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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: pauleiras em 31 de Maio de 2014, 11:59
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Olá a todos!
A bem pouco tempo (2 ou 3 meses) eu sequer sabia das existência de frezadoras CNC e máquinas de corte em isopor a fio quente. Depois que descobri esse fórum, fiquei maravilhado com as máquinas, de lá para cá li muita coisa, foi muita informação em pouco tempo, garimpei, estou garimpando e vou garimpar toda informação que eu puder.
Outra coisa que me chama a atenção no fórum, é a presteza dos participantes em compartilhar as ideias, as experiências. Ví aqui uma pessoa ensinando a fazer a manutenção de spindle, vi o pessoal empenhado em destrinchar a placa CNC 3AX, li o nascimento todo documentado da RDS BOB, Vi também a recente criação de um participante que partindo de um simples PIC16F877A fez um equipamento para controle da máquina CNC, libertando assim o computador para outras atividades na hora da usinagem, enfim, aqui é um local sagrado de conhecimento, cordialidade e respeito.
Chega de falatório, abri este tópico para que os participantes, se assim desejarem, possam me dar dicas, sugestões e fazer críticas construtivas ao projeto que irei iniciar do zero. Trata-se de uma maquina que consiga frezar, desbastar placas inteiras de mdf de até 20mm e cortá-la em uma única passada. Logo, suponho que a área útil da maquina seja de 3,0 x 2,0m. As dúvidas iniciais são:
P1 - Primeira pergunta, Para cortar o mdf 20 mm em uma só passa sem forçar demasiadamente o splinde pensei em usar um 2,2Kw será que ele dá conta? qual a potência recomendada (considere que a maquina irá trabalhar 4 horas seguidas por dia)?
P2 - No eixo Y estou em dúvida se coloco um motor de cada lado ou se coloco um único motor para mover a torre? Já li aqui que com um motor de cada lado pode acontecer de travar tudo se um dos motores perder o passo (a torre fica atravessada, aliás o termo é torre ou é pórtico?), coisa que não acontece com um só motor, poderiam comentar a respeito por favor?
P3 - Em X e em Y penso em usar patins e guias de 15mm e cremalheira, em Z penso em usar Guia cilíndrica de 25mm e fuso trapezoidal 20mm passo de 2mm. Será que essa configuração esta super ou sub dimensionada? Opinem por favor.
Como não tenho R$ (não sou rico) suficiente para construir uma máquina dessas em uma tacada só, sem matar toda a minha família de fome (eu morreria primeiro pois minha mulher me esganaria) vou tentar construir dentro de um ano, por isso o título deste tópico. Outra coisa, lendo os tópicos aprendi que muita coisa é comprada fora do Brasil mesmo sendo tributado é mais barato lá fora do que aqui dentro, já tenho conhecimento de sites para compra dos drivers e motores, peço aos colegas que socializem informações nesse sentido para a aquisição de outros tens.
MP também serão bem vindas.
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(Som de ventania com direito a bola de mato seco sendo levada pelo vento! kkkk)
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https://www.youtube.com/watch?v=OEiE9HLZqms (https://www.youtube.com/watch?v=OEiE9HLZqms)
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https://www.youtube.com/watch?v=OEiE9HLZqms (https://www.youtube.com/watch?v=OEiE9HLZqms)
KKKKKKKKKKKKKKKKKKK KKKKKKKKKKKKKKKKKKK KKKKKKKKKKKKKKKKKKK KKKK
Minha barriga tá doendo de tanto rir, é isso mesmo, só faltou a bolinha rolando !
kkkkkkkkkkkkkk
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Estou pensando nestes motores e estes drivers:
03 units 86HS45 - 4.5 Nm (637 oz-in) 2 Phase NEMA 34 Stepper Motor;
03 units DM870 - 2 Phase Digital Stepper Drive; Max 80 VDC / 7.0A;
são da China Leadshine Technology C.,Ltd
Alguém os conhece / usa este equipamento?
vindos do EUA custam respectivamente U$ 109,00 e U$ 132,00 achei muito caro! os preços são estes mesmo? estou aguardando orçamento da china, espero ser mais em conta os da china!
................... ................... ................... ................... ...................
Outra opção são os da Longs Motors
4 Axis Nema 23 stepper motor 425 oz
4 Driver DM542A----310usd/set
Shipping cost: 210usd
So total amount:520usd
Aqui está mais em conta, vem inclussive a BOB e a fonte, será que são produtos de qualidade? alguém pode opinar?
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Olá pauleiras, os drives da Leadshine digitais eu nunca usei, mas sei que são de ótima qualidade, pois já vi relatos e vídeos que mostram as diferenças de um drive digital e um analógico ( são os que eu uso).
Esses drives digitais são perfeitos para baixa velocidade, onde diminui muito o efeito da ressonância. Tem um vídeo no youtube que mostra essa diferença, mas não tenho o link para te passar.
Compro a grande maioria dos drives e motores pelo Aliexpress, onde os preços são melhores que comprando pelo ebay.
Os drives que eu utilizo são os 542n citado por você no post, onde os mesmos são de boa qualidade. Nunca utilizei os digitais pelo preço, mas pretendo utilizar.
Quanto aos motores você deve estudar o que melhor se encaixa em seu projeto, pois pelo que li você quer cortar MDF de 20mm em uma só passada, então acredito que terá que ter bastante torque e utilizando os motores de 28Kgf (425 oz) não conseguirá ter muito torque não tendo uma grande caixa de redução. E se utilizar esse redutor terá menor velocidade de deslocamento em G0.
Terá que avaliar o que melhor se encaixe em seu projeto, lembrando que motores de passo tem como característica a baixa velocidade em motores com maior torque em relação aos de menor torque.
Este motor de 425 OZ eu utilizo muito, pois tem uma excelente velocidade e bom torque.
Estou construindo também uma máquina de 3000 x 2000 e irei utilizar no eixo Z um motor de 425oz e no Y um de 892 oz (64 Kgf).
Abraço.
Juliano
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faltando 360 dias ... ;D ;D ;D
também estou planejando a minha cnc estou esperando chegar algumas peças que eu comprei da China
boa sorte amigo nesta sua empreitada vou estar acompanhando
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Passados 210 dias, muita informação absorvida e muito mais ainda pra absorver, ainda tenho 155 dias pela frente.
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belezura Pauleiras?
kkkk oque você quis dizer postando um ponto branco ?
e ai novidades da maquina , já tem um esboço , ou algo montado ?
estou curioso ;D ;D ;D
abraço.
Anderson
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Tenho em mente dois projetos: uma CNC Frezadora para corte de compensado de 4mm, mdf 6mm e madeira de balsa! A finalidade é construção de aeromodelos.
O outro projeto é uma Hot Wire fio quente. A finalidade é corte de perfil de asa de aeromodelo e carenagem de Depron.
Logo no início de junho eu comprei uma placa CNC 3AX, instalei o Mach 3, e dei umas mechidas no Foam work, Lazy Cam, e um outro programa que no momento me escapa da memória. A CNC vei com uns motores horrorosos que perdiam passo por brincadeira, mas já deu pra sentir como é a coisa. Paralelamente, comprei dois motores Novos de 1,1 Kg.cm esses sim não perdiam o passo mas o torque é muito fraco. Paralelo a esse paralelo (se é que isso existe) eu comprei trem pequenos motores de passo com redução a idéia é tentar comandar eles com um PIC (coisa minha, um capricho por assim dizer). Deo dizer também que num outro Post eu tenteis inventar uma NC sm guias, só barra roscada e não fui feliz, tentei fazer uma com guias de gaveta, mas de cara, quando abri a embalagem em casa, ví que essas guias tem folga não só nas três dimensões como também na quarta e quinta dimensão (pra vc ver como tinha folga, é mais folgado que amigo de longa data) por fim, comecei uma coisa mais séria, afinal, não há por quê inventar a roda. Comprei da Neoyama 3 motores de passo de 10Kg.cm comprei da china 3 fontes de 60V x 350W, 3 driver de 7,2A e uma BOB. Essa compra foi baseada no que li no fórum. agora que o bolso secou, vou dar um tempo, e quando criar mais gordura vou partir para as guias os fusos e mais pra frente o splinder.
Como diz um amigo meu: Render-se nunca! Desistir Jamais!
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belezura Pauleiras?
kkkk o que você quis dizer postando um ponto branco ?
Anderson
É algo simbólico, representa meu conhecimento em CNC dentro deste fórum! Espero que um dia esse ponto fique pelo menos pretinho! KKKKK
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Tenho em mente dois projetos: uma CNC Frezadora para corte de compensado de 4mm, mdf 6mm e madeira de balsa! A finalidade é construção de aeromodelos.
O outro projeto é uma Hot Wire fio quente. A finalidade é corte de perfil de asa de aeromodelo e carenagem de Depron.
Logo no início de junho eu comprei uma placa CNC 3AX, instalei o Mach 3, e dei umas mechidas no Foam work, Lazy Cam, e um outro programa que no momento me escapa da memória. A CNC vei com uns motores horrorosos que perdiam passo por brincadeira, mas já deu pra sentir como é a coisa. Paralelamente, comprei dois motores Novos de 1,1 Kg.cm esses sim não perdiam o passo mas o torque é muito fraco. Paralelo a esse paralelo (se é que isso existe) eu comprei trem pequenos motores de passo com redução a idéia é tentar comandar eles com um PIC (coisa minha, um capricho por assim dizer). Deo dizer também que num outro Post eu tenteis inventar uma NC sm guias, só barra roscada e não fui feliz, tentei fazer uma com guias de gaveta, mas de cara, quando abri a embalagem em casa, ví que essas guias tem folga não só nas três dimensões como também na quarta e quinta dimensão (pra vc ver como tinha folga, é mais folgado que amigo de longa data) por fim, comecei uma coisa mais séria, afinal, não há por quê inventar a roda. Comprei da Neoyama 3 motores de passo de 10Kg.cm comprei da china 3 fontes de 60V x 350W, 3 driver de 7,2A e uma BOB. Essa compra foi baseada no que li no fórum. agora que o bolso secou, vou dar um tempo, e quando criar mais gordura vou partir para as guias os fusos e mais pra frente o splinder.
Como diz um amigo meu: Render-se nunca! Desistir Jamais!
muito , bom Pauleiras...
também estou esperando juntar um pouco de gordura ,para adquirir novas peças , estou comprando aos poucos e esperando pacientemente , pela boa vontade do correio .
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belezura Pauleiras?
kkkk o que você quis dizer postando um ponto branco ?
Anderson
É algo simbólico, representa meu conhecimento em CNC dentro deste fórum! Espero que um dia esse ponto fique pelo menos pretinho! KKKKK
kkkkkkk, este também é o meu caso ...outro dia até fui chamado de ignorante , meio que por tabela ;D nem ligo pois sou mesmo alias todos nos somos , pois ninguém sabe tudo...
a ideia de desenvolver , projeto destes e muito interessante ,porque aprendemos muito , mecânica , eletrônica a pilotar software cad , cam e muito mais , é fantástico ,é muito empolgante.
E com certeza , você vai aprender muito ao final da sua empreitada , e sera plenamente capaz de fazer um novo projeto duas ,três vezes melhor que o primeiro.
abraço amigo , se precisar estamos ai.
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abraço amigo , se precisar estamos ai.
Bom... já que vc se habilitou... to precisando de uns R$ 2.000,00 pra comprar um esplinder e um inversor de frequência.
;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D Tô precisando.
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abraço amigo , se precisar estamos ai.
Bom... já que vc se habilitou... to precisando de uns R$ 2.000,00 pra comprar um esplinder e um inversor de frequência.
;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D Tô precisando.
:o :o :o 2.000,00 para comprar um spindler!!! kkkkkkk
estes refrigerados a água com inversor de frequência e taus , meu sonho de consumo ;D ;D ;D
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Olá a todos!
Depois de muuuuuitos dias lendo, lendo, lendo, lendo e lendo (ainda tem mais pra ler) a coisa começa a acontecer! estou aguardando a chegada das seguintes peças:
2pc SFU1605-L1000mm + Ballnut
1pc SFU1605-L360mm + Ballnut
3pc BK12 BF12
3pc nut housing
3pc shaft coupler 6.35 x 10mm
2pc SBR25-L1200mm
2pc SBR20-L940mm
2pc SBR20-L300mm
4pc SBR25UU
8pc SBR20UU
E quero a ajuda de quem puder me fazer essa gentileza. A descrição abaixo são das peças que farão o movimento do pórtico (eixo Y):
Eu tenho um fuso de esferas 16mm passo 5mm cujo o comprimento útil onde a castanha irá correr é de 939mm.
Tenho dois trilhos (SBR25-L1200mm) onde o comprimento util para correr os rolamentos é de 1200mm.
Por fim a distância entre as duas laterais do pórtico são de 939mm.
Uma a regra que diz: a distância entre os trilhos onde corre o pórtico não deve superar x2,5 a distância entre os centros de massa dos patins.
seguindo a regra a risca, o arranjo das peças disponíveis ficará da seguinte forma: A Distância entre os centro de massa dos rolamentos (SBR25UU): 375mm (pois 939/2,5 = 375).
Isso resulta em um movimento linear útil de apenas 765mm, muito pouco considerando que o fuso tem rosca ao longo de 939mm, perco ai 174mm de movimento. veja Figura 01
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Continuando:
Forçando a barra, para que o movimento ao longo do fuso seja melhor aproveitado, para 897mm: se eu fizer com que a Distância entre os centro de massa dos rolamentos (SBR25UU) seja de apenas 238mm, mas mantendo a distância entre trilhos nos mesmos 939mm a proporção da regra vai para 4,0x (veja Figura 02). posso fazer essa montagem ou terei problemas?
Eu suponho que eu vá ter problemas caso eu monte os trilhos e rolamentos com essas medidas, mas ai pensei numa solução e gostaria da apreciação dos colegas:
Posso fazer o esquema da seguinte forma (veja Figura 03): assim os trilhos ficam na distância em obediência a regra e ao mesmo tempo aproveito ao máximo o comprimento do fuso, aumentando o comprimento útil de corte nesse eixo.
posso fazer isso ou há algum impedimento que eu não tenha enxergado??
Desde já agradeço a todos que possam contribuir.
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Juntei as três situações na mesma imagem para facilitar a visualização e para melhor compreensão entre os três casos!
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já , pensou em utilizar pórtico curvo ?
talvez consiga aproveitar mais do curso do fuso.
esta discutição e bem interessante.
http://www.guiacnc.com.br/estruturas-em-geral/portico-laterais-retas-ou-com-curva/ (http://www.guiacnc.com.br/estruturas-em-geral/portico-laterais-retas-ou-com-curva/)
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já , pensou em utilizar pórtico curvo ?
talvez consiga aproveitar mais do curso do fuso.
esta discutição e bem interessante.
http://www.guiacnc.com.br/estruturas-em-geral/portico-laterais-retas-ou-com-curva/ (http://www.guiacnc.com.br/estruturas-em-geral/portico-laterais-retas-ou-com-curva/)
Claro, nos desenhos que postei não detalhei dessa forma, mas sim! farei curvo pois além se aproveitar mais espaço dá mais equilíbrio ao pórtico! distribui melhor os esforços da usinagem entre as guias etc...
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e isso ai garoto esperto ....
show de bola, esta dando aula. 8)
ja pode postar um pontinho preto ;D ;D ;D
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Domingo passado (25/01/2015) passei o dia brincando com o Mach3, os drivers DQ860MA e os motores de 10Kg.cm da NeoYama. Fiquei muito empolgado! Mas bateu uma dúvida na configuração de movimento do Mach3, fiz um procedimento que resolve o problema mas ai achei muito complexo e acho que deve ter uma forma "mais correta de se fazer o set"
Como vc já sabem, meus fusos tem 5mm de passo, então, ao completar a volta no motor, o deslocamento linear da castanha ao longo de eixo deve ser exatamente de 5mm. Depois de brincar a vontade com o equipamento, eu reparei que o Mach3 estava informando na tela de coordenadas que cada volta do motor tava correspondendo a exatos 1,0000mm (hum milímetro com quatro casas decimais), mas ai vi que tava errado, pois devia informar 5mm, depois de pensar um pouco, solucionei da seguinte forma:
Meu motor tem step de 1,8º, logo, 200 steps em passo completo. Configurei o drive para micro passo de 1/25, e nessa condição o motor deve dar 5 Mil passos para completar a volta do motor. Então em: config>motor turnig coloquei o valor 1000 no campo "step per".
Pois com 1000 passos o motor ira girar apenas 1/5 da sua volta e isso corresponde a 1mm de deslocamento da castanha ao longo do eixo linear. E foi assim que fiz com que as janelas de coordenadas do Mach3 mostrasse o real deslocamento!
Não sei se soube explicar direito. Se alguém entendeu e puder me dar uma orientação eu agradeço!
E uma última dúvida que me lembrei agora! no Mach3 em: "config>ports and pins" na aba: "port setup and axis selection" temos as opções de Kernel Speed: 25KHz; 35KHz; 45Khz; 60KHz; 65KHz; 75KHz e 100KHz.
Na minha cabeça, selecionando o Kernel de 100KHz eu iria conseguir velocidades mais rápidas no motor de passo e em 25KHz eu iria ter a velocidade mais baixa, mas o que eu percebi foi justamente o contrário! Fiz um set up no Mach3 e executei 100 giros do motor no Kernel de 100KHz. Dai fui reduzindo o Kernel para 75, depois 65, depois 60KHz e sempre executando 100 giros no motor, pude notar claramente que ao invés de rotações mais lentas, eu obtive rotações mais rápidas, tanto é que, em 35KHz a rotação foi tão rápida que o motor perdeu o passo! o eixo ficou parado mas no entanto dava para ouvir claramente as bobinas sendo acionadas. Então pergunto: é isso mesmo? ou tem caroço nesse angu? se quiserem posso fazer um vídeo para mostrar isso!
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Olá muito bom projeto, eu estou montando uma cnc com 3 motores neoyama de 100 Kgf. 3 drive 2MA860H 7.8A 1 fonte de 60v
comprei uma placa controladora no mercado livre DDUM CARD V1.0 e estou usando mech3 cara não funciona o mech3 roda e os motores não funciona se auguem puder me ajudar agradeço
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Mostre como vc esta fazendo as conexões no drive e posta um print da tela de configurações do Mach3. Pois com as informações que o amigo prestou, só dá pra saber que vc está com problemas!
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Olá muito bom projeto, eu estou montando uma cnc com 3 motores neoyama de 100 Kgf. 3 drive 2MA860H 7.8A 1 fonte de 60v
comprei uma placa controladora no mercado livre DDUM CARD V1.0 e estou usando mech3 cara não funciona o mech3 roda e os motores não funciona se auguem puder me ajudar agradeço
Dalla Costa, é 1 fonte para os 3 motores?? qual a amperagem da fonte??
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Faltam 109 dias! e contando!
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Recebi hoje as peças que estava esperando da China!
Seguem algumas imagens:
não consigo anexar imagens! já reduzi, já troquei de navegador e nada!
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Recebi hoje as peças que estava esperando da China!
Seguem algumas imagens:
não consigo anexar imagens! já reduzi, já troquei de navegador e nada!
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Mais 5 fotos das peças.
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A ansiedade é grande, o que vai ser feito definitivamente em chapa de alumínio, provisoriamente fiz em mdf, só pra ter um ideia de como vai ficar a estrutura do eixo Z.
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Como já perceberam, já está definida a montagem do eixo Z!
Com relação ao eixo X quero opiniões dos participantes do fórum de como fazer a montagem os apoios do deslocamento. As guias são cilíndricas mas apoiadas em uma base de alumínio para evitar a flambagem. A ideia original é o que tá no desenho A onde as barras ficam montadas horizontalmente, mas ai pensei na opção B onde as duas barras ficam voltadas para cima. E depois pensei numa variação de desta, de acordo com o desenho C onde a barra de cima fica montada em pé e a barra de baixo fica montada de cabeça para baixo. Estou achando a opção C mais interessante do ponto de vista dos esforços atuantes sobre os rolamentos abertos. Espero que o desenho e a explicação tenha ficado claros, o desenho é a vista lateral do pórtico junto com o eixo Z, as guias são as mesmas que aparecem na foto que postei acima, na montagem do eixo Z, porém, com 94cm de comprimento.
Espero que possam contribuir. Qual a melhor opção???
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Ajuda dos amigos!
Se as laterais do pórtico (veja desenho acima) forem feitas em chapa de ferro 3/8" (lembrando que a base mede 30cm por 63cm de altura) terei prolemas? as laterais vão flambar? ou a estrutura será firme? lembro ainda que as laterais serão unidas por cantoneiras de ferro 2" x 5/16"
Desde já agradeço a quem puder ajudar, pois não tenho ideia se a estrutura imaginada será firme (irei usinar mdf e madeira de balsa!) nem tão pouco sei se será muito peso!
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Ontem estava montando o eixo X. Seguem dois vídeos do teste de movimento do mesmo:
Filmado por cima:
https://www.youtube.com/watch?v=83cv8SETtgI&feature=youtu.be (https://www.youtube.com/watch?v=83cv8SETtgI&feature=youtu.be)
Filmado de lado:
https://www.youtube.com/watch?v=ZAkkZjwa-Jw&feature=youtu.be (https://www.youtube.com/watch?v=ZAkkZjwa-Jw&feature=youtu.be)
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Mais fotos, Eixo - Z e eixo - X.
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Detalhes do eixo - Z.
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Imagens do pórtico que por enquanto ficou com 30,0 Kg.
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Mais fotos do pórtico:
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Base da estrutura em mdf 25mm dupla face. Eixo X vai ficar com percurso útil de provavelmente 870mm, vou verificar para ter certeza.
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vídeo do eixo X
https://www.youtube.com/watch?v=377TEQOofOA&feature=youtu.be (https://www.youtube.com/watch?v=377TEQOofOA&feature=youtu.be)
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:o :o :o maravilha !!!
estrutura de mdf,antes de partir para outro material mais robusto ,desta forma se aprende muito.
parabéns Paulo ,esta ficando super bacana,
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:o :o :o maravilha !!!
estrutura de mdf,antes de partir para outro material mais robusto ,desta forma se aprende muito.
parabéns Paulo ,esta ficando super bacana,
Obrigado andermaster. Eu queria mesmo era já ter partido para estrutura em alumínio e ferro, mas a grana tá rarefeita! comprei hoje um spindle de 2,2 Kw refrigerado a água pinça ER20 + inversor! (U$D 441,29) agora é aguardar chegar no Brasil e rezar para que não seja tributado.
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Eixo X movimentado pelo fuso.
https://www.youtube.com/watch?v=rbZuWIoZZ9s (https://www.youtube.com/watch?v=rbZuWIoZZ9s)
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Amigo vc comprou de qual loja? Pois estou querendo comprar um
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Obrigado andermaster. Eu queria mesmo era já ter partido para estrutura em alumínio e ferro, mas a grana tá rarefeita! comprei hoje um spindle de 2,2 Kw refrigerado a água pinça ER20 + inversor! (U$D 441,29) agora é aguardar chegar no Brasil e rezar para que não seja tributado.
o meu spindle, (motortorzinho de 500w;D)eu paguei 60 dólares, e não teve choro nem vela ,fui taxado , sorte que não me taxaram em 60% ,paguei uma taxa de 43 reais e sai feliz ;D
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Amigo vc comprou de qual loja? Pois estou querendo comprar um
Ali Express! pesquise por spincler de 2,2Kv que vc acha facim, facim!
Aproveitando a oportunidade, vou postar aqui a montagem da mesa de sacrifício e da eletrônica!
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Restante da eletrônica e alguns acessórios para montagem.
Alguém poderia me dizer como impermeabilizar o mdf? Já me falaram pra usar um selador, mas eu gostaria que alguém que já fez tal serviço me disse-se exatamente qual selador usar (marca) e como que aplica se com pincel ou se espátula. É necessário pintar depois ou só o selador resolve? preciso selar todo o mdf ou só a parte do corte?
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Vi no ebay também. Quando chegar conte pra nós como foi a tributação. Sobre a mesa de sacrifício eu não faria nada. Pois c vc colocar celador vai criar uma camada que gruda o pó de mdf. Mesmo vc lichando o celador. E sobre a pintura. Deve ficar melhor. Mas quando vc for usinar. Vai começar a riscar a pintura. Blz
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Vi no ebay também. Quando chegar conte pra nós como foi a tributação. Sobre a mesa de sacrifício eu não faria nada. Pois c vc colocar celador vai criar uma camada que gruda o pó de mdf. Mesmo vc lichando o celador. E sobre a pintura. Deve ficar melhor. Mas quando vc for usinar. Vai começar a riscar a pintura. Blz
A mesa de sacrifício não será exatamente a mesa de sacrifício! Na verdade vou fixar sobre esta, um mdf de 3 mm que esse sim será o sacrificado.
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Eu optaria pela pintura
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Restante da eletrônica e alguns acessórios para montagem.
Alguém poderia me dizer como impermeabilizar o mdf? Já me falaram pra usar um selador, mas eu gostaria que alguém que já fez tal serviço me disse-se exatamente qual selador usar (marca) e como que aplica se com pincel ou se espátula. É necessário pintar depois ou só o selador resolve? preciso selar todo o mdf ou só a parte do corte?
Amigo você usou mdf dupla face branco, conhecido para alguns como painel melamínico branco. Sendo assim você não precisa pintar a face branca para proteger contra umidade porem o "top" sim.
Você pode pintar tudo desde que lixe a parte branca para dar melhor aderência , você pode passar seladora para madeira apenas nos topos ( e resolve muito bem como proteção) ou você pode até aplicar fita de borda com cola de contato ( fica bonito) como nos moveis que faço.
Espero ter ajudado.
Parabéns pelo trabalho!
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Restante da eletrônica e alguns acessórios para montagem.
Alguém poderia me dizer como impermeabilizar o mdf? Já me falaram pra usar um selador, mas eu gostaria que alguém que já fez tal serviço me disse-se exatamente qual selador usar (marca) e como que aplica se com pincel ou se espátula. É necessário pintar depois ou só o selador resolve? preciso selar todo o mdf ou só a parte do corte?
Amigo você usou mdf dupla face branco, conhecido para alguns como painel melamínico branco. Sendo assim você não precisa pintar a face branca para proteger contra umidade porem o "top" sim.
Você pode pintar tudo desde que lixe a parte branca para dar melhor aderência , você pode passar seladora para madeira apenas nos topos ( e resolve muito bem como proteção) ou você pode até aplicar fita de borda com cola de contato ( fica bonito) como nos moveis que faço.
Espero ter ajudado.
Parabéns pelo trabalho!
Ajudou sim arroznabarba! vou considerar o uso da fita, não sei se vou ter a perícia de colocá-las certinho no lugar.
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Video da CNC trabalhando na caneta!
https://www.youtube.com/watch?v=UbHjeUlwYLE (https://www.youtube.com/watch?v=UbHjeUlwYLE)
Em breve estarei cortando madeira! espero que dentro de 45 dias.
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MARAVILHA!!! finalizou a maquina já, esta bem caprichada PARABÉNS!!!
gostei do vídeo ,agora e só colocar o spindle ...e "ver cavaco vua" ;D
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kkkk Vai VUAR CAVACO em BANDA de LATA!
Pessoal, não queria ter de abrir outro tópico para não deixar o fórum mais pesado do que já está, então lá vai a pergunta: Uso o MACH3 como deu pra ver no vídeo, desenho no Auto CAD 2007, gero o .dxf, e com o Lazy cam Gero o G-code. Ao desenhar retas, circulos e arcos tudo OK. Mas quando desenho uma elipse no CAD e abro no Lazy Cam a elipse fica deformada, ele abre como um retângulo chanfrado nos seu 4 vértice, como se fosse uma tentativa do programa em representar a elipse com retas apenas! será que alguém poderia me dar uma luz??
P.S.: Vejam anexo "elipse"
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Passados 299 dias e faltando ainda 66 dias para completar um ano, receberei o spindler provavelmente na semana que vem!
Quero agradecer a todos, que de uma forma ou de outra, me ajudaram a adquirir o conhecimento necessário para concretizar essa montagem! E eu acho que nesse momento eu já posso ser um:
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Mais informações a quem interessar possa.
Spindler nacional 1,5KW + inversor nacional + frete PAC correios R$ 3.150,00
Spindle Chines 2,2KW + inversor chines + frete EMS + tributo de 60% (dei azar e fui tributado) R$ 2.630,00
Economia de R$ 480,00 e destacando que o Chines é mais potente do que o nacional cotado! Se eu tivesse a sorte de não ser tributado, eu teria pago apenas R$ 1.650,00.
Ultima informação, recebi em 14 dias!
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Faça o seguinte: importe no Artcam o DXF, depois de abrir exporte em DXF do Artcam, tente abrir este ultimo arquivo no seu programa, costuma dar certo embora o meu programa seja outro. Conflitos ente software é comum.
Abs.
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Faça o seguinte: importe no Artcam o DXF, depois de abrir exporte em DXF do Artcam, tente abrir este ultimo arquivo no seu programa, costuma dar certo embora o meu programa seja outro. Conflitos ente software é comum.
Abs.
Obrigado maquete, deu certo!
Olá turma!
Hoje recebi meu spindler 220V 400Hz 2,2KW 8A 24.000RPM Acompanhado do inversor da Marca "Huanyang Inverter" modelo HY02D223B
Dentro do inversor há dois parafusos para conecção denominados: P+ e PR. O manual diz que servem para a conecção (opcional) do Braking Resistor (resistor de freagem) que para o modelo de inversor que estou usando seria um resistor de 70 ohm x 300W. No manual temos:
consume the regenerating energy of the motor end shorten the ramp-down time.
(consumir a energia regeneradora do lado do motor encurtar o tempo de desaceleração.)
Pelo que estou deduzindo o resistor é OPCIONAL no sentido de que se eu programar um freio do spindle ele vai gerar um Força contra eletromotriz que poderá danificar o inversor dai devo usar o resistor, caso eu não use esse FREIO eu não necessito do resistor? será isso? professor minilathe?
Peço ajuda, o inversor e spindle foram bem caros e não quero danificar nenhum deles! Estou muito preocupado, pois li aqui que o parâmetro PD142 Rated Motor Current serve como proteção para que não se exceda a corrente máxima que irá pro motor, no meu caso esse parâmetro deve ser 8 (8,0A). São detalhes como este que temo deixar passar desapercebido, pois além do meu inglês ser péssimo, há muita informação no manual!.
Peço desculpa por parecer simplório nas minhas colocações, pois eu inocentemente achava que o inversor fosse algo mais simples, e me surpreendi ao ver a quantidae de parâmetros possíveis para programar (mais de 120 parâmetros)
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Pra quem interessar e para quem puder me ajudar, o manual dos diversos modelos de inversores da "HuanYang Inverter" em ANEXO.
O modelo do meu inversor é o HY02D223B não sei como configurar os parâmetros necessários para fazer funcionar meu spindle que tem as seguintes especificações:
Modelo: GDZ-80-2,2B
220V
400Hz
8,0A
24.000 RPM
2,2KW
Como o manual em pdf é muito grande (428Kb) e o site só permite arquivos com no máximo (250Kb) eu compactei o arquivo original em 3 partes. Para abrir, vc deve baixar os 3 anexos e executar o primeiro que automaticamente irá descompactar os 3 arquivos e abrir o manual no formato .pdf
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Imagem da caixa que irá conter a eletrônica. A furação foi feita pela própria CNC.
Imagem do Inversor modelo HY02D223B.
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Mais fotos, spindle, ligação dos cabos e conectores.
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Vc foi tributado? Bem robusto o spindle, parabéns
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Olá Pauleiras e pessoal.
Sou novato por aqui e espero aprender bastante para construir minha própria fresadora CNC.
Sendo minha profissão e formação, conheço bastante eletrônica, programação em assembler (atualmente meus focos são Atmel e Microchip) e em alto nível (Delphi), mas conheço pouco de CNC.
Estou acompanhando o tópico!
Muito boa a sua montagem!
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Fotos para o post!
Locação provisória da CNC (A esposa gentilmente me cedeu a sala);
Conjunto de fresas da Speed Cut 3mm, 4mm e 6mm para corte em mdf;
Primeiro corte da máquina em mdf 25mm, avanço de 1.000mm/min mergulho de 300mm/min, Spindle a 15.000 RPM;
O spindle está preso de forma provisória como se pode ver nas fotos, a abraçadeira irá substituir a gambiarra, veja fotos!
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Como era esperado o Spindle fez um "pouquinho" de poeira na sala. Mas mesmo assim tive que fazer o corte da abraçadeira e refazer da base do eixo Z em mdf 25mm pois a base atual tem 18mm e flexiona com esforço. Não me contive com a perfeição do corte e fiz um Letreiro em homenagem a minha primogênita. Sei dos malés que o pó do mdf pode trazer a saúde, por isso, a máquina só voltará a funcionar depois que eu fizer um bom sistema de exaustão (ciclone + filtro de manga) alguém poderia me sugerir um projeto para isso? ou indicar um link para essa construção, ou ainda, indicar algo pronto para venda?
Agradeço aos amigos e aguardo sugestões!
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SHOW DE BOLA !!!! Paulo .
ver esta maravilha produzindo seus primeiros trabalhos ,
sobre o sistema de exaustão ainda não pesquisei , mas é uma das minhas preocupações futuras , estarei sempre acompanhado.
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Pois é, vou ter que construir um ciclone com um filtro de manga na saída, já andei pesquisando e encontrei coisas interessantes.
Aproveitando a postagem, ai vão três quatro videos da máquina trabalhando:
https://www.youtube.com/watch?v=UYMmTSiLA6M (https://www.youtube.com/watch?v=UYMmTSiLA6M)
https://www.youtube.com/watch?v=EaHDVXppN8k (https://www.youtube.com/watch?v=EaHDVXppN8k)
https://www.youtube.com/watch?v=WJTD6zTJQo0 (https://www.youtube.com/watch?v=WJTD6zTJQo0)
https://www.youtube.com/watch?v=2fphrr5RLuo (https://www.youtube.com/watch?v=2fphrr5RLuo)
Bom, agora só resta publicar a montagem da exaustão! Já encomendei um motor de 1.200 Watts.
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Conselho. Cuidado com a mão perto da fresa, acredite o estrago é feio!
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Conselho. Cuidado com a mão perto da fresa, acredite o estrago é feio!
Tem TODA razão! os amigos jamais vão rever essa cena, pois eu vou tomar como hábito não tocar na mesa de sacrifício quando a máquina estiver operando!
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Um ciclone DIY bem simples e funcional: http://lumberjocks.com/SimonSKL/blog/10097 (http://lumberjocks.com/SimonSKL/blog/10097)
Pois é, vou ter que construir um ciclone com um filtro de manga na saída, já andei pesquisando e encontrei coisas interessantes.
Aproveitando a postagem, ai vão três quatro videos da máquina trabalhando:
https://www.youtube.com/watch?v=UYMmTSiLA6M (https://www.youtube.com/watch?v=UYMmTSiLA6M)
https://www.youtube.com/watch?v=EaHDVXppN8k (https://www.youtube.com/watch?v=EaHDVXppN8k)
https://www.youtube.com/watch?v=WJTD6zTJQo0 (https://www.youtube.com/watch?v=WJTD6zTJQo0)
https://www.youtube.com/watch?v=2fphrr5RLuo (https://www.youtube.com/watch?v=2fphrr5RLuo)
Bom, agora só resta publicar a montagem da exaustão! Já encomendei um motor de 1.200 Watts.
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Alguns cortes de um aeromodelo feito em compensado 4mm.
avanço 1.000 mm/min; mergulho: 333 mm/min; Rotação: 15.000 RPM; tempo de corte: 15 minutos.
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Olá a todos!
Passei um tempo sem publicar aqui no grupo, mas trago algumas fotos agora, a Mandala foi (o arquivo) foi pego aqui mesmo no fórum, eu a fiz com 72 cm de diâmetro! a casinha do cachorro é ideal para animais até 4 Kg. O casteinho da FROZEM foi criação minha, se os amigos quiserem, posso disponibilizar os arquivos!
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Paulo show de bola !!!
belos trabalhos.
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Eu fico só babando, com os belos trabalho ezecutados pelos amigos do guia cnc, e eu ainda não consegui tempo para montar a minha
criatura, e fazer belas arte.
Parabéns!! pelo trabalho.
Miza2.
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Mais Trabalhos
Letreiro MARIA;
Caixa em mdf 3mm 10 x 25 x 35cm;
Casa de cachorro branca e marrom;
Exaustor com entrada de aspiração e saída sopradora em mdf 15mm o motor é de um aspirador eletrolux, se os colegas quiserem posso disponibilizar o dxf da exaustão acoplada ao motor que é feita de 4 camadas de mdf 15 mm..
Na última figura, vemos a parte de baixo do aspirador, onde o furo central é de 40mm de diâmetro e é a entrada da aspiração, o furo da borda, de mesma medida é a saída de ar.
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:) :D ;D ;D ;D
Agora que eu percebi, hoje fazem exatamente 366 dias da abertura do tópico.
Parabéns para o tópico! KKKKKKKKKKKKKKK
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Mais um trabalho!
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Parabens pelo trabalho Paulo, logo receberei peças chinguilingue, p/ minha cnc.
Miza2.
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show !!!
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Blz "Pauleiras"....
Cara, só um aviso sobre esse motor que vc ta usando para o aspirador de pó. Ele faz um barulho ensurdecedor!!!
É impossível ficar no ambiente com ele ligado, não sei se você ja ligou ele pra conferir.
A alguns anos eu fiz um ciclone pra uma máquina pequena como essa sua, com esse motor:
http://www.ventisilva.com.br/microventilador-tipo-blower-condor-ny-48p (http://www.ventisilva.com.br/microventilador-tipo-blower-condor-ny-48p)
É super silencioso e gasta bem pouca energia, fica a dica.
Abraços e parabéns pela máquina
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Blz "Pauleiras"....
Cara, só um aviso sobre esse motor que vc ta usando para o aspirador de pó. Ele faz um barulho ensurdecedor!!!
É impossível ficar no ambiente com ele ligado, não sei se você ja ligou ele pra conferir.
A alguns anos eu fiz um ciclone pra uma máquina pequena como essa sua, com esse motor:
http://www.ventisilva.com.br/microventilador-tipo-blower-condor-ny-48p (http://www.ventisilva.com.br/microventilador-tipo-blower-condor-ny-48p)
É super silencioso e gasta bem pouca energia, fica a dica.
Abraços e parabéns pela máquina
É verdade sim Hempquest, ele realmente é muito barulhento! tanto é que vou instalar ele fora da sala da máquina e tentar montar um abafador acústico ao redor dele mesmo estando do lado de fora!
Quanto a essa dica, só me resta agradecer, são duas coisas que são importantes para mim, o baixo nível de ruído e o baixo consumo de energia! Mas aproveitando que vc tem experiência com os dois motores eu lhe pergunto, esse Microventilador tipo Blower Condor NY é tão eficiente quanto o que eu comprei? o que comprei é muito potente em termos de aspiração, esse outro, olhando a foto não parece ser muito forte (claro que se basear só pela foto não é critério válido) por isso pergunto ao amigo, em termos de poder de aspiração, qual dos dois é o melhor, pois já vi que em termos de ruído e em consumo de energia a sua sugestão é excelente! o meu consome 6,8A (1500W) e sua dica apenas 1,3A (155W).
Novamente agradeço a sugestão! assim que possível vou adiquirir um destes e fazer testes!
Pra quem interesar, éis o motor a que me refiro:
Motor Aspirador Electrolux A-10 Bps1s
220v - 1.500W
Quase R$ 64,00 no Mercado Livre.
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Pauleiras,
Finalmente depois de ler, ler ler... Vou poder ajudar com alguma coisa.
Mas primeiramente quero parabeniza-lo pelo filho criado. Eu estou tomando coragem pra mergulhar nesse mundo.
Sobre os motores de aspirador...
Não conheço o outro motor mencionado, mas conheço bem este motor da Electrolux. Eu criei vários vídeos mostrando a minha odisseia na construção de um sistema de aspiração de pó com ciclone.
Caso tenha interesse assista os vídeos (são 8 no total):
Link do primeiro vídeo: https://www.youtube.com/watch?v=GzSnOmnDCKU (https://www.youtube.com/watch?v=GzSnOmnDCKU)
Chamo a atenção para que esta referencia de motor que você postou é de um estágio. O meu motor é de dois estágios, e custa quase o dobro do preço.
Pelo que pesquisei esse de dois estágios é mais forte que o de um estágio.
A referencia do motor de 2 estágios é BPS2S (muda só o numero).
Agora as perguntas....
Você tem relacionado quanto foi o custo total pra montar o brinquedo?
Abraços,
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Quero dar um palpite... no meu caso, eu usaria um um motor 220v, com 1 estagio, pra quem tem a rede 127v, fica bem melhor, podemos
colocar um dimer rotativo 3000w, fica melhor para controlar o rpm, e o barulho ensurdecedor...
Só é a minha opinião...
Miza2
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Pauleiras sua CNC ficou show de bola!
Também pratico aeromodelismo e quero construir uma CNC justamente para fazer meus aeromodelos na balsa e compensado.
O que me diz de ter feito a estrutura em MDF?
Gostaria de fazer neste material também pois acaba saindo mais barato, pois a grana está curta.
Quais brocas você utiliza pra cortar aeromodelo? E como você faz pra dar a diferença no corte da broca e no material? Pois eu não sei fazer isso e pode dar diferença na hora de montar um aeromodelo.
Abração!
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Pauleiras,
Finalmente depois de ler, ler ler... Vou poder ajudar com alguma coisa.
Mas primeiramente quero parabeniza-lo pelo filho criado. Eu estou tomando coragem pra mergulhar nesse mundo.
Sobre os motores de aspirador...
Não conheço o outro motor mencionado, mas conheço bem este motor da Electrolux. Eu criei vários vídeos mostrando a minha odisseia na construção de um sistema de aspiração de pó com ciclone.
Caso tenha interesse assista os vídeos (são 8 no total):
Link do primeiro vídeo: https://www.youtube.com/watch?v=GzSnOmnDCKU (https://www.youtube.com/watch?v=GzSnOmnDCKU)
Chamo a atenção para que esta referencia de motor que você postou é de um estágio. O meu motor é de dois estágios, e custa quase o dobro do preço.
Pelo que pesquisei esse de dois estágios é mais forte que o de um estágio.
A referencia do motor de 2 estágios é BPS2S (muda só o numero).
Agora as perguntas....
Você tem relacionado quanto foi o custo total pra montar o brinquedo?
Abraços,
Olá El.Joe!
Com importações de fusos, guias, motores e a eletrônica incluindo frete e tributos, gastei R$ 8.000,00. Não contabilizei a estrutura em mdf 25mm.
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Pauleiras sua CNC ficou show de bola!
Também pratico aeromodelismo e quero construir uma CNC justamente para fazer meus aeromodelos na balsa e compensado.
O que me diz de ter feito a estrutura em MDF?
Gostaria de fazer neste material também pois acaba saindo mais barato, pois a grana está curta.
Quais brocas você utiliza pra cortar aeromodelo? E como você faz pra dar a diferença no corte da broca e no material? Pois eu não sei fazer isso e pode dar diferença na hora de montar um aeromodelo.
Abração!
Olá Jonathan M.!
A estrutura em mdf é boa desde que vc se limite a cortar materiais moles como mdf e compensados finos, até 4mm. Materias mais duros certamente faão aparecer folgas na estrutura.
Uso fresa de Topo para cortar o material (balsa e compensado)! Não entendi sua outra pergunta, mas se vc está se referindo a descontar o diâmetro da ferramenta na hora do corte, lhe digo que o programa ArtCam faz isso por vc automaticamente.
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Pauleiras sua CNC ficou show de bola!
Também pratico aeromodelismo e quero construir uma CNC justamente para fazer meus aeromodelos na balsa e compensado.
O que me diz de ter feito a estrutura em MDF?
Gostaria de fazer neste material também pois acaba saindo mais barato, pois a grana está curta.
Quais brocas você utiliza pra cortar aeromodelo? E como você faz pra dar a diferença no corte da broca e no material? Pois eu não sei fazer isso e pode dar diferença na hora de montar um aeromodelo.
Abração!
Olá Jonathan M.!
A estrutura em mdf é boa desde que vc se limite a cortar materiais moles como mdf e compensados finos, até 4mm. Materias mais duros certamente faão aparecer folgas na estrutura.
Uso fresa de Topo para cortar o material (balsa e compensado)! Não entendi sua outra pergunta, mas se vc está se referindo a descontar o diâmetro da ferramenta na hora do corte, lhe digo que o programa ArtCam faz isso por vc automaticamente.
Entendi amigo, obrigado por responder. Certamente irei fazer de aço carbono então.
Exatamente isso amigo, bom saber então que o ArtCam faz isso, valeu.
Abraço
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Esse arquivo eu encontrei aqui no fórum mesmo! Fiz uma redução no desenho pois o original era enorme e em mdf 6mm. reduzi e cortei em mdf 3mm.
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Olá gente segue meu projeto para cnc por enquanto so a mesa x e y
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Esses mancais logo estarei vendendo serão em metal cromado evitando oxidação e conjugados suportando eixos lineares e fusos tudo em uma peça só. espero opiniões dos colegas
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:o Show de bola!!!
Parabéns!!
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Valeu amigo é um projeto que venho sonhando em realizar a no minimo uns 3 anos
Obrigado
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Para Quem ama três universos diferentes: CNC, Aeromodelismo, Laminação em fibra de Vidro.
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Olá a todos!
Tenho essa fresadora CNC (ou router como queira) há quase um ano e como sabem, foi feita feita por mim, uso ela muito pouco e nunca tive problemas com ela, agora estou tendo perda de passo, coisa que ocorre apenas num dos eixos, o eixo Y.
Já usinei molde em baixo relevo em mdf com avanço não maior que 600mm/min e nunca tive perda de passo, agora estou usinando isopor P3 (isopor um pouco mais denso/duro que o isopor convencional de papelaria) moldes em alto relevo e estou tendo perdade passo, perdi passo usinando com avanço a 2.000mm/min reduzi para 1.200mm/min e ainda está havendo perda de passo.
o que acho estranho é que não houve perda de passo no mdf que é muito mais duro do que o isopor P3 e no isopor estou tendo perda de passo.
meus motores são de 15Kg, 200 passos por volta, o drive está configuradompara 1/4 de passo, ou seja, 800 passos por revolução.
Fuso é de esferas 5.0 mm (passo), as guias são cilíndricas com apoio, enfim, usei todo material de movimentação adequado.
Cheguei a suspeitar de perda de passo por software, mas depois que vi que o problema era recorrente em apenas em um eixos, descartei essa hipótese e fiquei na dúvida se era ou não problema mecânico, limpei lubrifiquei tudo com óleo singer, mas o problema permanece.
Então estou com as seguintes suspeitas, probelma no motor de passo, problema no driver do motor, problema na BOB no acoplamento óptico referente ao canal Y.
Mas não gostaria de já de cara ir mexendo nisso. se´ra que se eu reconfigurar o drive para Full Step ao invés de 1/4, ou seja, comandar o motor com 200 passos por revolução ao invés de 800 eu resolvo esse problema? pois esou supondo que quanto maior a quantidades de passo por revolução, mais fácil a ocorrência de perda de passo!
Alguém poderia de forma técnica explicar se este meu raciocínio faz sentido?
Agradeço desde já aos colaboradores.
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Essa perda de passo está sendo um mistério!
Descartei a hipótese do problema ser no programa que gerou o G-code, pois se fosse ele a perda de passo se repetiria ao refazer a usinagem, e o que vejo é que isso não ocorre!
Descartei também o problema no motor ou no drive, pois se fosse isso, eu perderia passo na hora de recortar peças em 2D, e sábado cortei muita coisa e não tive perda de passo!
Cheguei a imaginar que fosse algum programa rodando em segundo plano no windows e que de alguma forma ele interferisse no clock do computador e assim afetasse o Mach3, mas também descartei isso, pois deveria ocorrer o problema sempre e em todos os eixos e independente de estar usinando em 2D ou 3D.
Será que tem alguma configuração no ArtCam que eu deva ajustar e eu não saiba? reptindo! o problema só está se manifestando no eixo Y quando eu vou usinar em Alto Relevo!
SOCOOOOOOOOOOOOOOOR Ro! :-\
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Olha colega já tive problemas assim e era o rolamento das extremidades não dava para perceber e outra coisa que eu aconselho é sempre mudar a estratégia de raster hora vc usina com a movimentação no x outra vez no y pois senão o desgaste do conjunto se da naquele que faz mais linhas pois o outro fica só por conta do passo lateral
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Boa tarde,
Primeiro, não sei te responder... sou novo aqui..... to cheio de duvidas e gostei muito do seu projeto, tenho uma duvida sobre valores, em média vc gastou R$??? p montar esse belezinha....
Obrigado... tenho muitas outras duvidas, mas essa é inicial... preciso ver se cabe no meu bolso ou deixo a Maria morrer de fome!!
Vlw!
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Boa tarde,
Primeiro, não sei te responder... sou novo aqui..... to cheio de duvidas e gostei muito do seu projeto, tenho uma duvida sobre valores, em média vc gastou R$??? p montar esse belezinha....
Obrigado... tenho muitas outras duvidas, mas essa é inicial... preciso ver se cabe no meu bolso ou deixo a Maria morrer de fome!!
Vlw!
Quando importei o dólar estava entre R$ 2,70 e R$ 3,20 (levei quase um ano comprando as peças, por isso a variação do dólar) na época, só de peças importadas mais frete e os inevitáveis tributos, gastei por volta de R$ 9.000,00
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Vlw Paulo,
Hoje tirei o dia para me aprofundar mais no assunto!!
Sua cnc nova já chegou?? Estou aguardando fotos!!! hehehe
Abraço!!!