Gil,
Pensei nisso.. as mangueiras são realmente apenas para onde há necessidade de movimentação.

Sobre as valvulas, tanto aqui, quanto nos EUA, para mais de 20000PSI, encontrei apenas valvulas de agulha, e quando são 3 vias, não são como as de esfera. Agora que eu entendi por que a esmagadora maioria das máquinas usa assim.
O que eu penso, é fazer um sistema em que o mesmo motor que abre uma, ao mesmo tempo fecha a outra, para evitar as duas fechadas.
Mas se ainda assim ocorrer a ruptura da correia, ou qualquer problema com uma das valvulas, eu vou ter a valvula de segurança, para liberar o fluxo para o tanque ao atingir os 30kpsi.
Assim, eu creio que tenha um sistema bem estável e seguro...

Estou cotando todos os ítens com outros fornecedores aqui no Brasil também. Mas pelo andar da carruagem, vai valer a pena eu ir para os EUA buscar, mesmo pagando todos os impostos, que é o que pretendo fazer...

Uma questão que me ocorreu é sobre as conexões, teria algum veda-rosca, ou alto especial que se passe para selar completamente? Alguém sabe?

Conexões para altas e ultra alta pressões são do tipo metal contra metal, desconheço o uso de materiais resilientes ou plásticos, veda roscas, etc...

Usam-se conexões de compressão com dupla anilha, anilha simples ou outros modelos. A precisão da usinagem das conexõs é importante para garantir a estanqueidade necessária.

Atualizando,
Uma boa parte da máquina já chegou, estamos montando a mesa, e a eletronica.
Porém, ainda estou em um impasse com a bomba.
Achei algumas que servem para o nosso fim, porém, nenhuma delas me deixou confiante quando à vazão necessária do compressor (consumo).
Na Haskel, que é a mais confiável, até tem a tabela, porém, é bem diferente do que o representante diz.

Pelo calculador automatico, me pede 36PCM com 46 ciclos (ratio230).

Alguém saberia me dizer exatamente como se calcula a vazão de entrada em função da pressão e vazão de saida?
Obrigado!

Desculpa, Gil. Me expressei mal...
Para esta bomba, eu consegui...
O meu problema é com outros fabricantes, que não tem essa tabela, e só dizem que preciso de algo em torno de 1m3/min de alimentação.
Achei muito vago, e por isso imaginei uma forma de calcular...
Mas obrigado pela sua ajuda!

3- Novamente uma dúvida.
Quando estava tendo as ultimas conversas para fechar a compra da cabeça de corte, por indicação do fornecedor, estranhei o funcionamento (que é igual da Omax, que visitei semana passada).
Ele me passou que realmente só se utiliza uma valvula, na cabeça, e não duas, como haviamos pensado, desviando o fluxo para o tanque quando o bico não está acionado...

Melhor assim, mais simples e mais barato. Porém, cabe verificar se funciona mesmo!!

Pelo que ele falou, a bomba entra em "Stall" quando a valvula é fechada...
Como minha bomba não deve atingir mais que 30KPSI, e o sistema será todo dimensionado para isso, será que poderia ocorrer algum problema no sistema?
Será que não tem problema a bomba ficar em "Stall"?

Depende, por exemplo, há motores à explosão que são à prova de pressão excessiva na câmara, usando um cabeçote flutuante equipado com molas.

É necessário entender bem o princípio funcional.

Me parece (??) que o fabricante usa um tipo de construção similar à servoválvulas utilizadas em sistemas hidráulicos, onde o motor é uma solenóide. Sendo assim, deve requerer um sistema eletrônico para permitir o controle da pressão e do curso do êmbolo. Se for um sistema não puramente mecânico (exemplo: bomba volumétrica à êmbolos, bielas, manivela, válvulas, ...), mas eletromagnético, a bomba poderia atingir uma pressão máxima e a vazão cair a zero (stall), sem danos. Mas, deve haver algum aquecimento, pois a água será comprimida ciclicamente mas não circulará, há aquecimento em sistemas hidráulicos em condições similares. Além disso, o sistema hidráulico deverá estar adequadamente dimensionado. O permutador de calor (resfriador) mostrado no diagrama ajuda...

A confirmar ...

Atualização 05/08
Bomba comprada (estimativa de entrega para início de setembro).
Cabeça e valvula encomendadas.

Agora uma dúvida sobre a posição da valvula.
Estive pensando se seria melhor instalar na saida da bomba (aliviando a pressão da mangueira quando a valvula estivesse fechada, e a bomba em stall), ou na cabeça (por estar mais perto do bico, o lag, que já deve ser muito pequeno iria ser praticamente inexistente).
Me ocorreu uma dúvida, muito pertinente:
Se eu instalar a valvula na saida da bomba, eu teria ao menos um pouco de "golpe de ariete", não?
Poderia chegar a danificar a cabeça, ou posso desconsiderar isso?

Pra mim seria mais fácil, e vantajoso instalar a valvula na saida da bomba, mas creio que seja melhor mesmo na cabeça (apesar de ter que levar a fiação para acioná-la até lá...
Abs.
Guilherme

Foto da valvula: https://uploaddeimagens.com.br/imagens/image-png--313