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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: HMT em 30 de Setembro de 2009, 18:35
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Boas!
Pois é!
Este forum forum esta a reavivar a minha garagem, onde as ferramentas estavam a ganhar poeira....
Acabei de comprar um torno que estou a restaurar ( acho que ha um topico por ai com alguns posts da coisa :-) ) e pelo meio comecei hoje a construir uma fornalha para derreter aluminio.
Vamos ver se a coisa vai a bom porto....
Pra ja ficam umas fotos da dita, digam de vossa justiça....
Abraço!
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Para dimensionar o deposito de oleo pressorizado, que quantidade de oleo se gasta em media numa fornada?
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Para dimensionar o deposito de oleo pressorizado, que quantidade de oleo se gasta em media numa fornada?
Olá Helder;
Quantificar a quantidade sem o aporte de elementos conhecidos é muito dificil , ela depende de muitos fatores.
A melhor forma de estimar o dimensionamento do depósito é aquecer o forno da maneira desejada e usar uma pequena quantidade conhecida de óleo/combustível para verificar o tempo em ela é consumida, determinado o consumo por unidade e tempo; feito isso é preciso carregar o forno na sua máxima capacidade e fazer o serviço desejado para estimar o tempo decorrido.
Na posse desses dados fica muito facil determinar o tamanho do depósito desejado.
Outra forma seria vericar num forno similar ...
Abraços...
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Para dimensionar o deposito de oleo pressorizado, que quantidade de oleo se gasta em media numa fornada?
Olá Helder;
Quantificar a quantidade sem o aporte de elementos conhecidos é muito dificil , ela depende de muitos fatores.
A melhor forma de estimar o dimensionamento do depósito é aquecer o forno da maneira desejada e usar uma pequena quantidade conhecida de óleo/combustível para verificar o tempo em ela é consumida, determinado o consumo por unidade e tempo; feito isso é preciso carregar o forno na sua máxima capacidade e fazer o serviço desejado para estimar o tempo decorrido.
Na posse desses dados fica muito facil determinar o tamanho do depósito desejado.
Outra forma seria vericar num forno similar ...
Abraços...
Bom...
Acho que vai de olhometro.... 10Lt deve ser suficiente...
abraço!
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helder ... na minha usei um botijão de gas de ar condicionado ... cabe em media 25 litros..suficiente pra usar em umas 3 horas e derreter em media de 15 a 30 kilos de aluminio, vale lembrar q isso tbem depende do tipo de aluminio por exemplo pra derreter pistao, demorou bem mais e claro consumiu mais oleo ...
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.... 10Lt deve ser suficiente...
Oi, Helder.
10 litros é muito pouco. Eu tinha um forninho com 2 reservatórios de 25l. Um era com diesel (para pré aquecimento) e o outro com óleo queimado para a combustão normal para fundir o alumínio. A cada fornada, era consumido uns 70% do óleo queimado, e isso não contando com o diesel que já havia aquecido o forno.
Abraço.
Jorge
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helder ... na minha usei um botijão de gas de ar condicionado ... cabe em media 25 litros..suficiente pra usar em umas 3 horas e derreter em media de 15 a 30 kilos de aluminio, vale lembrar q isso tbem depende do tipo de aluminio por exemplo pra derreter pistao, demorou bem mais e claro consumiu mais oleo ...
Boas!
É isso que vai entao, botija de recarga de ar condicionado, acho que deve haver uma aqui pra casa...
consome bastante entao, olha alimentar um bixo desses so a gas... vai la, vai, que o pai ja vem...
Sera que os dois bicos assim (4ºfoto) juntos ira resultar? Pelo menos o do gas, ja queima :-)
Ficam mais umas fotos do bicho ( eu gosto de ver nos vossos projectos, penso que valem por mil palavras ... se estiver a exagerar nas fotos digam....
Digam la o que esta errado aí ...
Abraco!
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Para dimensionar o deposito de oleo pressorizado, que quantidade de oleo se gasta em media numa fornada?
Conforme o tamanho do teu forno, em uma fornada vai gastar uns 4 litros de óleo combustível, sem contar com o combustível para aquecer, visto que, cada forno tem um tempo diferente de aquecimento dependendo da construção e combustível usado no aquecimento.
Em algumas respostas li valores consumidos muito maior que eu utilizo, seria melhor postar fotos dos fornos para termos idéia da relação do tamanho e consumo.
abaixo foto do meu forninho.
Abs.
Edson
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Parabéns pelo forninho, to namorando fazer um desses a tempos, um bom parceiro pro torninho... :)
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Boas!
Ja saiu aluminio derretido ;D
E agora a "areia verde" para os moldes?
onde vivo nao consigo encontrar um produto comercial, da para fazer em casa com produtos
comuns? como?
Parabéns pelo forninho, to namorando fazer um desses a tempos, um bom parceiro pro torninho... :)
Ola jvfc, Nao ha nada como jogar as maos á obra, nao demora tambem tens um ;)
Vamos ver se fazem um bom par... ou melhor um trio, eu tambem estou na jogada!
[/quote]
Abraço!
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Boas!
Ja saiu aluminio derretido ;D
Parabéns pelo empreendimento.
Dê mais informações sobre seu forninho tais como:
Tamanho externo e interno;
Quanto de combustíbel usou para fundir esse tarugo;
Informações sobre o cadinho utilizado, se possível foto; etc. etc.
E agora a "areia verde" para os moldes?
onde vivo nao consigo encontrar um produto comercial, da para fazer em casa com produtos
comuns? como?
A areia verde não é muito importante, há quem use areia comprada em Pet Shop para gatos fazerem suas necessidades.
O importante é usar uma areia bem fina, mas bem fina mesmo e adicionar uns 20% (Vinte por cento) de BENTONITA.
A Bentonita é usada como material ligante para manter a areia no formato dos moldes, trata-se de uma argila em pó muito fina com consistência do amido de milho.
Essa mistura de areia é sempre reutilizada. Para tanto é necessário devolver a areia utilizada na fundição em um recipiente, misturar para que fique fofa e tampar para que não perca a umidade. Se necessário na próxima utilização poderá umidecer levemente essa areia.
Espero que aproveite bem seu forninho.
Abraços
Edson
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Boas!
Edson, assim que poder eu ponho mais umas fotos e as medidas tambem, quanto ao combustivel usei gasoleo (diesel) e gastei pouco mais de um litro, talvez dois, nao mais que isso mas nao sei ao certo... achei muito economico mas ja tenho oleo para ver o que da... e levou uns 15 minutos ;D... estou surpreendido....
O cadilho é um tubo inox 200x100x3 com uma tampa soldada no fundo, depois posto fotos.
Quanto á betonita, no que é usada? é que cá em Portugal o que encontrei foi isto:
http://www.basf-cc.pt/pt/productsites/constructionsystems/building_systems/Produtos/impermeabilizacao/GeocompostosdeBentonite/bentoniteempo/Documents/Bentonite%20em%20P%C3%B3.pdf (http://www.basf-cc.pt/pt/productsites/constructionsystems/building_systems/Produtos/impermeabilizacao/GeocompostosdeBentonite/bentoniteempo/Documents/Bentonite%20em%20P%C3%B3.pdf)
É isto que se usa para a areia?
Tou em pulgas para fazer um moldezinho...
Abraco!
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Boas!
Quanto á betonita, no que é usada? é que cá em Portugal o que encontrei foi isto:
É isto que se usa para a areia?
Tou em pulgas para fazer um moldezinho...
Abraco!
Esse PDF informa vários usos da bentonita que eu desconhecia. O único uso que informou e que sei que ela é usada é na mistura da lama utilizada em poços de petróleo, por isso acho que se trata do mesmo material.
Eu comprei 30 Kg. de Bentonita e paguei bem barato aqui no Brasil. Agora tenho Bentonita até meu forninho derreter.
Se não conseguir aí onde estas, tente utilizar ARGILA de escultura, misturada na areia bem fina.
A utilidade da Bentonita é permitir que a areia não desmorone quando for tirado o molde. e aguentar altas temperaturas. Na verdade a Bentonita é um tipo de Argila encontrada na natureza.
Em relação aos outros assuntos, fico aguardando fotos.
Abraços
Edson
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Helder,
está a ficar bem fixe seu projecto! ;D
Quanto á betonita, no que é usada? é que cá em Portugal o que encontrei foi isto:
Só pra facilitar a procura (apesar de achar que você já percebeu), pelo por aí visto ela é denominada bentonite, e não bentonita como cá.
Como disse o Edson, se não encontrá-la, procure alguma outra argila que deve servir bem. Até em lojas de produtos naturais/macrobióticos ou de artigos estéticos dá pra encontrar outros tipos de argila.
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Boas!
Hoje fui as compras, ainda nao encontrei a bentonite , no fabricante do pdf dizem que ja nao estao produzindo a bentonite porque é pouco procurado por ca.... como eu ia dizendo fui as compras e encontrei a tal areia para gatos, pena ser tao grossa.... fiz uns moldes simples como podem ver na foto, so para exprimentar...
Edson, onde compras-te a bentonite? que tipo de comercio é?
Quanto as medidas do forno, ele tem por fora 500x300mm e o interior 300x170mm, o tubo da entrada de ar e da chamine tem 50mm de diametro. O queimador mudei para o sistema "Venturi".
Ficam as fotos:
Abraço!
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Boas!
Hoje fui as compras, ainda nao encontrei a bentonite , no fabricante do pdf dizem que ja nao estao produzindo a bentonite porque é pouco procurado por ca.... como eu ia dizendo fui as compras e encontrei a tal areia para gatos, pena ser tao grossa.... fiz uns moldes simples como podem ver na foto, so para exprimentar...
Essa areia que compraste poderia ser peneirada? se sim acho que ela serviria muito bem para fundição. talvez fosse necessário acrescentar um pouco de argila, não sei, você tem ela em mãos e poderá avaliar melhor sua consistência.
Amanhã postarei fotos de uma caixa para fazer os moldes de areia.
Vá pensando também como são feitos os furos para entrada do material (Alumínio) e saida dos gases que é muito importante na fundição, para não fazerem bolhas e estragar as peças fundidas.
Edson, onde compras-te a bentonite? que tipo de comercio é?
Eu comprei a areia verde, a bentonita (bentonite como vocês chamam), o Concreto Refratário em uma loja que vende produtos para fundição.
Li em outro tópico que você está tendo problemas com o cimento refratário.
Quando iniciei a construção do meu forno, primeiro usei MASSA REFRATÁRIA, não deu certo porque ela se esfarelava toda. depois tentei usar CIMENTO REFRATÁRIO, tal como a massa refratária, também esfarelava-se toda. Ambas logo após a primeira fornada já acontecia essa desgraça.
Com informações do Alebe, outro amigo nosso aqui do forum, na terceira vez usei CONCRETO REFRATÁRIO, aí sim a coisa andou e após várias acendidas e derretidas de alumínio, o forno continua como novo (só ficando preto, as vezes, pela fumaça do óleo queimado).
Aconselho a você e a todos que pretendem fazer um forno para fundição que usem somente CONCRETO REFRATÁRIO, para não se arrepender logo no início.
Nessa concretagem, você pode até usar TIJOLOS REFRATÁRIOS para economizar concreto que ficará também muito bom.
Abraços
Edson
e.t. Vi as fotos dos tarugos fundidos e achei que estão muito bons, apesar do material que dispõe.
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Helder,
dentre os produtos para gatos, há que saber escolher - existem areias adequadas e areias inadequadas. As mais comuns são feitas de areia dolomítica (se não me engano), e não são adequadas.
Dando uma rápida fuçada, achei essa loja, veja o "Biosand Aglomerante".
http://www.ambi-cao.com/areias_para_litters.htm
Descrição:
Biosand Aglomerante: Areia aglomerante composta de bentonina 100% natural de óptima qualidade, a qual aglomera em contacto com o liquido formando um bola facilmente removível. Esta areia é submetida a um processo intenso de secagem para aumentar o seu poder absorvente e assim prolongar a sua eficácia.
Ou seja, parece ser bentonita pura.
O saco com 5kg custa E4,50. Mais caro por kg do que pagamos aqui (saca de 25kg), mas é uma opção. E 5kg vai durar muito, pois vai pouco na mistura e dá pra reaproveitar (usa-se mistura nova só pra camada fina que vai em contato direto com os moldes).
A loja fica na Charneca de Caparica, seja lá onde for isso (na terrinha, fui uma única vez à cidade das Sete Colinas, e nada mais :) )
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Taí Helder,
Se o Ivan falou, tá falado.
É só comprar essa areia de gato que o Ivan indicou e "Correr Pra Galera". (Esse é um termo que usamos quando a pessoa está feliz e satisfeita).
Abs.
Edson
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Essa areia que compraste poderia ser peneirada? se sim acho que ela serviria muito bem para fundição. talvez fosse necessário acrescentar um pouco de argila, não sei, você tem ela em mãos e poderá avaliar melhor sua consistência.
Boas!
Edson, eu peneirei a areia, metade dela ficou de fora >:(
Tem graos de ums 5mm misturados.... mas o restante eu acho boa para o serviço, faz ums bons "bolos".
Ja tenho ums contactos para a betonite, segunda vou procurar de novo... fiquei a saber que é usada tambem para tratar vinhos (colagem, seja la o que for).
Li em outro tópico que você está tendo problemas com o cimento refratário.
Pois é, esta a desfazer-se todo mas ja encomendei perlite para o novo isolamento.
Eu usei pouco cimento ja com a consciencia que teria de refazer o isolamento, ja tinha intençao de usar perlte e areia silica no inicio mas como nao tinha e estava em pulgas para ver se o forno funcionava, foi mesmo com o que tinha a mao.
Concreto é o que nos por ca chamamos de betão nao é?
Helder,
dentre os produtos para gatos, há que saber escolher - existem areias adequadas e areias inadequadas. As mais comuns são feitas de areia dolomítica (se não me engano), e não são adequadas.
Dando uma rápida fuçada, achei essa loja, veja o "Biosand Aglomerante".
http://www.ambi-cao.com/areias_para_litters.htm
Descrição:
Biosand Aglomerante: Areia aglomerante composta de bentonina 100% natural de óptima qualidade, a qual aglomera em contacto com o liquido formando um bola facilmente removível. Esta areia é submetida a um processo intenso de secagem para aumentar o seu poder absorvente e assim prolongar a sua eficácia.
Ou seja, parece ser bentonita pura.
O saco com 5kg custa E4,50. Mais caro por kg do que pagamos aqui (saca de 25kg), mas é uma opção. E 5kg vai durar muito, pois vai pouco na mistura e dá pra reaproveitar (usa-se mistura nova só pra camada fina que vai em contato direto com os moldes).
A loja fica na Charneca de Caparica, seja lá onde for isso (na terrinha, fui uma única vez à cidade das Sete Colinas, e nada mais :) )
Ivan, a areia que comprei so tem o inconveniente de ter graos grandes tal como referi acima, procurei varias marcas e tipos de areia, inclusive essa de que falas, nao e betunite pura mas sim, é tal como esta que comprei a 1€ /10l (marca branca).
Charneca da Caparica é mesmo do outro lado do rio,onde estiveste, a 30km de onde vivo.
Obrigado pela colaboracao de todos!
Abraço!
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Ivan, a areia que comprei so tem o inconveniente de ter graos grandes tal como referi acima, procurei varias marcas e tipos de areia, inclusive essa de que falas, nao e betunite pura mas sim, é tal como esta que comprei a 1€ /10l (marca branca).
Bom, se a areia que vc tem então contém bentonita (mais de 10%), vai funcionar. O único inconveniente é ficar com acabamento pior, pelo tamanho dos grãos. Se tiver paciência para fazer como o Edson sugeriu, pode resolver. Só precisaria peneirar uma fração, para a camada fina de areia que vai cobrindo a superfície dos moldes. Para o resto, usa grossa mesmo.
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Helder,
Dê uma olhada nesses vídeos que mostra como utilizar areia nas caixas próprias para fundição.
Parte 1
Parte 2
Parte 3
Abaixo esta fotos de uma caixa que fiz. Ela tem uma divizão em 1/3 ca caixa para quando eu fundir uma peça pequena não precisar encher a caixa toda. Ne verdade tenho 3 caixas em 3 tamanhos diferentes em uma única caixa.
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Boas!
Mulapreta, obrigado pelos videos, sao bastante didacticos e gostei da sua caixa, amanha vou fazer uma ou duas tambem, comprar mais areia, peneira-la como diz o nossos amigos Ivan e Edson e tentar fazer uns moldes mais "caprichados" para o meu novo projecto.
Abraço!
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Ola a todos!
Ja estou a refazer todo o meu forno... novo isolamento, novo queimador, novo ventilador, umas rodar para facilitar o trasporte e ate um termometro para controlar a temperatura :) , da ultima vez derreti o cadilho >:( em breve ponho umas fotos do bicho...
Nas poucas pecas que fundi, reparei que ficam umas bolhinhas no metal, tipo esponja... a que se devem estas bolhas e como evitar?
Que produtos usar para limpar o aluminio no cadilho?
Ja li por aqui que se usa sal de cozinha e carbonato de sodio?
Em que quantidades?
Abraço!
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Nas poucas pecas que fundi, reparei que ficam umas bolhinhas no metal, tipo esponja... a que se devem estas bolhas e como evitar?
Essas bolhas são a diferença entre nossa fundição e as fundições industriais.
Isso tem haver com a pressão exercida no alumínio quando está entrando no molde e a total saída dos vapores.
Se a fundição for feita em um molde posto em uma centrífuga, por exemplo, esse problema será minimizado.
Que produtos usar para limpar o aluminio no cadilho?
Acho que só raspando com uma espátula. Sei por experiência que o Ácido Clorídrico ataca o alumínio disolvendo-o. Mas é muito risco para pouco gasto.
Ja li por aqui que se usa sal de cozinha e carbonato de sodio?
Em que quantidades?
Com relação ao produto, já utilizei sal de cozinha para separar as impurezas do alumínio na quantidade do olhômetro. Outras vezes não usei nada e a separação deu-se também.
Quem pode dar mais detalhes sobre esses produtos é o Marco Martim ou o Ivan.
Abs.
Edson
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Boas!
Edson, mais uma vez obrigado pela sua pronta atencao e seus eslarecimentos!
Aguardo mais opinioes, essas bolhas sao mesmo inesteticas >:(
Abraço!
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Boas!
Ficam mais umas fotos frescas do novo isolamento com 2 partes de areia silica, 2 partes de perlite e uma parte de cimento refractario.
Do termometro que vou aplicar para ver e comtrolar a temperatura ( eu sei que e uma frescura como voces dizem mas pode ser interessante para ver ate onde vai a temperatura).
E do DIMMER para controlar oventilador.
Abraço!
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Aguardo mais opinioes, essas bolhas sao mesmo inesteticas.
Essas bolhas são causadas pela presença de hidrogênio dissolvido no alumínio fundido.
Para minimizar essa dissolução de hidrogênio é preciso cuidar do processo como um todo, os uso de matéria prima de qualidade, ao usar de sucata evite misturar coisas diferentes porque tem o inconveniente da não uniformidade na composição da liga e de gerar contaminantes; ausência de umidade; evitar o contato da superfície de fusão prolongada com o ar, quanto mais rápido o processo melhor; não agitar muito o fundente; usar cadinho inerte (melhor de carbeto de silício) e usar na superfície um reagente que contenha sódio (pode ser sal de cosinha); o molde dever ter o menor teor de umidade possível.
Muitas pessoas pensam erroneamente que o uso do sal é para precipitar a escória (borra), mas ele tem outra finalidade (impedir o crescimento dos cristais pelo sódio e reverter o hidrogênio pelo cloro).
As borras são causadas pela presença de contaminantes na matéria prima e pela oxidação do alumínio, e flutuam ou afundam e devem ser retiradas mecanicamente com uma espátula.
Outro erro comum é despejar o conteúdo do cadinho no molde (as impurezas do fundo escoam junto; o melhor é usar uma caneca para retirar o fundente.
A melhor forma de reduzir a presença de hidrogênio é usar pastilhas de hexacloretano (altamente tóxico) uma alternativa mais demorada é insuflar nitrogênio ou ar diretamente dentro da fusão.
Essas bolhas são a diferença entre nossa fundição e as fundições industriais.
Isso tem haver com a pressão exercida no alumínio quando está entrando no molde e a total saída dos vapores.
É perfeitamente possivel produzir peças caseiras sem bolhas e de alta qualidade, a única coisa que pode fazer a diferença de um processo industrial é o cuidado com os detalhes.
Abraços...
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Boas!
marcOmartim, Vivendo e aprendendo!
obrigado pelas dicas, vou ter mais cuidado na materia prima, estava a misturar todo o tipo de aluminio....de sucata claro esta...
Abraço!
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Essas bolhas são causadas pela presença de hidrogênio dissolvido no alumínio fundido.
...
Bem que falei que o especialista para exclarecer isso era o Marco Martim e o Ivan.
Falou Marco, lendo e aprendendo...
Abs.
Edson
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Boas!
Tou pensando em e a semelhanca de outros usuarios, fazer um ventilador para a fornalha visto que o que tenho nao é muito eficaz emais tade um ciclone mas estou com receio do equilibrio da turbina. Ha como equilibra-la sem ajuda de maquinaria especial?
Da para se fazer em casa?
Abraço!
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Tou pensando em e a semelhanca de outros usuarios, fazer um ventilador para a fornalha visto que o que tenho nao é muito eficaz emais tade um ciclone mas estou com receio do equilibrio da turbina. Ha como equilibra-la sem ajuda de maquinaria especial?
Da para se fazer em casa?
Possível é! Mas, depende; dá trabalho; o ideal é utilizar os serviços de uma empresa especializada.
Mas (caso necessário), e se estiver disposto a fazer em casa, há a possibilidade de proceder um balanceamento estático mais grosseiro e o balanceamento dinâmico mais refinado.
No balanceamento estático vc deve montar o rotor num eixo fabricado para esse fim, com muito bom acabamento, e que possua as duas extremidades congruentes (medidas iguais).
Uma forma de fazer, é apoiar as extremidades do eixo sobre dois blocos retificados, paralelos e finamente alinhados horizontalmente sobre um plano, e observar a tendencia do rotor ao girar e parar com determinado lado para baixo; nesse caso proceder a retirada de material no lado contrário.
Outra forma é utilizar um balanceador estático de roldanas.
(http://s3.postimage.org/C8pk9.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=PqC8pk9) (http://s4.postimage.org/kSVY0.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=aVkSVY0)
Pode-se ainda verificar o balanceamento estático com o rotor no próprio eixo da ventoinha, desde que exista muito pouco atrito nos mancais.
O balanceamento dinâmico pode ser conseguido empiricamente com o rotor montado, da seguinte forma:
Fixar ou colar uma pequena lâmina de contrapeso no rotor; em caso de colar, ela deve suportar a rotação sem descolar. O procedimento é colar o calço aleatoriamente na posição mais distante possível do eixo, ligar o rotor e verificar se houve aumento ou diminuição na vibração; variando a posição e a massa dos contrapesos (muito cuidado) pode-se chegar numa situação ideal.
Feito isso procede-se a retirada de material com massa equivalente ao calço no lado contrário ao contrapeso. A forma de retirada de material pode ser executada um com berbequim e broca, ou desbaste na aleta.
Pode-se tb adicionar um peso definitivo (parafuso, solda) no local do contrapeso.
Abraços...
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Balanceamento dinâmico fácil utilizando acelerômetro, sensor ótico é um contrapeso guia.
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Boas!
marc0martim, obrigado mais uma vez pelos seu conhecimentos!
Ja tinha pensado realmente no metodo de tentativa e erro ( adicionar peso a turbina ) mas pareceu-me pouco viavel conseguir algum equilibrio satisfatorio dessa forma.
Nos metodos que falou, ficamos meio dependentes do factor atrito entre o suporte e o eixo da turbina para obter uma maior exatidao no equilibrio, sera satisfatorio o resultado?
Depois de ler a sua reposta,pensei em usar um centro conico e convexo no eixo da turbina e equilibra-lo sobre uma agulha ( tipo as agulhas de algumas busulas) e iria adicionando ou retirando peso ate a turbina ficar nivelada. Existeria pouco ou nenhum atrito que influenciasse o comportamento da turbina.
Que acha do meu metodo?
Estarei a meter agua?
Abraço!
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O Sistema com agulha é de difícil aferição, na forma do desenho não garante o balanceamento, nem estabilidade dinâmica (na máquina); configura um sistema em equilíbrio estável, porque o centro de massa é inferior ao ponto de apoio.
Se vc não dispõe de equipamentos para um balanceamento mais acurado, o melhor método é o de adicionar contra-peso e repetir até conseguir uma situação estável .
Pode parecer difícil à principio; mas, com um pouco de prática não é tão demorado e difícil assim.
Abraços...
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O Sistema com agulha é de difícil aferição, na forma do desenho não garante o balanceamento, nem estabilidade dinâmica (na máquina); configura um sistema em equilíbrio estável, porque o centro de massa é inferior ao ponto de apoio.
Entendi!
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Boas1
Ainda nao houve tempo para fazer o ventilador, estou a tentar resolver um problema com o atomizador de oleo http://www.guiacnc.com.br/index.php?action=dlattach;topic=4989.0;attach=33879;image uma vez que foi feito por mim, fica aos solucos, nao mantendo o spray de oleo constante.
estou fazendo um novo com uma linha de entrada de oleo de maior diametro,penso ser dai o problema...
gostava de saber se ja alguem fez um atomizador de oleo para o seu queimador e esta disposto a partilhar foto e dimensoes'
Abraço1
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Para faser um queimador de óleo não é necessario que o óleo seja lançado ao forno em sprey. O óleo deve ser lançado ao forno normalmente, caindo do cano de cobre.
O queimador de óleo só funciona depois do forno estar bem quente. Antes de acender o óleo, deverá aquecer o forno com outro tipo de combustível: Carvão, Lenha, Gás, etc.
Abaixo o queimador que utilizo em meu forninho, primeiro aciono o queimador de gás, quando aquecer bem, vou despejando óleo aos poucos e aumentando o fluxo se ar pela tampa da válvula até atingir uma queima satisfatória, aí vou desligando o gás e passo a utilizar somente óleo.
Costumo misturar um pouco de óleo diesel para deixar o combustível mais fluido.
Veja abaixo fotos do meu queimador.
Abs.
Edson
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Boas!
Eu tambem ja usei esse metodo de jogar o oleo sem ser em spray(http://www.guiacnc.com.br/index.php?action=dlattach;topic=4989.0;attach=33027;image), mas consome muito gas para aquecer e com o spray, mesmo com o que tenho a funcionar aos soluços, nao precisa preaquecer o forno, basta jogar no forno um trapo embebido em algum combustivel, acender o trapo e abrir o oleo que vai logo queimar, e o consumo de oleo tambem é menor assim.
Hoje fiz um novo atomizador com a entrada de oleo maior, ficou com um spray mais uniforme, preciso testa-lo no queimador... quando houver vagar....
abraço!
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Boas!
O novo atomizador, funciona melhor que o outro mas ainda nao esta como gostaria >:(
Ainda vai sair outro ;D
Ficam umas imagens:
Abraço!
-
Boas!
O novo atomizador, funciona melhor que o outro mas ainda nao esta como gostaria >:(
Ainda vai sair outro ;D
Ficam umas imagens:
Abraço!
HMT,
Muito bonito seu Otimizador.
Poderia explicar o funcionamento e principalmente as medidas e materiais, se o funcionamento é com Ar Comprimido (compressor), capacidade do compressor, se houver. etc.
Parece que aquela peça com rosca na primeira foto é um macho feito por você, é certo?
Abs.
Edson
-
Boas!
Edson, foi todo feito por mim, tem como base o funcionamento de uma pistola de pintura, foi olhando a minha que eu me inspirei, como tal usa o ar comprimido para sugar e atomizar o oleo. Na minha modesta opiniao funciona muito bem.
O compressor é um de 25 lts, nao precisa de muito ar...
Depois eu posto um esquema rudimentar que fiz no RHINO,da pra ter uma ideia melhor...
Abraço!
-
HMT,
Estarei aguardando o esquema.
Abraço
Edson
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Boas!
Fica entao o esquema da ideia base... depois deste esquema alterei o furode 1mm por onde sai o oleo para 1,5mm...
Qualquer duvida estou por aqui.
Abraço!
-
Boas!
Edsom e a quem interessar, posso passar novas medidas do atomizador uma vez que ja fiz novas alteracoes que vieram melhorar o desempenho do mesmo, agora sim, estou satisfeito com ele, consome menos ar e pega muito melhor, depois de jogar um trapo a arder na fornalha é so abrir um pouco o ar e aguardar uns segundos e ja esta a quimar oleo.
Agora um novo problema.... o cadilho nao se aguenta á bronca, ja furou dois cadilhos :(
o inox (material do cadilho) nao se presta as temperaturas do forno, que materiais usam nos vossos cadilhos?
-
Boas!
Edsom e a quem interessar, posso passar novas medidas do atomizador uma vez que ja fiz novas alteracoes que vieram melhorar o desempenho do mesmo, agora sim, estou satisfeito com ele, consome menos ar e pega muito melhor, depois de jogar um trapo a arder na fornalha é so abrir um pouco o ar e aguardar uns segundos e ja esta a quimar oleo.
Agora um novo problema.... o cadilho nao se aguenta á bronca, ja furou dois cadilhos :(
o inox (material do cadilho) nao se presta as temperaturas do forno, que materiais usam nos vossos cadilhos?
Caro amigo HMT,
Estou sim muito interessado nas novas medidas do seu atomizador. Se você postar agradeço muito.
Quanto ao Cadinho (Cadilho), estou usando tubo de ferro galvanizado (que após primeira queima perde todo o galvanizado), vou medir espessura da parede do tubo e posto depois para você.
Edição:
Ao invez de novo poste, resolvi editar esse para economizar.
A espessura do tubo que uso é de 3/16" (ou 4,5 mm.)
O problema é que realmente esse material usado como cadinho, tem vida muito curta, a cada trabalho esse tubo vai descascando até ficas bem fino e não pode mais ser usado, aí tenho que fazer outro cadinho.
A melhor e definitiva, seria conprar um cadinho próprio para fundição feito de grafite, quando sobrar algum dinheirinho, vou comprar um para 3 quilos.
Abraços
Edson
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Boas!
Fica ai entao o novo desenho com as medidas actuais, espero que sirva a alguem...
Falta arranjar um ventilador melhor e forma de aquecer o oleo, apesar de funcionar bem sem o aquecer, penso que se for aquecido, ficara mais fluido e consequentemente melhor atomizado e melhorara a queima.
Quanto ao cadilho, vou ver se consigo um tubo de paredes mais grossas para durar mais tempo...
Boas derretidas!
Abraço!
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Boas!
Fica ai entao o novo desenho com as medidas actuais...
Faltaram exatamente as medidas...
Abs.
Edson
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Boas!
Fica ai entao o novo desenho com as medidas actuais...
Faltaram exatamente as medidas...
Abs.
Edson
Edson, o desenho esta na escala 1:1, cada quadricula corresponde a um milimetro, pode ainda baixar o arquivo correspondente que esta por baixo das imgens e assim visualisar melhor as dimensoes.
Se ainda assim restar duvidas, é so perguntar, terei todo o gosto em esclarece-lo.
Abrço!
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[Edson, o desenho esta na escala 1:1, cada quadricula corresponde a um milimetro, pode ainda baixar o arquivo correspondente que esta por baixo das imgens e assim visualisar melhor as dimensoes.
Se ainda assim restar duvidas, é so perguntar, terei todo o gosto em esclarece-lo.
Abrço!
Mui amigo...
Estava pensando em algo como isso:
Abraços
Edson
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Descupe Edson, estou iniciando no desenho, pensei que daria para entender as medidas pela quadricula, pensei que daria e deu porque voce entendeu :) mas como voce fez, realmente esta muito melhor, bem mais facil de entender.
Obrigado pela ilustracao, Edson!
So tem dois erros nas cotas, creio que foi porque voce arredondou as medidas: na saida do oleo, onde se le 2mm deveria ler-se 1,5mm e onde sai o ar e se le 4mm deveria se ler 3,5mm.
Como voce me deixou á nora com o seu desenho, acabei por descobrir como colocar as cotas no RHINO, é ate bem facil.
Fiz uma nova ilustraçao com as medidas da saida do bico pois sao dessas medidas que depende maioritariamente o desenpenho do atomizador.
Nao estou com isto a desdenhar o seu trabalho, é apenas um complemento para que se alguem quiser construir o atomizador obtenha bons resultados.
Abraço e mais uma vez obrigado pela contribuiçao!
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Descupe Edson, estou iniciando no desenho, pensei que daria para entender as medidas pela quadricula, pensei que daria e deu porque voce entendeu :) mas como voce fez, realmente esta muito melhor, bem mais facil de entender.
Obrigado pela ilustracao, Edson!
So tem dois erros nas cotas, creio que foi porque voce arredondou as medidas: na saida do oleo, onde se le 2mm deveria ler-se 1,5mm e onde sai o ar e se le 4mm deveria se ler 3,5mm.
Realmente seria impossível para alguem contar os quadradinhos para obter umas medidas dessas: 1,59 mm; 0,22 mm; 3,53 mm; 0,75 mm e outras que possivelmente terá o desenho.
Agora, com essas cotas passadas por quem fez o desenho será muito mais facil fazer a peça.
Abraços
Edson
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De fato, as cotas fazem a diferença.
Parabéns!