Vou tentar mandar, da ultima tentativa o arquivo estava com mais de 10 MB.

Que versão você usa do Corel, assim eu salvo para você conseguir abrir por aí?

Pessoal,

Segue um vídeo aonde é cortada uma caixinha em mdf 6,3mm utilizando fresa multirraiada de 2mm

Abraços

Lolata,

Não criticando sua observação,mas se é fresa raiada está com ótima velocidade...

Você não estaria comparando às suas fresas de 2 cortes apenas? as diferenças são enormes.

Acruwer,

Na minha forma de ver a coisa é mais ou menos assim:

Se o material é macio como MDF, posso usar ferramentas que tenham uma alta capacidade de remoção de material, então eu procuro usar por exemplo uma fresa de um corte só e assim terei um bolsão de material retirado que seja o maior possível.

Uma fresa de 2 cortes me oferece um melhor acabamento, mas em compensação me dá menos espaço para retirada de material.

A teoria diz que quanto mais Lâminas, maiores podem ser as velocidades de avanço, mas é impreterível que se retire o material cortado da formamais eficaz possível, mas muitas vezes a geometria da fresa não ajuda.

Para isso são necessárias fresas chamadas "upcut" com angulos de hélice positivos e bem agressivos, mas como o diametro da ferramenta é muito pequeno, o volume de escape é muito baixo e logo se entope, esquentando muito a ferramenta, o material e muitas vezes arruinando o corte.

Eu costumo ir ajustando a velocidade de corte conforme o acabamento e claro, dependo da ferramenta - quanto mais lâminas de corte, menores as velocidades de rpm ou menores as velocidades de avanço, e em certos casos os dois - baixo o avanço e a RPM...

Lolata,

Então preciso encontrar dessas fresas e experimentar, porque não consigo velocidades maiores que 2.000 mm/mim com fresas raiadas de 2mm diametro...

As únicas fresas que tenho conseguido alguma velocidade alta de desbaste são umas de um corte só que eu faço, mas mesmo assim são limitadas porque uso HSS - e não metal duro - o corte acaba rapidinho.

Bem, pode ser que minha limitação esteja na potencia instalada - vocês dois tem motores de primeiro mundo acionando suas fresas - eu tenho um motor de apenas 250W...

Acho que tenho que crescer muito pra chegar perto do dedão do pé de vocês...

Obrigado pelos esclarecimentos Fábio.

Uma pergunta,

quando fui cortar aquela chapa de alumínio, que coloquei a foto aqui no meu tópico, ela é de aprox 16mm, estava cortando com uma fresa de 4mm 2 cortes metal duro, passes de 0.5mm vel 1000mm/min refrigerando com um líquido quecomprei próprio para a usinagem em alumínio. Bom, quando a ferramenta estava pelo -12mm (em Z), acho que devido aos cavacos no canal, trancou a fresa e a quebrou... qual o procedimento que devo fazer para que isto não aconteça, em outra peça que fiz, a cada passada da ferramenta, dava um Stop na máquina e limpava o canal com uma chave de fenda, pra tirar os cavacos todos, pra não ocorrer de quebrar outra ferramenta. Tem que colocar um ar comprimido pra tirar os cavacos?

Haa, sobre as fresas multirraiadas, Fabio, não é o motor não, eu utilizava estas fresas na primeira máquina que eu fiz, que utilizava tupia, na mesma velocidade.. ehehehe eu também não entendo como elas não quebram..hehhehe
Muito Obrigado!

Bah, to vendo que vou ter que comprar um compressor.. eheheheh

Acruwer,

Se o acabamento melhora quando a fresa afunda mais, provavelmente porque falta rigidez no conjunto.

Claro - há outros aspectos que se deve levar em consideração como a propria rigidez da fresa, velocidade de avanço, profundidade de corte etc, sem falar nas propias táticas de usinagem no que diz respeito ao modo de ataque da fresa contra o material...

Olhando as fotos, eu diria que também tem problemas de limpeza de material e de lubrificação também... talvez devido a uma fresa errada para o trabalho, ou mal afiada.