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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: torneariaguerino em 13 de Março de 2013, 16:23
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pessoal, vou postar aqui o meu projeto de fresadora cnc
a intenção é fabricar ela ao modo "heavy duty" ... pois minhas usinagens são de leves a médias.. e portanto, uma cnc com estrutura em perfil alumínio num terá rigidez suficiente para meus trabalhos.
vou começar postando o mais básico de tudo... eu fiz um macho, a partir de um pedaço de fuso... para poder fabricar porcas zero folga. não irei usar fusos de esferas .... pois são muito delicados e caros.
comprei 2 fusos por enquanto, de 950mm para o eixo x e y . depois verei o z...
aqui vai o vídeo fabricando um macho a partir de um pedaço de fuso / machining a tap , using the 150 mm leadscrew (http://www.youtube.com/watch?v=0YPQgig67sA#)
estou esperando chegar da china, 2 guias lineares tipo sbr de 800mm x 20 mm e 4 patins e tb um kit de driver toshiba 4 eixos + 4 motores de 60 kgf .
conforme eu for fabricando as peças, vou postando
para "barramento".. vigas I de 4 polegadas soldadas e retificadas.
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ae pessoal... olha minha porca zero folga
http://youtu.be/ZQOSEMZvjEY (http://youtu.be/ZQOSEMZvjEY)
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Parabéns pela porca zero folga, meio complicada.
Temos algo em comum: o torno!..kkkkk
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Parabéns pela porca zero folga, meio complicada.
Temos algo em comum: o torno!..kkkkk
timemaster?
realmente complicada.. mas tenho certeza.. que ela é tri eficiente não
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Sim, o torno timemaster, é um dos seus tornos?
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Sim, o torno timemaster, é um dos seus tornos?
sim, tenho o cdcl 350 e um imor tp5 1941
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Show de bola, realmente pra quem tem um torno vale a pena optar por essa solução, já que fica bem mais em conta do que fuso de esferas.
A barra roscada abriu rosca de boa no bronze?
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Recomendo que coloque uma mola ou uma arruela de pressão entre a porca que apertar o cone, assim o cone vai se ajustando a medida que o bronze se desgasta em contato com o fuso... Desse jeito não precisa ficar regulando sempre.
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Recomendo que coloque uma mola ou uma arruela de pressão entre a porca que apertar o cone, assim o cone vai se ajustando a medida que o bronze se desgasta em contato com o fuso... Desse jeito não precisa ficar regulando sempre.
estou penso.. a colocar uma mola prato.
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Show de bola, realmente pra quem tem um torno vale a pena optar por essa solução, já que fica bem mais em conta do que fuso de esferas.
A barra roscada abriu rosca de boa no bronze?
é amigão.. fabricar esse macho, deu um belo trabalho... além de fazer tempera , eu tive que fazer uma afiação .. e para conseguir abrir a rosca direto, sem necessidade de pré abrir o caminho em torno mecânico.... eu fiz afiação em 3 estágios de altura nos 3 francos de corte do macho. assim, ele cortou uma porca de 55mm de comprimento.. com certa facilidade.
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estou fazendo o portico
2 chapas 5/8 com 15 mãos francesas de 3/8
soldadas.. e depois serão normalizadas e feito o plainamento
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tentaram me entregar o motor hoje que comprei, mas num estava presente. irei ficar amanha de plantão pra receber esse bicho hehehehe
http://www.dhl.com/content/g0/en/express/tracking.shtml?brand=DHL&AWB=4867675190 (http://www.dhl.com/content/g0/en/express/tracking.shtml?brand=DHL&AWB=4867675190)
eu peguei um motor de 115 kgf com driver + fonte
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peças da cnc....
e também o portico soldado.. agora irei fresar tudo pra deixar paralelo e instalar guias nele.
futuramente irei substituir por patins e guias de 35mm.. mas como a grana é curta, to indo na guia tipo sbr mesmo... depois eu troco.. mas a estrutura.. essa sim, vai ser rigida e pesada.. vai ter que fresar aço
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Cara, vai ficar bem bruta essa máquina! Estou de olho!
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Meu projeto é bem parecido com o seu! muitoo bruto mesmoo, esta pensando em usar algum tipo de redução pra aumentar ainda mais o torque?
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Que tipo de motor esta pensando em usar nessa maquina?
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fotos da maquina em
http://thelathelover.blogspot.com.br/ (http://thelathelover.blogspot.com.br/)
falta muita coisa logicamente, mas o importante que nas horinhas vagas ela vai saindo
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Gostei do seu blog e da sua perseverança...
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Gostei do seu blog e da sua perseverança...
Fabio.. o que tu acha da maquina ?
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Estou gostando - me parece bem robusta e me dá a sensação de rigidez que eu tanto aprecio.
Não entenda como critica - é apenas um comentário que eu acho que vale a pena ser feito.
Notei que na construção das colunas laterais você tomou o cuidado de criar uns reforços na parte da frente delas - o que acha de criar também dos lados de forma que ela ganhe rigidez neste sentido?
Creio que apenas uma daquelas almas colocadas na parte de fora das colunas fará com que fique muito rígida.
Gosto da idéia de mesa móvel também - apesar da limitação de carga e de inércia, no cômputo geral creio que ganhe em rigidez ainda mais por ser uma máquina de pequenas dimensões.
O que pretende usinar com ela?
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os pontos observados por você são de grande valia
eu realmente pretendo reforçar as torretas. na realidade, eu vou usar essas agora provisórias pois quero na verdade.. colocar 2 torretas de ferro fundido com rabo de andorinha pra subir e descer .
eu estou neste momento fresando os topos das torretas para ficar geometricamente paralelas.
eu pretendo usinar aluminio e aço 1020 e 1045
as guias lineares superiores eu vou fazer estilo "round bed" com buchas cônicas
estou financeiramente desprovido pois comprei a fresadora que tu vê nas fotos :)
EU tenho tb uma igual aquela de um user daqui, que retrofitou ela, mas eu num quis mechr na zx45 e nem nessa nova
eu quero por pra rodar pra aprender. eu nem sei desenhar , programar.. sei nada. só entendo um pouco de construção mecânica e geometria .
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fábio..
vamos ver o que tu acha , do sistema que pretendo colocar em cima, como guia
eu irei usinar 2 barras de aço 1045 com 40 mm... vou usinar entre centros , e micrometrar ela em toda a extenção e corrigir medidas pelo alimento da contra ponta usando um relógio comparador.
depois irei usinar 4 buchas de bronze, com assento cônico . e lubrificação . eu não pretendo atingir velocidades enormes com a fresa. eu pretendo usar avanços lentos, e rpm alta e torque alto. tanto que estou cogitando de colocar o redução 2:1 no motor de 120 kgf
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Legal !!!
Se já comprou ok , mas não usaria mais motores de 100kgf ou 120kgf , garanto que uns de 40 ou 60 já seriam mais que suficientes , tive problemas com vibração com motores de 120kgf.
O que pretende usar como spindle?
Sugiro fabricar um ..
O spindle vai ser o que determinara se ela usina ou não metais!
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Cara, eu vi no seu blog uma fresadora Strong, estou pensando em trocar minha surrada MR-200 por um dessa, (achei por R$14.000, quanto você pagou na sua, mal que lhe pergunte?) Tá satisfeito? Vê algum ponto fraco nela?
Agradeço antecipadamente ;)
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opa
sobre o spindle... vou cortar no oxycorte 4 chapas, biselar e soldar elas formando um cubo . irei passar cabeçote fresador no cubo inteiro , para deixar tudo paralelo e depois mandrilhar um assento com por exemplo 90 mm.. de fora a fora.. usando uma barra mandrilhadora no cabeçote horizontal da minha fresa. depois , vou usinar 2 assentos para rolamentos cônicos ( flanges) e inserir elas nesse furo mandrilhado com uma leve interferência. depois usinar um eixo árvore , com cone bt iso 30 . a vara de segurar o cone no assento, vai ter uma cabeça sextava que entra dentro do acoplamento lovejoy. ai um motor de 1 cv siemens ( em alumínio, bastante leve) de 1750 acopla direto nesse lovejoy, por meio de uma guia ( sobe e desce)
FUI Aconselhado a não deixar transmissão, pois gera vibrações e altera o acabamento da peça.
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Cara, eu vi no seu blog uma fresadora Strong, estou pensando em trocar minha surrada MR-200 por um dessa, (achei por R$14.000, quanto você pagou na sua, mal que lhe pergunte?) Tá satisfeito? Vê algum ponto fraco nela?
Agradeço antecipadamente ;)
prós
é de torreta , com torpedo.
é engrenada
é combinada com eixo horizontal e vertical
é iso 30
o automático é engrenado no x .. não aquelas budegas elétricas que vivem dando pau
mesa grande
curso bom 600x 240 ( prestar atenção, tem umas que é 400 x 240)
contras..
tampa traseira tosca , mal feita e vibra. ( das correias)
eixo horizontal é por correia e a troca de velocidades é um exercício de mente zen , precisa fazer yoga, respirar fundo pra trocar as velocidades, quando der vou por um inversor nele
acabamento tosco. pintura tosca.. é uma chinesa e num fazem questão de esconder .
paguei 16 mil reais com o digital x e y .
veio com pinça, porta fresas modulo ( 2), morsa, chavinhas. num veio kit de grampos ( pão duros )
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estou fresando o topo da torreta.. to tirando 1.4 mm com um cabeçote de 50mm com 4 pastilhas e avanço de 24mm/min. a torreta tem 300mm altura em relação a mesa.
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a torreta tem 300mm altura em relação a mesa.
Essa é a distancia máxima? :(
Tenho um disco divisor inclinavel que da 320mm da base ate a ponta da castanha. Acho que não vai dar pra usar ele na vertical então...
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a torreta tem 300mm altura em relação a mesa.
Essa é a distancia máxima? :(
Tenho um disco divisor inclinavel que da 320mm da base ate a ponta da castanha. Acho que não vai dar pra usar ele na vertical então...
a torreta da fresadora cnc. da strong cabe uns 700mm tranquilo.
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a torreta da fresadora cnc. da strong cabe uns 700mm tranquilo.
Quer dizer a fresadora comum certo?
(http://1.bp.blogspot.com/-8IY84tJoCmk/UikYTHZpJtI/AAAAAAAAIIA/mIfmH9AtFjo/s1600/2013-09-05+16.46.17.jpg)
Teria como medir ai pra mim a distancia maxima do cone ate o topo da mesa... se não for abusar demais? ;D
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440mm
num é muito alta. mas tem o seguinte
vc pode fazer um rizer e subir a torreta dela aumentando a distância. ai depois basta fazer um novo mancal para o eixo horizontal
saco ? pq nesse custo x beneficio.. ela é matadora
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Obrigado ;)
440mm é exatamente o mesmo da MR-200. :-\
Precisaria de aumentar uns 150mm pra ficar tranquilo, estava pensando em tornear um tarugo e colocar logo acima do anel graduado que mede o angulo de giro da torreta.
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Bem onde mostra a seta
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Bem onde mostra a seta
mas foi o que eu te falei . colocar um rizer ali nesse ponto. só usinar o assento cônico
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mais fotos
hoje fresei o topo das torretas e fiz o rebaixo pra encaixar o pórtico
bom, num disse , ali vou fazer furações em oblongo e tb vou fazer 2 furações para colocar uma barra trefiada quadrada com 2 parafusos m10 fio 0.5 mm que eu mesmo vou fabricar, para fazer o paralelo entre a estrutura e a mesa. ali em baixo no barramento notem que deixei um trilho ... o motivo é que, eu quero passar um relógio ali e ir ajustando o alinhamento do pórtico perante as torretas
a fresadora é tosca , mas vai ter geometria impecável
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fiz a porca com ajuste de folga do eixo x ( fuso) e tb as roscas das torretas, e os "gibs" de ajuste de alinhamento do pórtico com o eixo x
fotos no meu blog
http://thelathelover.blogspot.com.br/ (http://thelathelover.blogspot.com.br/)
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fotos da mesa , guias, e outras coisinhas que adiantei no projto
http://thelathelover.blogspot.com.br/ (http://thelathelover.blogspot.com.br/)
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um eixo tá pronto.
http://youtu.be/t2-1AnfifjE (http://youtu.be/t2-1AnfifjE)
agora, quero ver o pega pra capar que vai ser furar todos os trefilados para fazer os t-slot