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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: Cássio Alvarenga em 13 de Agosto de 2013, 15:49
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Estou projetando uma Laser de 200w para corte em acrílico.
Area Util de corte: 3050x1740mm
Motores de 30kgf no X e 32kgf no Y
Acionado por cremalheira dupla no Y e cabo de aço no X.
Redução por correia.
(http://www.pollar.com.br/loja/pollar4/image/data/review/01.JPG)
(http://www.pollar.com.br/loja/pollar4/image/data/review/02.JPG)
(http://www.pollar.com.br/loja/pollar4/image/data/review/03.JPG)
(http://www.pollar.com.br/loja/pollar4/image/data/review/04.JPG)
(http://www.pollar.com.br/loja/pollar4/image/data/review/r1.JPG)
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esta vai dar o que falar pelo jeito,,,,e muito trabalho também :)!!!!
ja adquiriu os materiais para a confecçao dela ou ainda esta
pesquisando os valores?
pelo jeito vai custar um bom dim dim esta maquina nao é?
vou acompanhar o andar do projeto
comprei a fonte de 60w, 1 lente com distancia focal de 50,8m,mx20m,m de diametro e um espelho tambem de 20m,m de diametro e nao comprei mais nada,,, caso alguem precise!!!!!
parabens pelos desenhos cassio !!!!!
Att:RUBENS
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O tubo e a fonte de alta tensão vão se mover também?
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esta vai dar o que falar pelo jeito,,,,e muito trabalho também :)!!!!
ja adquiriu os materiais para a confecçao dela ou ainda esta
pesquisando os valores?
É para um cliente, ele esta comprando o conjunto do laser, o resto é com que tenho aqui.
pelo jeito vai custar um bom dim dim esta maquina nao é?
Depois de finalizada posto os gastos.
vou acompanhar o andar do projeto
comprei a fonte de 60w, 1 lente com distancia focal de 50,8m,mx20m,m de diametro e um espelho tambem de 20m,m de diametro e nao comprei mais nada,,, caso alguem precise!!!!!
parabens pelos desenhos cassio !!!!!
Att:RUBENS
Essa vai usar lente de 25mm refrigerada a água com foco à 127mm (5") e espelhos de 25mm.
Sobre os desenhos, obrigado ;D
O tubo e a fonte de alta tensão vão se mover também?
A fonte não, o tubo vai no carro Y, assim é mais fácil fazer e manter o alinhamento dos espelhos.
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Belo projeto Cassio...Parabéns.. .estarei acompanhando os resultados...
Vc não acho viavel um sistema de mola para garantir sempre o contato do pinhão na cremalheira ??
abraço...
Denilson..
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Obrigado Denilson. Acho melhor dar mais atenção ao alinhamento da maquina para evitar ter que usar mola.
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Os desenhos estão me dando agua na boca!
Me diga como será feita a exaustão da fumaça?
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Os desenhos estão me dando agua na boca!
Me diga como será feita a exaustão da fumaça?
Nesta empresa tem um duto flex no teto que coleta fumaça de todas as maquinas, o duto fica fixado próximo ao bico. Tipo ciclone de router.
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Ahhhhh meus bons tempos de solid works..... fiz tanta coisa nesse programa por puro hobby, hoje que estou montando uma laser sinto a maior falta dele..... 4 anos sem mexer um dedo mais no SD acabei por esquecer quase tudo.....
Parabens pelo projeto Cassio.
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Ahhhhh meus bons tempos de solid works..... fiz tanta coisa nesse programa por puro hobby, hoje que estou montando uma laser sinto a maior falta dele..... 4 anos sem mexer um dedo mais no SD acabei por esquecer quase tudo.....
Parabens pelo projeto Cassio.
SD não mudou nada. Tem novas ferramentas a cada versão, mas o básico continua o mesmo, com 2 dias vc já ta calculando aerodinâmica do pórtico, kkkkkk. ;D
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SD não mudou nada. Tem novas ferramentas a cada versão, mas o básico continua o mesmo, com 2 dias vc já ta calculando aerodinâmica do pórtico, kkkkkk. ;D
Quer arriscar umas aulinhas via skype para eu relembrar ?
pode por o valor $$ sem tempo ruim, que topo.
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SD não mudou nada. Tem novas ferramentas a cada versão, mas o básico continua o mesmo, com 2 dias vc já ta calculando aerodinâmica do pórtico, kkkkkk. ;D
Quer arriscar umas aulinhas via skype para eu relembrar ?
pode por o valor $$ sem tempo ruim, que topo.
Sou péssimo professor, vai perder tempo e dinheiro. kkkk
No youtube tem professor muito melhor do que eu, e ainda por cima de graça: http://www.youtube.com/results?search_query=tutorial+solidworks (http://www.youtube.com/results?search_query=tutorial+solidworks)
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Sou péssimo professor, vai perder tempo e dinheiro. kkk
Ta modesto heim..... eheheh vou arriscar la no youtube..... vlw :-)
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Inicio da parte elétrica.
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E eu achava que eu era bom no solidworks. Mas cara ficou muito bom. Mas me diz, por que não usar guia linear trapezoidal, pelo menos no carrinho do bico.
Abraço
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E eu achava que eu era bom no solidworks. Mas cara ficou muito bom. Mas me diz, por que não usar guia linear trapezoidal, pelo menos no carrinho do bico.
Abraço
Obrigado... O eixo X tem 3300mm de comprimento uma guia dessa ia sair uma fortuna. Sem falar que esse sistema de rolamento atende bem, não tem a precisão de uma guia linear trapezoidal, mas como a maquina é para fazer peças "decorativas", pode-se sacrificar poucos décimos de milímetros na precisão por muitas centenas de reais no orçamento.
Fiz uma plasma com esse mesmo sistema e já esta trabalhando a 2 anos sem nem trocar os rolamentos:
(http://www.guiacnc.com.br/projetos-de-usuarios/starpower-cassio-alvarenga/?action=dlattach;attach=57745)
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Cássio, bem interessante a montagem, que espessura é o metalon que tu usa como guia?
Abraço
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Não é metalon, é inox, chapa #14 (aprox 2mm)
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Voce utilizou polia e correia dentada de sistema de tração dos tres eixos ?
Correia é melhor que cremalheira para maquinas grande sem atrito com material ?
As polia e correia deu uma boa precisao ?
Obrigado
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E eu achava que eu era bom no solidworks. Mas cara ficou muito bom. Mas me diz, por que não usar guia linear trapezoidal, pelo menos no carrinho do bico.
Abraço
Obrigado... O eixo X tem 3300mm de comprimento uma guia dessa ia sair uma fortuna. Sem falar que esse sistema de rolamento atende bem, não tem a precisão de uma guia linear trapezoidal, mas como a maquina é para fazer peças "decorativas", pode-se sacrificar poucos décimos de milímetros na precisão por muitas centenas de reais no orçamento.
Fiz uma plasma com esse mesmo sistema e já esta trabalhando a 2 anos sem nem trocar os rolamentos:
(http://www.guiacnc.com.br/projetos-de-usuarios/starpower-cassio-alvarenga/?action=dlattach;attach=57745)
bom dia.
Por favor cassio me passa seu telefone por email, [email protected]