É rapaziada, o negocio agora é abrir uma gelaaaada pra esfriar a muringa rsrsrs....
Bom feriado a todos!!

  Bom e em falar em passo... o motor tambem pode estar travando devido a alta frequencia de passos... Pode ser capacitancia ou crosstalk entre os fios. Seria bom verificar se esta usando par trancado para sinal... e se os fios de sinal nao estao muito compridos...

Marcelo, blz!
Pode me passar uma especificação de qual cabo utilizar para a ligação de sinal, pois consegui eliminar o travamento dos motores abaixando a velocidade para 1200mm/min mas mesmo assim continuo escutando aqueles pics de vez em quando como se estivesse perdendo passo.
Valeu

Ahhhhhh esses pics sao sinal que esta pulando passo mesmo. Tanto o cabo de sinal quanto o cabo que vai para o motor podem estar causando isso. Dependendo do tamanho dos cabos e' bom sempre dar umas duas voltas em um filtro de ferrite.. Os cabos nao podem ser muito longos nao...

No caso do cabo de sinal..  Tenha certeza que o drive do motor esta configurado para terminacao dupla (cada sinal tem dois cabos um +singlal  e -singal) tem driver que nao tem essa opcao teria que ver o manual do driver. Entao use par trancado (cabos de rede sao otimos para isso pois foram feitos para comunicacao a distancia e ja tem os pares de cabos trancados) 

Voce usa um par de cabos para cada sinal. Sendo que um fio e' ligado no +V (ou -V dependendo do driver) e o outro e' ligado ao sinal.... Essa tecnica e' usada pois sofrendo qualquer interferencia eletromagnetica tanto o sinal como a voltagem de referencia vao sofre a interferencia ao mesmo tempo entao a referencia continua sendo valida. Se seu driver nao tiver essa opcao tente usar cabos blindados.

Teste com um unico motor... encurte todos os cabos.. Use cabos de diametro recomendado.

Aqui explica como e por que usar filtro de ferrite em controle.

http://www.a-m-c.com/download/support/an-023.pdf

Tentou?

Olá Eneias, tentei sim, melhorou alguma coisa sim, pois pude aumentar a velocidade de 1200mm/min para 2000mm/min e não ocorreu nehum travamento,(coisa que trava travando com 1500mm/min) testei varias combinações e acabei ficando com 3,3, mais acho que quando trocar os fios por cabo blindado ou cabo de rede talvez melhore ainda mais.
Obrigado pela dica!

Caro amigo, toda atividade de chaveamento (liga/desliga) dos inversores de frequência, geram ondas eletromagnéticas, essas ondas podem induzir (criar) pertubações elétricas nos circuitos eletrônicos de controle da placa CNC. Por nomas técnicas, precisamos isolar esses elementos geradores de IEM ( Interferência Eletro Magnéticas) para não causar pertubações indesejáveis. Outro ponto muito importante é que toda a estrutura metálica da máquina, dos motores e inversores devem ser aterradas. Lembre-se também de colocar um disjuntor do tipo DR (diferencial) para proteger os usuários de um possível choque elétrico. Sugiro que vc instale o inversor em um compartimento distante  da placa controladora CNC (driver) e coloque num painel metálico para conter a IEM, tudo devidamente aterrado.

Obrigado Reis pela dica.
Bom como vocês já devem ter percebido eletrica não é minha praia. por isso peço ajuda mais uma vez.
Eu posso usar o mesmo aterramento para:
fontes dos drivers
Malha dos cabos de sinais
Inversor de frequencia lado entrada e saida
estrutura da maquina

Outra duvida embora neste caso não tenha a ver com o CNC, comprei uma serra de metais da franho usada do tipo (vai e vem) o motor é 220V trifasico 1CV e minha casa tem rede bifasica, me recomendaram comprar um inversor de frequencia com entrada 220V bifasica e saida trifasica, pois bem comprei um usadinho no ML marca weg CFW08, minha duvida é a seguinte:
A serra tem uma alavanca que aciona o funcionamento do motor e libera a serra p/ baixar lentamente por um sistema hidraulico, após o corte o sistema hidraulico é desarmado mecanicamente e a serra sobe, e o motor desliga de forma tudo automatico.
Visto que o inversor é projetado para ter rampa de aceleração e desaceleração, como ficará o funcionamento, deveri desvincular a ligação do motor do acionamento pela a alavanca da maquina?
Agradeço a ajuda!

Pessoal blz!
Li e reli os comentarios sujeridos para melhoria na ligação dos sinais (cabo de par trançado, cabo blindado, filtro de ferrite...)mais ainda não consegui entender de como fazer isso na pratica, estou enviando anexos do esquema de ligação que recebi do vendedor do kit cnc, que inclusive é a forma como está ligado hoje em meu sistema, usando fio flexivel 1,5mm.
E estou enviando em anexo o mesmo esquema com a ligação apagada para ser desenhada as sujestões dos caros colegas que entendem do assunto. a unica alteração que fiz e já está implementada foi a retirada da ligação usando a fonte do PC por uma fonte chaviada de 5v 1A dedicada esclusivamente para o sistema.
Obrigado desde já pela ajuda dos mestres da eletrica!!

Correcao... essa placa nao tem saida de +5 mas voce pode usar o proprio terminal block da entrada para connectar os cabos que saem para os drivers. Tenha certeza de connectar o +5 no inicio do cabo trancado juntamente com o cabo de sinal.

Uma coisa importante que eu nao vi no seu desenho e' o aterramento... Fio terra liga no suprimento de forca que liga no gabinete dos drivers, que liga no motor

A unica documentação que recebi do Cassio alem deste esquema de ligação referente aos drivers é este em anexo.