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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: marcantonio em 10 de Julho de 2011, 11:06
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Amigos,
Antes de iniciar este tópico quero agradecer a todos, pois sem as idéias e trabalhos publicados aqui e na Internet a minha máquina ainda seria apenas uma idéia.
Portanto, obrigado!
Depois de quase dois anos de trabalho tomei coragem de publicar umas fotos da minha máquina. A criatura ainda não está concluída, mas falta bem pouco. Apenas a finalização das ligações elétricas.
A máquina não tem nada de novo. Todas as ideias foram aproveitadas de trabalhos já publicados na Internet. A minha máquina em especial sofreu forte influência do trabalho do LIONCLAW (máquina L50B) e da máquina do JOESCNC2006 (usuário do CNCZone).
http://www.joescnc.com (http://www.joescnc.com)
O que posso falar que foi ideia nova se restringe apenas ao material que foi feito a máquina, que é toda feita de mdf de 9 mm prensada com resina epóxi formando um sanduíche com três chapas. Esse processo deu uma resistência fenomenal ao mdf, já que a epóxi usada tem cura bem lenta o que possibilitou impregnar bem no material. O mdf após esse tratamento tem um comportamento mecânico bem diferente, muito mais resistente e rígido.
Os drivers são PICSTEP (obrigado Allan!) e já foram comentados por mim em um tópico próprio. Os drivers são excelentes e o projeto todo pode ser encontrado no site do Allan Garfield que é o idealizador.
http://www.fromorbit.com/projects/picstep/index.php (http://www.fromorbit.com/projects/picstep/index.php)
Abaixo estou colocando alguns detalhes da minha máquina:
Drivers PICSTEP
Motores de passo de 15 kgf
Fusos de esferas recirculantes de 16 mm nos três eixos.
Transformador com 36V X 15A ( retificado deve chegar a uns 45V).
Acoplamento dos motores feito por correias dentadas e polias com 30 dentes padrão XL.
Sistema de deslizamento feito com rolamentos de SKATE ABEC11 (eixo x e y)
Rolamentos lineares e eixos retificados e cromados de 20 mm no Z.
Tupia DeWalt de 650 W e 30000 rpm usada como ferramenta.
Speed control para a tupia feito em casa, que permite variar a velocidade de 8000 até 30000 rpm.
Área útil de 65 cm X 50 cm.
A máquina será usada para trabalho com materiais moles como madeiras (compensado e mdf) e plásticos.
Para o uso da máquina a precisão está boa. A máquina está bem sólida e não apresenta folgas que comprometam sua utilização.
Abaixo estou publicando algumas fotos da máquina e colocando alguns comentários.
Espero que gostem... ;D
(https://lh6.googleusercontent.com/-Z0-e3ZJu7EY/ThmgvS-XSQI/AAAAAAAAA6Q/l2GOxgjysrg/s640/S5030003.JPG)
(https://lh6.googleusercontent.com/-n1Pf9YIh3T8/Thmg0GeUl1I/AAAAAAAAA6U/KWKQ-3IF81g/s640/S5030001.JPG)
(https://lh4.googleusercontent.com/-wQ3B2nwvDrI/ThmhMgZEi_I/AAAAAAAAA6c/s55h12TRB04/s640/S5030006.JPG)
(https://lh6.googleusercontent.com/-ZcZk4IHtcpc/ThmhM4PJI1I/AAAAAAAAA6g/nuWDMdtJgLQ/s640/S5030004.JPG)
(https://lh3.googleusercontent.com/-P08gDX-dF8o/ThmhOGjF97I/AAAAAAAAA6k/ueO4EaW-LVc/s640/S5030005.JPG)
(https://lh6.googleusercontent.com/-9NJ_LrJp4Zo/ThmhfnIuwyI/AAAAAAAAA6o/X7EV3u7DLAs/s640/S5030009.JPG)
(https://lh3.googleusercontent.com/-Dh4ek7NSWnY/ThmhgSTkksI/AAAAAAAAA6s/sJsTc7-pU80/s512/S5030007.JPG)
(https://lh4.googleusercontent.com/-kQrUT3FZYaE/ThmhpckdK7I/AAAAAAAAA6w/nvBRUjKWzNU/s512/S5030008.JPG)
(https://lh3.googleusercontent.com/-RhzpBgCV-wI/ThmhyuxDBMI/AAAAAAAAA60/ozxyyAuTLoA/s640/S5030010.JPG)
(https://lh3.googleusercontent.com/-rH51GoIAoR4/Thmh5q8bJyI/AAAAAAAAA64/V9q4Vm6bnFE/s640/S5030011.JPG)
(https://lh3.googleusercontent.com/-XrLtzxxPucY/Thmh6rMX1YI/AAAAAAAAA68/h7J63A2dBGw/s640/S5030012.JPG)
(https://lh5.googleusercontent.com/-UHGGfBdWXgI/ThmiLM8TdkI/AAAAAAAAA7A/nJulOlkmIlc/s640/S5030015.JPG)
(https://lh5.googleusercontent.com/-RSlm7aSc93I/Thmikm7FFEI/AAAAAAAAA7U/jysyvWnXsQU/s640/S5030017.JPG)
(https://lh5.googleusercontent.com/-P2BZFLoN9fk/Thmi7iJZrnI/AAAAAAAAA7g/GqT0ANOWQfc/s640/S5030020.JPG)
(https://lh3.googleusercontent.com/-V5_RRGY69cM/ThmjLUv0sFI/AAAAAAAAA7o/4mHutj16yc8/s640/S5030023.JPG)
Mais fotos da máquina poderão ser vistas no álbum abaixo.
https://picasaweb.google.com/marcprofessor/FresadoraCNCFinalizacao?authuser=0&feat=directlink (https://picasaweb.google.com/marcprofessor/FresadoraCNCFinalizacao?authuser=0&feat=directlink)
Qualquer crítica e sugestão sempre será analisada e considerada para melhoria da máquina.
Um grande abraço,
Marcantônio
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Nobre amigo Marco Antonio.
Primeiramente meus parabéns pela máquina.
Ficou bastante atraente visualmente falando.
A cor em especial, visto que gosto muito dessa combinação (branco e azul, uso em minhas máquinas aqui em casa).
Agora ás perguntas:
1 - Esse "sanduiche" citado por você, o processo foi caseiro, ou seja, executado por você mesmo, pode nos especificar com mais detalhes, em particular que tipo de resina que usou e como fez para prensar as chapas com certeza de que não restariam bolhas de ar entre as placas?
2 - Ví que está usando as 3ax modulares, forma usinadas por você mesmo?
3 - O variador de velocidade é "caseiro", você mesmo que o construiu?
Enfim, acho que é isso por enquanto, vou seguir o seu projeto com detalhe, pois são de soluções práticas e eficazes que precisamos para tudo em nossas vidas.
Mais uma vez meus parabéns.
Abraços.
Rubens
PS, já que soicitou também sugestões, que tal cortar a ponta excedente dos parafusos, e ainda usar uma porcas auto travantes naqueles parafusos do pórtico.
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Rubens,
Muito obrigado pelos elogios. Fico muito feliz que você tenha gostado.
Sobre o "sanduíche" comentado o processo é simples.
A resina epóxi é de cura lenta e rígida, precisa de umas 24 horas para endurecer completamente. A resina pode ser encontrada por um preço bem em conta com vários fornecedores no Mercado Livre, basta digitar "resina epóxi" na área de busca.
As peças foram cortadas em MDF de 9 mm (usei para isso uma tico-tico manual), sempre cortando três peças idênticas para formar o sanduíche... ;D
Com as peças cortadas e limpas para retirar as rebarbas é passado levemente uma lixa de ferro nº 60 nas superfícies que vão receber a resina. Essa lixada é apenas para fosquear o MDF e permitir que a resina impregne bem no material. Após esse processo é só passar a resina entre as placas de MDF e prensar tudo muito bem e esperar que a resina cure completamente (24 horas) depois. O segredo é prensar muito bem as chapas de mdf, usei para isso vários grampos no decorrer da peça e sempre tomando cuidado par não provocar nenhum empeno. Após a cura da resina o sanduíche fica duro como pedra. Parece um material diferente, bem mais resistente que o MDF.
Quanto aos drivers eu estou usando o PICSTEP como havia falado acima.
Veja mais detalhes aqui.
http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,8226.0.html (http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,8226.0.html)
O SPEED CONTROL da tupia foi feito por mim. Veja mais detalhes no tópico abaixo.
http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,8227.0.html (http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,8227.0.html)
Sobre os parafusos que estão maiores em alguns pontos isso aconteceu porque não encotrei no comércio local no tamanho adequado, mas eu irei cortálos em breve ou substituí-los por outros com tamanho adequado. Obrigado pela dica.
Mais uma vez obrigado por seus elogios e observações.
Abraços
Marcantônio
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Rubens,
após responder acima sobre os parafusos de tamanho maior me surgiu uma dúvida.
Se você estiver falando dos parafusos da foto abaixo.
(https://lh6.googleusercontent.com/-9NJ_LrJp4Zo/ThmhfnIuwyI/AAAAAAAAA6o/X7EV3u7DLAs/s640/S5030009.JPG)
Esse é o sistema para compensação e ajuste dos patins de rolamentos. Isso se faz necessários pois com o uso esses rolamentos vão marcando os eixos e é necessário uma forma de compensar isso. Entendeu? Essa é uma característica do projeto e necessário para máquinas que usam esse sistema de rolamentos.
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Marcantonio, bom dia
Muito show sua máquina, conforme disse o Rubens ficou boa essa combinação das cores, percebi que a pintura está com alto brilho, qual tinta usou para acabamento?
Parabéns
Davi
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Davi,
obrigado pelos elogios.
Sobre a pintura eu selei as superfícies onde o MDF foi cortado com resina epóxi e e depois foi colocado massa fina de acabamento para uso automotivo. Após lixar foi dado uma demão de primer PU na máquina toda e após a cura do primer este foi lixado com lixa 220 até chegar ao grão 360, ficando bem liso após esse processo. A tinta branca é de base PU, mas a azul é esmalte sintético comum, pois a PU nessa cor seria bem cara.
Abraços
Marcantônio
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Olá Marcantônio, parabéns pela máquina. O acabamento dela ficou muito bom, a combinação de cores realmente pegou bem. Sem falar do designer. Impressionante, ainda, o capricho que você deu nos drivers e no speed control. Agora é só marcar o dia da inauguração dela e convidar a gente para conhece-la pessoalmente.
abraços.
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Nobre amigo Marco Antonio.
Muito obrigado por suas respostas prontas e esclarecedoras.
Realmente fazer esse "sanduiche" é muito mais simples do que eu estava imaginando, pois pensei que você havia "embebido" toda a madeira em resina e depois usado algum tipo de camara de vácuo para impregnar toda a madeira e em seguida prensado o conjunto.
Quanto ao speed control, realmente eu já havia lido o seu tópico mas não estava mais lembrado.
Mais uma vez meu muito obrigado e meus parabéns.
Quanto aos parafusos, pode esquecer, falei deles apenas para não ficar sem falar, pois como diz o poeta:
"Foi só para não dizer das flores" .
Visto que a sua "belezinha" está sem detalhes.
Abraços.
Rubens
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Bom projeto, bom acabamento!
Gostei da pintura, qual tinta você usou para pintar MDF?
Abraço!
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Mavericc, quando quiser é só aparecer por aqui. Os amigos são sempre bem vindos!
Rubens, eu é que tenho que lhe agradecer. Realmente o processo do sanduiche é bem simples e melhora bastante a resistência do MDF.
Wellintonmb, obrigado pelos elogios. Sobre a pintura e acabamento se você olhar logo acima vai perceber que eu já tinha comentado sobre isso.
Abraços
Marcantônio
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Um belo trabalho heim Marcantonio, uso sempre essa combinação de cores tbeim.
Parabens pela obra, sabe que ta devendo o vídeo néh/? ...a sim, logo após terminar a parte elétrica. ;D ;D
Abraços.,.,
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Marcos,
Obrigado pelos comentários.
Quanto ao vídeo assim que a máquina estiver se movimentando eu providencio.
O meu grande problema é o tempo livre para me dedicar a esses projetos.
Essa máquina, por exemplo, está com quase dois anos sendo contruída, mas ainda não terminei. :-[
Ontem eu trabalhei na caixa da eletrônica, fiz os furos de ventilação, entrada da paralela e etc.
Hoje, se sobrar um tempinho, vou fazer as ligações elétricas do painel.
Vou fazer o possível para manter esse espaço sempre atualizado durante a evolução do projeto.
P.S.: E a sua máquina? Como está? Lembro que estava ficando uma beleza.
Abraços
Marcantônio
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Olá Marcoantonio, parabéns pela sua máquina esta muito bem feita e com excelente acabamento. Estou fazendo uma também com rolamentos e foi bem trabalhoso fazer o alinhamento forte abraço
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Pois é Marco, ta bem aki na minha frente, mais sem novidades....do jeitinho que está nas últimas fotos...na verdade
observando agora, percebi que o tampo esta um pouco empenado já, sabe como é, a gente acaba usando como mesa as vezes. Mais é aquela coisa, a falta de tempo.
Grande abraço!!
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Olá Marcoantonio, parabéns pela sua máquina esta muito bem feita e com excelente acabamento. Estou fazendo uma também com rolamentos e foi bem trabalhoso fazer o alinhamento forte abraço
Luiz,
obrigado por seu comentário.
Com relação ao trabalho no alinhamentos dos rolamentos eu sei bem o que é isso.
Na minha máquina estou usando seis rolamentos em cada patim do eixo x. Foi um trabalhão alinhar essas crianças. :D
Eu só consegui depois que fiz um gabarito com uma lâmina. Aí era só passar a cantoneira e riscar a linha onde ficariam os parafusos dos rolamentos.
Abraços
Marcantônio
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Pois é Marco, ta bem aki na minha frente, mais sem novidades....do jeitinho que está nas últimas fotos...na verdade
observando agora, percebi que o tampo esta um pouco empenado já, sabe como é, a gente acaba usando como mesa as vezes. Mais é aquela coisa, a falta de tempo.
Grande abraço!!
Outro problema do MDF é a facilidade em absorver a umidade. Aqui na minha oficina o que não falta são placas de MDF mofadas.
Caso a sua máquina ainda esteja no MDF cru lhe aconselho fortemente a passar pelo menos um selador.
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Esta de parabens mesmo MARCÃO!!!!!!
Att:RUBENS
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Valeu Rubens!
Eu admiro muito o seu trabalho.
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Marcantonio!
Bela criatura! Muito capricho e esmero na construção. Apreciei também o projeto do speedy control. Talvez te faça algumas perguntas lá no outro tópico. Acredito que este dimmer atenda o controle de um motor de lavadora de 450 watts, que estou querendo por num torninho pra madeira.
Parabéns!
abraço,
Demetrius
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Dimitri,
obrigado pelos elogios.
O Speed controlará tranquilamente esse seu motor de 450W.
Qualquer dúvida terei o maior prazer em te ajudar.
Abraços
Marcantônio
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no Capricho Professor... ficou legal mesmo, Parabéns!!!
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Obrigado Fabrício!
A sua máquina é que ficou excelente. Foi um projeto muito inspirador para mim.
Se a minha máquina tiver um desempenho semelhante vou ficar muito satisfeito.
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Olá Marcoantonio, minha máquina também eu fiz as guias com cantoneiras e rolamentos e fiz tipo um raspador usando MDF e feltro para limpar as colunas evitando os rolamentos passarem em cima da poeira do mdf ou qualquer outro material ficou ótimo, neste proximo fim de semana tiro foto e posto para você ter uma idéia melhor do que estou falando, forte abraço e parabéns pelo trabalho.
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eheheh eu comprei daquele feltro que se coloca por dentro de casa , na porta junto ao chao , para evitar entrar poeira e lixo por baixo, realmente e' uma boa opcao , limpa o varao e livra o rolamento de "pisar" lixo rsrrrsrsrs
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Amigos,
ontem à noite coloquei a minha criatura para funcionar.
Estou usando o EMC2 em live CD, pois não tive oportunidade de instalar o UBUNTU. Fiz isso apenas para testar a mecânica da máquina.
O teste foi muito positivo, para falar a verdade, muito melhor do que eu esperava. A máquina teve um comportamento muito bom. O deslocamento foi macio, não senti emperramentos e tão pouco folgas.
A velocidade alcançada foi muito boa também.
Já vou avisando que não deu para fazer vídeo porque a máquina só foi colocada para funcionar à noite e minha filmadora faz filmes horríveis com iluminação artificial.
Abraços
Marcantônio
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Amigos,
Depois de um tempo sem postagens por aqui consegui fazer uns vídeos da máquina em funcionamento.
Para início estou cortando MDF de 3 mm com uma fresa raiada de 2 mm em uma única passada. A velocidade de corte é de 2400 mm/min e a de movimentação da máquina de 3600 mm/min. Dá para colocar valores maiores, mas por enquanto não estou querendo abusar, pois ainda estou conhecendo a máquina. ;)
fresadora.wmv (http://www.youtube.com/watch?v=K7q3EjifbgI#)
Vejam o trabalho concluído
(https://lh5.googleusercontent.com/-6jhTKRlrAio/Tj8sSRFMEjI/AAAAAAAABAM/1nHL0YIWVpI/s640/S5030011.JPG)
(https://lh5.googleusercontent.com/-ftlDTF7ITag/Tj8roTOoDlI/AAAAAAAABAI/TZQxTB9nF6I/s640/S5030009.JPG)
O próximo passo será a construção de um sistema para coleta de pó. Provisoriamente estou colocando um aspirador de pó, mas o barulho está incomodando.
Para esse sistema de coleta de pó estou estudando a utilização de um ciclone. Em breve colocarei outras novidades.
P.S.: Para os vídeos de hoje e a montagem do escorpião contei com a ajuda do amigo Nonato que gentilmente apareceu hoje na Batcaverna ;D.
Abraços
Marcantônio
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Bacana Marcantonio...legal o trabalho, e sua máquina ficou com uma estética mto bonita tbeim..parabéns!!
E a trilha sonora nem se fala, show de bola ;)
Abraços.,.,
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Marcos,
Obrigado pelos elogios.
Me empolguei e estou postando outro vídeo abaixo. Espero que gostem.
Vou passar um tempo sem trabalhar na máquina pois o meu aspirador pifou :-\
Agora é correr para aprontar o ciclone. Com poeira não dá ;D
fresadora2.wmv (http://www.youtube.com/watch?v=mEu2q65aVQE#)
Abraços
Marcantônio
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A Bebê nasceu e já deu os seus primeiros passos sem cair.....
Tive o privilégio de ver esse projeto nascer e de participar ainda que moralmente de sua construção.
O que posso dizer: Acabamento de primeira, muito capricho e funcionamento acima das expectativas.
Parabéns Marcantônio por mais um projeto bem sucedido.
Ah! E obrigado pelos créditos. ;)
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Mavericc (Nonato),
obrigado pelos comentários.
Quanto aos créditos não poderia ser diferente, afinal essa máquina nasceu de nossas discussões.
Abraços
Marcantônio
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;D ;D Muito bom é pouco OTIMOOOO !! exelente trabalho, PARABÉNS Marco :P :P, após várias pesquisas já começo a construção da minha, só uma dúvida, os drivers vc adquiriu ou montou, poderia me passar o caminho, obrigado desde já, Aguinaldo.
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Olha ai o resultado!!!!!!!
Parabens é pouco agora....nao é?
A maquina ficou um expetaculo mesmo sinal de muito capricho e dedicaçao!!!!
Att:RUBENS
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Bom dia Marcantonio !
você poderia passar o link de onde comprou a resina epoxi? eu já usei resina epoxi para outros fins , e todas elas curavam MUITO rapido e no ml só achei dessas de secagem rapida
o fato do carro da maquina ser apoiada só em duas guias horizontais não causa falta de rigidez na estrutura ?
parabens pela sua maquina
ela ficou bem bacana