Buenas pessoal do forum
estou construindo essa criatura para cortar isopor em 2d
Caracteristicas:
motor mesa mineba 23lm-coo4-04 ;traçao correa
         astes: mineba 17pm-k041-p1;tracao correa
controladora : herculano
programa tcnc

fotinhos da bixa:

o motor grande esta com uma polia de 15,7mm de diametro, os pequenos estao com uma polia de 13mm de diametro

A maneira mais simples de vc calcular a resolução é contar o número de dentes da polia e depois verificar na correia a que distância isto corresponde. A seguir divida essa distância por 200 para operação em passo cheio ou 400 para a operação em meio passo. Com isso saberá qual é o avanço por passo.

ha os motores estao em meio passo creio eu

Não, este um modo de passo cheio chamado de wave drive (onda). É preferível acionar o motor no modo padrão, com duas fases sempre energizadas:

1100
0110
0011
1001

Ou em meio passo:

1100
0100
0110
0010
0011
0001
1001
1000

... esse in  seria polegadas se sim como mudo para mm

Sim, significa que o sistema está confugurado pra unidades imperiais, pra usar o sistema métrico:

Configurar / Ajustar unidades nativas p/ métrico

... ta andando bem mais do q deveria se cometi algum erro me falem ....

Parece correto e a baixa resolução era de esperar. Mude pra meio passo que a resolução dobra, vai para 0,1325 mm por passo ...

estou construindo essa criatura para cortar isopor em 2d ...

Enquanto espero o sono chegar, alguns comentários:

Sua máquina é bastante diferente do que costumo ver e a única vantagem que percebo na solução que vc adotou é a robustez dos eixos verticais. De resto não gostei da mesa móvel, da largura fixa, dos eixos verticais fixos (o que impossibilita cortar perfis cônicos). Embora a resolução em um cortador desses não precisa ser elevada, é uma devantagem do tipo de transmissão por correia como vc está usando e outra desvantagem é o pequeno torque, que tb não precisa ser elevado, mas é sempre bom dispor de reserva.

Acredito que vc já conheça, mas dê uma espiada neste projeto, é um dos melhores, quanto a relação custo benefício:

http://8linx.com/cnc/cnc.htm

que em 100 mm perdi 3mm vlw pela dica

Aquele cálculo inicial é aproximativo, é normal que se faça um ajuste fino até que se obtenha o deslocamento correto.

Teste repetidas vezes para assegura-se de que não está ocorrendo perda de passos ...

ok maquina ajustada , e pronta pra operar mas to tendo q gerar o g code a mao pois nao consegui gerar de outro jeito fiz um quadrado no cad salvei em dfx e usei o ace para converter mas ele gerou um codigo g muito longo e com 3  eixos ....qual programa e melhor pra gerar o codigo...

teste de verdade agora com codigo g gerado a unha.

Caro Zick.

Eu estou acostumado a gerar codigo g p/ minha cnc de 3 eixos, p/ 2 eixos ,ão sei como faz, mas posso tentar te ajudar.

Onde voce está tendo problema ?