Autor Tópico: Projeto - Rafael VC  (Lida 4523 vezes)

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Offline rafaelvc

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Re:Projeto - Rafael VC
« Resposta #15 Online: 24 de Junho de 2014, 18:27 »
Prezado Pedro, Obrigado!


Ficou bem robusta sim, talvez até pesada demais, mas tem dado certo. Os motores são fortes (aprox. 15kgf.cm nos eixos Y e Z, e 20kgf.cm no eixo X), com redução de 2:1 em cada eixo, então ela consegue andar sem problemas.

Ainda não testei a fabricação de Placas de Circuito Impresso, pois ainda não faceei a mesa da máquina, mas é um dos próximos testes. Já comprei a placa virgem e a fresas em V.

Com as peças que cortei até agora, verifiquei que as dimensões diferem do valor exato em + ou - 0,15mm. Não achei um resultado bom, devo ter folgas nos eixos, mas ainda não tentei identificar e corrigir isso. É o próximo passo.

Alguém sabe o valor médio da dispersão das dimensões reais de corte quando comparadas com as dimensões de projeto? Gostaria de saber se os valores que obtive são razoáveis ou estão fora da média.

Encontrei as seguintes colocações sobre o assunto:

... Só que ao mudar um parâmetro da usinagem percebi que ao iniciar a usinagem na forma de corte concordante fica show de bola como aí em cima, erro em torno de 0.04mm. O Problema é quando mando usinar como Convencional aí esse erro fica em torno de 0.25mm, caramba passei o dia todo recortando quadradinho e tirando as medias, pude notar que sempre que o sentido de corte gira no sentido horário a peça sai "exata" porem quando o mesmo gira ante horário aí sai esse erro, e quando o furo é interno aí é que o erro se evidencia, mesmo invertendo o sentido de corte ainda da uns 0,1mm de erro.

Já procurei folgas na máquina e parece não haver, não acredito que seja folga pois um circulo por exemplo a máquina se desloca em todas as direções e em concordante não há erro porem em convencional varia de 0,10 a  0,25.

O Problema ocorre mais em cortes internos

Fiz um teste prendendo uma carga de caneta bem firme no Spindle e ao mandar desenhar o circo de forma concordante e logo em seguida em forma convencional a caneta passa exatamente em cima do mesmo lugar.

Pensando ser algum problema com o artcam, gerei um quadrado para corte diretamente em Gcode e cortei nos dois sentidos, e o problema se repetiu, sentido horário sai perfeito e ante horário tá lá os 0,25mm de erro....


Diferenças entre cortes discordante e concordante são relativamente comuns por causa de folgas e rigidez do sistema como um todo...

Dê-se satisfeito com os resultados.


Na realidade, dá vontade de refazer toda a máquina, pois só agora entendi algumas sutilezas de projeto de máquinas, não considerados. Pretendo utilizar a máquina para refazer as próprias peças, e deve melhorar muitas coisas.

Cordialmente,
Rafael Vasconcelos

Offline rafaelvc

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Re:Projeto - Rafael VC
« Resposta #16 Online: 27 de Agosto de 2014, 18:01 »
Olá!!

Finalmente concluí e testei o extrator de pó para cortes em madeira e MDF, o famoso Ciclone. Segue vídeo do processo construtivo e testes de funcionamento:

https://www.youtube.com/watch?v=6zMGM1w5vFU



Resolvi construir o ciclone aproveitando ao máximo materiais que tinha em casa ou que eram fáceis de achar:
- chapas de MDF 9 mm;
- garrafa de cocacola de 3 litros vazia;
- 1 metro de tubo de PVC de 32 mm de diâmetro;
- 1 cotovelo para tubo de PVC 32 mm;
- 1 balde grande com tampa, encontrado facilmente em padarias. Este que estou usando era embalagem de margarina e custou 4 reais aqui na padaria perto de casa;
- possibilidade de cortar peças com máquinas CNC (router, laser ou impressão 3D), mas com certeza dá pra fazer um ciclone com ferramentas manuais.


Devido ao corpo do Ciclone ter sido uma garrafa de cocacola, ficou meio bambo, mas tem funcionado bem.


Minhas principais referências para especificar e desenhar o ciclone foram:
- http://homepage3.nifty.com/amigos/57_cyclone_dust_collector/cyclone_dust_collector.htm
- http://woodgears.ca/reader/walters/cyclone.html
- https://www.youtube.com/watch?v=wA8f0okOwlM


Valeu!!

Offline rafaelvc

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Re:Projeto - Rafael VC
« Resposta #17 Online: 27 de Agosto de 2014, 18:29 »
Até agora tenho realizado cortes em MDF, madeira Pinho, Alumínio e Acrílico.

Parâmetros utilizados no corte em acrílico:
- fresa de topo de 2 cortes com diâmetro de 2 mm.
- velocidade avanço 450mm/min
- profundidade corte 1 mm

Parâmetros utilizados no corte em alumínio:
- fresa de topo de 2 cortes com diâmetro de 3 mm.
- velocidade avanço 400mm/min
- profundidade corte 0,3 mm

A tupia estava sempre no talo, 30.000 RPM, pois ainda não consigo controlar a velocidade com precisão. Comprei recentemente um regulador de velocidade para liquidificador conforme sugerido em mensagem antiga aqui no forum:
Oi, André.
Eu comprei 2 desses dimmers para 600W e nenhum deu problema. Mas, a minha tupia é de 430W. Como ele é baratinho e está especificado para uma potência superior a da sua máquina, talvez dê certo apesar de estar perto do limite. Ou então a sugestão do Luciano.
Abraço.
Jorge
http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-168981677-dimmer-dimer-p-liquidificador-600w-_JM

Mas ainda não construí um contagiros para o motor, então não muda muita coisa se não sei a velocidade exata da tupia. Estou pensando em como contornar isto, possivelmente com algo neste naipe:
- http://www.cnczone.com/forums/attachment.php?attachmentid=115527&d=1285510213
- http://www.cnczone.com/forums/attachment.php?attachmentid=115526&d=1285510213
- http://www.cnczone.com/forums/attachment.php?attachmentid=115528&d=1285510213

Valeu!

 

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