Bom dia.
Meu primeiro tópico aqui e já começo com uma dúvida.

Temos aqui na empresa um Fresadora CNC com 3 eixos (X,Y,Z). Nós desenhamos o modelo no SolidWorks e depois utilizamos o PowerMill 9.0.3 para fazer estratégia de percurso. Nós somos de um Modelação Técnica e utilizamos madeira!
Só que estamos enfrentando um problema, na hora de fazer a concordância ela esta saindo do desenho com algumas marcas já, então quando colocamos para fazer na máquina ela fica com essas marcas também.
Quando é algo reto ou em raster o programa faz normal e na máquina também.
O problema esta ocorrendo mesmo na hora de fazer um circulo ou um flange que que esta ficando com as marcas.
Não sei se tem que configurar/habilitar algo no PowerMill. Nunca utilizamo outro programa para fazer essa estratégia, sempre fazemos algo simples (Desbaste + acabamento - fanuc). Teria algum outro software que seja simples de utilizar para testar?
Imagens para ilustrar:



Na imagem 2 que é configuração do acabamento, já tentei selecionar ou não o "Offsets Fechados". Alterei direção de "Qualquer" para concordante. Já tentei alterar os tipos de entradas e não resolve.
Essa última configuração fiz seguindo a apostila de PowerMill e mesmo assim não resolveu. Tentei instalar em outro computador e mesma coisa.

Se vocês repararem onde eu circulei ele fica como se fosse "ondinhas" e sai exatamente assim no modelo, tendo que dar um belo acabamento depois.
Utilizamos o Mach3 na máquina CNC.

Qualquer sugestão é bem vinda.

Muito obrigado!

Talvez falta de sobremetal ou de tolerancia muito apertada em todas as operações...

Normalmente as primeiras operações se usam tolerancias e sobremetal maiores, e a cada nova estratégia, vamos diminuindo estes valores para que no final a peça tenha as dimensões desejadas...

Boa tarde, F.Gilli.
Obrigado pela resposta.

O problema é que não podemos dar vários acabamento na peça, pois, tem acabamento que leva 15 horas para ficar pronto. Pedimos para um conhecido de outra cidade fazer o teste na mesma máquina e com 1 acabamento ficou normal. O problema não é na máquina, pois, o desenho já sai com esse problema.
Será que não tem nenhuma outra opção além de fazer vários acabamentos?

Muito obrigado!

Se a peça está usando mais pontos de referencia ou de MCS, como por exemplo em usinagens de multieixos, pode ser que a taragem dos eixos não esteja correta.

Leandro,

Eu não conheço este programa o suficiente para poder apontar uma boa solução, mas estou me baseando em outros programas que funcionam de forma análoga...

Se sua peça está sendo usinada com um 4° eixo indexador, pode ser que as coordenadas de rotação ou de referenciamento estejam erradas, o que faz com que apareca este erro.

Noto que voce comenta que os mesmos "defeitos" que aparecem no programa, aparecem na peça, o que me faz pensar que pode ser ainda um problema de software e não necessáriamente da máquina...entenda problema de software não um defeito, mas sim alguma coisa errada pelo operador...

Posso estar enganado, mas ainda acredito que a coisa se concentra nos ajustes dos parametros dos sucessivos desbastes antes desta ferramenta esférica... não acredito ser problema no sólido...

Eu tive este problema uma vez e solucionei diminuindo a tolerância,tente calcular com ,005
Espero ajudar ok.