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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: chs em 18 de Setembro de 2007, 00:32
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to finalizando .... cnc3ax funciona q nem reloginho ...... tirei umas fotos ..num ta muito baum naum mas da pra ter ideia http://www.sendspace.com/file/u4k0px'>http://www.sendspace.com/file/u4k0px[/url]
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espero comentarios..
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espero comentarios..
Olá chs,
o endereço que você postou deve estar quebrado.
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É foto? Posta direto aqui no guiacnc, anexando as imagens na mensagem...
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vo tenta de novo ...rrsrs depois de 15 vz...segue aee placa cnc3ax e a minha primeira experiencia... pra aprender a utilizar a tecnologia cnc .... proxima empreitada uma maquina para frizar metal e aluminio ..com fresas comerciais de 3mm
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Chs,
Tá ficando bão!!!
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Chs
Ta ficando boa, posta mais algumas fotos ai...
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Chs,
Gostei do aproveitamento da estrutura de impressoras, até que enfim alguém as utilizou, eu postei umas fotos há algum tempo onde eu mostrei que o pórtico está pronto para quem deseja uma máquina com essas dimensões.
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realmente li seu topico depois, q ja tinha começado a monta-la, foi aee q defini essa estrutura na finalização .. afinal tudo se aproveita .. rsrs.. naum só aproveitei a carcaça como os carinhos de impressão.. lógico q tive q corta-los e adapta-los .. por ser minha primeira experiencia to sastifeito por enquando .. pois a rigidez e robustes da estrutura montada ficou muito boa.. apesar de ter usado até madeira na fixação das buchas do eixo ´´z´´,espero q funcione com satisfação ainda naum fiz testes definitivos.. mas todo esse empreendimento é provisório logo logo vo parti pra construção de uma maquina definitiva e muito mais estruturada..e aproveitando o embalo abri o motor q quiemei e pecebi q existe a possibilidade de reenrolar .. ou alterar suas caracteristicas .. diminuindo sua tensão e aumentando sua corrente de trabalho ..portanto um motor de 6v x 1,2a pode virar um de 3v x 2,4a .. vo ver .. depois comento a respeito num topico apropriado.. desde ja obrigado pela atenção e pelas dicas .. tudo so pode ser possivel graças ao arduo esforço de vcs em dividir informações e ao fabio mazur ( o pernalonga) por ter me indicado esse site maravilhoso.. a todos grande abraço sorte e sucesso ..
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Chs;
Parabens pela construção, o mais importante voce fez, fazer funcionar, o restante agora é lucro.
Um Abraço.
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... abri o motor q quiemei e pecebi q existe a possibilidade de reenrolar ...
Acho que vale a pena comentar sobre re-enrolar esses motores:
Re-enrolar não é o prob, não é difícil, o prob é que ao desmontá-lo o rotor desmagnetiza ... por isto todos os fabricantes recomendam contra a desmontagem dos motores ... para que o motor readquirisse as características originais seria necessário remagnetizar o rotor e ainda não tenho conhecimento de um método caseiro viável para isso, embora considere possível, creio que não vale a pena, principalmente no caso de motores pequenos e baratos ...
Sendo apenas re-enrolado o motor funcionaria, mas com torque bastante reduzido ...
Se vc ou alguém encontrar uma solução para isto, gostaria muito de saber ...
Parabéns pela máquina !
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Jorge, participo de um outro fórum , sobre áudio ,onde o pessoal fez um magnetizador para autofalantes,não seria por aí o caminho?
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... não seria por aí o caminho?
Em certa medida sim, Sandro ...
Eu acho que há dois probs principais: magnetizar o motor dentro do rotor e obter campo de intensidade suficiente ...
Quando penso nisto, imagino um eletromagneto com núcleo de ferro doce, um anel cortado que encaixaria no motor:
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Evidentemente sem instrumentos pra medir o desempenho do motor a coisa fica no achismo, só conjecturas, não se saberá se a coisa é eficaz ou não ... mais um motivo pra construir um torquímetro ...
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é complico ...melhor compra pronto mas mesmo assim vo perde tempo so pra ver no q dá em carater de experiencia..depois reporto o resultado..
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Jorge ,aqui o link onde é discutido sobre a imantadora:
http://audiolist.org/forum/viewtopic.php?t=1368&highlight=magnetizador
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... aqui o link onde é discutido sobre a imantadora
Brigadu Sandro !
Sua msg e interesse motivaram-me a fazer uma busca e encontrei material do meu interesse, inclusive a partir dos links que vc enviou ...
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aeeeeeeee ,... virei ruela.........champ anhe por minha conta ..
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comentario em relaçao ao motor .... de fato o motor funciona com outro enrolamento mas naum tem a mesma performance ... perde força torque ... fica fraco.. abriu rsrs. ja era....
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bom ... depois de finalizar todos os detalhes de sincronia dos eixos ... faltando apenas regular um eixo .. a maquina caiu .. e entortou-se todas as roscas e eixos.. mas so brasileiro e num desisto nunca.....aproveite i para reformular a maquina .. eixo x agora com rolamentos como figura anexa ..fico muito bom ,deu trabalho mas valeu a pena...ja começei adquirir os componentes para a proxima maquina ..logo logo começo ela ...ja to idealizando pena q num tenho tempo para desenhar .. mas irei postar fotos .. a todos muita sorte e sucesso .
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chs, parabéns pelo drive
pode me falar os dados da fonte q utilizou?? obrigado
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vo tenta de novo ...rrsrs depois de 15 vz...segue aee placa cnc3ax e a minha primeira experiencia... pra aprender a utilizar a tecnologia cnc .... proxima empreitada uma maquina para frizar metal e aluminio ..com fresas comerciais de 3mm
CHS, eu tenho um transformador de um nobreak, parecido com esse da foto, estou pensando em utiliza-lo pra fazer a fonte da CNC3AX, como voce fez a sua, pode disponibilizar o Layout?
Eu estou usado a estrutura de Aço da Rima tambem pra fazer a minha, pensei em utilizar os Eixos mas preferi colocar de 20mm, os de 10,5mm que vem na Rima eu axei fracos, fiz uns carros com rolamentos mas não ficaram bons, os eixos não ajudam na rigidez, mas as laterais eu vou utiliza-las como voce fez, ta ficando bão em.
[]'
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essa fonte fiz apenas para testes .. mas deu apenas 5 amperes.. com 24 volts vou ter q redefinir a fonte pra ter mais corrente.. acho q vo utilizar o mesmo transformador ... talvez tenha q reenrola-lo.. acho esse fim de semana resolvo isso aee passo as dicas ..
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a fonte funciono uma belezinha .. nem vo troca mas acredito q deu mais q 5A .. vo faze uma leitura pra ter certeza .. pois é facil conseguir esses nobreak ...mas pergunta... depois de refazer varios itens a maquina realmente deu um bom resultado, muito satisfatório por sinal .. mas ela ta desenhando de ponta cabeça ... o fabio mazur fez uma alteração na eixo y mas esqueci qual é ... alguem poderia me ajudar .. pois qdo clico page up ele desce e page dow ele sobe num teria q ser o contrario?...fico no aguardo .. e postarei fotos da maquina finalizada ainda esta semana.. grato CHS.
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... pois é facil conseguir esses nobreak ...
Que tal vc explicar direitinho como aproveitar um nobreak ?
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CHS,
Tá usando o turbo?
Se os eixos estão invertidos olhe pra ver se no ajuste do eixo esta escrito Jog keys.... se estiver invert é porque tá invertido, se tiver normal... deixa normal...
MAS ESPERE O PROBLEMA NÃO É AI.... isso so controla os controles do jog, se estiver no invert vc trocando pra normal ai não vai ter problemas e não prescisa mudar mais nada...
Se não vc vai la e tem... DIR pin is .... ai tem ( )hi e ( ) low.... ai vc marca hi, se tiver low, ou low se tiver hi.... isso vai mudar a direção....
Mas lembre se de deixa o jog keys normal ao inves de invert
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valew brenck .. .. DIR pin is ( )hi e ( ) low.... isso q mudo, agora ta certim ... o fabio mazur passo aqui e fez a auteração .. q eu num dei conta de acha ..rsr... heeee novatos...so da trabaio..
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cncnow ... aee tem umas dicas sobre os nobreaks q geralmente pode serem comprados em ferro velhos com valores entre 10 a 20 reais .. mas naum se esqueça apenas os q utilizam 2 baterias serve.. o nobreak SMS modelo SB700 e SB 1000 tem um trafo legal dando uns 10 amperes, o q utilzei foi da NHS compactplus de 600wts deu 5 amperes ..funciono bem ..mas ainda vou fazer testes com um trafo mais forte..
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ta aeee os primeiros testes da minha criatura .... ate q fico bom com uma fresa improvisada...e graças a boa vontade de cada integrante do site...muito obrigado.e ja to me preparando pra monta a proxima ´´a definitiva ´´....
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alguns itens ja adquirido pra monta a proxima maquina..... perfilado quadrado de aluminio parede de 2mm cantoneiras 2 polegas 5mm de espesura.. tupia b&d rp250 ..fresas de 3 a 14mm.. e um nobreack com trafo de 24+24volts 30ampers.. falta os motores, eixos e muita coisa mas tamo providenciando... pretendo faze-la com 1000mm x 800mm (1metro por 80 cm)..falta grana mas coragem sobra...e como pretendo fundir alguams peças ja to finalizando uma forja .. amanha posto fotos dela ..
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a forja pra fundir aluminio e fazer as peças ja sai do papel....
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detalhe dos rolamentos do eixo y .. pensa num trabalho q deu pra faze isso...
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Chs,
Apesar do trabalho, me parece que está ficando bem feita - vai em frente que estamos ansiosos para ver resultados...
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fiz a mediçao de corrente da maquina operando .. a média mais alta q registrei foi 5,5amp..em média com tensão de 24vts foto 01 ... o curioso q alimentada com um trafo de 15vts a média de consumo diminui.. caindo para 4.7amp foto 02...aproveitando ..obrigado fgilli .. pela atenção .. tô animado mas vai fica caro essa brincadeira.. so na forja vo gasta uns 200pila rsrs mas tudo vale a pena ...
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fiz a mediçao de corrente da maquina operando ..
Tenho a impressão pelas fotos que vc mediu a corrente no primário do trafo ...
Explica aí direitinho como fez ...
Suspeito que a medição não está correta ...
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cncnow... fiz o seguinte: abri um arquivo no turbocnc .. e fiquei medindo a corrente no trafo secundario do transformador, enquando a maquina executava o trabalho .. por varios minutos constatei q existe uma variação constante devido aos movimentos e qdo 2 motores trabalham simultaneamente no caso dos eixos X e Y..os motores utilizados são os da rima de 1.2amp .. no eixo Ycoloquei um motor de 6vts 1.2a.. esse consome mais corrente q os demais q são de 7vts 1.2a .. então cheguei a seguinte conclusão .. quanto maior for a tensão aplicada aos motores maior será o consumo de corrente (amperagem) ..portanto ´´eu acho ´´ .......com menos tensão aplicada aos motores diminuem a corrente e o aquecimento dos motores. essa foi a conclusão q cheguei....mas ....não sei se o desempenho de torque do motor é afetado.... como não fiz varios testes ainda não posso afirmar isso .. mas irei faze-los e reportarei posteriormente..gra nde abraço espero ter almejado o sentido da pgta..
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fiz o seguinte: ...
É ... como suspeitava vc utilizou um método inadequado para a medida da corrente ...
Uma primeira observação: não dá pra usar esses alicates amperímetros (ou amperímetros alicates ?) para esse tipo de medida ... esses instrumentos são adequados apenas para corrente alternada de 60 Hz e forma de onda senoidal ... nada parecido com o que há quando se lida com drivers de motores de passo ...
O ideal seria vc avaliar com um amperímetro trueRMS e através de um shunt ... ou pelo menos com um amperímetro analógico ...
Na verdade, com a utilização de drivers choppers, a corrente drenada da fonte é menor quanto maior for a tensão de alimentação ...
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entendi cncnow.... será q com aqueles amperimetros analogicos ...antigos liado em serie seria possivel efetuar essa leitura...?
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entendi cncnow.... será q com aqueles amperimetros analogicos ...antigos liado em serie seria possivel efetuar essa leitura...?
Acredito que sim ... ligue depois da ponte, no lado DC ...
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fiz o seguinte: ...
É ... como suspeitava vc utilizou um método inadequado para a medida da corrente ...
Uma primeira observação: não dá pra usar esses alicates amperímetros (ou amperímetros alicates ?) para esse tipo de medida ... esses instrumentos são adequados apenas para corrente alternada de 60 Hz e forma de onda senoidal ... nada parecido com o que há quando se lida com drivers de motores de passo ...
O ideal seria vc avaliar com um amperímetro trueRMS e através de um shunt ... ou pelo menos com um amperímetro analógico ...
Na verdade, com a utilização de drivers choppers, a corrente drenada da fonte é menor quanto maior for a tensão de alimentação ...
Mas Jorge não entendi, no secundário do trafo tem corrente alternada 60 Hz, porque não dá pra medir com esses alicates amperímetros ?
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Mas Jorge não entendi, no secundário do trafo tem corrente alternada 60 Hz, porque não dá pra medir com esses alicates amperímetros ?
Ramede, antes de mais nada: Vc tá convocado a participar de nossa campanha pela desrabificação ... ;D
Eu tive a impressão pelas fotos de que o alicate estava do lado DC, mas mesmo que se coloque o mesmo no lado AC a leitura será bastante falseada pq a forma de onda da corrente não é senoidal. Esses amperímetros - e de modo geral os multímetros baratos - são calibrados supondo-se a utilização "normal", com cargas como lâmpadas e motores comuns ... em outras situações a leitura pode ser muito divergente da realidade ...
Para dar uma idéia da coisa: No caso apresentado, salvo algum outro prob, a leitura deveria ser próxima a 2A com alimentação em 24V ...
Claro que pode haver vários outros motivos para a discrepância, mas o meu primeiro suspeito é o amperímetro e o método de medida ... e sem instrumentos e métodos adequados fica difícil fazer um diagnóstico confiável, né ? No mínimo essa leitura merece ser contrastada com outra, obtida por instrumento e método diferente ...
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de fato o cncnow esta correto .. efetuei a medida de corrente como se fosse um motor ou lampadas ... no caso de equipamentos eletronicos as ondas realmente sao diferentes ..procurei me informar e nos manuais de amperimetros truerms explicam como devo fazer a medição correta .. abituado em instalaçoes eletricas achei q a medição poderia ser da mesma forma .. ja to providenciando um TRUE RMS... pra fazer a leitura correta. foi muito produtivo minha pesquisa aprendi muito .. valew cncnow.. qdo efetuar a leitura posto um comentario a respeito.
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nova aquisição recem chegada ..... motor ak57h/3-1.8 ... 3 motores 3volts, 3amperes,
15kgf... ta faltando os eixos ou guias .. e roscas .. logo logo chego la..
to pensando numa maquina de area util entre 100x80 ou ate 120x100... aceito sugestoes e criticas..
obs.. custo dos motores 77,00 cada na Akiyama em curitiba .. fui muito bem atendido pela adriani .. galera pode conferir..
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Opa!!!
Papai Noel já andou distribuindo adiantado alguma coisa por aí...
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Essa Adriani ficou rica com o fórum rs.... com o tanto que compraram na mão dela... comigo foi ela que atendeu também, e com acho que todo mundo que comprou motores foi ela também.... ou ela é uma vendedora de la e ficou rica com isso ou ela na verdade é a akiyama inteira rs... brincadeira, o atendimento lá é bom mesmo....
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Olá, pessoal.
Eu também comprei os motores de 13,5 kgf.cm com o Adriani. Também pudera, né? O atendimento foi de primeira! Tem mais é que colher os frutos mesmo ;)!
Um abraço.
Vinícius.
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[...] custo dos motores 77,00 cada na Akiyama em curitiba .. fui muito bem atendido pela adriani .. galera pode conferir..
Olá, chs.
Ops! R$ 77,00? Felizardo! Os meus custaram R$ 80,00 cada (sem IPI), ;D ;D ;D!
Um abraço.
Vinícius.
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ola pessoal .. to de volta depois d muito tempo ... fiz algumas modificações na minha cnc como troca de splinder coloquei uma retifica maquita de 240wts e apanhei muito nos retoques finais de alinhamento e esquadrejamento mas tudo deu certo e a maquina ta na ativa .. to iniciando a confecção das peças da nova maquina, confeccionando moldes e modelos em mdf pra finalizar em aluminio .. devido a variação de medidas resolvi por fazer moldes em gesso e fundir aluminio logo estarei postando videos e fotos desde os moldes ate a finalizaçao .. a maquina tera uma area util de 150mm x 100mmx 20mm no eixo y vo utilizar trilhos de elevador muito resistentes em forma de T,
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continuando .... idealizei um sistema de correias sincronizadas substituindo as roscas espero q de certo .. rrsrs.. nessa segunda irei começar a fundir as peças irei postar .. galera vo volta pro trabalho q to no ar, radio é so correria..
boa semana a todos
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. . . 150mm x 100mmx 20mm . . .
É isso mesmo ?
. . . no eixo y vo utilizar trilhos de elevador muito resistentes em forma de T . . .
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a principio sim y 1,50, x 1mt e z 20 cm
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é hj foi dificil .. apos derreter 50kgs de sucata de aluminio q num foi nada facil a decepção de perder a forma de gesso, o aluminio quente demais detono a forma e num rendeu nada, mas ja tamo idealizando uma nova tentiva ou outros tipos de formas ou coq´s... vo tira foto e posta..
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Chs,
Não seria melhor usar formas feitas de areia de fundição mesmo ao invés de gesso?
Que eu saiba, o gesso deve secar por longos períodos, e mesmo assim há o risco de perder as peças porque como ele é higroscópico, sempre há alguma umidade retida e consequentemente aumanta a possibilidade de se arruinar todo um trabalho...
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de fato foi a umidade no gesso, mesmo estando seco q prejudicou a finalização da peça .. mas ja estou estududando uma maneira de fazer um croqui em ferro, pois as peças são todas lisas como chamas, mas como sao de diferentes larguras optei pela fundição .. .vo tenta de novo ...
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bom após todos esses meses longe ó eu d volta .. é dificil ter q administrar tempo com trabalho e cnc, mas tudo vale ..... fiz esse video da minha primeira criatura em funcionamento .. deu muito trabalho mas valeu a pena ..... e em relaçao as formas para o aluminio fiz uma com chapa de ferro de 5mm q foi batata no video tem uns pedaços do resultado do trabalho com o aluminio derretido ...
assiste aee e comente to aguardando
abs carlos henrique - chs
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Carlos
parabens pela criatura, imagino o quanto vc está babando em cima da maquina, hehehhe
Voce não consegue aumentar a velocidade da maquina ?
Achei ela muito lenta nas curvas, voce alterou e testou outros valores no Fator de Arco ?
Um Abraço.
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CHS
Não seria melhor usar formas feitas de areia de fundição mesmo ao invés de gesso?
Que eu saiba, o gesso deve secar por longos períodos
O Gilii tem toda razão. O gesso que deve ser refratário, comum não serve, tem que ser calcinado em um forno com controle de temperatura até chegar próximo ao ponto de fusão do alumínio. Só então o aluminio pode ser despejado na forma. O processo de areia verde é mais fácil e se bem feito dá bons resultados.
Parabéns pela sua criação.
Abraços,
Rudy
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Carlos
Qual fresa você usou para trabalhar no alumínio?
Abraços,
Rudy
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Legal ver sua máquina usinando.
Gostei da peça em mdf, com os furos redondos, o que é? Ou vai ser? Gabinete de pc?
Abraço
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Carlos
Não precisa colocar cooler em cima do motor de passo, esse motor esquenta muiiiiiito mesmo, cuidado p/ não derrete o cooler, heheheheh
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Bacana a maquina, mas se usar motores de 15kg não precisa nem usar soro. rsss
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valeu pelos comentarios.. fiquei feliz..bom vamos la ...
* RUDY - reamente foi inocente em usar gesso comum. sobre o gesso desisti pois fiz caixas de ferro onde coloco o aluminio fundido e faço pedaços de varias espessuras e tamanhos, depois é so tornear e frezar a peça q desejo. em relação a fresa usei de topo de 6, 5, 4 e 3mm de aço rapido de 4 cortes, usinou muito bem no aluminio custa em media 10,00 cada, já no mdf mudei pra fresas de 2 cortes de marceneiro frezas maquitas, fico top o resultado, com custo variando muito nas dimensões de 15,00 as de 6mm e 35,00 as 15mm q comeu o mdf q nem papel.
* LOLATA - pesquizei no site sobre o fator de arco fiz alterações mas num deram resulados satisfatórios... tanto q ja to providenciando um pc com o linux e emc2 pra ver se da mais velocidade. sobre os coolers defato esquento muito ao ponto de queimar motores, depois de conferido todos os detalhes da placa 3ax, diminui a tensão q era de 24v para 18 e 12 volts, e coloquei os coollers pra resolver, pois esquentava a ponto de queimar os motores. sendo q a configuração dos trimpot´s estava exata 120mv.
* BRENK - na vedade essa peça de mdf cortada na maquina foi um modelo de uma lateral de outra maquina q vem por aeee, pretendo usina-la em aluminio, mas vai demora um poquinho ..a ideia é essa mas falta alguns componentes, mas logo chego lá. será um cnc com desing moderno digamos assim ..rs
* JVFC - na verdade essa maquina fiz mesmo de sucata pois foi o meu primeiro passo, j atenho motores de 15k e ja estou negociando 5 de 30 ou mais.. mas o soro quer dizer rsrsr oleo soluvel só faz o resfriamento da freza, aumentando a durabilidade da ferramenta. e essa de usa mangueirinha de soro de fato foi sátiro mas funciono...
vamo ver no q dá..
a todos muito obrigado .. devo nesses proximos dias derreter latinhas em lingotes .. vo filma ou fotografa aee coloco aqui tbem ...
abs - chs carlos henrique
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em relação a fresa usei de topo de 6, 5, 4 e 3mm de aço rapido de 4 cortes, usinou muito bem no aluminio custa em media 10,00 cada, já no mdf mudei pra fresas de 2 cortes de marceneiro frezas maquitas, fico top o resultado, com custo variando muito nas dimensões de 15,00 as de 6mm e 35,00 as 15mm q comeu o mdf q nem papel.
Carlos henrique
Obrigado pelas dicas.
Abraços,
Rudy
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mas vale ressaltar q a estrutura adotada na minha maquina, é muito simples, e frezando aluminio, após um umas 4 horas a maquina vibrou e perdi a peça, mas porem valeu todo esfoço, logo logo estaremos empreitando uma maquina robusta e eficaz, com precisão e força, vamos com calma q o santo é de barro é o tempo é de resseção .. rsr falta grannaaaaa........p orém desitir jamais