Autor Tópico: Usinagem de fuso para mancal (Lida 9345 vezes)

stilolaser · « **Online:** 18 de Setembro de 2008, 22:18 »

Boa noite pessoa.
Estou com um grande problema. Estou acabando de montar minha maquina e vou precisar usinar o fuso para o encaixe no mancal. A questão é que não faço a menor ideia de como se faz isso pois comprei um mancal onde vai uma pequena porca que devera se rosqueada no fuso. Estou com medo de usinar o fuso na medida errada e bla bla bla........Existe alguem que possa fazer isso para mim? Aceito sugestões.

Abraço a todos

RAranda · « **Resposta #1 Online:** 19 de Setembro de 2008, 08:51 »

Bom dia Marcus.

Estou na mesma fase que voce no meu projeto.

Usinar os fusos para a colocação nos mancais. É uma das partes críticas da montagem, mas nenhum bicho de sete cabeças.

É voce quem vai fazer o serviço? Pois, no meu caso como preciso da ajuda de terceiros, ai bate o grande problema, encontrar alguem capaz de fazer o negócio certo.

Do resto, é usinar as pontas dos fusos na medida exata do diametro interno do rolamento.

A distância entre as usinagens (de um lado e do outro do mesmo fuso) deve ser exatamente a mesma dos limites internos do "eixos" (posições) que serão posicionados cada um desses fusos.

A "porca" citada por voce, serve para a fixação do fuso junto aos rolamentos/mancais, com a finalidade de se eleminar possíveis folgas que aparecerem.

Não sou "expert" no assunto, mas só prestar muita atenção e agir com cautela que no final tudo dará certo.

"Meça tudo 2 vezes para realizar apenas 1 vez" - regra básica da vida.

Abraços.

Rubens.

F.Gilii · « **Resposta #2 Online:** 19 de Setembro de 2008, 13:00 »

Stilolaser,

Onde você está?

Qual é o tamanho das peças que precisa usinar?

De que material são?

Talvez eu possa ajudar, pois tenho uma pequena oficina em casa...

stilolaser · « **Resposta #3 Online:** 19 de Setembro de 2008, 15:10 »

Quero antes de mais nada agradecer a atenção do Rubens e do Fabio.
Quanto a usinagem, achei por bem levar todo o conjunto a uma usinagem que trabalha com peças tecnicas. Assim que estiver pronta vou tirar algumas fotos e posto no forum.

Abraços a todos

YRD · « **Resposta #4 Online:** 19 de Setembro de 2008, 17:56 »

Citação de: stilolaser em 19 de Setembro de 2008, 15:10

achei por bem levar todo o conjunto a uma usinagem que trabalha com peças tecnicas.

Esse cara é o Gilii

Yuri - SCS - SP

F.Gilii · « **Resposta #5 Online:** 19 de Setembro de 2008, 19:12 »

Citação de: YRD em 19 de Setembro de 2008, 17:56

Esse cara é o Gilii

He, he, he, he....

stilolaser · « **Resposta #6 Online:** 22 de Setembro de 2008, 07:21 »

Disso eu não tenho a menor dúvida....rs É que esta empresa esta mais perto.
De qualquer forma ainda vou fazer uma visita ao Gilli pois cotei o motor de alta fraquencia com ele e o preço é imbatível.

sprayhead · « **Resposta #7 Online:** 05 de Janeiro de 2009, 09:56 »

Mestre Fabio

Uma pergunta em relacao a usinagem de fusos.

Normalmente fusos com rosca trapezoidais sao feitos em acos de media dureza correto? algo parecido com um SAE1045? Entretanto li um topico em que tu falaste em um fuso de esfera com um aco altamente autolubrificante com chumbo na liga...

bem, segue...

Digamos que meu fuso nao seja em aco de grande dureza, tu terias alguma dica para me dar na hora de eu usinar o fuso? Em relacao a Fixacao nas castanhas do torno, como entrar na peca, velocidade de corte, como lidar com o corte interrompido... e algo mais que voce possa lembrar.

e pra terminar...

Ate que dureza de aco tu consegues usinar fusos num torno manual? Digamos que seja um torno manual convencional em bom estado... Um incerto de metal-duro faz a funcao?

Obrigado

Francis

F.Gilii · « **Resposta #8 Online:** 05 de Janeiro de 2009, 10:48 »

Francis,

Fica um pouco difícil escrever neste pequeno espaço alguma coisa mais completa sobre o assunto, portanto vu te dar uma prévia do que eu penso.

A não ser que tenha os meios corretos para produzir um fuso de qualidade, sugiro enfáticamente que procute algum produto pronto...claro - se a intenção é de aprendizado, pode fazer sim, sem sombra de dúvidas...

A grande maioria dos fusos que eu conheço são feitos com máquinas chamadas "laminadoras", e uma das características é que podem fazer a mesma rosca por todo o comprimento da haste sem nenhuma interrupção, coisa que num torno comum é bem difícil, senão impossível...

Em tempo - um torno comum não tem nenhum problema em fazer uma rosca desde que esteja dentro do campo de ação dele (comprimento máximo usinável), desde que use as ferramentas certas e dispositivos que garantam que o fuso não flambe, já que "emendar" uma rosca previamente criada com o intuito de aumentar o comprimento rosqueado não é tarefa muito simples nem prática que se use...

Normalmente se fabricam fusos conforme normas dimensionais - uma delas é a DIN 103 (fina ou basta)
http://www.gewinde-normen.de/en/trapezoidal-fine-thread.html
http://www.gewinde-normen.de/en/trapezoidal-coarse-thread.html

A ferramenta de corte pode ser feita tanto em HSS como em metal duro, sendo esta última mais durável um pouco...
Como os passos são relativamente longos, usam-se velocidades de rotação relativamente baixas para que o operador tenha tempo de operar o torno de forma segura e eficaz. - por exemplo no meu torninho, uso a menor velocidade dele - 140 rpm (que é alta em alguns casos) e consigo trabalhar sem muitos problemas.

A dureza do acço é com certeza um dos fatores que tem maior impacto na velocidade de execussão, já que à princípio quanto mais duro o material, menores serão as profundidades de corte de cada passada e portanto, mais tempo demora a abrir uma rosca...
Quanto mais duro o aço, mais desgasta a ferramenta (ou quebram-se as arestas), então as operações devem ser executadas com cautela, e as ferramentas muitas vezes devem ser reafiadas durante os cortes.

Anexo uma todo de um trabalho que estou fazendo para um cliente, e estou fazendo as usinagens necessárias para alojamento de alguns folamentos e abrindo rosca num fuso endurecido de rosca trapezoidal comercial...é bem duro, e só consigo fazer rosca (ou usinagem) com ferramentas de metal duro e profundidades de corte extremamente razas...

danielz · « **Resposta #9 Online:** 05 de Janeiro de 2009, 11:16 »

Hoje estou indo comprar os rolamentos e as polias para definir o desenho das pontas dos eixos ,ver a medida interna e a medida da folga h para a usinagem . Vou vero se acho de mancais de encosto depois posto o resultado do rolê.

Brenck · « **Resposta #10 Online:** 05 de Janeiro de 2009, 17:43 »

A rosca pra porca que ''esmaga'' o rolamento com a parede da rosca do fuso, tem que ser algo especial ou um passo mais fino? pq me parece que fazem passos finos...

Da pra usar uma porca comum em uma rosca feita por um cossinete msm? Ou acaba que a porca solta devido ao passo mais aberto...?

F.Gilii · « **Resposta #11 Online:** 05 de Janeiro de 2009, 18:26 »

Brenk,

Se estiver usando um suporte comercial como este das fotos, a rosca deverá ter o passo da porca (especial) que vem junto do conjunto...

Para evitar que a porda se solte, usam-se prisioneiros "Allen" com pequenas buchas de latão.
Insere-se as buchinhas e por cima os prisioneiros - assim não estrava a rosca no fuso.

Brenck · « **Resposta #12 Online:** 05 de Janeiro de 2009, 21:21 »

Fábio,

Fugindo do assunto na segunda foto, a barra de aluminio, era barra chata ou foi cortada de uma chapa?

Foi jato dágua?

danielz · « **Resposta #13 Online:** 06 de Janeiro de 2009, 01:23 »

Pois é preciso fazer o desenho para a usinagem dos fusos e pensei vou comprar os rolamentos e as polias sincronizadoras para dimencionar o desenho.... Pois bem cheguei na Dina e dei uma olhada nas polias que o Lolata usou em seu projeto 14 XL e 28 XL 037 na minha ingenuidade pensei que eu ia encontrar com varias medidas internas, mas foi ai que me deparei com apenas um furo guia , e que eu deveria fazer a furação adequada posteriormente minha idéia de ja ter uma medida definida começou a desmoronar heheheh Parti atraz dos rolamentos de contato angular ,o SKF mod 3203 atn 9 que o Luthier X usou em seu projeto o diametro interno desse rolamento é de 15mm, quando comprei o fuso me falaram de uma tal folga h7 , que acho que é para facilitar o encaixe , ai o rapaz da loja me falou de uma folga c4 mas que ele cotou o rolamento era de 15mm direto , ai gabadubagabâ guguaaagga ....
fiquei sem saber para onde ir ...nessas reticências pensei que sendo o rolamento de 15mm interno direto a folga poderia h7 ou c4.... ser definida na usinagem do fuso dando a ele essa caracteristica , suponho então que o desenho da usinagem do fuso seja no fuso de 20 mm um rebaixo na rosca de cerca de 45mm com o diametro de 15mm em uma ponta, e 20mm de rebaixo com 15mm de espessura na outra ponta. Mas e aiserá que precisa de algum detalhe a mais , sei lá, para travar o fuso ao rolamento etc..
E os mancais será que pode sair mais adequado e ou facil fazer os mancais de parede , pesnei até em fazer em Epoxe com uma fibra de carbono que eu tenho na oficina, sei lá estoua chando o desenho que tenho em mente simples demais para ser verdade.

F.Gilii · « **Resposta #14 Online:** 06 de Janeiro de 2009, 09:38 »

Brenk,

Isso mesmo - corte em jato d'água...

Daniel,

Acredito que está descobrindo que fazer máquina é um pouco diferente do que montar um quebra cabeças, onde as peças já estão prontas...

Dependendo do que queira fazer, há soluções mais ou menos simples e no caso de rolamentos de contato angular, deve-se pensar em algum sistema de pré-carga, que normalmente é feito através de uma porca...

Veja o desenho anexo:

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Usinagem de fuso para mancal