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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: lucio_meca em 25 de Abril de 2012, 00:41
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Estou iniciando amontagem da minha pequena CNC para furação de PCIs , espero poder contar com a ajuda de voces " mestre da criação" .
- Vou utilizar uma placa phase driver ( lavrador ) fiz um re-make da placa , ficou um pouco menor e não vou utilizar o centronix, cou usar um DB25 - com a ajuda da ROGERCOM consegui configurar a pinagem "equivalente" entre os conectores" , abaixo foto da placa, ainda sem furação ou componentes, depois de pronta posto mais fotos.
(http://www.ciacasadasogra.com.br/studio/images/lavrador2012.jpg)
- Vou utilizar motores de 1,8 de passo , 20 Ohms fase , 0,6 A fase , 12 V , 4,8 Kg de torque , Eixo com 6,2 mm - vou utilizar a tensão nominal do motor e, segundo li aqui no forum, não sera necessario a utilização de resistores de lastro ( correto ? )
- Vou usar uma mini retifica como "'furadeira" (peso aproximado 700 gr)
- pretendo fazer a extrutura com MDF e utilizarei guias "de gaveta" como trilhos
- Vou utilizar o Turbo CNC como software de controle. Já esta instalado em um PC com win 95/97 e roda sob DOS - processador MMX 233
Gostaria de sujestoes sobre o diametro dos fusos a utilizar , pretendo ter uma area util de aproximadamete :
X =30 cm, Y= 30 cm e Z = o sulficiente para a furação , creio que 10 cm
Tenho duvidas quanto a configuração do TCNC, mas sei que de cara tem que configurar o numero de eixos para 3
e as fase de cada eixo para:
x:
1000 xxxx xxxx
0100 xxxx xxxx
0010 xxxx xxxx
0001 xxxx xxxx
y:
xxxx 1000 xxxx
xxxx 0100 xxxx
xxxx 0010 xxxx
xxxx 0001 xxxx
z:
xxxx xxxx 1000
xxxx xxxx 0100
xxxx xxxx 0010
xxxx xxxx 0001
Correto ?
As outras informações sei que dependem do fusos utilizado - correto ?
Obrigado
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Lucio, sugiro que ao invés da configuração wave drive tal como está opere os motores com duas fases sempre energizadas:
Passo cheio:
1100 xxxx xxxx
0110 xxxx xxxx
0011 xxxx xxxx
1001 xxxx xxxx
Ou ainda melhor, meio passo:
1100 xxxx xxxx
0100 xxxx xxxx
0110 xxxx xxxx
0010 xxxx xxxx
0011 xxxx xxxx
0001 xxxx xxxx
1001 xxxx xxxx
1000 xxxx xxxx
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Eu havia pensado nisso , mas não sabia como fazer :-[ ...
Obrigado pelo seu esclarecimento !!!
Quanto as barras roscadas ( ou fusos ) tem alguma sujestão ?
Lucio
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A placa phase drive lavrador ficou pronta , estou postando as fotos de como ela ficou , caso alguem tenha interesse nela, basta avisar que disponibilizo o arquivo atualizado em PDF ou EAGLE.
(http://www.ciacasadasogra.com.br/studio/images/placapronta1.jpg)
(http://www.ciacasadasogra.com.br/studio/images/placapronta2.jpg)
Esta é minha ideia de montagem no gabinete:
(http://www.ciacasadasogra.com.br/studio/images/gabinete.jpg)
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Minha criaturinha esta saindo do forno , vou ver se mais tarde posto umas fotos ... ;)
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??? Aonde encontro informações de como converter uma imagem para fresar (em 2D) aqui no forum ?
Tenho um logotipo que gostaria de frezar no MDF e gostaria de aprender como proceder.
Ja tenho o softawe para vetorizar e converter para .dxf ( adobe ilustrator )
Ja tenho o softawe para converte o .dxf em .cn ( AceConverter )
Ja tenho o conversor para o G-Code ( Exellon drill to G-code ) ... este serve ? estou usando o turboCNC
Minha duvida é como demarcar as areas onde a imagem sera desbastada e onde ela ficara em Z=0
Muito obrigado
Lucio
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Posto agora, as primeiras fotos da minha router :
Já fiz os primeiros testes , tudo funcionou bem ... achei meio lento ... mas depois das foto agente conversa .
(http://www.ciacasadasogra.com.br/studio/imagecnc/01.JPG)
Ainda não fixei o suporte do eixo Z ... a Fresa ainda não chegou ... tive receio de fixar numa altura inadequada :o
(http://www.ciacasadasogra.com.br/studio/imagecnc/02.JPG)
Detalhe da fixação dos 3 motores
(http://www.ciacasadasogra.com.br/studio/imagecnc/03.JPG)
Detalhe do acoplamento entre eixos ... funcionou muito bem !!!
(http://www.ciacasadasogra.com.br/studio/imagecnc/04.JPG)
Vista lateral com o detalhe do mancal feito em MDF ;)
(http://www.ciacasadasogra.com.br/studio/imagecnc/05.JPG)
Detalhe do trilho nas laterail e do mancal frontal
(http://www.ciacasadasogra.com.br/studio/imagecnc/06.JPG)
Vista lateral do eixo Z
(http://www.ciacasadasogra.com.br/studio/imagecnc/07.JPG)
Estação de teste ... ;D
Fiz a configuração do Turbo CNC para os motores em meio passo , assim :
1100 xxxx xxxx
0100 xxxx xxxx
0110 xxxx xxxx
0010 xxxx xxxx
0011 xxxx xxxx
0001 xxxx xxxx
1001 xxxx xxxx
1000 xxxx xxxx
A velocidade maxima que consegui no JOG rapido foi de apenas 450 HZ - achei lento , mas a fonte que usei para testar estava apenas com 10 V ( é uma fonte velha de PC que tinha sobrando , ms já valeu pra ver o bichino de mechendo ) e os motores são para 12 V com 0,6 A por fase e 5 Kg de torque.
Andei pesquisando e vi muitos posts a respeito de trabalhar com tensoes mais altas e resistores de lastro , visto que assim melhora o desempenho das maquinas ... isso esta correto ? Como calcular e ligar tais resistores de lastro ?
Alguma sujestão de circuito para fonte ?
Mais uma vez conto a a ajuda de todos voces !!!
Muito obrigado
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Fiz a fonte assim : já testei na aranha, funcionou bem , agora estou fazendop a PCI. depois ponho as fotos.
(http://www.ciacasadasogra.com.br/studio/imagecnc/FONTEREG.jpg)
Lucio
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Finalmente a placa ficou pronta , agora é so ligar o transformador e por pra rodar.
(http://www.ciacasadasogra.com.br/studio/imagecnc/fontereg1.jpg)
antes da montagem
(http://www.ciacasadasogra.com.br/studio/imagecnc/fontereg2.jpg)
Falta montar o dissipador , estou providenciando a furação no aluminio
Caso alguem precise da placa da fonte, tenho o arquivo no EAGLE e posso disponibiliza-lo.
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Amigo voce pode me mandar os esquemas das placas de controle se ainda tiver eu preciso que mais para rodar essa placa? muito obrigado meu e-mail é [email protected]
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Esstou separando os esquemas e te envio em seguida
Lucio
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Esstou separando os esquemas e te envio em seguida
Lucio
Bom dia Lucio
Se não for problema para você, poderia postar aqui o esquema, pois iria beneficiar muitas pessoas.
Abs.
Jr.
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Fiz a fonte assim : já testei na aranha, funcionou bem , agora estou fazendop a PCI. depois ponho as fotos.
(http://www.ciacasadasogra.com.br/studio/imagecnc/FONTEREG.jpg)
Lucio
Um erro gravissimo aqui foi que voce ligou o resistor no lugar errado.. o resistor fica entre o ajuste e o V-Out e nao entre o Vout e a saida.. PUTZ!
Estou aqui pensando... nao consegui entender nada da a funcao desse circuito. O transformador nao aparece na foto, 12v 5A para esse tanto de saida e' isso mesmo? Voce esta ligando esse monte de LM317 em paralelo? Eu realmente nao entendi o proposito desse monte de reguladores me parece desnecessario. nao seria melhor um unico retificador de maior potencia? Com isso a regulagem ficaria bem mais simples... em falar em regulagem nao tem potenciometro nao?
E como e' que voce fez me apareceu com essa medicao da amperagem? voce esta usando uma carga de teste? Eu entendo que a voltagem medida e' sem carga mas de onde esta tirando esse numero da amperagem medida?
Estou tentando entender o proposito do circuito....
em anexo um circuito de referencia.
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** aonde falei "retificador de maior potencia" deveria ser "regulador de maior potencia" .
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Um erro gravissimo aqui foi que voce ligou o resistor no lugar errado.. o resistor fica entre o ajuste e o V-Out e nao entre o Vout e a saida.. PUTZ!
Não há nada de errado, são fontes de corrente constante.
O driver é do tipo phase drive, há abundantes referências no fórum.
Esqueça essa bobagem de referir a grandeza pela unidade, "voltagem" e "amperagem" são gringolismos perfeitamente dispensáveis, prefira tensão e corrente
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hahaha erro grave o meu! vou calar a boca no que se diz respeito a eletronica analogica.
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Esqueça essa bobagem de referir a grandeza pela unidade, "voltagem" e "amperagem" são gringolismos perfeitamente dispensáveis, prefira tensão e corrente
Gringolismo que nada... Eu vivia corrigendo as pessoas a falar corrente e nao amperagem, e' corrente e pronto.. agora vou, escrevo, e faco o mesmo erro. putz.
Ok agora me explique por que ele esta usando uma fonte de corrente constante?
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Ok agora me explique por que ele esta usando uma fonte de corrente constante?
Para obter melhor desempenho ... é desejável que a corrente chegue ao máximo o mais rápido possível, mas a indutância dos enrolamentos impede que isto seja instantâneo, então aplica-se ao motor a tensão mais elevada possível, bem acima da nominal, de modo que o crescimento da corrente seja mais rápido do que seria sob tensão nominal e quando a corrente chega ao valor estabelecido o regulador entra em cena limitando-a a este valor.
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Obrigado por esclarece-lo tão claramente ... eu não faria melhor !
Lucio
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Muito bem explicado. Muito obrigado. Eu lembro de ter estudado isso a 10 anos atras mas eletronica de potencia passa longe de mim.
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lucio_meca, terminou a máquina?
Corrediças de gaveta, MDF, barras roscadas, acoplamento com mangueira... Eu gostaria de saber de você (e dos amigos sempre dispostos a ajudar) se essa mecânica é boa pra ser a primeira máquina, pra ver a CNC AX-M funcionando, pra dar os primeiros passos. Onde tem o projeto dela ou de outra similar cujos materiais sejam baratos e fáceis de encontrar, mas que o resultado seja bom para uma primeira construção, para aprender a construir, configurar...?
Obrigado!
ZAS