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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: jpaulo em 03 de Maio de 2009, 18:57
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Blz pessoal,
Enfim este final de semana consegui realizar alguns teste com minha CNC Laser, que estava para a meses, foram testes iniciais mais bem interessantes, segue um vídeo onde fiz um pequeno esquadro em MDF 3mm.
Sds,
JP
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JP,
Gostei de ver os cortes com sua máquina - me pareceu que ela está bastante rápida e acurada...
Sei que você sabe das implicações dos gases e fumaça gerados pelo corte, mas mesmo assim enfatizo a necessidade de promover um sistema bem eficiente de retirada, principalmente perto da lente pois isso também ajuda na potência de corte.
Nota:
Só para comentar, sua MF70 está ficando show.
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JP,
Gostei de ver os cortes com sua máquina - me pareceu que ela está bastante rápida e acurada...
Sei que você sabe das implicações dos gases e fumaça gerados pelo corte, mas mesmo assim enfatizo a necessidade de promover um sistema bem eficiente de retirada, principalmente perto da lente pois isso também ajuda na potência de corte.
Nota:
Só para comentar, sua MF70 está ficando show.
Fábio,
Com certeza os gases são um enorme problema, alias no sábado me custou um resfriado, quando iniciei os testes não estava usando nada para capturar a fumaça gerada, somente a injeção de ar comprimido na saída da lente de colimação, já nos testes de hoje liguei o aspirador de pó para fazer as vezes de coletor de fumaça, funcionou bem, mais como pode ser ouvido no vídeo o nível de ruido ficou muito alto.
Outro problema que tive, foi o potenciomentro que utilizei para regular a potência do laser para gravação não ajudou muito, não consegui chegar a uma regulagem para uma boa gravação, ficaram bem fundas as linhas da gravação.
Este controle de potência deverá ser controlado via PC, mais ainda não sei como.
Opa....não vejo a hora de ver a MF70, tratada e cuidada pelo mestre....heheheh.. .deve estar um show mesmo, posta umas fotos dela pra matar a curiosidade.
Sds
JP
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JP,
Não posso te ajudar muito na eletronica de controle do laser, mas creio que deva usar um circuito eletronico que faça o papel de potenciometro...
Talvez um conversor frequencia - tensão já que os programas geram um sinal conhecido e programável...
Sobre a MF70, vou tirar umas fotos e posto no seu tópico sobre ela ;)
Acredito que se tudo correr bem, esta semana te entrego ela pronta.
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Fábio,
Dei um fuçada no forum do Mach3 e parece que é possível controlar a potência do laser através do PWM gerado pelo próprio Mach3 na porta paralela, tenho que investigar isso melhor...não encontrei quais são os pré-requisitos para utilizar esta propriendade.
Não precisa se apresar com a maquininha...
Abs
JP
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Graaaande JotaPê !
A coisa tá saindo, hein ? Tô muito contente, tá mesmo bacana !
Vc pode usar a função de controle da velocidade do spindle para controlar a potência do laser ...
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Opa Jorge,
Pois é...um dia tinha que sair...heheheh...
Mais para utilizar esta função minha porta paralela deve fornecer 5V, certo? Se for isso ferrou...pois utilizo o notebook....e ele só fornece 3V. Mais pode ser o caminho.
Abs...
JP
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Ferrou não João. Tô aperreado agora, mas não me deixe esquecer que eu faço um esqueminha pra vosmecê.
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jpaulo,
Você faz uma plaquinha com um ci buffer.. e de repente já coloca uns opto nela...
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Ferrou não João. Tô aperreado agora, mas não me deixe esquecer que eu faço um esqueminha pra vosmecê.
Blz Jorge....valeu.
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jpaulo,
Você faz uma plaquinha com um ci buffer.. e de repente já coloca uns opto nela...
Acruwer,
Obrigado pela dica....vou dar uma pesquisada nisso...valeu
sds
JP
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Muito bacana João Paulo.
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Joao Paulo,
Parabens pela máquina, sonho de consumo meu tambem, vou explorar seus conhecimentos neste empreendimento.
Abraços,
Carlos
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Boa Tarde a todos.
João Paulo, ta de parabéns pela sua máquina, ficou show de bola, vou acompanhar de perto seu tópico, pois futuramente pretendo fazer uma cnc com laser.
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jpaulo ficou show , para vc controlar a potencia do laser use a saida pwm do programa passando por um opto e no transistor do mesmo pode chavear um rc desta forma podera controlar apotencia do laser
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JP realmente Laser é outra coisa. Parabéns, muito bom o corte.
Cuidado com os resíduos
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Parabéns pela maquina...so por curiosidade: qual a potencia do laser e qual a velocidade para cortar mdf de 3mm?
abç.
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Obrigado pelo comentários e elogios....
Carlos, o que precisar e eu puder ajudar é só falar.....
Marco, vou tentar manter atualizado para acompanhamento geral....
Luciano, no final de semana vou tentar fazer um teste com sua sugestão...
Yuri, o trabalho com Laser é bem interessante, o engraçado que a maquina em si não tem nada de mais ....mais o uso do Laser trás um algo a mais....
Vladimir, o Tubo tem 50W, e o corte que fiz foi a 600mm/min.....fiz poucos testes mais acha que desta velocidade não passa para corte.
Sds
JP
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João Paulo,
Onde você adquiriu o laser?
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acho que este tubo e de 90 w se vc quiser eu messo a potencia dele
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João Paulo,
Onde você adquiriu o laser?
Comprei na china....
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acho que este tubo e de 90 w se vc quiser eu messo a potencia dele
Luciano,
Ele é de 50 W mesmo, apesar do tamanho....
Como você efetivaria a medição?
Sds
JP
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Jpaulo, de qual o lugar você comprou? Do eclaser?
Abraços!
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Jpaulo, de qual o lugar você comprou? Do eclaser?
Abraços!
Acruwer,
Não, na verdade eu tenho um contato na china que me atende na empresa para diversos assuntos, e ele é quem cuida deste assunto para mim.
Sds
JP
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Estava vendo com esta empresa mencionada, mas queria ver se alguém já havia comprado com eles (por segurança).. Teria como verificar pra nós qual a empresa em que ele adquiriu o sistema?
Abraços!
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Estava vendo com esta empresa mencionada, mas queria ver se alguém já havia comprado com eles (por segurança).. Teria como verificar pra nós qual a empresa em que ele adquiriu o sistema?
Abraços!
Acruwer,
Com certeza não é EC Laser, como você vai efetivar o pagamento para eles?
Sds
JP
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Não sei... hehhehe
acho que seria via depósito bancário, ou algo parecido... acho muito arriscado...
Como você fez a sua compra?
Abraços!
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Já a alguns anos tive que fazer manutenção em uma gravadora a laser que usava uns tubos da synrad , essa firma tem um representante aqui no brasil que recondiciona e importam direto esses tubos, que alias são feitos de aluminio, O fone dele era esse
Lyns 11 3862 2099,
Mas não sei se e esse ainda
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tenho um vatimetro que eu copiei da coherent, e eu calibrei com um amigo da unicamp 100w de potencia
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Porque ao invés de tentar comprar de alguma empresa desconhecida, não compram com o JP?
De repente pode ser a oportunidade de unir o útil ao agradável...
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Não sei... hehhehe
acho que seria via depósito bancário, ou algo parecido... acho muito arriscado...
Como você fez a sua compra?
Abraços!
Acruwer,
Uma coisa é certa se você encontrar a empresa certa na china, você não terá problema, e posso dizer os caras são meio enrrolados, a comunicação é meio dificil, mais os caras dão um excelente atendimento.
E pelo que já vi da EC Laser em comentários no CNC Zone você não vai ter problema.
No meu caso meu contato cuida de transferir a grana.
Sds
JP
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Jpaulo,
Caso tenha interesse, estou vendo a possibilidade de adquirir um conjunto laser destes, bom, gostaria de ver com você quanto você faria um conjunto do tubo laser de 60W + fonte + 3 espelhos + Lente Focal.. Pode me enviar via MP..
Abraços
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Pessoal,
Este final de semana realizei alguns teste com a Laser, rápidos por falta de tempo, mais pude perceber que ainda terei que realizar um bom ajuste nos espelhos, pois em determinadas posições da maquina ele saia do centro do espelho que manda o laser para a lente, o causou "perda" de potência no corte.
Segue um teste realizado utilizando um arquivo de dragão cedido pelo Edu Lopes.
Sds
JP
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Lindo !
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Muito legal!
Como você efetua o alinhamento dos espelhos?
Abraços
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JP,
Gostei do resultado, mas tenho uma pergunta:
Você usa lentes concentradoras ou um colimador?
Na imagem não deu pra ver direito, mas me pareceu que o feixe está largo, o que me levou a pensar em distância focal, e consequentemente potencia de corte...
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Muito legal!
Como você efetua o alinhamento dos espelhos?
Abraços
O alinhamento é feito no olhometro, coloca-se um pedaço de papel para fax nos espelhos e com a potência mínima do laser vai ajustando.
Sds
JP
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me pareceu pela largura dos traços, que tá sem a lente focal, ou muito alta.
confirma?
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JP,
Gostei do resultado, mas tenho uma pergunta:
Você usa lentes concentradoras ou um colimador?
Na imagem não deu pra ver direito, mas me pareceu que o feixe está largo, o que me levou a pensar em distância focal, e consequentemente potencia de corte...
Fábio,
Estou usando lente com ajuste focal, a foto não esta boa, e o MDF que usei no teste foi exposto a umidade, o que causou não uma queima da madeira mais da resina na borda do corte o que esta dando a sensação de feixe largo.
O problema é ajuste mesmo, terei que fazer um ajuste bem fino, o problema que como no setup atual não tenho como colocar um ponteiro laser vermelho é trabalhoso o processo de ajuste.
Sds
JP
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me pareceu pela largura dos traços, que tá sem a lente focal, ou muito alta.
confirma?
FCabarmo,
Foi o que falei para o FGilli agora, a sensação de largura do feixe é em função do estado do MDF.
Sds,
JP
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que mal lhe pergunte: se ta usando guias com casquilhos de "plastico" da igus?
se afirmativo, o que achou?
abç
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que mal lhe pergunte: se ta usando guias com casquilhos de "plastico" da igus?
se afirmativo, o que achou?
abç
Sim estou usando o material da Igus, e pessoalmente para minha aplicação não gostei, e inclusive devo trocar, as folga são muito grande.
sds
JP
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Apenas um comentário,
Os materiais da IGUS tem suas tolerâncias bem abertas (são decimais), e isso é comentado no momento da venda.
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Apenas um comentário,
Os materiais da IGUS tem suas tolerâncias bem abertas (são decimais), e isso é comentado no momento da venda.
Fábio,
Você esta certo, meu erro foi me basear pela lembrança de ver aquela que CNC que você fez utilizando este tipo de película deslizante, não me atentei aos décimos e milésimos...foi besteira mesmo...
Sds
JP
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JP,
Não digo que foi besteira se basear nesta ou naquela solução - é que estas buchas tem certas características que exigemn do usuário uma certa criatividade para minimizar as folgas ;)
Acho que a coisa deve funcionar razoávelmente bem em certoas casos, mas não se pode esperar as mesmas folgas que se usasse rolamentos e guias com esferas por exemplo.
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Foi o que imaginei...poi o vendedor da igus esteve me visitando e trouxe uma amostra de todo material, percebi bastante folgas ...
abç
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Pois é,
Eles tem algumas necessidades de instalação,mas no geral as folgas são grander para alguns casos específicos...
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Blz pessoal,
Ontem recebi um material que comprei a mais de um ano na china, e que por alguns problemas de alfândega em Miami ficaram retidos por lá bastante tempo, dentro deste material tem um conjunto laser de 20W que não irei mais utilizar, por isso vou usar este espaço para coloca-lo a venda.
Material:
2 tubos Laser CO2 Selado 20W
1 Fonte de alimentação 20W
1 Lente focal
Valor: R$ 2900,00
Os tubos tem comprimento de 45 cm, o que possibilita sua instalação direta no eixo Z de fresadoras CNC já montadas.
Se alguem tiver interesse, entre em contato por MP, ou e-mail [email protected]
Sds
JP
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JP;
Ese laser dá somente p/ gravar ou ele tem potencia p/ recortar ?
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Lolata,
Com esta potência, ele é indicado para gravação, e recorte de chapas finas de acrílico.
Sds
JP
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JP,
Não seria necessário um radiador para refrigerar o CO2, ou com estas partes consigo colocar ele em operação, ou precisa de mais alguma peça e se precisa quais são?
Obrigado,
Carlos
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Queria um laser "fracote" para adaptar na mechmate pra cortar tecido de nylon e fazer alguma gravação ...qual seria o mais indicado?
abç
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JP,
Não seria necessário um radiador para refrigerar o CO2, ou com estas partes consigo colocar ele em operação, ou precisa de mais alguma peça e se precisa quais são?
Obrigado,
Carlos
Carlos,
Para esta potência de Laser basta uma bomba de aquário e um balde com água, para circular água pelo tubo.
Sds
JP
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Queria um laser "fracote" para adaptar na mechmate pra cortar tecido de nylon e fazer alguma gravação ...qual seria o mais indicado?
abç
Não sei ao certo qual seria a potência exata, mais acredito que um ponto importante para corte de nylon é a velocidade de corte, bem como utilizar alguns gás inerte para evitar "fogo".
Sds
JP
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Queria um laser "fracote" para adaptar na mechmate pra cortar tecido de nylon e fazer alguma gravação ...qual seria o mais indicado?
Alguma coisa na faixa dos 20W ~ 40W já tá de bom tamanho, considerando produção artesanal.
É viável, em função do pequeno tamanho da ampola, fixá-la diretamente no eixo Z, como se fora um spindle, evitando a utilização de espelhos.
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Joia, obrigado pelos esclarecimentos.
um laser acho que iria me quebrar um galho e tanto já que demoro cerca de 3 horas so pra cortar as 26 peças que compoem uma das pipas que costuro. uso um ferro de soldar com uma ponta bem afiada para cortar e ir cauterizando o tecido.
A costura, demoro 13 horas com pausa para lanche, mas o chato mesmo é cortar.
apesar de ser uma produção esporádica um laser iria ser uma ferramenta e tanto, mas cada coisa a seu tempo.
abrçs
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... uso um ferro de soldar ...
Acabo de sofrer uma diarréia cerebral : que tal ferro de soldar CNC ? ;D
Acho que com alguma experimentação pode dar samba ...
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que tal ferro de soldar CNC ?
Deveria funcionar - só acho que não daria muito certo um ferro de ponta redonda colocado na vertical.
Acho que o melhor seria uma ponta no formato de uma lamina de corte longa e com uma pequena inclinação que deixaria a parte cortante quase paralela à mesa.
O comando deveria ser tangencial.
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... acho que não daria muito certo...
Certo daria, mas creio que a Velocidade de corte será muito baixa e o acabamento do corte muito pobre
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sim. ja tive pensando sobre o ferro de soldar CNC, mas justamente pelo que o gilli falou desisti da ideia, e tem o detalhe de fixar o tecido que é bastante mole..
atualmente uso um molde feito em papelão desses vendidos em casa de artigos para sapataria, coloco sobre o tecido e corto com o ferro de soldar, é rapido para cortar, mas um tanto trabalhoso e massante.
esse tal tangencial que parece complicar a coisa..veja o video abaixo:
&feature=related
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JP,
Mas esta agua é a comum da torneira mesmo, ou tem que ser agua tratada.
Obrigado,
Carlos
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Vladimir,
Cuidado com os gazes que emanam do corte à quente - são bastante nocivos.
Seu cortava nylon ripstop para fazer pipas e usava um aspirador de pó colocado junto À faca quente, e mesmo assim é meio arriscado.
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JP, Mas esta agua é a comum da torneira mesmo, ou tem que ser agua tratada.
Adiantando-me ao JP: deve-se usar água tratada, ou destilada ou desmineralizada.
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Vladimir,
Cuidado com os gazes que emanam do corte à quente - são bastante nocivos.
Seu cortava nylon [ui]ripstop[/i] para fazer pipas e usava um aspirador de pó colocado junto À faca quente, e mesmo assim é meio arriscado.
vixi..então eu ja to podre por dentro..hehehe. eu imaginava que seria nocivo, mas não sabia que era tanto. eu sempre procurava escapar da fumaça e tentava prender a respiração...hehehe
vou levar mais a sério de agora em diante.
obrigado
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JP,
Mas esta agua é a comum da torneira mesmo, ou tem que ser agua tratada.
Obrigado,
Carlos
Carlos
Eu uso agora torneiral mesmo.
Sds
JP
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outra questão que me faz pensar...mechmate, vibração, tubo laser feito de vidro, será que eles iriam combinar?
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... justamente pelo que o gilli falou desisti da ideia ...
Óia, não tenho a ilusão de que a coisa funfe bem na primeira tentativa, e certamente alguns refinamentos se farão necessários, mas o conceito é tão simples e barato que eu acho que mereceria alguns testes ... quem sabe a coisa não funfa mellhor do que parece ?
Já vi máquinas de corte de velas que usam facas tangenciais e quentes ... a coisa me pareceu não muito difícil de fazer ... o Mach já oferece essa opção de comando de facas tangenciais, o que já facilita uma barbaridade ...
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outra questão que me faz pensar...mechmate, vibração, tubo laser feito de vidro, será que eles iriam combinar?
Causo: Tenho um cliente que corta acrílico de mais de 1", a mesa mede cerca de 4m X 5m. O pórtico fica a uns 80 cm da mesa e o tubo é de 100W, 1,2m de comprimento, o cabeçote é diretamente fixado ao eixo Z. Um trambolhaço feio como a fome, mas funfa o dia todo há alguns anos ...
Creio que uma ampola de baixa potência, curta e leve, devidamente enclausurada e uma pitada de bom senso, que vc tem de sobra, vai garantir uma operação bem satisfatória ...
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Eu uso agora torneiral mesmo.
É, mas é bom lembrar, pra não dar mau exemplo, que operou por pouco tempo ... ;D
Aquele cara que tá fabricando ampolas esteve aqui esta semana e contava alguns casos de probs em função da falta de um mínimo de cuidado com a água, ele relatava uma visita que fez a um cliente dele que está testando o laser, a água estava marrom e a ampola revestida de de uma capa de calcáreo ...
A água torneiral traz um punhado de resíduos minerais que vão depositar-se na ampola e a longo prazo podem até entupir o radiador, ou mesmo a ampola, a exemplo do que acontece nos veículos ...
Alguns litros de água destilada e umas gotas de hipossulfito não vão arrombar a conta de nínguém ... melhor prevenir, né ?
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outra questão que me faz pensar...mechmate, vibração, tubo laser feito de vidro, será que eles iriam combinar?
Causo: Tenho um cliente que corta acrílico de mais de 1", a mesa mede cerca de 4m X 5m. O pórtico fica a uns 80 cm da mesa e o tubo é de 100W, 1,2m de comprimento, o cabeçote é diretamente fixado ao eixo Z. Um trambolhaço feio como a fome, mas funfa o dia todo há alguns anos ...
Creio que uma ampola de baixa potência, curta e leve, devidamente enclausurada e uma pitada de bom senso, que vc tem de sobra, vai garantir uma operação bem satisfatória ...
humm...acho que depois dessas dicas acima, irei começar a criar coragem.
testarei o soldador primeiro que é bem mais barato...hehehe.
faca tangencial quente...é algo a se pensar....
que programa gera codigo de corte pra isso?
abç
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Vladimir,
Se não me engano esta função é do programa de controle, pois ele lê as cooordenadas e gerencia o esterço, então qualquer program,a de código-G deveria servir.
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Vladimir,
Se não me engano esta função é do programa de controle, pois ele lê as cooordenadas e gerencia o esterço, então qualquer program,a de código-G deveria servir.
puxa...então a coisa ficou mais "facil" ainda.
obrigado.
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... testarei o soldador primeiro que é bem mais barato...hehehe.
Acho que vale a pena ... afinal há pouco a perder e muito a ganhar, né ?
que programa gera codigo de corte pra isso?
Considerando como o Mach faz a coisa, basta vc gerar o desenho de modo que as curvas sejam sintetizadas como um punhado de segmentos de reta, a maioria dos progs CAD permitem isto e tb dá pra converter se o original não for assim, muitos DXF já são ...
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Acho que vale a pena ... afinal há pouco a perder e muito a ganhar, né ?
Pois é! tava viajando na maionese um pouco...uma ponta igual essas de plotter de recorte de vinil, mas feita de cobre e quente é claro...ficaria uma faca "boba" e quente.hehe..
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Posso estar enganado, mas creio que uma faca como esta (de arrasto) funcionaria se o substrato a ser cortado for relativamente firme - um tecido não é lá essas coisas...
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Posso estar enganado, mas creio que uma faca como esta (de arrasto) funcionaria se o substrato a ser cortado for relativamente firme - um tecido não é lá essas coisas...
Pensando bem, a ideia realmente não é quente, é boba!..hehehe
acho que o lance vai ser mesmo o disco que corta usando o sistema tangencial.
Gilli, como poderia adaptar isso meio "as pressas" na mechmate?
um motor de passo que controla a faca...ele seria um "4º eixo"? o sobe e desce poderia ser um solenoide ou algo do tipo? ai acho que economizaria um eixo.
abç
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Vladimir,
Depende da criatividade do caboclo, coisa que não falta pra você...
Eu faria de duas maneiras:
- mantendo o eixo "Z" motorizado
- com um solenóide, mas com uma diferença - faria um dispositivo para controle de altura da ferramenta para acompanhar as irregularidades da mesa e/ou tecido.
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...uma ponta igual essas de plotter de recorte de vinil, mas feita de cobre e quente é claro...
Vladimir, penso que o cobre puro não é uma boa ... oxida com muita rapidez, ainda mais quente e acredito que isto propicia o acúmulo de resíduos de tecido, algo bem indesejável ... usei pontas de cobre por muitos anos, na época em que não havia pontas tratadas e trocava a ponta todos os dias, um pé no saquinho ... atualmente os ferros vem com as pontas cromadas e elas duram uma eternidade, comparadas com o cobre puro ... considerando ferros baratos, de potência relativamente baixa, os de até 40W duram muito, acima disso duram bem menos, mas custam poucos reais e podem ser tratados como descartáveis ...
Eu costumo dizer que não há melhor professor que a realidade, se eu tivesse as suas condições, simplesmente penduraria um ferro no eixo Z pra verificar o que acontece ...
Talvez uma ponta de aço inox sirva pra tarefa, seja como ponta mesmo ou faca ... quem sabe ?
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quanto ao ferro de solda.. já tive o prazer de ver algo parecido funcionando.. mas pra cortar isopor (depron)
O ferro estava instalado diretamente no Z, como o Spindle.. subia e descia no material.. e cortava muito bem...
O unico detalhe que me chamou atenção foi a ponta do ferro que fora substituida por um pequeno fio fino +_ 1mm acredito que deve ser uma espécie de arame muito rigido (nos aeromodelos usamos INOX de 1mm nos links, acredito que seja isso..), o que garantia um corte muito fino.. e bem limpo na chapa de 5mm de depron.
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...uma ponta igual essas de plotter de recorte de vinil, mas feita de cobre e quente é claro...
Vladimir, penso que o cobre puro não é uma boa ... oxida com muita rapidez, ainda mais quente e acredito que isto propicia o acúmulo de resíduos de tecido, algo bem indesejável ... usei pontas de cobre por muitos anos, na época em que não havia pontas tratadas e trocava a ponta todos os dias, um pé no saquinho ... atualmente os ferros vem com as pontas cromadas e elas duram uma eternidade, comparadas com o cobre puro ... considerando ferros baratos, de potência relativamente baixa, os de até 40W duram muito, acima disso duram bem menos, mas custam poucos reais e podem ser tratados como descartáveis ...
Eu costumo dizer que não há melhor professor que a realidade, se eu tivesse as suas condições, simplesmente penduraria um ferro no eixo Z pra verificar o que acontece ...
Talvez uma ponta de aço inox sirva pra tarefa, seja como ponta mesmo ou faca ... quem sabe ?
Jorge.
valeu o apoio, acho não custa nada eu tentar as dicas dadas aqui.
Tambem to pensando em uma ponta que ficasse super quente, usando um fio grosso de niquel cromo, algo parecido com aquelas pistolas de solda, uma ponta em forma de arco.
F.Camargo, acho que pra isopor ou material mais rigido esta ponta fina funciona com toda certeza.
vou tentar alguma coisa em breve
abrç
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Veja um bom exemplo de uma plotter tangencial, e apenas uma faca totativa bem afiado e um pistão pneumatico para acionar o eixo o eixo z. (um solenoide não teria força suficiente) e esta resolvido a parada. O resto e com o programa
http://www.carlsondesign.com/
video
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hummm...parece que a coisa fica mais simples que imaginava. e continua com 3 eixos.
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Bem pelo tamanho do cabeçote desta maquina do vídeo, o laser é de baixa potência.
&feature=related
Sds
JP
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Bem pelo tamanho do cabeçote desta maquina do vídeo, o laser é de baixa potência.
E parece que a ampola tá no eixo Z, né ?
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Vejam se isto não tem a maior cara de ferro de soldar:
http://cutabove.webs.com/apps/photos/photo?photoid=11178207
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E tem cara de cortador a quente mesmo...
http://cutabove.webs.com/apps/photos/photo?photoid=11178208
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Olá JP,
eu não havia visto este tópico!lembro quando nos encontramos na casa do Jorge para ligar seu 50W e agora vc já está com a maquina a 1000, parabéns! muitas torradas nos dedos? :)
Eu vendi minha router com a intenção de montar uma laser mas acabei comprando pequena máquina pronta , ou quase pronta..... , o Jorge " coperfield " fez uma mágica nela e ela virou uma máquina laser. Novamente vendi com a intenção de montar uma grande para mim mas comprei outra pronta ( dessa vez uma de boa qualidade) e assim ta indo...
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... o Jorge " coperfield " fez uma mágica ...
Essa é boa ! he, he, he ... ;D ;D ;D
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a geometria dessa ponta é a mesma que uso no meu soldador de 50w pra cortr minhas pipas...agora aquele laser pequeno seria um sonho....muito rapido.
quanto pagaria em algo assim?
o nylon é super fino.
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quanto pagaria em algo assim?
Vladimir, dá pra fazer a coisa por menos do que parece ... Pq não aproveita a oferta do João Paulo ? Tá muito razoável e ele deve vender logo ...
http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,4270.msg88045.html#msg88045 (http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,4270.msg88045.html#msg88045)
Se quiser garantir que o kit está em perfeitas condições, podemos testar aqui ... podemos até testar uma amostra do seu material ... acho que o JP não se oporia ...
Melhor ainda, venha visitar Sampa ...
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Jorge.
Eu agradeço a sugestão e o convite, mas sou meio lento para tomar uma decisão.
abrç
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Olá JP,
eu não havia visto este tópico!lembro quando nos encontramos na casa do Jorge para ligar seu 50W e agora vc já está com a maquina a 1000, parabéns! muitas torradas nos dedos? :)
Eu vendi minha router com a intenção de montar uma laser mas acabei comprando pequena máquina pronta , ou quase pronta..... , o Jorge " coperfield " fez uma mágica nela e ela virou uma máquina laser. Novamente vendi com a intenção de montar uma grande para mim mas comprei outra pronta ( dessa vez uma de boa qualidade) e assim ta indo...
Blz Fernando,
Pois é desde aquele tempo venho tentando finalizar minha maquina....
Mais agora esta ficando legal...
Sds
JP
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quanto pagaria em algo assim?
Vladimir, dá pra fazer a coisa por menos do que parece ... Pq não aproveita a oferta do João Paulo ? Tá muito razoável e ele deve vender logo ...
http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,4270.msg88045.html#msg88045 (http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,4270.msg88045.html#msg88045)
Se quiser garantir que o kit está em perfeitas condições, podemos testar aqui ... podemos até testar uma amostra do seu material ... acho que o JP não se oporia ...
Melhor ainda, venha visitar Sampa ...
Jorge,
Com certeza se o Vladimir enviar uma amostra do material, podemos realizar teste para avaliar os resultados.
Só como informação, estes tubos são novos, nunca foram utilizados.
Sds
JP
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http://cutabove.webs.com/apps/photos/photo?photoid=11178207
http://cutabove.webs.com/apps/photos/photo?photoid=11178208
Aqui os endereços não abriram. Gostaria de saber se isto acontece somente aqui.
Alguns endereços que tento acessar não abrem, o que me leva a pensar na possibilidade e/ou necessidade de trocar de provedor.
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quanto pagaria em algo assim?
Vladimir, dá pra fazer a coisa por menos do que parece ... Pq não aproveita a oferta do João Paulo ? Tá muito razoável e ele deve vender logo ...
http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,4270.msg88045.html#msg88045 (http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,4270.msg88045.html#msg88045)
Se quiser garantir que o kit está em perfeitas condições, podemos testar aqui ... podemos até testar uma amostra do seu material ... acho que o JP não se oporia ...
Melhor ainda, venha visitar Sampa ...
Jorge,
Com certeza se o Vladimir enviar uma amostra do material, podemos realizar teste para avaliar os resultados.
Só como informação, estes tubos são novos, nunca foram utilizados.
Sds
JP
Jpaulo, se ainda não vendeu os equipamentos, vc poderia testar a velocidade de corte em nylon resinado ( igual esses usados em guarda sol) ou nylon ripstop, ( usados na confeçao de parapente).
A gravação em madeira se acredita que fique com uma velocidade boa?
o que mais precisarei para adapta-lo em uma CNC?
Obrigado .
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esses tubos são selados, isso quer dizer que duram muito mais que 1000 a 1500 horas, é isso?
a aparencia de tubos selados é esta mesmo?
esta fonte so serve pra essa potencia?
abraço
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esses tubos são selados, isso quer dizer que duram muito mais que 1000 a 1500 horas, é isso?
a aparencia de tubos selados é esta mesmo?
esta fonte so serve pra essa potencia?
abraço
Bom dia Vladimir,
As informações passadas pelo fabricante, define a vida útil da ampola em 1000 horas, já me disseram que pode ter uma sobrevida podendo a chegar a 2000 horas, mais isto eu não posso afirmar.
Com relação a aparência e os tubos selados são bastantes iguais, mudando apenas suas dimensões.
Esta fonte é especifica para a potência deste tubo.
Com relação ao teste de corte dos materiais que você mencionou, se você me enviar um amostra posso testar e lhe passar os resultados, quanto a velocidade de corte poderia tentar estimar, pois para ser preciso eu deveria instalar o conjunto em uma CNC, mais estou a minha já montada o que não permite o teste.
Qualquer coisa me avisa.
sds
JP
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Obrigado J paulo, tenho interesse, mas gostaria de saber o que preciso pra adaptalo diretamente no eixo Z, preciso mais alguma lente?
o sistema de refrigeração, qual seria o indicado.
Desculpa as perguntas, mas preciso esclarecer antes de fechar negocio.
abrç
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Vladimir,
Não se preocupe em perguntar....
Por favor da uma olhada neste video do Fernando, é uma opção de instalação:
[ Invalid YouTube link ]
Para este setup você teria que fazer os suportes do tubo, bem como o suporte da lente focal.
Adicional ao conjunto você vai precisar de uma bomba de água, mangueiras e de um sistema de coleta de fumaça(aspirador), e desejável ter na saída do suporte da lente uma injeção de ar para evitar que a fumaça fique no caminho do laser.
Caso tenha mais duvidas é só falar.
sds
JP
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Com a sua maquina vc conseguiria cortar uma lente de acrilico, o corte seria de 5 a 10mm.
Ja tinha conversado com o Lolata, mas para prender as lentes complicaria um pouquinho, ja com o laser nao é necessário prender com tanta força a lente.
http://img136.imageshack.us/i/dsc00064ci5.jpg/
Abraço
Murilo
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Blz pessoal,
Hoje coloquei minha CNC Laser para funcionar, e fiz uma Caixa para o tubo Laser de 20W, as fotos não estão muito boas pois foram tiradas com meu celular....
No projeto da caixa cometi um pequeno erro, pois considerei a espessura do MDF como 3mm, e na verdade ele tem algo em torno de 3,20 mm.
Estarei montando este tubo no cabeçote de gravação, que levei no encontro em sorocaba.
Sds
JP
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Grande JP
Ficou muito legal a caixa, qual a velocidade que se usa p/ recortar o mdf de 3mm ?
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Grande JP
Ficou muito legal a caixa, qual a velocidade que se usa p/ recortar o mdf de 3mm ?
Opa Lolata,
Eu cortei esta caixa a 500 mm/min, acredito poder melhorar um este tempo, mais por garantia trabalhei nesta velocidade.
Abs
JP
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Ficou ótimo JP.
...pois considerei a espessura do MDF como 3mm, e na verdade ele tem algo em torno de 3,20 mm...
Na verdade tem 3.175mm. 1/8 de polegada.
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Ficou ótimo JP.
...pois considerei a espessura do MDF como 3mm, e na verdade ele tem algo em torno de 3,20 mm...
Na verdade tem 3.175mm. 1/8 de polegada.
Alebe,
Obrigado...
Essa medida é a nominal, mais acho difícil conseguir uma chapa que tenha esta medida zerada, hoje quando terminei de fazer os cortes e percebi que não tinha usado a medida correta, medi com o paquímetro, e a medida girou em torno de 3.20mm, mais para o fim que ela é utilizada não faz praticamente nenhuma diferença.
Sds
JP
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Pessoal,
Voltei trabalhar na Laser este final de semana, mudei o sistema de deslizamento do eixo Y, substitui o conjunto da Igus por uma guia linear trapezoidal, posso dizer que a mudança é radical em termos de performance no deslizamento.
Mais estou com um problema que ainda não consegui isolar na maquina, não consigo fazer uma circunferencia exata. Os eixos da maquina são deslocados por conjunto de polias e correias sincronizada, os dois eixos possuem a mesma resolução, se faço a circunferencia com deslocamento no sentido horario, tenho uma elipse discreta inclinada para a direita, quando faço a e mesma circunferencia no sentido anti-horário sai um elipse inclinada para a esquerda. No próximo final de semana vou tentar encontrar este maledeto....
Dando continuidade nos trabalhos, comecei montagem da gravadora Laser com cabeçote com galvos, para isso fiz uma caixa tomando como base para o projeto o chassi do projeto Fab@Home("impressora 3d" http://www.fabathome.org/wiki/index.php?title=Main_Page), fiz algumas alterações para adequar a minhas necessidades, utilizei MDF 6mm com corte a 200mm/min, segue vídeo do corte de algumas peças e fotos da montagem.
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Show de bola hein. Qual o tempo de vida util desse laser?
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... estou com um problema que ainda não consegui isolar na maquina...
JotaPê, vc tá usando contorno em velocidade constante, né ? Experimente brincar com os parâmetros, acho que é por aí ...
Cada vez melhor, hein ? Gostei de saber das alterações ... Parabéns !
Tô doidinho pra ver os galvos em ação ...
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JP,
Eu ía justamente comentar o que o Jorge bem lembrou, e mais alguma coisa:
Verifique se os acionamentos não tem nenhuma folga na inversão de movimento (aposto nas folgas), e se os sinais de passo provenientes do PC são estão com o mesmo ajuste (nivel alto ou baixo) e se este ajuste é o correto para o driver.
Tive um caso onde um dos drivers estava recebendo um sinal ao contrário do outro (um era Alto e outro era Baixo) e isso fazia com que o driver perdesse um passo a cada início de movimento.
Claro que isso traria outro efeito no desenho - o de perder o ponto de união num círculo quando o movimento chegasse ao final desse círculo, e não me parece este o caso.
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Show de bola hein. Qual o tempo de vida util desse laser?
Obrigado. A vida util deste tubo gira em torno de 1000 horas...
Sds
JP
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Jorge/Fábio...
Dei o exemplo da circunferenia, pois foi onde consegui enxergar o problema mais claramente...mais o erro ocorrem sempre que faço interpolação com os dois eixos....
Eu acredito em folga, mais a coisa não é visível, pelo menos não consegui enxergar prontamente....
Vou investigar as questões apontadas referente a configuração do software.
Valeu...
Sds
JP
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Blz Pessoal,
Enfim consegui realizar testes com o cabeçote de gravação laser.
Fiquei bem empolgado com os resultados, mais pude verificar algumas necessidades, a "caixa" que fiz para receber o cabeçote só será utilizada para os testes, pois precisarei de mais rigidez e mais flexibilidade de movimento para inserir os materiais a serem gravados.
Pra variar o software Chinês que acompanha o cabeçote deixa bem a desejar, e neste caso não sei se poderei utilizar outro software, tenho que consultar o fabricante.
Segue dois videos que fiz nos primeiros teste, o vídeo esta bem ruim mais é possível ver os trabalhos.
Gravando logomarca.
Gravando foto.
Sds
JP
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Olá JPaulo;
Que maravilha, realmente é empolgante.
Parabens pelo sucesso.
Abraços...
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Olá JPaulo,
Parabéns são bonitos testes !
Você poderia explicar melhor o que vem a ser esse cabeçote ?
sd
wilsoncnc
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Olá JPaulo;
Que maravilha, realmente é empolgante.
Parabens pelo sucesso.
Abraços...
Obrigado Marco....
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Olá JPaulo,
Parabéns são bonitos testes !
Você poderia explicar melhor o que vem a ser esse cabeçote ?
sd
wilsoncnc
WilsonCNC,
O cabeçote a que me refiro, é um conjunto composto por dois galvanômetros e seus drivers, que realizam movimentos com espelhos fazendo com que o feixe do laser se movimento no plano X/Y.
Segue uma imagem que pode ilustrar o meu cabeçote.
Sds
JP
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Algumas fotos de cabeçais xy dos laser com que trabalho.
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Tverm,
Qual a resolução e área de trabalho destes cabeçotes?
sds
JP
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JP isso varia com a lente aplicada no cabeçote.
Mas em media a area de trabalho esta entre uma circunferencia com 150-200mm.
A resolução do cabeçote não sei mas no ponto focal o raio tem 0.06mm de diametro.
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JP isso varia com a lente aplicada no cabeçote.
Mas em media a area de trabalho esta entre uma circunferencia com 150-200mm.
A resolução do cabeçote não sei mas no ponto focal o raio tem 0.06mm de diametro.
Tverm,
Realmente não me expressei direito, a resolução a que me referia era a do ponto focal.
O conjunto optico que comprei me dá uma resoluçao de 0.21mm, bem maior que o que você tem.
Sds
JP
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Pois JP mas o preço que voce pagou não deve ter nada haver com o deste que te mostrei.
De quantos mm é a tua lente focal?
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Tverm,
Com certeza, a diferença de custo explica a diferença de resolução.
Segue tabela com características da lente.
Sds
JP
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Muito legal a sua cabeça de gravação, isto e acoplado a um tubo laser qualquer, pode ser de pouca potencia e dispensa o uso dos eixos da maquina ( fica fixo) .se nao se importar poderia passar por MP o fabricante.
abraço
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jPaulo
Obrigado pelas respostas...Esse do video qual a potencia do laser?
E se possivel qual o custo do conjunto?
abraços
wilsoncnc
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Realmente a grande vantagem deste sistema é a facilidade de instalação, pois basicamente requer uma mesa com possibilidade de ajuste de altura que permita regular a distância do objeto distancia de foco do conjunto.
Este cabeçote pode ser acoplado a tubos de diversas potência, hoje estou utilizando o Tubo de 20 Watts que havia posto a venda no inicio deste tópico.
Não parei para fechar o custo exato de cabeçote, pois realizei a importação de diversos itens e como tive problemas no processo os custos foram bastante elevados, e tive sem duvida um custo muito superior ao que esperava e planejava.
Uma grande fonte de pesquisa de fornecedores chineses é o site www.alibaba.com
sds
JP
-
JP,
Valeu pela dica!!
sd
wilsoncnc
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Obrigado J paulo.
Ai esta o link, sem misterio.
http://www.sintecoptronics.com/markinghead.htm
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segue tabela de preços de tubos laser CO2 que recebi da ECLASER.
espero que possa ajudar alguem.
afinal de contas, para que serve um forum onde apenas recebemos informaçoes e não compartilhamos as nossas.
abraço
-
segue tabela de preços de tubos laser CO2 que recebi da ECLASER.
espero que possa ajudar alguem.
afinal de contas, para que serve um forum onde apenas recebemos informaçoes e não compartilhamos as nossas.
abraço
Vladimir,
Não existe mistério quanto a ESTE fornecedor, já estava exposto no fórum a muito tempo, com duas palavra no Google chega-se até ele.
Sendo que era pra compartilhar, porque você havia solicitado que lhe enviasse em MP?
Aproveitando, como mencionei anteriormente estou utilizando o tubo de 20 Watts neste cabeçote(Makinghead), um dos teste que fiz, foi com o material que você disse trabalhar nylon, e com esta potência você poderá corta-lo com facilidade, e pelo que pude observar com boa velocidade....
JP
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Olá JP, putz que legal, vc comprou uma galvo e pôs para funcionar , babei...... estou namorando uma há tempo, a GSI inglesa , (um de meus fornecedores de laser) também tem as galvos e a mais barata fica em us$ 4mil FOB , com cabeça, placas , fonte, software e cabos. quero comprar uma assim que puder pois gravar com mesa x-y é muito demorado, só não decidi se vou usar co2 ou esperar mais ainda ( pra ajunta dindin) e montar com um yag. Acabei de receber um co2 250w da GSI para um cliente, http://i977.photobucket.com/albums/ae257/ricklaser_737/GSI250W.jpg (http://i977.photobucket.com/albums/ae257/ricklaser_737/GSI250W.jpg) , nem liguei para o cliente ainda avisando que já chegou, quero ficar olhando pra ele só mais um pouquinho! rss
Abraços a parabens pela grande aquisição.
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Olá JP, xxxx que legal, vc comprou uma galvo e pôs para funcionar , babei...... estou namorando uma há tempo, a GSI inglesa , (um de meus fornecedores de laser) também tem as galvos e a mais barata fica em us$ 4mil FOB , com cabeça, placas , fonte, software e cabos. quero comprar uma assim que puder pois gravar com mesa x-y é muito demorado, só não decidi se vou usar co2 ou esperar mais ainda ( pra ajunta dindin) e montar com um yag. Acabei de receber um co2 250w da GSI para um cliente, http://i977.photobucket.com/albums/ae257/ricklaser_737/GSI250W.jpg (http://i977.photobucket.com/albums/ae257/ricklaser_737/GSI250W.jpg) , nem liguei para o cliente ainda avisando que já chegou, quero ficar olhando pra ele só mais um pouquinho! rss
Abraços a parabens pela grande aquisição.
Beleza Fernando,
Realmente é bem legal o cabeçote, estou usando nele um tubo de 20W CO2, só realizei alguns testes, ainda não coloquei em produção, nos teste deu pra ter uma boa idéia do potencial mais sem duvida a possibilidade de utilizar YAG deve ampliar e muito este potencial.
Belo tubo este de 250W, seu cliente irá utilizar em qual tipo de aplicação?
Estou montando uma CNC Laser para o meu tubo de 100W, mais acredito que futuramente vou ampliar esta potência, ai que sebe podemos negociar esta upgrade.
Sds
JP
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Blz pessoal....
Ressuscitando meu tópico.....
Depois de algum tempo...alias longo tempo.... e literalmente por falta de tempo.....só agora modifiquei a estrutura da minha Laser....
Fiz ela agora com uma estrutura toda de MDF, que posteriormente ira receber um revestimento interno com folha de alumínio para evitar possíveis acidentes.
Segue fotos dela ainda sem tampa, em seu primeiro teste....
Agora minha questão é como filtrar a fumaça gerada nela....alguém sabe como isto é feito no mercado? minha vizinhança é residencial e quero evitar problemas, além de possíveis fiscalizações da cetesb.
Sds
JP
-
JP,
Talvez um exaustor como estes de cozinha, que tem um filtro de uma espécie de espuma...
O problema é que ele é feitopara trabalhar a uma certa distancia do foco de fumaça - como a máquina é pequena e provavelmente terá uma tampa (em acrilico talvez) voce possa usar o exaustor por baixo ou pela parte de trás...
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Fábio,
Sim, ela terá uma tampa.
Eu vi em algum lugar na Internet um sistema que lavava a fumaça, um caixote com barreiras perfuradas(com os furos nas barreira desencontrados uns dos outros) onde era borrifado agua para "capturara" a fumaça....estou tentando achar para ver se consigo mais dados....e saber ver se consigo descobrir sua eficiência....o maior problema esta no corte/gravação de MDF a fumaça gerada é muito grande.
sds
JP
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jp faça um cone da lente de foco ate ums 5mm da chapa e coloque neste cone uma mangueira ate um cilindro de co2 afinal sem oxigenio não tem fumaça
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Luciano,
Esse é um teste interessante a ser feito....principalm ente quanto ao acabamento do corte sem chamuscar a peça cortada.
sds
JP
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.. afinal sem oxigenio não tem fumaça
Você quer dizer sem fogo - creio que fumaça haverá...
Me parece que a resina do aglomerante do MDF é quem queima por causa da temperatura alta do laser - independente do oxigenio (ou não)
Claro - vale um teste
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jp vc consegue co2 do gelo seco coloque numa garrafa pet duas pedras dele um pouco dagua e uma mangeira que entre justo na parte interna da pet
a outra ponta faça uma reducão do diametro ja da para fazer o teste.
fabio
Me parece que a resina do aglomerante do MDF é quem queima por causa da temperatura alta do laser - independente do oxigenio (ou não)
com o aumento da temperatura a reisna se torna vapor mas se ela esfriar antes de ter oxigenio ela não queima
-
Segue um pequeno vídeo da maquina cortando MDF 3mm a 500 mm/min.
Teste Laser CNC (http://www.youtube.com/watch?v=XJ_jB9Iba7o#ws)
Sds
JP
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JP,
Muito bom - esta é a máquina do fuso recuperado?
Ficou legal o concerto?
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Grande Fábio,
Em primeiro lugar quero agradecer novamente pela ajuda que me deu no domingo, e em segundo pelo almoço e papo....
O fuso ficou perfeito, mais em função de suas observações, assim que der iremos colocar um acoplamento elástico no lugar do acoplamento rigido original da maquina, evitando assim futuros problemas.
Esta laser é acionada por correias....
Sds
JP
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Ahhh - pensei que esta era a máquina grande do fuso...
Ok - demorou mas caiu a ficha, pois trata-se de uma "router" a máquina do fuso e não esta laser...
Editado à posteriore:
Sabes que pode contrar comigo e com minha oficina a qualquer hora - é só falar.
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Oh JP...Bem legal sua máquina!
Ontem fui em uma feira industrial aqui na minha cidade e vi os trabalhos de corte e a qualidade q fica o acabamento.
Olhei seu vídeo ficou profissional mesmo ... parabéns aí por compartilhar idéias com o pessoal do fórum.
ABÇ!
att
Fabricio
-
Blz Fabricio,
O que eu mais gosto é justamente o acabamento final....
Segue uma gravação que fiz esta final de semana....
Gravação Base Trofeu - www.kitcnc.com.br (http://www.youtube.com/watch?v=NHZnASAZ2uE#ws)
Sds
JP
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Os dois videos anteriores eram da confecção de parte de dois tipos de troféus, que finalizei ontem, segue fotos...
Sds
JP
-
Olá JP... beleza! quanto tempo...
bom estou pensando em fazer uma CNC a lazer para cortes em acrilico, mdf, pvc.
sobre esse cabeçote teria como fazer ele no torno mecânico e qual o ângulo q é fixado a lente?
aguardo contato.
abç!
Fabricio
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Blz Fabricio,
O cabeçote tem três funções, suporte para para o espelho, suporte para a lente focal e ajuste de foco, é possível faze-lo sim, o ângulo superior é de 45 graus, um ponto a observar é que a peça onde se fixa o espelho deve permitir ajuste fino, para ajustar o feixe do laser antes da lente de foco.
Segue uma imagem de um outro cabeçote....
Sds
JP
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Ola nobres amigos, ola Jp.
Na minha primeira mensagem eu vi sua duvida sobre a fumaça que sai dos cortes, eu estava tendo esse problema, pensei em algo e acho que iria dar certo, eu iria colocar em pratica, mas só corto madeira realmente uma vez por semana, aih nao precisou, segue o esquema anexo.
Consiste em vc colocar um exaustor no fundo da sua máquina, esses ques e compra em loja de eletronicos, eles são silenciosos e fortes, caso queira ate pode colocar um ventilador de verdade comprado na casa e video por uns 30 reais para empurrar com força esses pós, e jogar para dentro de um barril com agua de um modo que os pos não saiam com bolhas grandes e sim bolhas muito pequenas, nesse caso vai ter que colocar buchas de lavar pratos na ponta do cano, isso vai fazer que o ar se dilua em centenas de mini bolhas com o pó, e o povo ao subir vai ficar impregnado na agua.
Desejo muita sorte, e daqui uns tempos vou começar a ajudar ( quando aprender algo ).
(http://i18.photobucket.com/albums/b128/RDM99/DISSIPADORDEPOEIRANAAGUA.jpg)
-
Boa tarde Eder,
Já havia pensado em algo deste tipo, só não tinha pensado na utilização da espuma para a formação de micro bolhas, é um bom teste a ser realizado, a possibilidade de um solução desta minimizar o despejo de partículas no Ar é grande, a questão é verificar a eficiência, visto que as partículas geradas pelo corte a laser são muito pequenas.
Obrigado pela sugestão, assim que eu puder fazer testes reporto os resultados.
Sds
JP
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jpaulo
Foi vc que fez essa maquina laser ?
Abraço.
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Ismael,
Desculpe responder somente agora....mais faz um tempo que não passo por este tópico e por algum motivo......
Sim eu que fiz esta maquina.....
Sds
JP
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jpaulo.
Estou querendo montar uma mas não tenho sei como fazer, preciso do material e se comprar por aqui gasto muito e mandar vir não sei se é de confiar ja falei com o pessoal mas não sei o que fazer o que vc me diz ?
ABraço.
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Ismael,
Realmente a decisão não é simples, comprar no Brasil vai pagar mais caro, mais não se preocupa com nada, comprar fora vai pagar mais barato, mais tem todas as incertezas....o grande problema de trazer direto da china é custo do frete/impostos....mais fora isso tomando alguns cuidados básico é bem mais vantajoso.....inclu sive tem fornecedor que envia o tubo com garantia, isto é, se chegar quebrado ele envia outro no lugar.....minha principal sugestão neste processo é já que vai fazer o investimento traga pelo menos duas peças de cada, seja da fonte, do tubo dos espelhos e da lente.....
Sds
JP
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jpaulo.
Estou querendo trazer para montar uma mas estou pensando em traser pelo menos uma de 100W ou 150W o que vc acha?
Mas preciso de ajuda para comprar. Vc acha de comprar a controladora tambem ? ou usar o Mach3 ?
ABraço
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Ismael,
Bem os tubos de 100W tem comprimento de 1,6mts e os de 150W 1,8mts, se prepare para o custo do frete....
Quanto maior o tubo maior a chance de chegar danificado.....mais se comprar com garantia de entrega fica interessante.
Bem com relação a controladora, pode trazer algumas facilidades, mais não sei se vale a pena...hoje utilizo o mach3, e pretendo migrar para o EMC2 em breve.
Abs
JP
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jpaulo.
Bom qualquer coisa mandar vim o de 80W qual a tamanho ? Qualquer coisa usarei o mach 3 se vc recomenda sem problema.
Como faço para comprar com garantia, qual procedimento?
Abraço
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Ismael,
Dando uma olhada no google agora, via que os tubos novos de 80 a 100W todos tem 1,6mts....com isto se a diferença de preço não for problema traga de 100W.
Eu não tenho certeza mais que quem entrega com garantia é o pessoal deste site http://www.eclaser.cn/en/main.asp (http://www.eclaser.cn/en/main.asp)
Sds
JP
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JPaulo Parabéns, você poderia mostrar detalhes da saída do tubo para o cabeçote,a posição das lentes queria ver.
grato
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RGG,
Não tenho fotos destes detalhes agora, assim que puder batos umas fotos e posto aqui....
Mais a construção é bem simples.....onde da saída do tubo até o cabeçote utiliza-se 2 espelhos dispostos a 45 graus entre eles e o tubo....
Vale ver o projeto do Reinaldo(RDS) http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,7553.60.html (http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,7553.60.html) tem bons detalhes da montagem.
Sds
JP
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Pessoal....
Este final de semana iniciamos uma nova upgrade na CNC Laser, a instalação de uma controladora DSP, onde a minha homemade ficou com funções de maquina comercial.
Como quem vai opera-lá daqui pra frente não sou eu, achei que ficaria mais pratico e amigável para operação, de primeiro acho que a upgrade surtiu o resultado desejado, a operação ficou muito simples, e com uma integração direta com o CorelDraw, o que facilita muito.
Segue algumas fotos e videos do primeiro trabalho executado com a nova controladora.
Corte e Gravação de Troféu (http://www.youtube.com/watch?v=bZHF6RTa5JE#ws)
Corte a Laser (http://www.youtube.com/watch?v=3gZEVDvQz2k#ws)
Sds
JP
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Um belo trabalho JP...
Ví esse calendário azteca ao vivo e à cores e digo - é impressionante de perto...
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Blz Fábio,
Imagino que deva ser impressionante mesmo, o nível de detalhes é muito grande, posso dizer que já fiquei muito tempo desbravando minha replica, e a cada momento acho algo novo....
A bicicleta é linda...mais não é de minha autoria, foi uma agencia cliente que desenvolveu...vou produzir algumas como brinde de final de ano para eles.
Sds
JP
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A original é enorme - isso dá uma idéia do tamanho dela...
http://www.flickr.com/photos/caroin77/5759332142/# (http://www.flickr.com/photos/caroin77/5759332142/#)
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Pessoal,
Desde que comecei montar a minha laser tinha como objeto de desejo a gravação do calendário asteca, pois boa parte da maquina comerciais utilizam ele para demonstra-las, bem este final de semana consegui grava-lo, o resultado ficou bem interessante como pode ser visto na imagem em anexo.
Sds
JP
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Fábio,
Realmente o original é muito grande......
Agora o cara que reproduziu ela, seja em imagem como em vetor merece os parabéns, pois é tanto detalhe que o corel fica bem pesado com ele aberto.
Sds
JP
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Nobre, João Paulo.
Colega quando comprei meu equipamento, minha laser e montei minha lojinha meu principal teste e objetivo era gravar e cortar o calendário asteca mais por falta de experiencia e tempo não realizei este feito.
Mais agora colega com este seu belo trabalho me deu forças para completar este objetivo.
Abraço.
Vagner Lino
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Vagner,
Isso ai...vc vai ver que o resultado é muito legal, não canso de admirar...
Agora eu fiz dois teste com MDF mais claro e o mais escuro, para mim no escuro ficou melhor.
Sds
JP
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JPaulo
Parabéns pela sua laser. Quantos watts de potência ela tem? E quanto eu gastaria para adaptar um kit como o seu numa router com spindle?
Abraços
Daniel
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Opa Daniel,
Obrigado...
O meu laser tem 50W...
Na china você vai gastar US$800 a US$1000, mais principal custo esta no frete e impostos, que pode mais que dobrar o custo dos itens em si....
Sds
JP.
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jpaulo
Peço desculpa pois sou leigo mais estou lendo e gostando muito, gostaria de fazer uma CNC para corte de balsa, com laser de 5 ou 10w mais estou com dificuldade na parte mecânica não achei nenhum projeto detalhado, pode me ajudar deis de já agradeço a atenção obrigado aguardo retorno...