Autor Tópico: Mae! Oh mae, eu tambem quero uma fornalha!!!  (Lida 8411 vezes)

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Offline marc0

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Re: Mae! Oh mae, eu tambem quero uma fornalha!!!
« Resposta #30 Online: 09 de Novembro de 2009, 22:02 »
    Tou pensando em e a semelhanca de outros usuarios, fazer um ventilador para a fornalha visto que o que tenho nao é muito eficaz emais tade um ciclone mas estou com receio do equilibrio da turbina. Ha como equilibra-la sem ajuda de maquinaria especial?
Da para se fazer em casa?


Possível é! Mas, depende; dá trabalho; o ideal é utilizar os serviços de uma empresa especializada.

Mas (caso necessário), e se estiver disposto a fazer em casa, há a possibilidade de proceder um balanceamento estático mais grosseiro e o balanceamento dinâmico mais refinado.

No balanceamento estático vc deve montar o rotor num eixo fabricado para esse fim, com muito bom acabamento, e que possua as duas extremidades congruentes (medidas iguais).

Uma forma de fazer, é apoiar as extremidades do eixo sobre dois blocos retificados, paralelos e finamente alinhados horizontalmente sobre um plano, e observar a tendencia do rotor ao girar e parar com determinado lado para baixo; nesse caso proceder a retirada de material no lado contrário.

Outra forma é utilizar um balanceador estático de roldanas.



Pode-se ainda verificar o balanceamento estático com o rotor no próprio eixo da ventoinha, desde que exista muito pouco atrito nos mancais.

O balanceamento dinâmico pode ser conseguido empiricamente com o rotor montado, da seguinte forma:
Fixar ou colar uma pequena lâmina de contrapeso no rotor; em caso de colar, ela deve suportar a rotação sem descolar. O procedimento é colar o calço aleatoriamente na posição mais distante possível do eixo, ligar o rotor e verificar se houve aumento ou diminuição na vibração; variando a posição e a massa dos contrapesos (muito cuidado) pode-se chegar numa situação ideal.
Feito isso procede-se a retirada de material com massa equivalente ao calço no lado contrário ao contrapeso. A forma de retirada de material pode ser executada um com berbequim e broca, ou desbaste na aleta.
Pode-se tb adicionar um peso definitivo (parafuso, solda) no local do contrapeso.

Abraços...
« Última modificação: 09 de Novembro de 2009, 22:35 por marc0martim ECM »

Offline marc0

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Re: Mae! Oh mae, eu tambem quero uma fornalha!!!
« Resposta #31 Online: 09 de Novembro de 2009, 22:38 »
Balanceamento dinâmico fácil utilizando acelerômetro, sensor ótico é um contrapeso guia.


HMT

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Re: Mae! Oh mae, eu tambem quero uma fornalha!!!
« Resposta #32 Online: 10 de Novembro de 2009, 17:15 »
Boas!
marc0martim, obrigado mais uma vez pelos seu conhecimentos!
 Ja tinha pensado realmente no metodo de tentativa e erro ( adicionar peso a turbina ) mas pareceu-me pouco viavel conseguir algum equilibrio satisfatorio dessa forma.
Nos metodos que falou, ficamos meio dependentes  do factor atrito entre o suporte e o eixo da turbina para obter uma maior exatidao no equilibrio, sera satisfatorio o resultado?
 Depois de ler a sua reposta,pensei em usar um centro conico e convexo no eixo da turbina e equilibra-lo sobre uma agulha ( tipo as agulhas de algumas busulas) e iria adicionando ou retirando peso ate a turbina ficar nivelada. Existeria pouco ou nenhum atrito que influenciasse o comportamento da turbina.
Que acha do meu metodo?
Estarei a meter agua?
Abraço!
« Última modificação: 10 de Novembro de 2009, 17:26 por HMT »

Offline marc0

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Re: Mae! Oh mae, eu tambem quero uma fornalha!!!
« Resposta #33 Online: 10 de Novembro de 2009, 17:40 »
O Sistema com agulha é de difícil aferição, na forma do desenho não garante o balanceamento, nem estabilidade dinâmica (na máquina); configura um sistema em equilíbrio estável, porque o centro de massa é inferior ao ponto de apoio.



Se vc não dispõe de equipamentos para um balanceamento mais acurado, o melhor método é o de adicionar contra-peso e repetir até conseguir uma situação estável .
Pode parecer difícil à principio; mas, com um pouco de prática não é tão demorado e difícil assim.

Abraços...
« Última modificação: 10 de Novembro de 2009, 17:52 por marc0martim ECM »

HMT

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Re: Mae! Oh mae, eu tambem quero uma fornalha!!!
« Resposta #34 Online: 10 de Novembro de 2009, 17:56 »
O Sistema com agulha é de difícil aferição, na forma do desenho não garante o balanceamento, nem estabilidade dinâmica (na máquina); configura um sistema em equilíbrio estável, porque o centro de massa é inferior ao ponto de apoio.

Entendi!

HMT

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Re: Mae! Oh mae, eu tambem quero uma fornalha!!!
« Resposta #35 Online: 29 de Novembro de 2009, 20:09 »
Boas1
Ainda nao houve tempo para fazer o ventilador, estou a tentar resolver um problema com o atomizador de oleo http://www.guiacnc.com.br/index.php?action=dlattach;topic=4989.0;attach=33879;image uma vez que foi feito por mim, fica aos solucos, nao mantendo o spray de oleo constante.
estou fazendo um novo com uma linha de entrada de oleo de maior diametro,penso ser dai o problema...
gostava de saber se ja alguem fez um atomizador de oleo para o seu queimador  e esta disposto a partilhar foto e dimensoes'
Abraço1

 

Offline mulapreta

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Re: Mae! Oh mae, eu tambem quero uma fornalha!!!
« Resposta #36 Online: 30 de Novembro de 2009, 01:06 »
Para faser um queimador de óleo não é necessario que o óleo seja lançado ao forno em sprey. O óleo deve ser lançado ao forno normalmente, caindo do cano de cobre.

O queimador de óleo só funciona depois do forno estar bem quente. Antes de acender o óleo, deverá aquecer o forno com outro tipo de combustível: Carvão, Lenha, Gás, etc.

Abaixo o queimador que utilizo em meu forninho, primeiro aciono o queimador de gás, quando aquecer bem, vou despejando óleo aos poucos e aumentando o fluxo se ar pela tampa da válvula até atingir uma queima satisfatória, aí vou desligando o gás e passo a utilizar somente óleo.

Costumo misturar um pouco de óleo diesel para deixar o combustível mais fluido.


Veja abaixo fotos do meu queimador.


Abs.

Edson



HMT

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Re: Mae! Oh mae, eu tambem quero uma fornalha!!!
« Resposta #37 Online: 30 de Novembro de 2009, 22:17 »
Boas!
Eu tambem ja usei esse metodo de jogar o oleo sem ser em spray(http://www.guiacnc.com.br/index.php?action=dlattach;topic=4989.0;attach=33027;image), mas consome muito gas para aquecer e com o spray, mesmo com o que tenho a funcionar aos soluços, nao precisa preaquecer o forno, basta jogar no forno um trapo embebido em algum combustivel, acender o trapo e abrir o oleo que vai logo queimar, e o consumo de oleo tambem é menor assim.
Hoje fiz um novo atomizador com a entrada de oleo maior, ficou com um spray mais uniforme, preciso testa-lo no queimador... quando houver vagar....
abraço!



HMT

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Re: Mae! Oh mae, eu tambem quero uma fornalha!!!
« Resposta #38 Online: 02 de Dezembro de 2009, 16:09 »
Boas!
O novo atomizador, funciona melhor que o outro mas ainda nao esta como gostaria >:(
Ainda vai sair outro ;D
Ficam umas imagens:
Abraço!

Offline mulapreta

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Re: Mae! Oh mae, eu tambem quero uma fornalha!!!
« Resposta #39 Online: 03 de Dezembro de 2009, 01:04 »
Boas!
O novo atomizador, funciona melhor que o outro mas ainda nao esta como gostaria >:(
Ainda vai sair outro ;D
Ficam umas imagens:
Abraço!

HMT,

Muito bonito seu Otimizador.

Poderia explicar o funcionamento e principalmente as medidas e materiais, se o funcionamento é com Ar Comprimido (compressor), capacidade do compressor, se houver. etc.

Parece que aquela peça com rosca na primeira foto é um macho feito por você, é certo?

Abs.

Edson



HMT

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Re: Mae! Oh mae, eu tambem quero uma fornalha!!!
« Resposta #40 Online: 07 de Dezembro de 2009, 22:06 »
Boas!
Edson, foi todo feito por mim, tem como base o funcionamento de uma pistola de pintura, foi olhando a minha que eu me inspirei, como tal usa o ar comprimido para sugar e atomizar o oleo. Na minha modesta opiniao funciona muito bem.
O compressor é um de 25 lts, nao precisa de muito ar...
Depois eu posto um esquema rudimentar que fiz no RHINO,da pra ter uma ideia melhor...
Abraço!

Offline mulapreta

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Re: Mae! Oh mae, eu tambem quero uma fornalha!!!
« Resposta #41 Online: 08 de Dezembro de 2009, 01:29 »
HMT,

Estarei aguardando o esquema.

Abraço

Edson


HMT

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Re: Mae! Oh mae, eu tambem quero uma fornalha!!!
« Resposta #42 Online: 09 de Dezembro de 2009, 13:52 »
Boas!
Fica entao o esquema da ideia base... depois deste esquema alterei o furode 1mm por onde sai o oleo para 1,5mm...
Qualquer duvida estou por aqui.
Abraço!
« Última modificação: 09 de Dezembro de 2009, 14:01 por HMT »

HMT

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Re: Mae! Oh mae, eu tambem quero uma fornalha!!!
« Resposta #43 Online: 17 de Dezembro de 2009, 19:29 »
Boas!
Edsom e a quem interessar, posso passar novas medidas do atomizador uma vez que ja fiz novas alteracoes   que vieram melhorar o desempenho do mesmo, agora sim, estou satisfeito com ele, consome menos ar e pega muito melhor, depois de jogar um trapo a arder na fornalha  é so abrir um pouco o ar e aguardar uns segundos e ja esta a quimar oleo.

Agora um novo problema.... o cadilho nao se aguenta á bronca, ja furou  dois cadilhos :(
o inox (material do cadilho) nao se presta as temperaturas do forno, que materiais usam nos vossos cadilhos?

Offline mulapreta

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Re: Mae! Oh mae, eu tambem quero uma fornalha!!!
« Resposta #44 Online: 17 de Dezembro de 2009, 23:48 »
Boas!
Edsom e a quem interessar, posso passar novas medidas do atomizador uma vez que ja fiz novas alteracoes   que vieram melhorar o desempenho do mesmo, agora sim, estou satisfeito com ele, consome menos ar e pega muito melhor, depois de jogar um trapo a arder na fornalha  é so abrir um pouco o ar e aguardar uns segundos e ja esta a quimar oleo.

Agora um novo problema.... o cadilho nao se aguenta á bronca, ja furou  dois cadilhos :(
o inox (material do cadilho) nao se presta as temperaturas do forno, que materiais usam nos vossos cadilhos?

Caro amigo HMT,

Estou sim muito interessado nas novas medidas do seu atomizador. Se você postar agradeço muito.

Quanto ao Cadinho (Cadilho), estou usando tubo de ferro galvanizado (que após primeira queima perde todo o galvanizado), vou medir espessura da parede do tubo e posto depois para você.


Edição:

Ao invez de novo poste, resolvi editar esse para economizar.

A espessura do tubo que uso é de 3/16" (ou 4,5 mm.)


O problema é que realmente esse material usado como cadinho, tem vida muito curta, a cada trabalho esse tubo vai descascando até ficas bem fino e não pode mais ser usado, aí tenho que fazer outro cadinho.

A melhor e definitiva, seria conprar um cadinho próprio para fundição feito de grafite, quando sobrar algum dinheirinho, vou comprar um para 3 quilos.


Abraços

Edson

« Última modificação: 18 de Dezembro de 2009, 18:10 por mulapreta »

 

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