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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: Jorge_BH em 21 de Março de 2009, 19:11
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Oi, pessoal.
Tô começando a transformar um torninho. Os suportes são em chapas de alumínio de 1/2" e 3/4". Como não tenho fresadora, tô fazendo tudo no meu torninho jurássico, furadeira, serra e lima. Então, pequenos erros que não comprometem o funcionamento vão ficando... senão, juntando a falta de tempo, vou levar uma década pra terminar. Favor sugerir, criticar e etc logo que perceberem erros.
Abraços.
Jorge
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Amigo Jorge.......
Parabéns pelo trabalho e inciativa.
Mas desculpe a pergunta, está "começanco a transformar um torninho" em que? ehehehehehehe
Será que está automatizando o pequeno? rsrsrsrsr
A conclusão e "quase clara", mas seria melhor que fosse explicitada pelo "pai da trasformação". rsrsrsrsr
Grande abraço.
Rubens
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Boa noite Sr. Jorge, como diz, vc e de bh, tambem sou, aqui poderia depois me passar qual o seu bairro e o end. ou tel. para que possamos trocar algumas ideias sobre essa maquinas que passei a admirar muito.
Eu moro no bairro Gloria, não sei se ja ouviu falar, mas se não fica perto do bairro alipio de melo, serrano, ipanema.
se poder te incomodar algumas vezes sobre duvidas eu farei, hehehehehhehehhe.
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Ops: Me desculpe, Parabéns pela aquisição do torninho.
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....está "começanco a transformar um torninho" em que? ehehehehehehe.....
Fala professor Rubens. Desculpe a informação de meia boca. É, tô automatizando o bichinho e os suportes que estou terminando são do motor para o eixo "X". Logo que estiverem prontos eu vou postar aqui.
Obrigado.
Jorge
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Ops: Me desculpe, Parabéns pela aquisição do torninho.
Obrigado, Radar.
É, eu tbém sou de BH. Olha, vc pode me mandar uma MP ou uma msg pro meu e-mail [email protected] . Se eu souber alguma coisa que vc precise, é só falar.
Abraço.
Jorge
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Nobre Jorge.....
Muito obrigado pelo título (eheheeheh), mas ao contrário, tenho muito que aprender, inclusive com esse seu tópico.
Tenho um pequeno torno e pretendo futuramente automatizá-lo também.
Não esqueça de postar todo o andamento, assim ficarei ancioso por começar o meu.
Grande abraço.
Rubens
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Jorge Mineiro, assim como o Rubens, cá estou eu (e muitos de nós, com certeza) ansiosos também com desenvolvimento de seu trabalho. Sucesso nesse trabalho. Boa sorte. Odair
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Obrigado, Odair, vamos ver se vai dar tudo certo. O tempo pra hobby é curto. O maior tempo nosso (meu) é ralando, mesmo; hehehehehe.
Tô aproveitando e anexando mais umas fotos dos suportes do eixo "X".
Abraços.
Jorge
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Grande Jorge.....
Para quem não tem quase ferramenta nenhumna, como voce mesmo disse, o serviço está ficando muito bom, conta o segredo? eheheheeheh
Parabéns e continue que estamos todos de olhos abertos.
Qual a eletronica e o software que pretende usar?
Grande abraço.
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Olá Boa noite!!! Aproveitando o espaço queria uma ajuda!!! Estou projetando um torninho, vai ser um bem caseiro, nada parecido esse baita projeto do Jorge!!!
Minha dúvida é o seguinte: Prá montar o torno e fazer torneamento geral tá tudo ok, já até testei dois eixos da minha fresadora e funcionou muito bem!!! Mas e no caso das roscas???
Sei que o comando deve manter um sincronismo com a rotação da placa para sempre começar o passe no mesmo local !!! Podemos fazer isso usando um foto-emissor e um receptor!!! Mas como faço o comando ler esse sinal???
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....Qual a eletronica e o software que pretende usar?....
Oi, Rubens, beleza?
Obrigado pelos elogios. Vou usar uma placa CNCAX3 comprada daqui do forum (amigo Jost). O software estou pensando no "desconhecido" turbocnc. Até já estou me familiarizando com ele e fazendo algumas pecinhas virtuais. Vejo o programa rodando, mas não vejo a peça pronta como no simulador. Não sei se é assim mesmo...
Abraço.
Jorge
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....nada parecido esse baita projeto do Jorge!!!...
Olá, amigo. Não há nenhum "baita projeto" do Jorge. É só um torninho já pronto que estou tentando automatizá-lo. Um grande projeto que eu penso, é justamente o que vc está planejando. Fazer a criatura (a parte mecânica) e depois transformá-la em CNC. Sucesso para vc.
Qto a abrir rosca, tbém tenho essa mesma dúvida que vc. Se fosse possível travar a placa e voltá-la como no procedimento mecânico...
Abraço.
Jorge
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Podemos fazer isso usando um foto-emissor e um receptor!!! Mas como faço o comando ler esse sinal???
Já publiquei aqui alguns circuitos aqui no fórum, dê uma espiada por aí ... se não encontrar eu desenho algo ...
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Podemos fazer isso usando um foto-emissor e um receptor!!! Mas como faço o comando ler esse sinal???
Já publiquei aqui alguns circuitos aqui no fórum, dê uma espiada por aí ... se não encontrar eu desenho algo ...
Jorge, Obrigado pela atenção!!!
Mas já procurei muito sobre isso e não encontrei nada!!! Quanto ao "leitor" circuito, eu fiz algo que me parece ser lógico e que funciona!!! Coloquei um foto emissor e receptor um de frente p/ outro, entre os dois um disco que preso ao spindle gira e nesse disco tem um furo quando o furo chega na posição do emissor libera a passagem da luz e o receptor emite um pulso eletrico !!! até ai tudo bem!!! Agora, oque deve acontecer dai p/ frente???? como eu faço p/ que o software entenda que aquele aquele sinal indica a posição de inicio da rosca???
obrigado!!
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... Coloquei um foto emissor e receptor ...
Boa, então a maior parte tá resolvida. Apenas assegure-se de que a excursão do sinal obedece aos níveis TTL da porta paralela, ou seja, que varia de próximo a 0V a próximo a 5V. Se isto acontece a coisa deve funfar na boa.
... como eu faço p/ que o software entenda que aquele aquele sinal indica a posição de inicio da rosca???
Que prog vc pretende usar ? TurboCNC ?
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... Coloquei um foto emissor e receptor ...
....Que prog vc pretende usar ? TurboCNC ?.....
Uso o mach3 p/ fresamento e pretendo seguir isso para o torno tb, Lembrando que já fiz testes usando apenas dois eixos da fresadora que simulava um torno... e funcionou muito bem!!!!
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Oi, pessoal.
Parece que o eixo "X" só tá faltando o alinhamento e o acoplamento. Já vou começar o eixo "Z".
Abraços.
Jorge
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Salve, Jorge. Parabens. Do jeito que as coisas estão indo, teremos torneamento Cnczado ainda este mês. Abraços. Odair
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Salve, Jorge. Parabens. Do jeito que as coisas estão indo, teremos torneamento Cnczado ainda este mês. Abraços. Odair
Ô Odair, ainda vai demorar um pouco. Essas peças eu já havia começado há mais tempo. Agora, pra fazer o eixo "Z" penso que vou demorar uns 20 dias. Depois instalar tudo, parte lógica, etc... vai demorar...
Abraço.
Jorge
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As peças do eixo "Z" estão prontas. Falta, agora, fazer ou comprar os acoplamentos e começar a montar definitivo.
Abraços.
Jorge
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Boa noite Sr. Jorge.
Uma pegunta.
Essa Porca do fuso ela e feita de poliacetal, pq estou querendo fazer as minhas com esse material.
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Oi, Marco.
A porca é mesmo desse material.
Abraço.
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Oi, pessoal.
Depois de longo e tenebroso inverno consegui terminar os acoplamentos.
Pra não ficar enchendo muito o tópico, a seqüência da "confecção" está aqui:
http://www.divshare.com/download/7527294-d6c
Abraços.
Jorge
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ficou muit bom Jorge..
prabéns..
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Jorge,
Ficou muito bom - gostei da sequencia de fotos mostrando as diversas etapas de construção do acoplamento.
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Obrigado, pessoal. Agora é montar e ver se vai funcionar.
Abraços.
Jorge
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Olá, Jorge.
Bacana esse seu projeto! A propósito, você é de Belo Horizonte?
Um abraço.
Vinícius
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Oi, Vinícius.
Me perdoa não ter te respondido há mais tempo... eu não vi o seu comentário. Fiquei muito tempo sem abrir esse tópico.
Sim, sou de BHte e obrigado pelo elogio.
Agora, tô terminando o painelzinho, as fiações e conecções. Parece q esta semana começo a testar pra valer.
Abraço a todos.
Jorge
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Jorge,
Ficou muito bom o painel. Exclusivo e original. 8)
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Jorge,
Gostei do resultado...
E como está na usinagem?
Colocou um encoder no eixo principal?
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.....Colocou um encoder no eixo principal?
Me desculpe, mas não sei o que é isso...
Obrigado Alebe e Gilii.
Não usinei nada, ainda. Antes de acabar o painel eu fiz uns testes de movimentação dos eixos, invertendo o "Z" que estava ao contrário e fazendo uns ajustes grossos nos deslocamentos. O próximo passo será ajustes de precisão (eu penso) nos deslocamentos dos eixos com medição com paquímetro. Aí então vou tentar usinar alguma coisa.
Obrigado e abraços.
Jorge
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Jorge,
Notei que está usando o Turbocnc para controle da máquina, e ele oferece a possibilidade de usar um dispositivo que sincroniza a rotação do eixo principal com algum motor de passo que faz a movimentação dos eixos, e com isso pode-se pode exemplo fazer quaisquer passos de rosta que desejar.
O tal "encoder" neste caso é um disco ranhurado (com pelo menos uma ranhura) que vai montado no eixo principal, e um circuito relativamente simples para sinalizar o programa.
http://www.dakeng.com/threading.html
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Parabéns Jorge.
Um serviço primoroso e muio bem estruturado.
Meus parabéns.
Abraços.
Rubens
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Parabéns Jorge.
Um serviço primoroso e muio bem estruturado.
Meus parabéns.
Abraços.
Rubens
Ô meu amigo "general" Rubens!
Muito obrigado pelos elogios.
Agora é preciso testar o bichinho. Espero "pregar fogo" nele essa semana.
Abraço.
Jorge
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....usando o Turbocnc para controle da máquina, e ele oferece a possibilidade de usar um dispositivo que sincroniza a rotação do eixo principal com algum motor de passo...
Interessantíssmo esse encoder. Não sabia q poderia ser feito.
Eu já estava imaginando manter uma velocidade constante no torno pelo display digital para ir tentando abrir roscas, aumentando ou diminuindo o "Feed Rate" no programa.
O sinal que vai para o display digital não serviria como encoder?
Aqui no forum existe algum desenho do sensor (placa com ranhura) e sua instalação?
Obrigado e abraço.
Jorge
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Jorge,
Aquele link que eu mandei tem as informações - para o Tcnc basta um pulso por volta...
Esta é outra idéia:
http://www.members.shaw.ca/swstuff/spindle-encoder.html
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Muito bacana Jorge!
Organizado e limpo.
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Obrigado, Serrão. Valeu.
Gilii, eu vi o esqueminha. É bem simples. Como eu só monto os meus equipamentos de eletrônica e não entendo grandes coisas, vou precisar saber com alguém quais os pinos do chip.
Abraços.
Jorge
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... vou precisar saber com alguém quais os pinos do chip.
Xará, em muitos casos o circuitinho é dispensável, basta o sensor, conectado diretamente à porta paralela. Sugiro que faça um teste assim, se funfar direitinho, simplifica um pouco as coisas ...
Veja tb o tópico sobre tacômero onde há uma longa discussão a respeito e alguns circuitinhos.
Vc tem algum sensor desse tipo ? Se tiver dificuldades para obtê-lo, fale e eu mando pra vc.
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.....Vc tem algum sensor desse tipo ? Se tiver dificuldades para obtê-lo, fale e eu mando pra vc.
Oi, Xará. Obrigado pela boa vontade.
Vou olhar os tópicos e identificar os sensores... mas acho q consigo eles por aqui. Se não, te aviso.
Agora, o sinal q entra no tacômetro digital do torno, não serviria?
Abraço.
Jorge
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Agora, o sinal q entra no tacômetro digital do torno, não serviria?
Deve servir sim. Já está instalado ? Tem o esqueminha pra gente conferir ?
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É esse tacômetro, Xará.
Vou ver, mais tarde, se no manual diz alguma coisa.
Abraço.
Jorge
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É esse tacômetro, Xará.
Xará, eu tenho a impressão de que há um variador de velocidade eletrônico no torninho, possivelmente um inversor ... se for este o caso é provável que a indicação do display não seja exatamente a velocidade de rotação, mas algo derivado da frequência de operação, o que não é exatamente a mesma coisa e obrigaria a instalação do sensor.
Vc tem o manual do torno ?
Já procurou por um sensor de rotação ? Se houver um deverá estar próximo do eixo árvore ...
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....Xará, eu tenho a impressão de que há um variador de velocidade eletrônico no torninho, possivelmente um inversor ......Vc tem o manual do torno ?
Já procurou por um sensor de rotação ? Se houver um deverá estar próximo do eixo árvore ...
Xará, tem isso tudo: controlador de rotação, inversor, etc. O manual do torno não é nem meia boca; é 1/4 de boca (um arquivo do Word, horrível).
Mas, tô lembrando agora, o projetinho q comprei de um gringo pra automatizar o torno tem uma referência no final para instalação de um sensor. Vou dar uma olhada e posto aqui.
Abraço.
Jorge
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É, Xará, na verdade o gringo mostra como colocar um sensor. Não li essa parte porque pensei que se tratava de instalar um sensor para tacômetro, e o meu torninho já veio com um. Mas é um sensor (como ele explica no texto) para interagir com o turbocnc, conforme o Gilii havia dito.
Na foto mostra ele instalando o sensor. Parece que é um magnético, pois tem se fixar uma chapinha no eixo. Não sei se esse tipo (magnético) seria o mais adequado.
Abraço.
Jorge
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Xará, de onde vc obteve a foto ?
O sensor parece mesmo ser de proximidade, mas é bem mais caro que uma chave ótica, seria justificável apenas se já tivesse algum à mão. Pode usar uma chave ótica sem susto, tanto uma transmissiva quanto uma reflexiva.
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Essa foto tá no projetinho que comprei para automatizar o torninho. A primeira parte vem os desenhos das peças (suportes dos motores, do carro, etc). A segunda parte é a instalação desse sensor.
Vou ver o que consigo, em lojas de eletrônica, os tipos de sensores.
Abraço.
Jorge
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E se voce não achar as chave opticas, pode ser aproveitadas de impressoras sem uso, as epson por exemplo tem tres
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É esse tacômetro, Xará.
Xará, eu tenho a impressão de que há um variador de velocidade eletrônico no torninho, possivelmente um inversor ... se for este o caso é provável que a indicação do display não seja exatamente a velocidade de rotação, mas algo derivado da frequência de operação, o que não é exatamente a mesma coisa e obrigaria a instalação do sensor.
Esse tipo de torno usa um motor DC e o regulador é do tipo chaveado... Eu tenho um...
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Esse tipo de torno usa um motor DC e o regulador é do tipo chaveado... Eu tenho um...
Gil, como funfa o tacômetro ? Há algum sensor cujo sinal seja aproveitável ?
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Jorge,
Esse tipo de torno usa um motor DC e o regulador é do tipo chaveado... Eu tenho um...
Gil, como funfa o tacômetro ? Há algum sensor cujo sinal seja aproveitável ?
O meu torno é mais antigo e não possui tacômetro, mas achei este módulo:
http://littlemachineshop.com/products/product_view.php?ProductID=1684
E é bem provável que seja o mesmo que estamos falando.
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Oi, pessoal.
Fiz um teste pra ver como iria funcionar. Como não tinha tarugo de alumínio, eu usei um pedaço de cabo de vassoura.
Nunca consegui amolar bits bem, então, para cnc acho que está uma negação.
O cabo de vassoura tem o diâmetro 1mm menor que o que tinha programado, e eu não quis mexer no prog.
Resumo: peço opniões quanto a amolar bits, velocidade da placa, velocidades de corte, etc.
O programa é pra facear 1mm em passos de 0,25mm, e desbastar 2mm em passos de 0,50mm.
Abraços.
Jorge
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Jorge,
O filme está bom - o programa também, mas a ferramenta... :) :) :)
Brincadeiras à parte, está bom mesmo - eu só usaria uma rpm mais alta (no caso da madeira).
As ferramentas para madeira são bem mais agudas que esta que você usou.
Vou ver se encontro algum desenho de comop poderia fazer as afiações.
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Grande Jorge.
Parabéns pelo trabalho.
Realmente amolar (afiar) corretamenta bits e ferramentas é uma das maneiras de se reconhecer um profissional de um amador, e como tal não posso lhe dar muitos conselhos sobre o assunto, mas já é um bom (ótimo) começo.
Vi que utiliza uma proteção sanfonada sobre o barramento do torno.
Que pelo visto você mesmo quem construiu.
Que tipo de material usou? É resistente á fluido de corte ou é um papel cartão?
Fiz um para teste e ficou bom, mas a questão está em que material usar para o produto final.
Grande abraço.
Rubens
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...Vou ver se encontro algum desenho de comop poderia fazer as afiações.
Obrigado, Gilii.
Essa ferramenta eu havia "afiado" para alumínio. Acabei usando pra fazer esse teste com a madeira. Mas, pretendo fazer alguma coisa com madeira, mesmo, e se vc puder me arrumar os desenhos, eu agradeço.
Abraço
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....Que tipo de material usou? É resistente á fluido de corte ou é um papel cartão?....
Ô amigo Rubens.
É de papel cartão, mesmo. E ainda não estava pronta... era só um teste que eu estava fazendo e acabei usando ela com fita crepe. O seu xará, o Rubens Camargo (doctorcnc), que postou o vídeo que ensina a fazer a sanfona, disse que seria bom fazer com radiografia ou aquela capa plastificada para encadernação. Eu ainda não tentei com esse material... ainda nem decidi o tamanho certo que ela ter. Talvez um desses materiais seja a solução pra aguentar flúidos.
Abraço e obrigado pelos elogios.
Jorge
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Olha, meu caro Jorge Mineiro, saiu muito bom o trabalho. Enriquecedor. Parabéns. Abraços. Odair
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Obrigado, Odair.
Agora é hora de fazer os testes e ver mesmo se está tudo OK.
Abraço.
Jorge
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Oi, pessoal.
Fiz um teste de usinagem de uma peça de alumínio (hipotética). Apareceu um ressalto não sei de onde, no diâmetro menor da peça, logo depois da primeira curva. penso que deixei um "sobre metal" muito grande. No simulador parecia bem pequeno. A rotação da placa estava em 1400rpm.
Continuo aceitando críticas, sugestões, etc.
Abraços.
Jorge
Vídeo:
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Jorge,
Tenho a impressão que as marcas estranhas são decorrentes de alguma folga axial nos fusos.
Isso talvez possa ser eliminado fazendo-se um último passe criado de forma a avançar sempre numa determinada direção - por exemplo do diametro maior para o menor, e isso faria com que o fuso sempre fique "empurrando" a ferramenta em direção à péça.
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É uma boa idéia, Fábio, porém não vi nenhuma folga nos eixos. Talvez qdo está forçando pra cortar elas podem aparecer...
Agora, se for cortar da esquerda pra direita (diâmetro maior pro menor) e inverter o lado de corte da ferramenta, vai ficar difícil fazer a curva da extremidade... (pra mim que sou um nó cego com os bits).
Obrigado.
jorge
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Jorge,
Outro ponto que pode ser o motivo dessas marcas é que na mudança de direção de algum movimento e na mudança de linha de leitura de bloco do programa de controle, o cnc dá uma parada e nessa hora a ferramenta que fica parada sobre a peça tende a comer mais naquele ponto.
Isso pode ser minimizado se o programa de controle tiver "Look Ahead" e se tiver "Velocidade Constante".
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Jorge, qual o programa vc usou p/ fazer o g-code do desenho da sua peça??
sds
Sanches
AHhhh parabéns pelo trabalho.
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Sanches,
Acho que foi você quem perguntou sobre algum programa simples para gerar arquivos de código G para torno.
Dê uma olhada e vê se isso ajuda:
http://tiny.cc/rGydV
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Olá a todos.
Sanches, eu uso o editor do cncsimulator ou o "Bloco de Notas" (notepad) do Windows. Vc pode usar qualquer editor de texto que não tenha formatação. No simulador é melhor porque nós podemos acompanhar operações simples. Qdo há uso de varáveis e loops no programa, aí o simulador não entende.
Gilii, eu fui confirmar sobre a possível folga nos eixos que vc disse, e realmente havia uma no eixo X. O parafuso do acoplamento estava frouxo e o conjunto havia deslocado.
Obrigado.
Jorge
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Olá a todos.
Sanches, eu uso o editor do cncsimulator ou o "Bloco de Notas"
Tb uso o cncsimulator, o programa a que me refiro é p/ desenhar a peça a ser torneada e gerar o gcode dela.
abraços
Sanches
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Sanches,
Acho que foi você quem perguntou sobre algum programa simples para gerar arquivos de código G para torno.
Dê uma olhada e vê se isso ajuda:
http://tiny.cc/rGydV
Exatamente isso, sensacional, será que não tem um baixavel??? :)
abraços
Sanches
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...o programa a que me refiro é p/ desenhar a peça a ser torneada e gerar o gcode dela...
Eu não havia entendido, Sanches. Mas, por enquanto não estou usando programa nenhum. Eu faço o desenho da peça e o código G.
Abraço.
Jorge
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vamos reativar o topico !!!
e sobre o encoder para controlar a velocidade ... definiu alguma coisa Jorge ???
Ricardo
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Oi, Ricardo.
Na época comecei a fazer e parei. Coincidentemente voltei a fazer há uns dois meses e parei novamente ;D. Mas, agora vou fazer com dois sensores para abrir rosca, e usar o EMC2.
Tô com o tempo todo descontrolado; começo uma coisa, paro e começo outra...
Quanto ao tópico, é melhor continuar com o seu, mesmo. Esse já está jurássico.
Abç.
Jorge
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Oi Jorge.
Jurássico pela data em que iniciou, mais ainda atual, principalmente se considerar que ainda não terminou de todo a adaptação (me refiro ao tacômetro(?)). Além de estar bem ilustrado e com várias referências, links e indicações que são úteis.
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Oi, Renato.
É política do forum não desenterrar tópicos. Então, para o melhor desenrolar dos fatos (no caso o torno cnc do Ricardo) seria melhor a discussão sobre o tacômetro no tópico dele, assim como suas dúvidas e a ajuda de quem possa dar. Fica menos embolado.
Abraço.
Jorge
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Oi Jorge.
Ok, compreendo e respeito a política do fórum.
MAS, vou deixar aqui um adendo; uma opinião pelos poucos dias em que andei por estes campos férteis das postagens do fórum:
Percebe-se nitidamente que muitas das discussões iniciadas no período JURÁSSICO, como se refere ao post, são acaloradas por uma empolgação, pela arte e criatividade dos envolvidos. Palavras de incentivo, motivação em dar sequencia aos projetos de cada um (quase que uma "jogação" de confetes) e consequentemente, um ambiente sadio e próspero, sem a inserção de "estou vendendo" ou "tenho o que precisa por X,XX dinheiros", motivo já de alguma discórdia e atritos pelo que andei percebendo!
Concordo que é sadia a política do fórum não desenterrar (mas vi um caso de sucata de acrílico mais ou menos assim, jurássica e desenterrada com intuito de "promoção comercial", sem qualquer atuação de moderadores - seria passiva de excluir o comentário). Apenas contestei a "morte" do assunto, uma vez que o seu projeto (lá do início), não terminou (acabou?). Por que então abandonar o barco, delegar a outrem que dê sequência num assunto que é "culpa sua".... Desculpe, mas me parece que apareceu um novo amor em sua vida (ou sofreu uma decepção com este), que tirou aquele ímpeto que temos com um brinquedo novo quando crianças ou com a nova namorada aos 18. O brilho nos olhos de quem está realizando algo, mesmo que ridículo aos olhos dos mais avançados no "ofício"?
Sou aqui, novato. Primeiros passos em postagens. Pisando em ovos às vezes para não sair falando demais. Mas tem coisas que não estão de acordo.
Perderam o horizonte. Tinham um ideal ao criar o fórum, que era a troca de conhecimento e o auxílio aos que vinham engatinhando e precisando de um ponto de apoio.
É por conta de "enterros", no meu modo de ver, prematuros como este, que temos abandonado nossos "mestres", aqueles a quem temos que seguir e respeitar (sem ser vaquinha de presépio), para nos encantarmos com aventureiros "achistas", simplesmente por que eles se pronunciam, donos da verdade e cheios da razão. Tanta razão usam e tão rapidamente iludem os menos conhecedores do assunto (seja ele qual for), que desencorajam quem os poderia contestar e fazer vir a tona a ignorância que apregoam, que os mestres, as autoridades no contexto, se retraem e calam. Não querem encarar a responsabilidade de serem os responsáveis pelo conteúdo e deixam rolar para não comprarem brigas. Nossas escolas são verdadeiros exemplos do que está acontecendo: Falta o respeito que havia há alguns anos pelos nossos mestres. Não são educadores; esses deveriam ser nossos pais.....Mestres: que nos ensinavam as matérias (gostássemos ou não delas) e que deveriam ser respeitados por isso, por educação que teríamos de casa, dos nossos pais. Acho que nossa geração (pais dos alunos de hoje), afrouxamos e estamos errando, deixando o barco correr.....É mais cômodo e fazemos papel de bonzinhos para nossos filhos.
Pelas tuas postagens (já li uma enormidade delas), acho que você tem muita competência e paixão naquilo que faz. E o mais importante: garra para levar adiante e terminar - mesmo que leve anos. Retomou recentemente o projeto "jurássico", não? O que falta? Tire 15 minutos por dia para ele.
Claro que é mais fácil transferir...
Ok, concordo, afinal, quem sou eu para discordar, não é? Eu, um Novato....
Não sei de sua vida pessoal, nem vc da minha. Não quero ser prejudicial, forçando-o a seguir e realizar algo que não queira mais. Não busco confusão e já deixo claro que não estou querendo ofender, magoar ou sequer desafiar ninguém.
Vamos enterrar o assunto e o post, para quem sabe algum futuro peleontólogo o desenterre para estudar. Te dou toda liberdade, querendo mesmo deixar de dar sequencia no teu projeto, a entrar em contato e a resposta que achar necessária por MP. Aliás, facilito até te fornecendo meu email: [email protected]. Ou se o que coloquei não serviu só para te irritar, poste aqui mesmo.
Respeito gente que se propõe e faz.
Se não estivéssemos tão longe (BH-Mogi das Cruzes), te convidava prum café (apesar que acho que o café mineiro ainda é melhor que o paulista).
Me desculpe a aceite um abraço, ok? É sincero!
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Renato, um café seria ótimo, e eu aceitaria de bom grado ;D. Não vai faltar oportunidade, espero.
Quanto ao assunto, ele não deve ser enterrado e esquecido. Somente disse que deveria ser pertinente ao tópico do Ricardo, porque ele é que está motivado no momento. Quando eu tiver tempo e continuar o meu, é bem provável que abrirei um outro tópico pra tratar desse assunto específico.
Participo de outro forum (de automóveis) que a briga constante dos moderadores é pra ninguém abrir tópico novo! É sempre bancar o coveiro e desenterrar tópicos antigos que tenham assunto pertinente. Cada um tem sua política, e acho que devemos segui-las. Esse tipo de procedimento vai aumentando (e muitas vezes desvirtuando) o assunto, fazendo que os tópicos fiquem com dezenas de páginas.
Mas, voltando ao assunto, pode ser que a "culpa" seja minha, devido ao pouco uso que faço do torninho cnc. Se fosse uma máquina que eu usasse sempre, certamente já teria resolvido isso. E como meu tempo é curto, eu o uso para fazer o que tenho de mais urgente.
Não há necessidade de um futuro paleontólogo pra desenterrar o assunto, porque ele não está enterrado. O tópico, sim. Tanto é verdade que estou postando o .dxf do encoder para quem quiser, que é a "roda dentada" que já cortei em acrílico de 3mm e já foi instalada no MR-301. Os "dentes passam pelos dois sensores óticos para enviarem sinais para determinar onde a ferramenta deve voltar e entrar no fio da rosca que está sendo aberta.
No mais, um abraço.
Jorge
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Bom, cabe então ao Ricardo não deixar o tópico dele esmoecer.
Mas sejamos sérios: Mesmo para a acuidade de um 301, o DXF tá fraquinho (pro teu gabarito). Fez em 5 minutos para não levar o assunto adiante? Sem problema, ganhou a discussão!
Coloca ele no post do Ricardo.... Vou dar uma "estudada" e com meu "parco" conhecimento de cad, proponho algo mais acurado O torno em questão até talvez não mereça, mas ia ser didático - O do gringo (http://www.members.shaw.ca/swstuff/spindle-encoder.html (http://www.members.shaw.ca/swstuff/spindle-encoder.html)) tá bem mais agetadinho ;D..... Como já coloquei em algum post (para desencorajar os que me criticariam antes de eu colocar o início do projeto), minha cnc é uma imitação barata de equipamento (base de PVC), mas que serve para furar pci e aliviar a "dor" de ter de acertar os pinos na mão. O aminoácido que eu uso como computador, é que me deixou na mão. Ainda crio coragem de aprender a configurar uma boa versão linux (saudoso DOS) e meto de vez um pé no Bill "Portões" e suas janelinhas.
Rezemos todos pela "passagem" do tópico. E me permitam algumas palavras em seu favor: Quem o conheceu, sabe que foi cheio de vida, alegre, um tópico a ser invejado....Mas que passou...Desta para uma pior pois vai cair no esquecimento, pelo menos até que um oportunista coloque um novo comentário daqui a uns 4 ou 5 anos, para tentar "vender" algo obsoleto a um iniciante desavisado.....
Que os guardiões moderadores estejam de prontidão e o excomunguem da comunidade.
Também participo de outros fóruns (nada a ver com mecânica ou eletrônica), mas estou também acostumado com oportunistas....San gue sugas.
Vou dar um jeito de colaborar mais com o fórum, não só com a opinião. Isso não traz feijão prá mesa.
Olha que cobro o café....Na oportunidade certa, ok? Sei que fazem encontros vez por outra...Adoro uma quizumba!!! A vida tem que ter motivos para sermos felizes e criarmos amigos. Do contrário, não tem graça....
Abraço.
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...Mas sejamos sérios: Mesmo para a acuidade de um 301, o DXF tá fraquinho (pro teu gabarito). Fez em 5 minutos para não levar o assunto adiante? Sem problema, ganhou a discussão!
Esse desenho já estava pronto. Já foi cortado na cnc e instalado no torno. É uma peça simples que funciona do mesmo jeito de uma outra mais complicada. Como o torno é pequeno, achei essa peça a mais apropriada para ele.
O meu modo de pensar é esse: se duas coisas funcionam com o mesmo resultado, eu opto pela mais simples. E além disso, tem colegas aqui do forum que fizeram retrofit em tornos bem maiores e usaram este tipo de disco.
Mas, fica a seu critério; se preferir outro modelo fica à vontade pra escolher...