Migleo boa tarde!
mvocê já usinou o tampo da mesa ?
sei que se conselho fosse bom.. era vendido, mas de nada adianta você fazer uma maquina esperando determinada precisão e pecar nos detalhes...

faça um mancal para essa dremel, com esse ai acho que 0.1 com repetibilidade nem em sonho ...

migleo, outra coisa, pelo que vi você pelo menos em uma das fotos prendeu o fenolite com um sargento... conforme você faz pressão de um lado possivelmente ele levanta um pouco do outro.

acho que pensar em uma fita adesiva, duplaface ou até mesmo furar a mesa para botar aquelas porcas garra para uma melhor fixação da placa é de grande valia tambem e não teria grandes custos

http://electronics.digitalintuition.com/Portals/11/Blog/Files/2008/12/dscn7285.jpg

http://www.shef.ac.uk/polopoly_fs/1.11157!/image/CNC-PCB-Milling-Machine-w.jpg

Com novo suporte para fixação da dremel os resultados das últimas placas ficaram bem melhores.

 Agora a luta é para aproveitar melhor o curso do eixo Z que acabou ficando com 6cm a menos de deslocamento, devido ao método errado de construção e fixação  do  dito cujo.

O fuso deste eixo Z tem 31cm , dos quais poderia usar uns 15 cm de deslocamento útil , mas da forma como foi fixado só sobrou uns 7cm úteis que para placas de circuito impresso seriam mais que suficientes.

  Ontem eu passei uma raiva danada,  e por causa de 2cm que me faltaram, eu tive que fazer com furadeira em punho, mais de uns  270 furos em 03 peças de pvc pra fixar mini ventiladores.

Seguem algumas fotos abaixo:
   
   


Meu laboratório organizadíssimo, com o "rádio Anjan dts10" ao fundo, que roda tudo que é rádio na internet  91rock do Paraná, M80 Espanha, etc...  conectado por  transmissor fm e Rarmaradio no micro.  Aquí tem PL600 Tecsun também.  Tá precisando de outro 5s de novo.

   

Obrigado pelo elogio, amigo jorge_BH.

Tenho uma pergunta a fazer aos amigos mais experientes sobre a velocidade de usinagem baseada nesta descrição :

Hoje meus motores em cada eixo são diferentes 15Kg e 5Kg, consigo colocar velocidade sem perder passo de até 5500mm por min no meu eixo X, 1200mm por min no Y e até no no Z se precisar.

Quando coloco para usinar a 900mm por min configurando todos os eixos para esta mesma velocidade, na placa de circuito impresso como no desenho abaixo os movimentos em diagonais são perfeitos mas são extremamente lentos comparados aos movimentos em ângulo reto na placa super rápidos.

Agora a pergunta necessária:

" Tem como equiparar a velocidade de corte nos movimentos diagonais com os de ângulo reto com parâmetros no GCODE, ou tenho que elaborar uma placa com o máximo de ângulos retos possíveis para ganhar velocidade de corte ? "

 

No fim de semana precisei fazer 03 plaquinhas e aproveitei dar uma nivelada na mesa só pra ficar operacional, e testar uma das minhas novas vcut's 30º 0.1mm que comprei recentemente. 

Conseguí 4 últimas unidades de um vendedor de vcut ponta dupla (nem sabia que existia) no mercadolivre por 19,00 cada uma e hoje chegou  minha encomenda do dia 07/09 via chinapost = mais 10 unidades Vcut 30º 0.1mm chinesinhas que custaram 2.2usd cada.

Já tinha comprado umas 6 vcut's destas que se encontra no mercadolivre a 30,00 cada e quase todas elas quebraram a pontinha nas primeiras usinagens.

Já que estava quebrando a ponta e talvez até pela minha pouca experiência, eu resolví comprar agora é um monte de uma vez e da china mesmo.

Agora, eu já acho que na próxima compra tem que escolher modelo de vcut corretamente para gravar no ferro alumínio e materiais mais duros, mesmo se for utilizar só para usinar fenolite ou fibra de vidro das Placas de Circuito Impresso.

Por mais uma vez, as vcut's que comprei são fresas metal duro, mas para usinar materiais do tipo madeira,plástico, acrilico,etc..

Boa noite. onde vc comprou esses suportes dos pillow blocks?

Boa noite. Onde comprou o suporte do eixo e o suporte do pillow block?