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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: gimbabf em 30 de Novembro de 2011, 11:37
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Estou começando uma nova máquina, dessa vez vai ser uma com maior área útil
Características: tamanho - 2,35 x 1,70m
Área útil – 2,0 x 1,40m
Material – estrutura pranchas de gabreúva, uma madeira bastante resistente
que não trabalha após seca
laterais: 2 pç 2,35 x 0,15 x 0,05m
pórtico: 2 pç 1,70 x 0,16 x 0,05m
travessas: 9 pç 1,45 x 0,12 x 0,035m
lateral pórtico: 2 pç 0,50 x 0,28 x 0,05m
confiram as fotos abaixo para ter uma idéia melhor, as pranchas estão semi acabadas faltando o passe final na desengrossadeira e lixar, as partes claras que aparecem na madeira é o brancal que na gabreúva é realmente branco
sistema de movimentação: vai ser com cabo de aço no três eixos, pretendo fazer o carretel do cabo com um diâmetro grande para evitar quebrar no cabo e vou usar na redução as polias de HDF que fabrico 60 e 90 dentes (ver foto) as polias pequenas e correias que são baratas compro na Dina.
Drives: dessa vez termino o meu drive bipolar, hehehe
Guias: seria bom usar guias lineares mas iria me custar as guias e rolamentos R$ 3750,00, o que foge da proposta das máquinas que construo (baixo custo),se ninguém tem uma idéia salvadora deverei usar cantoneiras como guias.
Motores: ainda não defini
Arrematei em uma loja sobras de HDF (piso laminado, ver foto) a um bom preço, vou usar parte para a CNC também
Até o natal tenho bastante serviço de maneira que a construção da máquina só deverá deslanchar em janeiro, por enquanto irei acertando os detalhes, sugestões são bem vindas
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Essa maquina vai ficar bonita em!
Se você deixar deixa essas madeiras lisinhas ,depois aplicar 2 mãos de polistem e uma final de verniz polioretano fosco , vai ficar capa de revista 8)
No meu topico eu deixei em aberto um problema de que um varão suspenso de MDF ,para fazer a guia da minha maquina com a medida de 1400 x 180 x 30 flamba muito lateralmente. Sera que esta madeira que vc esta usando com 1400x 160 x 45 flamba para algum dos lados?
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Parabéns colega pela nova criatura, vou seguir atentamente seu tópico, (Pretendo fazer uma grande criatura para trabalhar com chapas de MDF inteiras.
Abraço,
E sucesso em sua nova empreitada.
Vagner Lino (Novato)
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Bom dia gimbabf, como você faz os flanges/acoplamento nos motores das polias de hdf ?
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Gilberto,
Esta estrutura é em HDF?
Pretende pintá-la? adorei o aspecto dos veios aparecendo - parece madeira maciça, e eu provavelmente a envernizaria...
Bela máquina que vai ficar ;)
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Gimbabf, também estou na expectativa acompanhando esta nova máquina, admiro seus trabalhos por sempre apresentar uma nova alternativa ao trivial, caso eu desça pro litoral pra janeiro, penso em dar uma passada aí, para pagar o convite que me fez à um tempo atrás, até porque pretendo construir uma nova máquina, e a ideia dos cabos de aço, me economizaria um bom dinheiro rsrsr. qualquer coisa te mando mp.
Abraço
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Pelo que entendi a estrutura é em cabreuva...
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Junior, se observar com atenção a primeira foto verá que a montagem de estrutura é diferente do seu projeto, na foto já deixei as pranchas como vão ser montadas, procure ver como é a estrutura de uma mech mate é por aí, lembrando que uma CNC para usinar com qualidade precisa ter a estrutura muito rígida, a cabreuva é muito dura e ainda vai ter vários reforços. Obrigado pela dica do verniz.
Vagner, obrigado pela força
Pedro, essas polias não vão nos motores, são usadas no eixo do cabo e polia intermediária no caso de redução dupla, se observar no centro da polia tem um ressalto para travar no eixo e para melhorar é possível fazer um anel com parafuso de trava acoplando na polia com pequenos parafusos (ver furos perto do centro), a polia que vai no motor (pequena ) é barata para comprar em loja, já as grandes são bem caras.
Fabio, é madeira maciça e bem dura hehehe, provavelmente vou usar fundo acabamento suvinil e talvez verniz.
completando a cabreuva é ou era a madeira usada para fazer carroças por causa da robustez e estabilidade
Andre, será um prazer recebê-lo, só manda MP antes e lhe envio o endereço
Clodoaldo, isso, isso, isso ;D
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Gilberto, que espessura tem esse piso que você usa ?
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Gimbabf qual a medida das parades das cantoneiras que vc usa? usa a de 1/8 ( 3,2mm) ou a 5/16? ( 4,8mm) . Usa as que tem abas de 1 polegada ?
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Ola Gimbabf,, td bem? vc é fera na arte de cabo de aço, rs,, vc diz que vai usar redução com as polias que vc faz,, pergunto: vc vende essas polias ,, vc vende o arquivo dxf p/ que se seja usinado de acordo com o que se precisa?,, pergunto porque as configurações dos dentes, ( XL, passo) por favor me corrigam se estiver errado, ainda sou filhote,, dependendo da redução que se quer fazer,,,, não vai se achar,,,,,,, desde ja agradeço.. abrçs Bruxo
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Pedro, o piso laminado como arrematei sobras de uma loja tem de 7 e 8mm e diversas cores, o que para meus trabalhos é bom dá para variar bastante
Junior, ainda não comprei as cantoneiras, pela informação de terceiros quanto maior a espessura da parede maior a estabilidade dimensional, vou ver isso quando for a Curitiba, se alguém tem sugestão sobre as guias fico grato
Bruxo, tenho vendido alguns jogos de polias para pessoas que pediram, essas fiz no padrão XL que é o mais comum usado em máquinas de médio e pequeno porte e se encontra em qq loja, se for para mudar o padão teria que fazer um novo arquivo não basta redimensionar o mesmo
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parece que encontrei o material ideal para as cantoneiras aço inox, tem as dimensões muito precisas amanhã vou dar uma olhada nos preços espero que não seja muito caro
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oi amigos oi, gimba, o aço inox e muito bom ,dimensionalmente e resistente a o desgaste, mais o menos dependendo do tipo de onox. mais vale a pena sim , um abraço victor
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pessoal,
encontrei cantoneira de aço inox 1" x 3/16 a 60 reais o metro o que contando com os rolamentos vai dar algo em torno de 1000 reauls já é bem melhor que quase 4000 das guias lineares com rolamentos e a empresa vende cortado nos tamanhos que preciso, devo comprar o material só em janeiro se não tiver opção melhor vai essa mesmo
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Eae Gilberto... tudo bom?
Eu também estou na briga da definir que tipo de guia vai ter minha maquina , e sendo assim ja tirei minhas conclusões em relação as cantoneiras de aço
Peguei alguns pedaços de cantoneiras de aço pra analizar a superficie delas , pois eu estou fugindo das de aluminio por relatos de que os rodizios de skate marcam elas. Eu peguei uma cantoneira e passei nela um taco com lixa 80 , e sem muito esforço ela fico muito boa , com a superficie bem lisa. Acredito que se vc lixar elas e polir não tera qualquer tipo de problema em usa-las , pois as cantoneiras de aço que tem "parede " de 3/16 (4,8mm), como vc mesmo disse anteriormente elas tem bom acabamento e a irregularidade que tem na superficie delas não passam de " escamas minusculas" , que saem facilmente com uma lixa 80, podendo ir diminuindo o grão da lixa e fazendo um polimento posterior . Ainda mais se você usar roldanas , acredito que o custo beneficio do aço é bem melhor que a de aço inox . Claro que a de aço inox é melhor né... Mas ai o seu bolso que manda 8)
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Uma solução barata http://www.mechmate.com/Forum/messages/11/3790.html (http://www.mechmate.com/Forum/messages/11/3790.html)
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Uma solução barata http://www.mechmate.com/Forum/messages/11/3790.html (http://www.mechmate.com/Forum/messages/11/3790.html)
sim, eu conheço a solução da mechmate, se não encontrar nada melhor a bom custo vai ser algo parecido, no caso usar inox nessa solução fica melhor fica melhor que o ferro comum, apesar de um pouco mais caro
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bota caro nisto, eu comprei uma barra de 6 metros de uma cantoneira de aço 1"x 1/4 paguei 37 pila rsrs e vou teificar elas no 45° .
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Ola a todos,, Gimbabf,, vc vai fazer o eixo Z com cabo de aço tambem? abçs Bruxo
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Bruxo,
sim nessa máquina vou colocar cabo até no Z, isso porque na máquina anterior deu folga na bucha da barra roscada e nessa nova quero mais velocidade no Z, ajuda a agilizar a execução de arquivos 3D
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decidi usar cantoneiras de ferro comum para as guias se não ficar bom mais tarde mudo, os rolamento encomendei 12 x 28mm, segue fotos dos encaixes prontos e detalhes dos mesmos
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decidi usar cantoneiras de ferro comum para as guias se não ficar bom mais tarde mudo, os rolamento encomendei 12 x 28mm, segue fotos dos encaixes prontos e detalhes dos mesmos
boa noite gimbabf!
meus conhecimentos "marceneiristicos" não sao dos melhores... nao faço ideia de como você fez os encaixes,você pode "detalhar" como você fez esses encaixes ?
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Pedro.
os encaixes foram feitos na minha cnc pequena, não é dificil é só fazer uma guia para posicionar as peças sempre na mesma posição e fazer o arquivo de corte apropriado
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Vai sair mais uma máquina das boas pelo visto ;)
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Vai sair mais uma máquina das boas pelo visto ;)
Tb acho, tá muito bem executada, mas ... Gilberto, vc não teme que a madeira trabalhe ? É madeira "curada", velha ? Pretende protege-la com verniz ou tinta ?
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Fabio e Jorge,
fiz a estrutura dessa máquina super dimensionada até demais mas antes que sobre reforço que falte ;D
essa madeira (cabreúva ou gabreúva) era usada na construção de carroças justamente por ter boa estabilidade a torções empenamento e suportar a exposição às intempéries sem estragar (o cerne a parte branca estraga mais rápido) essas peças que usei na máquina foram serradas há 18 anos e ficaram armazenadas expostas ao tempo espero que não trabalhe mais (empenar) até agora não notei nada, pretendo envernizar a madeira, quem fabricava carroças não costumava usar nenhuma pintura ou verniz
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Caprichoso do jeito que voce é, tenho certeza que ficará ótima...
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Caprichoso do jeito que voce é, tenho certeza que ficará ótima...
se for praga que pegue, hehehe
saindo mais uma parte da montagem, foi montado a estrutura principal, os pés e as cantoneiras que serão os trilhos da máquina, já está encomendada toda a parte de movimentação dos cabos e as roldanas que deslizarão nas cantoneiras, breve mais novidades, as peças que estão em cima da estrutura farão parte do Y depois de usinadas
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pensava eu que essa maquina ficaria interessante, mas agora depois dessas fotos chego a conclusao que será uma obra de arte isso sim...
parabens...
agora só esperar a serragem
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Tá com muito bons precipícios!!!
Como diz o meu avô, as coisas ficam sempre bem nas mãos de quem sabe...
Estou desejoso para ver os fins!!!
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Clodoaldo e Luis,
obrigado pela força, mas não precisam exagerar apenas estou fazendo a máquina bem reforçada para ter um bom rendimento na usinagem sem torções
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A construção da máquina está devagar, quanto mais pressa parece que mais demora e como vendi a minha atual CNC tenho que apressar a usinagem das peças para entregar a máquina.
Felizmente chegaram as peças que mandei tornear, carretéis para os cabos, eixos, roldanas, rolamentos, parafusos etc (fotos abaixo)
Falta as correias e polias dentadas XL 15 e 20 dentes pequenas (encomendei na Dina), as polias dentadas grandes 60 e 90 dentes eu mesmo usino, os motores vão ser de 21 Kgf já encomendados e os drives vou usar os bipolares que desenvolvi baseado no L6203 e L207.
Agora já posso usinar as laterais do pórtico sem medo de errar o distanciamento das roldanas, vou postando o progresso.
(http://brimg.info/uploads/6/6698bdb749.jpg)
(http://brimg.info/uploads/8/ff8cff3ed5.jpg)
(http://brimg.info/uploads/9/aa9def74b7.jpg)
(http://brimg.info/uploads/1/8f88ec329a.jpg)
(http://brimg.info/uploads/1/6e47a3377d.jpg)
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sem comentarios...
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hoje usinei as laterais do portico, quase faltou área de trabalho na cnc só para fazer os pórticos ;D
(http://brimg.info/uploads/1/4f06e736e3.jpg)
(http://brimg.info/uploads/7/3b2397f779.jpg)
(http://brimg.info/uploads/1/38c19a62a6.jpg)
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isto realmente e uma grande obra de arte, estou torcendo para ficar pronta, esta ficando muito boa, vou acompanhar até o fim. parabéns.
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Parabéns gimbabf
estou acompanhado o tópico e louco pra ver a maquina pronta, com certeza vai ficar ótima.
Willian Jr.
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Gimbabf
Está ficando muito legal parabéns.
Reginaldo
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Parabéns Gimbabf,
Cara está ficando otima, muito bem acabada!!!
Fico ateh pensando em montar outra, mas ainda nem acabei a minha primeira.
Minha esposa fica louca!!! Rsrs
Abracos, T+!
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Gimbabf, Vc sempre se supera, incrível, parabéns! show de bola!!! abçs bruxo.
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Parabens Gimbabf, o seu projeto está colocando água na boca de muitos aqui do forum ;)
Um abraço, Jakeira
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Show de bola, Parabéns!
Você vai usar um ou dois motores no eixo que suporta o pórtico(eu chamo de X)?
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Muito linda mesmo!!!
Até enche a vista...
Parabéns!!!
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Bacana !
Gilberto, vc fez ou comprou os rodízios ?
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gimbabf
eu tb gosto muito de maquinas feitas de madeira,fica muito bonito,parabens pela maquina,e obrigado pelo animo que vc me deu,kkkkkk estava meio preguiçoso com algumas coisas que ainda preciso fazer por aki(como sempre)e vendo a construção da sua maquina acabei me animando novamente.....obrig ado
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Boa tarde Gimbabf !
as controladoras utilizadas no seu projeto são baseadas nessa?
http://www.vabsco.com/bardhp/proj/Driver5A/main.html
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Pessoal, obrigado pelas palavras de incentivo sempre ajuda no projeto o animo é outro.
Gui, vou usar um motor só e de apenas 21kgf, o diferencial é o drive bipolar e a grande redução motor/eixo que diminui enormemente a inércia.
Jorge, mandei fazer as roldanas com um ângulo maior que os 45º das encontradas no comércio e para usar dois rolamentos 12 x 28 (6001) lado a lado = maior reforço e menor folga lateral.
Pedro, me baseei no datasheet do L6203 para fazer o drive, é parecido com o do link mas tem algumas diferenças.
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hoje usinei a placa básica do Y, para não correr o risco de perder material fiz primeiro em MDF e foi uma boa idéia porque do jeito que ficou o curso do Z ia ficar bastante limitado, e é fácil consertar o erro sem perder material. depois de usinar gabreúva cortar MDF parece o mesmo que cortar manteiga ;D. também já comecei a fazer a redução do eixo X, faltam as correias e polias dentadas pequenas, o motor que está na foto é só para ilustração , ainda não chegaram os novos mas serão nema 23 de 21 Kgf.
(http://img849.imageshack.us/img849/2087/dsc02029y.jpg)
(http://img821.imageshack.us/img821/9040/dsc02028k.jpg)
(http://img841.imageshack.us/img841/7930/dsc02026bt.jpg)
(http://img221.imageshack.us/img221/3262/dsc02025v.jpg)
(http://img859.imageshack.us/img859/5971/dsc02023z.jpg)
(http://img844.imageshack.us/img844/392/dsc02022o.jpg)
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Gilberto,
Você muito me lembra os carpinteiros de antigamente com um chó na mão transformavam troncos em gamelas e bacias, e com as serras trassadeiras em porteiras de fazendas.
Parabens pela dedicação e pelo entusiasmo em transformar madeira em obra de arte.
Abraço,
Carlos
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Parabens
É a maquina de um verdadeiro Artesão...
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... com um chó na mão ...
Enxó ? ;D
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Gilberto, como vc está calculando / desenhando as engrenagens ?
Que linda madeira, hein ?
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Gilberto, como vc está calculando / desenhando as engrenagens ?
Que linda madeira, hein ?
na unha ! uso o artCam então fiz um dente no tamanho exato que preciso e uso a ferramenta colar ao longo da curva para fazer a engrenagem com o nº de dentes que preciso.
gabreúva é uma madeira bonita parecida com imbuia mas sem o floreado da mesma, envernizada deve ficar boa, uma pena que essa madeira está difícil de encontrar, só encontra lotes serrados no século passado quem tem dificilmente vende.
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Tem um site que gera o desenho de engrenagem de acordo com os parâmetros de diâmetro, nº de dentes, angulo de contato, etc... Direto do site tem a opção de imprimir, quem quiser salvar no pc para depois vetorizar é só usar um programa que cria uma impressora virtual e converte o arquivo para pdf. Eu uso o Doro PDF Writer.
Caso seja interessante para alguém, aqui o link:
http://woodgears.ca/gear_cutting/template.html
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Olá menino Gilberto!
Parabéns pelo projeto e principalmente pelas engrenagens em madeira, ficaram muito bonitas. Não conhecia a gabreúva, :P
Continuo acompanhando e aprendendo...
Com certeza quando eu criar coragem para construir outra máquina, irei lembrar de ti e dos teus projetos, :)
Grande Abraço e Muita PAZ!
Elton "Velho Hippie" Ribeiro
Oficina do Velho Hippie - Criando com as Mãos, com a Mente e o Coração!
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Elton, obrigado a idéia é difundir as cncs conseguindo baixar o custo da máquina e manter uma qualidade de usinagem boa, tarefa difícil mas não impossível.
Atualizando, passei um verniz na máquina, instalei as reduções do X e Y, coloquei cabo de aço no X, chegaram os motores de 21 Kgf, pensava que sendo nema 23 esses motores teriam eixo de ¼, nas tem eixo de 9mm, vai entender. Devagar a máquina vai saindo, agora é fazer a redução do Z e partir para a eletrônica.
(http://img806.imageshack.us/img806/4281/dsc02033w.jpg)
(http://img851.imageshack.us/img851/9946/dsc02040t.jpg)
(http://img513.imageshack.us/img513/4122/dsc02039qr.jpg)
(http://img543.imageshack.us/img543/4329/dsc02036zw.jpg)
(http://img692.imageshack.us/img692/8478/dsc02035ul.jpg)
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rapaz, que coisa linda, conseguiu redução de quanto nessa maquina, nao vejo a hora de ver um video...
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Clodoaldo,
a redução ficou: motor 15 dentes >intermediária 60, int 20 > eixo 90 dentes = 4:1 . 4.5:1 = 18:1
a resolução fica semelhante a usar um fuso de passo 5mm acoplado direto no motor = 0.0166 por meio passo, e fica muito fácil mudar, troca a polia dentada do motor por ex.
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Tem um site que gera o desenho de engrenagem ...
Sim, conheço de longa data, muito bom, mas não gera engrenagens adequadas a correias ...
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Ainda mais bonita com o verniz ... revela o caráter da madeira ...
Poliuretânico, Gilberto ?
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Olá Gilberto,
Parabéns pela máquina! Gostei muito desse seu sistema de guias. Quanto gastou pra usinar essa roldanas para os rolamentos?
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Muito bacana mesmo, na espera dos vídeos dela funcionando....
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Ainda mais bonita com o verniz ... revela o caráter da madeira ...
Poliuretânico, Gilberto ?
sei lá , na lata tem tudo menos o tipo ;D, verniz suvinil marítimo premium fosco
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Sileandro, não sei dizer quanto foi, encomendei junto com outras coisas
Hempquest, obrigado, por falar em vídeo fiz um usinando a redução do Z na cnc atual, fresa 1 corte 5mm longa em passes de 2mm material gabreúva 30mm
redução eixo Z.wmv (http://www.youtube.com/watch?v=Oocnxl1eOFw#)
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Boa noite gimbabf, só por curiosidade... ;D
você tem ideia de qual será o peso dos 2 carros juntos ?
estou curioso para ver como vai ficar o eixo Z
está ficando show a sua maquina , parabéns pela criação!
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Gilberto, Bom dia.
Caramba, nao havia me atentado a cidade onde vc mora, agora pela manha vendo o seu video, vi que moras em itaiopolis, estive aí na terça feira, se soubesse que era ai que se escondia tinha lhe procurado para tomar um café, mas nao faltara oportunidade...
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Gilberto,
Não sei se já foi comentado anteriormente, mas, falando somente da movimentação do pórtico, no seu projeto anterior o motor foi instalado no pórtico e agora, parece Vc. que fixou o motor na estrutura. Se foi isso que fez, existe uma razão especial para isso?
Abraços
Edson
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Pedro, não me preocupei com o peso do pórtico porque com a redução de 18:1 a inércia fica bastante diminuída dei mais atenção à rigidez do conjunto e com isso o peso aumentou, o pórtico completo deve pesar mais de 50 kg por conta da madeira que é pesada, amanhã coloco fotos do Z pronto.
Clodoaldo, é sempre um prazer conversar com quem entende de cnc, se vier para cá novamente envia uma MP que lhe envio meu endereço, moro precisamente no bairro de Paraguaçú como o bairro é pequeno todo mundo me conhece
Edson, ficou diferente por conta da estrura da máquina não é possível colocar um eixo de um lado ao outro por baixo do pórtico, os pés no centro e outros detalhes impedem, apesar da mudança o resultado é o mesmo
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taí as fotos do Y com o cabo e a redução do Z ainda faltando uma roldana
(http://img220.imageshack.us/img220/9679/dsc02051m.jpg)
(http://img860.imageshack.us/img860/5877/dsc02048u.jpg)
(http://img513.imageshack.us/img513/1002/dsc02049gf.jpg)
(http://img339.imageshack.us/img339/7066/dsc02050n.jpg)
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Nobre Giba.....
Simplesmente....... ..MARAVILHOSA.
Parabéns.
Abraços.
Rubens
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obrigado Rubens, devagar a maquininha está saindo agora estou montando os drives espero que breve estará funcionando
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Parabéns, Genial!
De que material sao feitas as roldanas?
Porque preferiu usar dupla redução e não simples?
Poste mais fotos! Essa estrutura ficou show de bola
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Gilberto,
Parabéns pela máquina, está quase no fim...
Este sistema de pórtico e o do eixo Z, aliada ao sistema de roldada criada por você, não esquecendo o pequeno ou quase nenhum espaço tomado pelo cabo de aço, fez com que você ganhasse alguns centímetros na área útil. Para nossas criaturinhas faz muita diferença. Isso corrobora que essa sua ideia será seguida por outros.
Estou aguardando o vídeo dela trabalhando...
Abraços
Edson
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Parabéns, Genial!
De que material sao feitas as roldanas?
Porque preferiu usar dupla redução e não simples?
para evitar a quebra do cabo com o tempo fiz os carreteis com 38mm de diâmetro com isso o "passo" ficou enorme nessecitando uma grande redução para adequar a velocidade/redução da máquina (18:1) e com uma redução simples não seria possivel redução tão grande
Edson,
desde a construção da máquina anterior já tem algumas pessoas seguindo a idéia do cabo, que se bem instalado fica muito bom.
acho que o vídeo demora um pouco mas sai ;D
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Graças ao amigo Gilberto sou um muito feliz adepto do cabo de aço.
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Gean,
fico contente de ter inspirado a algumas pessoas o uso do cabo de aço, não tenho a pretensão de ser o criador da movimentação por cabo, os gringos usam esse sistema há longo tempo, não sei por que no Brasil o cabo era quase desconhecido, depois que usei com sucesso o cabo tem aparecido cada vez mais, essa máquina que está quase pronta vai ser a prova de fogo do cabo, uma máquina onde não tive a mínima preocupação com peso no pórtico e em parte alguma se a movimentação ficar boa vai ser a glóriaaaaa ;D.
hoje montei o motor do spindle e usei um inversor CFW 08 usado que tinha aqui e funcionou muito bem, devo agradecer ao Inácio (cientista 13) que esteve aqui por ocasião do encontro de Curitiba e viu esse inversor encostado aqui (eu tinha tentado usar e não conseguí fazer funcionar) o Inácio levou o inversor e me enviou funcionando, muito obrigado !!!
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Gilberto,
Você chegou a testar os outros tipos de cabos que foram citados no tópico da 1ª maquina?
Qual o diâmetro do cabo que está usando agora?
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Gui, na cnc pequena estou usando cabo spectra (é um cabo de fribra de carbono com uma proteção de plástico ) e desde que mudei está aguentando sem quebras, tanto o spectra como o cabo de aço tem aproximadamente 1.8mm de diâmetro.
na cnc grande vou usar cabo de aço (os carreteis são de maior diâmetro e o cabo não deve quebrar)
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Olá,
Qual o diâmetro do carretel que está usando agora?
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Olá caro amigo. Não esqueci de você. É que estou amadurecendo no meu trabalho com cnc.
Suas polias estão ótimas. Eu tenho uma ideia para suas guias. Fiz com a minha cnc e ficou ótimo.
Fora que o comprimento do eixo X dependerá do comprimento da barra de metalom.
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Olá caro amigo. Não esqueci de você. É que estou amadurecendo no meu trabalho com cnc.
Suas polias estão ótimas. Eu tenho uma ideia para suas guias. Fiz com a minha cnc e ficou ótimo.
Fora que o comprimento do eixo X dependerá do comprimento da barra de metalom.
olá amigo...Eu nem lembro de você...
Não tenho a mínima ideia do que você está falando ou mostrando...
Alias, se alguém aqui sabe, por favor esclareça.
Edson
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Gui, 38mm de diâmetro
slowhands, bom que funcionou, faça um tópico de sua máquina para o pessoal apreciar, tá muito caprichada
Edson, o slowhands foi um dos primeiros a comprar as polias dentadas grandes que faço em HDF
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Ha, tudo bem, pensei que era mais um daqueles que gostam de mudar o assunto dos tópicos, que nesse caso seria um crime irreparável.
slowhands
Explique melhor essa sua ideia, talvez seja realmente muito boa e aproveitaremos com certeza.
Abraços e desculpe minha ignorância.
Edson
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mais uma etapa terminada quase pronta a máquina, os drives bipolares que montei não estão funcionando bem para esses motores de 21Kgf, esses motores ligados no modo bipolar paralelo (que é o de maior rendimento) exigem uma corrente de 5.6A e acabei queimando dois CIs 6203 ao tentar rodar os motores, no modo bipolar serie funciona (2.8A) mas os motores ficaram um pouco lentos, acho que vou ter que usar outros drives com esses motores, amanhã vou resolver isso.
o inversor CFW08 está funcionando muito bem graças à gentileza do Inácio ( cientista ) que configurou corretamente para mim, muito obrigado
mais um pouco e deverá estar pronta
segue fotos atualizadas
(http://brimg.info/uploads/7/983293ba82.jpg)
(http://brimg.info/uploads/8/bdcc804c08.jpg)
(http://brimg.info/uploads/7/8b388f344e.jpg)
(http://brimg.info/uploads/6/e5bb2b16eb.jpg)
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Pelas imagens. É uma belezinha.
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ola gimbabf,
bela maquina,seus l6203 forma pro ceu dos components meus pezames,rsrsrs
me diz uma coisa,esse driver é mais barulhento que a cnc3ax ou tem o mesmo volume de barulho?
parabéns
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ola gimbabf,
bela maquina,seus l6203 forma pro ceu dos components meus pezames,rsrsrs
me diz uma coisa,esse driver é mais barulhento que a cnc3ax ou tem o mesmo volume de barulho?
parabéns
é os 6203 foram pro céu dos CIs, acontece que eles não conseguem fornecer corrente superior a 5A e os motores que tenho precisam de 5.6A,
uma das características dos drivers bipolares é pouco ruído ou nenhum, o pouco que usei eles antes de mandar para o espaço só dava ruído com o motor
girando, parado nada.
já pedí os drivers bipolares para até 8.2A devem chegar terça ou quarta-feira então finalmente deve funcionar a máquina, coloco um vídeo aqui
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surpreendente é, a presição dessas suas maquinsa sendo movida por cabo e nao por fusos,
ainda mais a estrutura que é sempre de madeira.
gostei muitissimo
parabéns mais uma vez.
vou montar os drivers com o l6203 os meus motores sao de 3A da pra o gasto
fui orientado pelo vilmau que esses drivers nao fazem tanto barulho quanto a cnc3ax
e agora tenho basante certeza,testemunho de dois é bem verdadeiro
hehehe
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Pinta as partes pratas de dourado cor de latão e vai ter um artefato legitimo STEAM PUNK :P
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Pinta as partes pratas de dourado cor de latão e vai ter um artefato legitimo STEAM PUNK :P
hummmm, não sei se ficaria legal, objetos steampunk usam bastante latão que era o material mais usado antigamente por ser fácil de trabalhar (foto anexa),
usar dourado indicriminadamente pode dar um efeito brega.
(http://www.brimg.info/uploads/4/c8ba2d1e34.jpg)
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Gilberto,
Que drive é este que vc usa o l6203
Obrigado,
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não é exatamente isso vou tentar explicar; o L6203 é um integrado que possui internamente uma ponte H mais os circuitos para controle de corrente.
desenvolví o driver bipolar baseado em dois CIs L6203 mais um L297, testando esse drive com os motores de 21Kgf (que precisam de 5.6A no modo bipolar paralelo)
( no modo bipolar série usam 2.8A mas a idutância fica alta e os motoes lentos) quando cheguei entre 4.5A e 4.8A de corente queimei 3 pontes H e acabei desistindo de usar esses drivers com os motores de 21Kgf.(preciso testar mais esses drivers)
encomendei drivers digitais para 8.2 A que são ligados diretamente em 220V e caro$$$, devem chegar terça ou quarta-feira vamos ver o resultado
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Entendi, vc desenvolveu o drive.
Achou a placa cnc3ax?
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Entendi, vc desenvolveu o drive.
Achou a placa cnc3ax?
sim conseguí, vai ser usada na cnc de um amigo uma máquina pequena só para testes com os motore de 5Kgf das impressoras antigas, esses motores com a cnc3ax atigem boas rotações
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Boa tarde Gilberto, sou do forum M&B e vi que aqui está mais movimentado sobre seu projeto. Uma dúvida, você utilizou que largura para as polias? 1/4'' ou 3/8''? Outra detalhe que gostaria que falasse é o comprimento ou o número de dentes das correias que você utilizou.
Abraços e parabéns pela bela máquina!
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Gilberto, que que deu a construcao da CNC ?
fazia muito tempo que nao en trava no guia CNC..
estou em FLORIANOPOLIS e manjo um pouquinho de eletrobnica..
se precisar de algo, me coloco a disposicao.
Alberto Neves
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alberto, nosso amigo gimba nos deixou, de uma procurada no fórum...
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alberto, nosso amigo gimba nos deixou, de uma procurada no fórum...
http://www.guiacnc.com.br/boletins-do-forum/nota-de-falecimento-gimbabf/ (http://www.guiacnc.com.br/boletins-do-forum/nota-de-falecimento-gimbabf/) :'(
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alberto, nosso amigo gimba nos deixou, de uma procurada no fórum...
PUTZ......que coisa ruim....
obrigado ao Clodoaldo e ao Velho Hippie pelo toque.