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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: MauricioJorge em 29 de Setembro de 2014, 19:01
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Olá,
Primeiramente gostaria de me apresentar meu nome é Mauricio Jorge e ultimamente tenho lido algo sobre retrofit em furadeira fresadoras e estou tentando definir um conjuntot pata essa transformação e acho que aqui é o lugar certo para conseguir alguma ajuda com os amigos, não sei nada sobre CNC o que sei é muito pouco.
Estava pensando inicialmente em:
KML093-F07F - Motor de Passo HT Nema 34 de Torque 90 Kg.cm
G201X - Drive de 7.0A para Motor de Passo
PSK12- FONTE DE ALIMENTAÇÃO CHAVEADA 24 VDC -6.25A -150W
Os fusos e mancais liguei ara OBR passei as características da furadeira fresadora e eles ficaram de manter contato para dizer se pode calcular ou precisará de mai informações.
A finalidade dessa furadeira fresadora será fazer furos contínuos em tubos de aço carbono, usinar alumínio liga 6xxx T6, aço 1045 e fazer gravações de textos em alumínio.
Estava também pensando no softwere Mach3 acho que esse é mais popular e os desenhos em autocad esse sei mexer.
Eu teria que ter também uma placa controladora?
Modelo Chinesa Furadeira Fresadora ZY 45 / ZAY7045
Principais características :
• Possui eixo vertical reforçado
• Cabeçote inclinável em 90º
• ISO 40
• Barramento em liga meehanite temperado e retificado.
• Máquina totalmente engrenada
• Mesa de grande proporção
• Possui armário de ferramentas
• Base bem estruturada
• Máquina forte e robusta
• Sistema de proteção CE
• Possui avanço de subida e descida e avanço longitudinal da mesa ( Z / X )
• Máquina com sistema de rosqueamento
Características Técnicas :
• Cone Spindle Iso 40
• Capacidade de furação mm 45
• Capacidade de Fresagem mm 80
• Curso do spindle mm 130
• Distancia do spindle a mesa mm 400
• Distancia do spindle a coluna mm 400
• Tamanho de mesa X / Y mm 800x240
• Curso de mesa X/Y mm 585x205
• Velocidades RPM 80-3000
Motores:
• Motor principal Kw / HP 1,5 / 3
• Voltagem do equipamento Volts 220tri – 60hrz
Dimensões:
• Peso liquido Kg 600
• Comprimento mm 1200
• Largura mm 1250
• Altura mm 2120
Agradeço a todos antecipadamente pela atenção.
Maurício Jorge
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eu tenho uma dessa zx45 retrofitada, usei motores de 100Kf e drivers digitais em 220v a velocidade em G0 e 6000/min
pra levantar o eixo z foi necessario uma relacao de 6/1
fusos de 25mm no x e y e fuso de 30 no z
ficou boa. usina aco tranquilamente!
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Prezado,
Edison,
obrigado por responder minha mensagem. Não tenho experiencia em retrofil mais estou querendo fazer uma CNC da frezadora o problema que não tenho um projetos ou a relação das peças com as medidas exatas. Qual softwere vc usa? Vc pode me auxiliar em alguma coisa?
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Show de bola!
Também queria fazer isso... vi uma máquina dessa, mas acabei partindo pra uma Cardoso FFPC-25 com guia prismática.
Os fusos originais da Cardoso X e Y eram 22 e passei pra 25 com ballnut duplo (de esfera recirculante).
O eixo Z vou usar 30, e colocar um contra-peso nas costas.
A dica da relação de 1:6 no eixo Z ajudou muito!
Me diz uma coisa, no eixo X e Y você colocou os motores numa relação 1:1?
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Prezado,
Edison,
obrigado por responder minha mensagem. Não tenho experiencia em retrofil mais estou querendo fazer uma CNC da frezadora o problema que não tenho um projetos ou a relação das peças com as medidas exatas. Qual softwere vc usa? Vc pode me auxiliar em alguma coisa?
Maurício, retrofitar máquinas não é algo de outro mundo... as medidas também depende do projeto, posição das peças, rigidez, etc...
Eu estou retrofitando a minha Cardoso e as coisas vão acontecendo conforme você vai desmontando e vai vendo o que dá pra fazer.
Puxa um suporte aqui, outro ali... pela minha experiência a idéia principal é:
#1: Vai usar os fusos originais ou substituí-los por fusos de esferas recirculantes?
#1.1: Se for manter os fusos originais será necessário um sistema anti-folga (ou anti backslash).
#1.2: Se for colocar fusos de esferas recirculantes será necessário manter o alinhamento dos mancais com o fuso novo... no meu caso como o ballnut novo é maior que o antigo, tive que abaixar o conjunto inteiro (fuso e mancais laterais). Resumindo, 1 mês pra fazer as peças, tudo de ferro fundido pra manter a robustez original.
#2: Depois vem a parte de transmissão, substituir os manípulos por motores... às vezes uma redução com polia é útil, depende do caso e da potência dos motores de passo ou servo motores. Essa parte é bem simples, se você cortar chapas com plasma ou laser fica relativamente barato e fácil de fazer.
só tomar cuidado pra não deixar nada bater nem trombar... pq a hora que você põe os motores, às vezes troca fusos de lugar, os espaços acabam ficando espremidos.
Boa sorte!