Ola pessoal

Tenho que fazer 500 plaquinhas 30 x 30 mm com 12 componentes , estou querendo fazer um cadinho pequeno para soldar de uma só vez , posso fazer esse cadinho de aluminio ? tenho que usar algum fluxo de solda ? estou querendo usar aquelas barras de solda vendida em casa de ferragems sera que solda bem ? se alguem tem alguma experiencia neste tipo de trabalho agradesço uma orientação
obrigado

Abraço

Olá Jorge!

Quem sabe uma leitura nesse link lhe traga informações úteis....http://smd-on-line.com/SoldagemOnda.htm
 
Se me permite algumas observações,...já trabalhei com soldagem por fluxo de estanho, onde o equipamento de soldagem mantem o estanho derretido em constante movimento (cascata de estanho), criando uma onda laminar que tocava a PCI na região das ilhas promovendo a soldagem. Antes dessa etapa, e se utilizando desse mesmo conceito, a PCI era impregnada com o fluxo de solda.
Acredito que no caso de uso do cadinho vc deva estar atento à formação de borra na superfície do estanho. Esta deve ser removida constantemente antes das soldagens pois do contrário resultará numa soldagem deficiente muitas vezes não perceptível  de imediato mas revelando-se posteriormente como solda fria quando do funcionamento do circuito. E sim,...vc deverá utilizar fluxo de soldagem, preferencialmente líquido para conferir maior agilidade no processo.
Por fim a PCI era mergulhada em alcool isopropílico para a remoção do fluxo de solda que normalmente fica impregnado na mesma.
Desejo sucesso na sua empreitada!!

Aquele abraço!!

TESIFOM

Jorge!!

Fassa o cadinho de Aço inox no minimo 304 ou 316 de preferencia com as terminações L tipo 304L pois assim que voce aqueçe o cadinho o estanho começa a se mover dentro do mesmo e isso acaba arrancando particulas do cadinho e como o aluminio é um material mole teras problemas de contaminação no estanho!!

O fluxo de solda podes encontrar na implastec mais eu prefiro o sofix S 5000 pois como ira fazer a soldagem manulamente com o fluxo de solda mais forte teras melhores resultados. ( o fluxo deve ser obrigatoriamente liquido!!)

Arrume um forno eletrico, pode ser o de casa mesmo hehe e aqueça-o a 90 graus. nao mais que isso.

Nas maquinas de solda por onda temos palets com Finger´s para por as placas mais uma alicate bomba d'agua ja resolve o problema.

O processo seria assim.

Se a placa tem mascara de solda e estanho aplicado nas ilhas e pads entao é só cortar os Leads ( perninhas) dos componentes e montalos na placa.
mergulhe a placa no fluxo de solda porem nao deixe molhar a parte de cima da placa.
tente balançar a placa sem que es componentes caiam para retirar o excesso de fluxo.
Os fluxos de solda são ativados por temperatura, portanto com o forno eletrico aquecido a 90 graus deixe a placa que ja tem o fluxo de solda la dentro por 40 segundos e observe se o fluxo evaporou por completo caso nao deixe mais um pouco e va observando ate que evapore e tome este tempo como base nao menos que 40 segundos pois o fluxo precisa evaporar mas a placa tende estar quente para uma melhor aderencia do estanho.
Um problema sera garantir os 250 ºC para uma soldagem otima.
este ponto pode variar ate uns 10ºC para baixo, nunca para cima pois ele ficara mais liquido e não fomara a area de solda entre a ilha e o Lead do componente.
Assim é soh enconstar a placa no estanho, lembrando que precisa retirar a borra que se forma na camada superior do estanho. Isso pode ser feiro com uma faca, apenas empurrando para um canto do cadinho.
E esta pronto.

Boa sorte e se precisar pergunte que tentarei responder.

Oi, Xará.
Se der, coloque fotos (video) do processo pra gente ver.
Abraço.
Jorge