Andermaster, eu também tive esse problema com a porca dos fusos... Procurei em todo lugar, ferro velho, peças mais proximas e nada.

Acho que a melhor solução é refazer a rosca, se bem que ela não faz muita diferença pois o fuso fica enclausurado entre os suportes e rolamentos, então não faria muita diferença.

Parabéns pelo projeto.

Offsyde , muito obrigado amigo , pelo elogio e por sua participação.
 
Oque eu fiz , eu coloquei o fuso  contra , os mancais  calcei com arruelas ,e apertei os parafusos da estrutura , e neste meio tempo encomendei da china , um punhado destas porcas ,agora só esperar alguns meses 

mas ,talvez eu  mantenha este sistema ,parece que ficou bom ,como você disse "se bem que ela não faz muita diferença pois o fuso fica enclausurado entre os suportes e rolamentos" ....vou fazer testes por um tempo .

A respeito da castanha, quando eu fazia as buscas pela porca do fuso também tive uma infelicidade:

Muitos disseram que a rosca era similar a do amortecedor de um carro (não me lembro qual). Então fui de mecânica em mecânica procurando. Chegava nos lugares mostrava a peça, os mecanicos pegavam o fuso e saiam a procurar uma porca que coubesse.
Eis que em um dos lugares que cheguei o cidadão pegou o fuso e saiu a girar na mão, poucos segundos a frente escutei: Uai essa peça sai é ? E ele virou com a mão cheia de esferas... Cheguei a bambear as minhas pernas. Juntei tudo coloquei numa sacola e lá fui eu pra casa, passei o resto  da tarde pra montar, morrendo de medo de ter estragado ou perdido alguma esfera... Mais está funcionando normal. 

Não sei se todas as castanhas são iguais, Mas ai tem uma explicação basica
https://www.youtube.com/watch?v=S5KQWum2080

ola pessoal , com a maquina pronta tirei um tempinho para fazer algumas experiencias , fui fresar alumínio 
esta foi a prova de fogo , da minha pequena .

fiz um pequeno chaveiro ,do Batman ,e um rebaixo para alojar um rolamento ,22x7mm ,é só faltou potencia no  spindle 

blz!!! marcos ,

então ,eu estou aprendendo a pilotar ainda comprei este spindle chines , um motor dc de 500w segundo o fabricante , com uma fonte de 100V x 6A.mas , mas eu acho que ele não chega a tanto assim ,
o corte ficou razoável , diante da minha inexperiência,
e acho que este spindle , não é muito adequado para fresar alumínio ,achei ele fraco.

Eu usei 0,5 mm ,e meus eixos estão apoiados apenas  nas extremidades ,e dependendo do esforço eu percebo que eles flambam um pouco. .
o ideal seria usar guias apoiadas , para este tipo de trabalho ,quem sabe na próxima empreitada.

Olá, Andermaster!

Grato pela generosidade de compartilhar a construção da sua máquina com detalhes construtivos e custos, certamente muito útil para quem vai se aventurar a construir a própria CNC. Parabéns pelo resultado, ao contrário de você comprei a minha máquina do tipo CNC3040 pronta.

Minha máquina é parecida com a sua, com guias lineares com comprimento de uns 500mm no eixo X e uns 400mm em Y, ambas com diâmetro de 16mm e apoiadas nos extremos. Meu spindle é parecido com o seu mas com 300W x 48V. Já usinei alumínio em passes de 0,5mm com o spindle a velocidade máxima e fresa de um corte de 3,175mm (Walter&Walter) e não tive problemas. Às vezes a fresa certa faz toda a diferença...

Não sei qual os diâmetros das suas guias, mas se elas estão fletindo não deve ser simplesmente pelos esforços de usinagem...

Abraço!

Ricardo

ola ricardo , muito grato pela informação ,estou me sentindo mais animado   depois do seu relato,eu tenho algumas fresas aqui que ainda não testei ,acho que tenho esta fresa que vc citou .
 realmente a minha maquina se parece muito com estas cnc3040 eu copie muita coisa  .

Com certeza Ricardo , esta cantoneira ai contribui em muito ,reforçando a junção do pórtico , é uma solução que eu copiaria em futuros projetos  .
 Continuando.... , fiz outro teste com com alumínio , mas desta vez com outro tipo de fresa (um corte 3mm), eu tenho estas fresas a muito tempo guardadas , estava almejando cortar nylon com elas, mas vasculhando na net vi que são muito usadas para alumínio.
´constatei na pratica que a fresa faz uma diferença enorme , utilizei passes de 0,5  para cortar uma chapa de 10mm , velocidade de corte 400un/min , cortou fácil acho que dava para aumentar a velocidade , mas não quis forçar a barra .
uma pena...na hora de gerar o percurso eu criei ilhas muito finas , não foram suficientes para segurar a peça no lugar, no ultimo passe a peça se soltou ,  quebrei a fresa  , o mais  impressionante  que a fresa cortou cerca de 7mm com passe de 10mm .