e usei um relógio apalpador preso à mesa e apoiado no cabeçote. Eu executei o Jog num sentido e em seguida inverti o sentido, anotando o deslocamento no relógio e no programa, para análise posterior. Como minhas folgas sâo "pequenas" (acho que menores que as suas) eu usei deslocamentos de 0,005 polegada para um sentido (X aumentando) e 0,005 polegada (X diminuindo) para o outro através do programa e anotei o quanto o relógio andou. Deu pra verificar a folga devida ao deslocamento e folgas entre o fuso e a porca. Esse teste é feito em baixíssima velocidade e já da pra ter uma idéia do quanto a sua máquina erra digamos, "estaticamente falando". Mas se essas folgas (erros) aumentam com velocidade, isso pode ser devido a perda de passo nos motores.
-
Suka com base noque o marco falou
Isso ocorre nos dois eixos (X e Y) ou só num deles ?
Eu medi a folga (backlash) em minhas fresadora de mesa Proxxon MF-70 (com CNC) e usei um relógio apalpador preso à mesa e apoiado no cabeçote. Eu executei o Jog num sentido e em seguida inverti o sentido, anotando o deslocamento no relógio e no programa, para análise posterior. Como minhas folgas sâo "pequenas" (acho que menores que as suas) eu usei deslocamentos de 0,005 polegada para um sentido (X aumentando) e 0,005 polegada (X diminuindo) para o outro através do programa e anotei o quanto o relógio andou. Deu pra verificar a folga devida ao deslocamento e folgas entre o fuso e a porca. Esse teste é feito em baixíssima velocidade e já da pra ter uma idéia do quanto a sua máquina erra digamos, "estaticamente falando". Mas se essas folgas (erros) aumentam com velocidade, isso pode ser devido a perda de passo nos motores.
Com base nessa informação vc pode regular a folga do eixo correspondente nos parametros da máquina assim como a velocidade de aproximação.....vej a qual é o modelo e marca de seu cnc e consulte o manual dos parametros correspondentes a sua máquina,
tenho uma fresadora CNC antiga e ultilizo esse processo
Boa sorte
-
... vc pode regular a folga do eixo correspondente nos parametros da máquina assim como a velocidade de aproximação...
Apenas como alerta, a melhor alternativa é ajustar mecanicamente qualquer tipo de folga e eviitar de usar correções de folga por software porque isso tem se provado ineficiente em interpolações circulares.
-
Realmente Gilli, na interpolação a peça ficará ovalizada no eixo correspondente a folga,
mas para furações e coodernadas a regulagem poderá ser feita atrav´´es do software
-
... vc pode regular a folga do eixo correspondente nos parametros da máquina assim como a velocidade de aproximação...
Apenas como alerta, a melhor alternativa é ajustar mecanicamente qualquer tipo de folga e eviitar de usar correções de folga por software porque isso tem se provado ineficiente em interpolações circulares.
-
tambem sou novo aqui e estou com problema de desvio quero saber se tem como ajustar no programa esse desvio uso o mach 2
-
Rodrigo,
Você precisa ser mais claro na sua dúvida...
De que tipo de erro estamos falando?
-
Suka,
Já tive dois problemas semelhantes com tornos a CNC, e em ambos, o problema era folga em partes mecânicas.
Uma boa forma de vc verificar é utilizar um relógio comparador, e verificar se há folgas (as vezes são decimais) nos rolamentos, entre guias e réguas de ajuste ou mancais de fixação, pois pode haver parafusos mal fixados.
Você deve colocar o apalpador em locais onde as partes a serem verificadas se movimentem se houver folga, como nas pontas dos fusos(folga nos rolamentos), nas partes móveis da mesa (folga entre guias e reguas de ajuste), e em partes fixas da mesa (folga em fusos ou mancais mal fixados).
Pode-se empurrar/puxar a mesa com as mãos, e observar o quanto o ponteiro do relógio comparador se movimenta.
Espero ter ajudado, e boa sorte.
-
Kioskki,
Não é boa prática em Fóruns responder a questões antigas. A pergunta do Suka já tem 8 meses.