Autor Tópico: CNC3Ax face simples - DISCUSSÃO  (Lida 413642 vezes)

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Offline F.Gilii

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CNC3Ax face simples - DISCUSSÃO
« Resposta #60 Online: 06 de Julho de 2006, 16:30 »
Rafael,

A capacidade de ambos é mais que suficiente...
Apesar de eu ter dito que os IRF630 terem esquentado menos, é porque na verdade eles não estavam sendo exigidos, pois a corrente era extremamente baixa (de 1,2A/fase)...

Penso que para simplificar, e nem precisa mudar nada na placa é usar os IRL44, já que estes conduzem a 100% com 5V no gate!

De qualquer forma, tanto um como outro iria precisar de um belo dissipador, pois a corrente que voce vai usar não é brinquedo :)

Offline Cledson Souza

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CNC3Ax face simples - DISCUSSÃO
« Resposta #61 Online: 13 de Julho de 2006, 18:16 »
Boa noite à todos. :D

          Fábio,
 
          Iniciei a construção do dissipador, estou usando um tubo de alumínio de 26x51x200mm, sendo que sua parede é de 1,5mm. Notei que seria mais simples de fazer a troca dos componentes quando queimados, se eles ficassem fora da placa. Há algo que torne desaconselhavel montá-los à parte, e fazer extensões de 50mm para a lógica, aterramento e dreno? :oops:
          Vim certa feita em um amplificador de som profissional, um sistema de refrigeração semelhante (tubo), só que todo o sistema ficava dentre do dito cujo e circulava em seu interior ar gelado.
Abraços,

Offline F.Gilii

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« Resposta #62 Online: 13 de Julho de 2006, 18:24 »
Cledson,

À princípio não haveria nenhuma ressalva, a não ser que a bitola dos fios que ligariam tanto o "Dreno" como o "Supridouro" dos FETs à placa seja adequada à corrente prevista.
O sinal para a "porta" por ser de baixa tensão e corrente não requer nenhum cabo em especial.

Note que uma maior dissipação ocorrerá se a área de contado entre o FET e o tal tubo for grande.
Se puder prover o tubo com uma superfície plana, será um "must"...

jim

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« Resposta #63 Online: 18 de Julho de 2006, 11:00 »
Olá grande Fabio ,, a uns meses atras vc me deu um tok sobre uma duvida que tive com umas placas ....em fim resolvi o meu problema ....mas agora venho com um oltro problema  e acho que é meio dos grandes ,, e espero q vc possa me dar um help  com um torno q estu montando ,, na verdade tenho um torno joenvile de mil-novesentos e dinossauro ,, e estou reformando o mesmo e acredite se quiser estou fazendo um retrofit,, ou seja implantando um comando cnc no dinossauro ,, e vc j´pode imajinar que o comando é claro vai ser o turbocnc,,, mas a parte da mecanica já tá no esquema ,, já comprei um fuso esférico retificado na kalatec ,, fom foga axial de 0,0025mm e espero obter bons resultados finais com a makina ,, ams o que tá pegando mesmo é a parte eletronica ,,, ou seja as benditas das placas ,,com se já naum fosse novidade ,, de cada 10 pessoas que tentam fazer uma cnc 20 tem dor de cabeça com as benditas placas ,,, mas enfim a minha duvida é que tenho uns motores que pode ser ligados tanto em unipolares  quanto em bipolar,,  cada motor tem 1.8 grau por passo,, 6.7A ,,, 12 a incriveis 300volts e torque de 3.4Nm,,, e o que é menhor ,, eu comprei os motores em um fero velho e acredite se quiser ,, pague 50 contos nele s e ambos funcionam ,, vc acredita o o cara ia tirar o cobre p/ vender separado e jogar fora o resto ,,, tem doido p/ tudo né ,,, mas chega de enrolação ,, a duvida é ,,, eu estou dando preferencia p/ um aplaca bipolar ,,, por apresentar um rendimento de força bem mas alto do que placas unipolares ,,, mas por favor me corija se eu estiver errado ,,,,, e andei vendo as placas do site http://www.pminmo.com/l297-8/l297-8.htm,, mas com certeza elas naum iraum muito lonje com os meus motores ,, e gostaria de saber se eu poderia usasr logo apos a saida do l298 uns transistres tip135  que saum de 10A ,, ou oltro semelhante a eles p/ faser os danadinhos rodarem sem problemas ,, e é claro se vc tiver uma ideia melhor do que eu posso fazer sera muitissima bem vinda ,, e eu estou e Jundiaí ,, bem perto de Atibaia ,, podemos trocar mais ideias trabalharmos em futuros projetos ,,, eu dou aula de programação CNC em uma escola particualr e tenho uns amigos que tem umas maquinas p/ futuramenete faser o mesmo trabalho de retrofit,, que é passar um torno convenciaonal p/ um cnc,,, mas primeiro preciso faser o meu dinossaruo trabalhar p/ depois poder pensar em futuros projetos ,,, Fabião ,, des de já agradesso a atenção e fico anciosamente no aguardo ,,



grande  abraço

Offline F.Gilii

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« Resposta #64 Online: 18 de Julho de 2006, 11:09 »
Jim,

Seja bem vindo - desculpe se não lembro de voce...

Penso que voce tem 2 caminhos:
Ou usa estes motores em modo unipolar mesmo, pois é mais facil alterar uma placa chopper para suportar mais corrente, ou espera pela conclusão do driver do Rudolf, que parece que este poderá acionar motores até 10 ou 12A.

Por acaso voce tem a referencia desses motores?
Se podem ser ligados tanto em modo unipolar como bipolar, então devem ser de 8 fios...

jim

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« Resposta #65 Online: 19 de Julho de 2006, 15:46 »
Tudo bem se naum lembra de mim,,, sei como é a coredia do dia a dia ,, e sem falar que são mais de 500 usuarios registrados e só vc de doutor no assunto ,, é muita gente p/ ajudar auxiliar e sassim por diante ,,,   bem sobre os seus dois caminhos realmente a placa unipolar seria uma boua alternativa ,, mas eu tenho um certo receio em trabalhar com o motor em uni pois o tipo de trabalho que eu farei na minha maquina é de usinagem de aço ,,,, e ficaria um tanto quanto complicado terminar a maquina , colocar uma peça na placa e na hora da usinagem o motor naum fazer o serviço dele, por falta de força ,,, mas eu tbm andei andei vendo algums tornos CNC ,, e vi que entre o acoplamente do fuso esferico com o motor exitse uma (caixa redutora) se é que poso chamar assim ,, ou seja geralmente o motor tem de dar duas voltas completas de 360º para que o fuso gire somente uma volta de 360º,, tbm seria seria interessante estudar isto,,, e essa placa do Rudolf,, que tipo de placa é esta ???? trabalha com os motores de alta voltagem como os meus pore exemplo??

   A e sobre os meus motores tenho as referências da etiqueta,, ,
TYPE 103-845-6741
12-300V     6.7A
STALL TORQUE 3.4Nm
1.8 DEG.  WDG.B     IP 43
SANYODENKI

e o motor realmente tem os 8 fios sim ,, me desculpe se maum postei uma foto pois a minha maquina digital monhou  e naum tira mais as fotos,,,,

Offline F.Gilii

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« Resposta #66 Online: 19 de Julho de 2006, 19:56 »
Jim,

Fica dificil poder dizer se vai ou não funcionar para usinar os materiais que voce quer, até porque não será um problema só de motorização...

Talvez até um drive unipolar como o CNC3ax não seja o suficiente - este motor parece que estaria bem no limite do acionamento, e isso não é bom...

Existe um conjunto de fatores que devem ser levados em consideração, e consequentemente fica dificil afirmar que um motor de 3,4 Nm será ou não capaz de tal trabalho...

Esta redução que voce se refere pode ser feita por correias sincronizadoras, por engrenagens, por caixa "harmonica", etc...
Tem a vantagem de melhorar a capacidade de carga estática, mas paga-se um preço - a velocidade cai - como tudo na natureza é uma troca, ganha-se de um lado e perde-se de outro.

E a arte está em definir o "quanto se pode perder" sem ser demais...

Offline rgallas

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« Resposta #67 Online: 20 de Julho de 2006, 08:59 »
Apenas um complemento á colocação do Fábio: Você vai melhor a quantidade de pontos de medição (pulsos do motor) por mm do curso, porém terá de tomar cuidado com folgas neste sistema de redução.

jim

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« Resposta #68 Online: 20 de Julho de 2006, 18:29 »
È absolutamente este o dilema Mestre Fabio ,, perder ou naum perder eis a questão ???? srsrs ,, é realmente muinto complicado quando vc tem rpm mas naum tem torque ,, e é mais ainda quando tem torque e naum tem rpm,,, mas ja vejo q abatalha tbm sera muito longa ,,, mas vamos lá ,, eu naum tenho coragem de pagar a grana que pedem pelos drives no mercado ,, mas tbm reconheco que tiveram muita dor de cabeça p/ chegar onde chegaram ,, mas o interessante é realmete toda a construção da maquina ,,nam sei por todos que tem frequentado este forum ,, mas acho que grande parte tentam realizar os projetos  de construir a propria CNC dos pés a cabeça,, e o que é melhor ,, poder dizer foi eu quem fiz ,, tive ajuda de varias pesoas qualificadas , como por exemplo neste forum , todos ajudam como podem com dicas ,desenhos, fotos, e que é o mais importante a amizade que e companherismo , coisa que hoje em dia é raro ,,o que quero dizer é que é muito gratificante vc construir uma maquina e vela funcionando com um reloginho ,, fino e preciso ,, por isso tamanha é a vontade de realizar este projeto,,,, e me desculpe a ignorância ,, pesso mil desculpas por naum ter visto antes a construção do drive do Dr. Rudolf,,,  é magnifico saber que ha pesoas como estas trabalhando nas horas vagas p/ poder tbm realizar os projetos é uma pena saber que naum sobre mais tempo para a realização de tal fasanha ,, bom ,, chega por hoje ,, vou ver o que eu faço ,, se perco um torquesinho aki ,, seganho uma rotaçãosinha ali ,,
ou vise versa ,, de todo jeito  o negocio é testar as placas ,, dar uma aprimorada na saida dos fets para que aguente a amperagem esquentar os miolos ,, vamos ver até onde chegam os meus neoronios (tico e o teco)srsrsrsr,

a e ja ia me esquecendo grande colocação do colega Roque Gallas,,, todo o sistema deve ser munido de muita precisão ,, naum adianta ter gatado uma nota em um fuso esferico e depois perder nas folgas no acoplamento

    Por enquanto é só Grande abraço ,, e qualqer dica sera muito bem vinda

Offline F.Gilii

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« Resposta #69 Online: 20 de Julho de 2006, 19:23 »
Jim,

Acho que este é mais ou menos o caminho...

Claro que é sempre um desafio interessante o de fazer uma máquina de ponta a ponta, mas tenha sempre em mente que não tem milagres, pois se tivese já teriam descoberto, isso te garanto...

jim

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« Resposta #70 Online: 20 de Julho de 2006, 20:12 »
É ,, realmente Dr. Fabio ,, milagre numa altura do campeonato seria mais do que exelente ,, mas como somos brasileiros temos que dar um jeitinho p/ tudo ,,, sei que naum tem nada a ver com o assunto mas fiquei sabendo que os gatos Americanos tem mais vidas do que os nossos ,, dá pra acreditar nisso ,, enquanto os gatos aki tem 7 vidas os oltro tem 9 vidas ,, é mole,,,,srsrsrr
    Bom mas pode ficar tranquilo ,,,,   eu ainda estou com o  pé no chão ,,  sei que vai ser preciso um milagre para o meu dinosaurinho funcionar mas vamos lá ,, qualquer novidades eu posto aki

grande abraço

Offline rgallas

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« Resposta #71 Online: 21 de Julho de 2006, 07:50 »
Jim;
Um dos caminhos que você pode tomar é o inverso: em vez de calcular as condições de acordo com os materiais disponiveis coloque seus objetivos no papel.
Qual a demanda de serviço? Você poderá dar 10 passada de 0,5mm ou quer dar 1 passada de 5mm? e que avanço? Quanto irá consumir de torque esta usinagem? Qual a precisão de posicionamento mínima?
Com estas respostas você poderá ir definindo e fixando algumas variáveis e terá de abrir mão de outras.

jim

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« Resposta #72 Online: 21 de Julho de 2006, 10:51 »
Gande Gallas ,,, é exatamente isso que eu estava fazendo hoje pela manhã ,,,   bom primeiro eu já estava com a parte mecânica pronta a uns 4 dias ,,,, como trabalho aonde tem uma maquina CNC ,,,da atlas maquinas com  um comando SINUMERICK eu peguei algumas informações vitais como estas que vc postou,, e fui justamente ver quantos pases eu terei que dar para ter uma usinagem perfeita qual o material a ser usinado ,, o tipo de feramenta e assim por diante,, e acabei de testar uma placa que já tinha aki ,, uma placa Phase drive , já tinha feito ela auns 9 meses atras   ,, e vi que o motor movimentou o eixo sem problemas,, mas com passo cheio é claro e tbm naum deu p/ testar por muito tempo pois os tips quase toraram ,,, mesmo com uma barra de aluminio e coller para refrigeração forçada ,,  e tbm inicialmente estou indo devagar ,, estou apenas com 24V nos motores ,, como o motor esta acoplado diretamente ao fuso e o messmo tem um passo de 5mm ,, ele teve um bom rendimento em G00 mas ainda tenho muito que testar ,, amanhã ,, vou ver se ponho a placa no torno p/ testar com avanço controlado um pequeno desbaste,, inicialmente com nylon e depois com aço ,, se eu obtiver sucesso nos teste posto aki ,,
grande abraço

dedeuvv

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Re: Não sei + q fazer ajuda plzzz
« Resposta #73 Online: 10 de Agosto de 2006, 14:05 »
Citação de: "lssmax"
Ola Amigos acho que achei lugar: :lol:  certo precisando de uma placa para controla 3 motores de passos alguém pode min da alguma dica já fiz uma com pic16F84a + de pois de um tempo a PIc fica dando erro (Falhou no endereço 0000h!) vixx já perdi 5 PICs tb queria saber se alguém sabe se tem como recupera PIC com esse erro  (Falhou no endereço 0000h!) vlw;

sim alguem já  fez a placa de controle dos motores do turboCNC ? sim  Prestou ?
Eu fiz fico dando erro citado

Eu uso KCam eu acho melhor do q turbo

OBS: Baixei o arquivo da placa + não tem especificando os componentes vlw?


Esse erro acontece, pq quando vc esta gravando o pic, o fusivel de protecao de codigo esta ligado, entao quando o programa tenta verificar a gravacao ele da esse erro. Ou entao n esta gravando nada pq seu gravador esta ruin....

Se vc usa o IC-Prog, tente mudar na caixa de selecao a direita, e coloque la CP-OFF e veja se resolve o problema...

Offline F.Gilii

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« Resposta #74 Online: 10 de Agosto de 2006, 19:08 »
Obrigado pela dica Dedeuvv!

 

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