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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: António Pinho em 16 de Maio de 2011, 15:51
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Olá boa tarde a todos.
Venho tambem deixar aqui algumas fotos da minha cnc router.
Material:
Spindle: TeknoMotor de 2.2kw com rolamentos em ceramica
Variador de frequencia: Delta VFD022S21E
Guias Lineares: IKO de 20mm
Fusos de esferas: MHT de 20mm
Esteiras: Igus
Software: USBCNC da EdingCNC http://www.edingcnc.com/index.php?pagina=61_software (http://www.edingcnc.com/index.php?pagina=61_software)
Motores de passo a passo: 4,5 nm 45kg/cm2
Controladora: DCNC-RTR-Performance http://www.damencnc.com/damencnc.php?dir=cpt&&langId=EN&idType=8 (http://www.damencnc.com/damencnc.php?dir=cpt&&langId=EN&idType=8)
Estrutura tubular em ferro, maquinada na Sidor - http://www.sidor.pt/index.htm (http://www.sidor.pt/index.htm)
Agora as fotos.
Um abraço
Antonio Pinho
http://arteemcnc.blogspot.com (http://arteemcnc.blogspot.com)
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Mais umas. loll
http://arteemcnc.blogspot.com/ (http://arteemcnc.blogspot.com/)
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Mais...loll
http://arteemcnc.blogspot.com (http://arteemcnc.blogspot.com)
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E mais algumas.
E um video para adoçar a boca. loll
Espero que tenham gostado.
Arte em CNC - Viseu " home made CNC Router" 2 (http://www.youtube.com/watch?v=7LU2PTD3Buo#)
Arte em CNC " homemade cnc router" logo do Benfica (http://www.youtube.com/watch?v=w1KPswUQ6f4#)
Um abraço:
Antonio Pinho
http://arteemcnc.blogspot.com (http://arteemcnc.blogspot.com)
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caraca, lindona e a construção esta muito ´´limpa``.
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Bela construção Antonio...meus parabéns...Linda maquina...
Me diga uma coisa ,qual sua capacidade de corte ,tipo , com este spindle de 2.2 kw vc conssegue cortar mdf de 12mm em um unico passe ??
grande abraço.
Denilson...
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Nobre Antonio.
Meus parabéns, show de "monstro".
Realmente linda.
Mas não poderíamos deixar de comentar sobre o espetáculo da natureza de Viseu.
Meus parabéns.
Abraços.
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Parabêns António Pinho
Já tinha visto na tua página pessoal estes filmes e fotos .
É a prova de quem se mete à luta consegue ( ok , com algum $$ extra no bolso pra tomar boas decisões ) , mas é assim mesmo.
Abraço
José Vilhena
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Uma linda Maquina!!!!!
Parabens pelo emprenho!!!!
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gostei muito, parabéns..
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Bela construção Antonio...meus parabéns...Linda maquina...
Me diga uma coisa ,qual sua capacidade de corte ,tipo , com este spindle de 2.2 kw vc conssegue cortar mdf de 12mm em um unico passe ??
grande abraço.
Denilson...
Olá boa tarde:
Sim consigo, agora tudo depende da fresa que se utilize e a velocidade de deslocação e rotaçoes por minuto.
Imagine que o trabalho que se vai fazer, não tem muito detalhe, utiliza-se uma fresa de diametro maior, mais rotações e mais avanço.
Agora imagine um trabalho com muito detalhe, vai ter que utilizar uma fresa mais pequena, conclusão menos rotações menos avanço.
Veja isto que vai ajuda-lo:
Calcular rotaçoes das Fresas
Para fresas com pastilhas: 160000 / (Diametro da fresa X 3,14)=
Para fresas de Aço: 20000 / (Diametro da fresa X 3,14)=
Para Calcular o avanço
Rotações por minuto X o numero de navalhas da fresa X 0,1 ou 0,2=
Esta tabela é para ferro/ aço, começe com estas velocidades e depois vá ouvindo o trabalhar da Spindle e aumente as rpms/m e o avanço. Com a prática vai vendo as melhores velocidades de corte.
Bons trabalhos.
Um abraço:
Antonio Pinho
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Olá boas tardes a todos:
Obrigado pelos vossos comentários.
Se hoje fosse fazer outra CNC, já a fazia de maneira diferente, desde a estrutura, fusos e motores passo a passo.
Para a estrutura utilizava vigas H em ferro, trocava os fusos por réguas dentádas e trocava os motores por servomotores há e uma Spindle de 15 cv. loll
Mas quem sabe, se as coisas correrem bem, não tarda estou a fazer outra, parecida com esta, reparem na construção da ponte, por causa das vibrações. Automated Omnitech CNC Router (http://www.youtube.com/watch?v=iOMDxAdqk2I#ws)
Um abraço:
Antonio Pinho
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Parabéns pela máquina colega, eu tb to loko pra montar outra, mais tem que esperar entrar uma grana (parte complicada).
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1º video bela máquina... parabéns!... já o 2º video vi esse transformers trabalhando em uma industria de móveis aqui no sul...
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Antonio, analisando suas fotos não consegui perceber, por isso pergunto você usou dois fusos no eixo X?
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Excelente projecto Antonio.
Sou também de Portugal,posso perguntar se foi fácil comprar todo o material?
Tenho em mente um CNC mas para uma outra aplicação mas estou hesitante devido á dificuldade de conseguir encontrar todos os componentes.
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Antonio, belíssima construção! Contemple-nos com mais fotos e informações de todo o processo. Um abraço.
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Antonio, analisando suas fotos não consegui perceber, por isso pergunto você usou dois fusos no eixo X?
Olá boa noite:
Sim utilizei dois fusos de esferas no Eixo Y, para a ponte nao torcer enquanto estiver a maquinar " cortar peças" com bastante profundidade.
Em maquinas de CNC com dimensões grandes é aconselhavél utilizar dois fusos. A minha maquina tem neste momento 2000 mm em Y; 2080 mm em X e 340mm em Z de área util para maquinar.
Um abraço:
António Pinho
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Excelente projecto Antonio.
Sou também de Portugal,posso perguntar se foi fácil comprar todo o material?
Tenho em mente um CNC mas para uma outra aplicação mas estou hesitante devido á dificuldade de conseguir encontrar todos os componentes.
Olá boa noite:
Passe no meu blog, que vai encontar tudo o que precisa. Os sites são de confiança, e não tive problemas com eles na compra dos produtos.
http://arteemcnc.blogspot.com (http://arteemcnc.blogspot.com)
Um abraço:
António Pinho
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Antonio, belíssima construção! Contemple-nos com mais fotos e informações de todo o processo. Um abraço.
Olá boa noite:
Todo o processo de construção da minha CNC Router demorou cerca de 6 meses e alguns €€€ e de grandes dores de cabeça, mas nada que não valesse a pena. loll Toda a estrutura foi feita com tubo de ferro de 160x80. Não fiz nenhum projecto, apenas ia fazendo a estrutura consuante a imaginava na minha cabeça. No final de ter a estrutura feita, encomendei as guias lineares, fusos de esferas com porcas de esferas, electronica e o resto do material. No final foi montar tudo, configurar a maquina, calibrala e voilá, estáva pronta a funcionar.
Hoje se fosse a fazer outra, ia ser diferente e mais robusta.... loll Quem sabe se um destes dias não arranque com outro projecto.
Um abraço:
António Pinho
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Boa tarde
Amigo Antonio, os meus parabens pela sua construçao, ja tinha dado uma vista de olhos na sua maquina
e tambem foi uma boa ajuda na projeçao do meu projecto, ja que tambem a pretençao de construir uma
maquina de maior dimensao. Para o tipo de trabalhos que pertendo fazer.
Qual o passo que usou nos fusos?
Obrigado pela ajuda dada...
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Boa tarde
Amigo Antonio, os meus parabens pela sua construçao, ja tinha dado uma vista de olhos na sua maquina
e tambem foi uma boa ajuda na projeçao do meu projecto, ja que tambem a pretençao de construir uma
maquina de maior dimensao. Para o tipo de trabalhos que pertendo fazer.
Qual o passo que usou nos fusos?
Obrigado pela ajuda dada...
Olá boa noite:
Eu mandei vir os fusos de esferas com o passo de 5mm, para mim é o ideal pois como os acupelei directamente aos motores de passo a passo com a ajuda das buchas mecanicas, não perdi muito na velocidade de deslocação.
Veja este video para perceber o porquê.
High speed stepper motor with USBCNC CPU5 (http://www.youtube.com/watch?v=tE3nMq5lV-M#ws)
O meu software é da USBCNC "Edingcnc", os drivers são do DamenCNC e os motores de passo a passo são de 4,5Nm tambem comprados no DamenCNC.
Um abraço:
Antonio Pinho
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Qui CNC ZÃO!!!!
Parabéns muito linda.
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Boa noite...
A minha ideia tambem é ligar os fusos directamento nos motores
Para a parte electronica deram-me um fornecedor com preços bastante bons
em Inglaterra ( controladora com micro passo e 3 motores nema 34 de 12nm e fonte) ainda tentei procurar fornecedores
em Portugal mas como sempre constatei que fica mais barato comprar em paises nivel de vida melhor que nosso
mas é o pais que temos. Pedi preços para as guias lineares em empresas de lisboa e porto mas nao compensa...
Muito obrigado pela ajuda
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Boa noite...
A minha ideia tambem é ligar os fusos directamento nos motores
Para a parte electronica deram-me um fornecedor com preços bastante bons
em Inglaterra ( controladora com micro passo e 3 motores nema 34 de 12nm e fonte) ainda tentei procurar fornecedores
em Portugal mas como sempre constatei que fica mais barato comprar em paises nivel de vida melhor que nosso
mas é o pais que temos. Pedi preços para as guias lineares em empresas de lisboa e porto mas nao compensa...
Muito obrigado pela ajuda
Olá boa noite
Até assusta pedir preços em Portugal, só para vereficarem os meus fusos de esferas, porcas de esferas, guias lineares e patins para as guias, ficaram-me em 4820€ mais IVA. Até doeu...lolll Fui burro podia ter mandado vir da Holanda,pois ficava mais barato, devido a serem de linha branca, fui para a marca, tive de a pagar..loll
Mas onde queria chegar, o pessoal cá por vezes estica-se a cobrar em certo tipo de material, principalmente quando é para se fazer invenções, o outro mal é não acreditarem nas capacidades das pessoas, fazem sempre dos Portugueses BURROS, por isso é que os nossos Engº fogem de cá e depois admiram-se do país estar consoante está. Mas isso é outra historia.......
Atenção com alguns dos fornecedores que vendem material dos chinos a preço de material de qualidade, e depois não há garantias.
Um abraço:
António Pinho
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boa noite
depois diga o que achou dos sites
obrigado
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Bom dia...
Alguns dos meus posts tem erros peço desculpa.
Podia me ajudar quando voce fala em valancete nos fusos, esta se a referir a vibraçao que pode acontecer quando sao acionados? E se essa vibraçao acontece por por ficar uma grande parte do fuso suspenso, queria tentar perceber, para procurar uma soluçao talvez mecanica para solucionar o problema.
obrigado
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Bom dia...
Alguns dos meus posts tem erros peço desculpa.
Podia me ajudar quando voce fala em valancete nos fusos, esta se a referir a vibraçao que pode acontecer quando sao acionados? E se essa vibraçao acontece por por ficar uma grande parte do fuso suspenso, queria tentar perceber, para procurar uma soluçao talvez mecanica para solucionar o problema.
obrigado
Olá boa noite
Balancete nos fusos, é como quando se salta á corda, ela faz um arco, nos fusos quando começam a rodar de vagar não se nota muito, mas com o aumento de rotação, dava para um passarito saltar. Isto acontece quando o fuso é comprido e tem um diametro pequeno. Pouco se pode fazer nesta situação, no meu caso tive de os cortar um pouco e aplicar mais duas chumaceiras em cada ponta com um espaço de 15 cm entre elas, para dar mais estabilidade aos fusos. Mesmo assim ainda tenho um pouquinho de Balancete, mas nada de anormal, escapa...loll, já vi coisa piores.
Nos sites que já referi são de confiança, houve um driver que queimou devido a humidade que apareceu na minha garagem, falei com eles " Kevin" e em 5 dias já tinha um novo em casa, enviei o estragado que foi para analisar a avaria e conclusão pagaram-me os portes de o ter enviado. Poucos são os que fazem isto, em Portugal não conheço ninguem assim, é pena.
Se precisar de mais informações esteja há vontade, terei muito prazer em ajudá-lo.
Um abraço:
António Pinho
http://arteemcnc.blogspot.com (http://arteemcnc.blogspot.com)
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Bom dia
Já tinha lido sobre o problema e é o que estava a pensar...
Não tem fotos de como aplicou a chumaceira para dar uma ideia?
Eu não queria desistir dos fuso mais compridos, só mesmo se não encontrar uma soluçao,
e assim que surgiu o problema passou-me uma ideias pelas cabeça...
Acha que se conseguir criar mais 2 pontos de apoio ao longo do fuso com mais duas porcas de esfera se consegue
eliminar o balancete. Tenho algumas ideias penso que mais duas castanhas nao vai criar muito mais atrito ao
fuso porque seria so para manter o fuso num eixo recto, claro que essas porcas teriam de se movimentar para
nao tirar area util ao fuso. Na teoria acho que funciona. Só ainda nao desenhei a ideia.
vou tentar fazer um desenhodo que estou a falar depois diz-me o que acha...
Agradeço a sua ajuda e de todos
obrigado pela diponiblidade
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Bom dia
Já tinha lido sobre o problema e é o que estava a pensar...
Não tem fotos de como aplicou a chumaceira para dar uma ideia?
Eu não queria desistir dos fuso mais compridos, só mesmo se não encontrar uma soluçao,
e assim que surgiu o problema passou-me uma ideias pelas cabeça...
Acha que se conseguir criar mais 2 pontos de apoio ao longo do fuso com mais duas porcas de esfera se consegue
eliminar o balancete. Tenho algumas ideias penso que mais duas castanhas nao vai criar muito mais atrito ao
fuso porque seria so para manter o fuso num eixo recto, claro que essas porcas teriam de se movimentar para
nao tirar area util ao fuso. Na teoria acho que funciona. Só ainda nao desenhei a ideia.
vou tentar fazer um desenhodo que estou a falar depois diz-me o que acha...
Agradeço a sua ajuda e de todos
obrigado pela diponiblidade
Olá boa tarde
Já fui tirar umas fotos pra verem.
Eu tambem andei a ver qual seria a melhor maneira para resolver o problema, mas tive de cortar os fusos em Y, os que puxam a ponte. Pois se tivesse colocado uns apoios em nylon davam cabo dos fusos, então preferi tirar 1200mm em cada fuso, pelo menos aproveito-os para uma proxima maquina. lolll
Faz lá então o desenho e depois vêmos a melhor maneira para resolver a situação.
Um abraço:
Antonio Pinho
http://arteemcnc.blogspot.com (http://arteemcnc.blogspot.com)
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Antonio, vejo pela foto 3 que utilizou uma mesa da Berg Cycle como alternativa de conexão com o fuso. É isto mesmo? Se for, ótima idéia! Teria como dar e mostrar-nos mais detalhes?
Abraço
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Antonio, vejo pela foto 3 que utilizou uma mesa da Berg Cycle como alternativa de conexão com o fuso. É isto mesmo? Se for, ótima idéia! Teria como dar e mostrar-nos mais detalhes?
Abraço
Olá boa noite:
È verdade, utilizei 3 apertos da Berg para segurar as porcas de esferas, já que o diametro exterior das porcas era igual aos dos apertos, e depois só tive de arranjar maneira para segurar á ponte Y e tambem para o eixo X. Foi uma ideia que apareceu assim do nada, mas que me poupou alguns euritos, pois as 3 peças custaram 14.60€ e se fosse mandar maquinar as 3 peças em aluminio ficaria muito mais cáro. Reparem, há muitas peças á venda nos mercados baratas que dá para terem mais de que um tipo de utilização, basta imaginar-mos um pouco e voilá...lolll Assim que poder coloco umas fotos como adaptei os apertos da Berg.
Os apertos da Berg são parecidos com este, foto nº 6:
Um abraço
António Pinho
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essa peça aqui no brasil é chamada CANOTE (ou mesa de guidão)
usada pra fixar o Guidão de bicicletas.
achar um modelo compativel pode ser um ainteressante maratona hehe
Mas a dica é sensacional.
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Olá António,
Gostei da máquina, uma bela construção....
Sucesso!! ;)
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Boa noite
Andei a fazer um desenho no Sketchup para tentar explicar como acho que será possivel eliminar a vibraçao
do fuso.
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Legal Ider,
E onde está esse desenho, poderia compartilhar?? ;)
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Boa noite
Andei a fazer um desenho no Sketchup para tentar explicar como acho que será possivel eliminar a vibraçao
do fuso.
Boa noite:
Então, assim que poder, partilhe o desenho.
Um abraço:
António Pinho
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Olá boa noite:
Hoje estive a facear a mesa da minha CNC, e aproveitei para fazer um pequeno video com o telemovél, para verem como adaptei os apertos da Berg á minha CNC, e já agora tambem podem ver a pequena vibração dos fusos de esferas com 3000 de avanço nos eixos Y e X. Posso dizer que esta vibração não afecta em nada, porque é pouca e porque acrescentei mais 2 chumaceiras em cada fuso. Hoje se construisse outra CNC de grandes dimensões não utilizava fusos, mas sim régua dentada com o pinhão acupolado directamente ao motor de passo a passo.
Segue então o video, e boas construções.
Facear mesa da CNC.3gp (http://www.youtube.com/watch?v=U5uQMDHofzI#)
Um grande abraço:
António Pinho
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E mais algumas.
E um video para adoçar a boca. loll
Espero que tenham gostado.
Arte em CNC - Viseu " home made CNC Router" 2 (http://www.youtube.com/watch?v=7LU2PTD3Buo#)
Arte em CNC " homemade cnc router" logo do Benfica (http://www.youtube.com/watch?v=w1KPswUQ6f4#)
Um abraço:
Antonio Pinho
http://arteemcnc.blogspot.com (http://arteemcnc.blogspot.com)
heheheh a maquina esta espectacular agora o trabalho feito em madeira e feio ;D ;D ;D ;D ;D
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E mais algumas.
E um video para adoçar a boca. loll
Espero que tenham gostado.
Arte em CNC - Viseu " home made CNC Router" 2 (http://www.youtube.com/watch?v=7LU2PTD3Buo#)
Arte em CNC " homemade cnc router" logo do Benfica (http://www.youtube.com/watch?v=w1KPswUQ6f4#)
Um abraço:
Antonio Pinho
http://arteemcnc.blogspot.com (http://arteemcnc.blogspot.com)
heheheh a maquina esta espectacular agora o trabalho feito em madeira e feio ;D ;D ;D ;D ;D
Olá Pedro, boa tarde.
Imagino que sejas Portista.... loll
Um abraço
António Pinho
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Boa noite
Desculpem mas nao consegui inserir as imagens
Penso que seria uma solução para a vibraçao num fuso de maiores
dimensoes usando tres porcas de esferas sendo a duas de fora apoiadas num rail que
apenas serviria de suporte ao fuso. Essas mesmas porcas teriam de ser inseridas num
rolamento para que podessem rodar quando o fuso fosse acionado.
Penso que estes dois apoios a mais diminuiriam vão dar um maior suporteao fuso e diminuir
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Sera que funciona
Fico a espera da vossa resposta
obrigado
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Queria lembrar que a porca do meio seria a que vai movimentar o eixo, a outra duas apenas se vao mover sempre que essa
as empurrar...
obrigado
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Poderia informar qual a distãncia que pretende colocar as porcas laterais?
Veja a porca do centro dará o centro do Y ou X aí vem minha pergunta em mais quantos mm de cada lado terá que ter para alojar as porcas laterais?
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Queria lembrar que a porca do meio seria a que vai movimentar o eixo, a outra duas apenas se vao mover sempre que essa
as empurrar...
obrigado
Olá Ider, boa noite.
Estive a ver as imagens. As porcas das pontas estariam agarradas a uma guia linear, correcto? Então consoante a imagem voçê precisaria de 4m de fuso de esferas para movimentar só 2m, esta não é a melhor solução a meu ver. Voçê não consegue vender os fusos a alguem que vá fazer uma cnc mais pequena, e com esse dinheiro comprava régua dentáda e acupelava o pinhão directo ao motor de passo a passo, assim teria mais velocidade na deslocação sobre a mesa e só utilisava o fuso de esferas no eixo Z. Mas entretanto vou ver se consigo arranjar uma solução.
Um abraço:
António Pinho
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Uma possivél solução.
A azul...guia linear
A vermelho.... batente soldado na estrutura
A Laranja.... 2 molas de aço para puxarem os rolamentos com uns casquilhos em bronze com 6cm de comprimento cada e auto lubrificados.
A Preto.... porca de esferas.
Então será assim, o casquilho em bronze terá que ter 1.5mm a mais que o fuso para poder deslizar para trás e para a frente, o casquilho por sua vez tem que ser acopeládo a um rolamento para poder rodar para não danificar o fuso. As molas de aço serviram para puxar os casquilhos com os rolamentos para a posição em que estam na imagem. Cada vez que a porca de esferas se deslocar para a esquerda, o casquilho direito vem até ao batente. Quando a porca de esferas se deslocar para a direita o casquilho da esquerda vai até ao batente.
Não sei se me fiz entender.
Um abraço
António Pinho
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O problema da vibração pode ser resolvido de forma mais simples, ao invés de acionar o fuso, acione a porca e dixe o fuso fixo
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Enviado por: Hempquest
« Online: Ontem às23:12 »Inserir Citação
O problema da vibração pode ser resolvido de forma mais simples, ao invés de acionar o fuso, acione a porca e dixe o fuso fixo
Ainda nao vi nenhum projecto com fuso fixo...
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Boa noite
Tenho algumas duvidas no uso de cremalheira, pois tenho a ideia que uma maquina com fusos é mais facil de construir,
e tem mais percisao...
Corrijam-me se estiver errado
Obrigado
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Não sei se me expliquei bem...
Pos medidas na imagem para perceberem melhor.
Se cada porca tiver 60mm de comprimento e porque a porca principal( que é a que vai mover o fuso) vai empurrar as outra sempre que se mover para um dos lados vou apenas perder 120mm de area util no fuso
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Novamente corrijam-me se estiver errado... ;)
Obrigado
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Ilder,
Porque utilizar um fuso de 3.000 mm sendo que o aproveitamento dele somente se dará em 1.500 mm, aí é desperdicio de inteligência.
Se os apoios estiverem a 750 mm do centro vc não precisa de um fuso de 3.000 mm, conforme vc mesmo mostra no desenho, pense um pouco que chegará a uma conclusão.
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Peço desculpa nao sei se me estou a fazer entender
esta imagem mostra o como o fuso se pode movimentar...
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A minha ideia é que sempre que fosse necessario o uso da totalidade da mesa, a porca central que vai mover o eixo empurre uma da outra duas deixando sempre uma a servir de suporte ao fuso penso que a ultima imagem ajuda a perceber...
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mais uma imagem
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Bom dia a todos,
Ider, o projeto com fuso fixo e giro da porca esta no link abaixo, foi construída (reformada) pelo Gilli.
http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,2883.0.html (http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,2883.0.html)
Abraços.
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O problema da vibração pode ser resolvido de forma mais simples, ao invés de acionar o fuso, acione a porca e dixe o fuso fixo
Excelente ideia, ou então régua dentáda com pinhão. A nivél de precisão, se a régua dentáda for boa e o pinhão acasalar bem e sempre lubrificáda, tambem terá precisão, agora é cláro que não vai conseguir ir á centesima de milimetro ou ao mícron, mas para uma CNC router basta ir até a uma décima de milimetro. Para cortar MDF; Acrilico; Corian; PVC e Metais não ferrosos, uma décima de precisão chega e sobra, agora o que é preciso, é velocidade de deslocação, potencia na Spindle e uma boa estrutura que não dance e que não vibre. Bom isto é a minha opinião.
Á, e construir uma cnc router com régua dentáda também não é dificil, dê uma vista de olhos nas Mechmate.
buibui's Mechmate (http://www.youtube.com/watch?v=IGcQ-d2ymz8#ws)
Um abraço
António Pinho
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Enviado por: Hempquest
« Online: Ontem às23:12 »Inserir Citação
O problema da vibração pode ser resolvido de forma mais simples, ao invés de acionar o fuso, acione a porca e dixe o fuso fixo
Ainda nao vi nenhum projecto com fuso fixo...
Sempre tem a primeira vez:
http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,2883.0.html (http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,2883.0.html)
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Agradeço a ajuda de todos...
Com as soluçoes que aqui vi, a minha ideia cai por terra... rsrs
Apesar de achar que soluciona o problema nao tem muita logica usar fazer um apoio para o fuso,
complica e torna o projecto mais caro.
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Começo a achar que usar cremalheira e bastante mais fiavel...
Mas tenho muita duvidas como escolher as cremalheira e pinhao com o diametros certo.
O Antonio disse em um post anterior que teria comprado cremalheira para a sua maquina
se fosse agora, e disse tambem que se consegue um com cremalheira uma percisao ate a decima,
tambem, acho que sera mais que suficiente para este tipo de maquina.
Não sei se esta duvida ja foi respondida no forum, mas como poderia a calcular o tamanho pinhao que vai ser acopolado
no motor para ter uma boa velocidade de deslocaçao dos eixos, e tambem alguma percisao
Agradeço a ajuda
Obrigado
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Estou montando uma com cremalheira, também tinha essas dúvidas, depois de pensar e calcular bastante resolvi usar cremalheiras modulo 1.5 com pinhao de 15 dentes, redução de 1:4 e drivers com micropasso, usando essa redução e 1600 micropassos vou conseguir resolução em torno de 0,011
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Ider,
Não tenho a pretenção de te dar um curso sobre o assunto até porque é algo muito vasto, mas deixo umas linhas traçadas que acredito lhe servição de orientação.
O que manda é a velocidade que voce deseja alcançar e a resolução desejada...(há muitos outros fatores, mas por enquanto é o que importa)
Digamos que voce queira chegar a 10 metros/minuto, e voce quer usar um motor direto na cremalheira (sem redução) e este motor será acionado em meio passo (400 passos/volta)
As cremalheiras são vendidas por módulo - módulo é uma medida padrão de construção, e voce encontrará medidas à partir de módulo 1, 1.5, 2 e assim por diante.
O módulo tem impacto sobre o tamanho do pinhão, então tenha o seguinte exemplo em mente:
se eu tenho um pinhão módulo 1 com 25 dentes, o diametro primitivo deste será de 25mm
Se eu tenho um pinhão módulo 1.5 e os mesmos 25 dentes, seu diametro primitivo será de 37.5mm (25 x 1.5)
Diametro primitivo é uma medida teórica de construção de engrenagens, que representa o diametro de contato da engrenagem nos dentes de uma outra engrenagem (ou cremalheira) - é como se fosse um disco liso sem dentes, mas é a posição onde a engrenagem efetivamente faz trabalho.
Agora que sabemos que há um diametro efetivo, precisamos transformá-lo em distancia linear - pretendo "planificar" esta medida porque eu preciso saber se esta engrenagem de 25 dentes servirá para mim ou não.
supondo uma cremalheira módulo 1.5, terei 37.5 mm de diametro primitivo para engrenagem de 25 dentes, e terei então um perimetro de 117,81mm (37.5mm x PI)
Cada volta do motor, faz com que a engrenagem percorra 117.81mm, então se eu quero 10 metros/minuto, o motor precisará girar a 84,88 voltas/minuto (84.88 RPM)
Com estas informações, voce já pode verificar se o motor escolhido terá (ou não) torque suficiente para acionar sua carga...
A resolução de deslocamento é outro fator importante:
Com o exemplo acima, teremos uma resolução de cerca de 0.212 mm/passo (117.81 / 400) - dois décimos de mm aproximadamente...
Se isso estiver de acordo com o que precisa, está resolvido...
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Hempquest
Muito obrigado pela sugestão.
Vou procurar mais informaçao a respeito das caracteristicas das cremalheiras, porque ainda tenho pouco
conhecimento, (quero perceber como escolheu porque o mod 1.5)
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Muito obrigado F. Gilii!!!
Foi uma grande ajuda, tenho tentado aprender bastante no forum...
Mas não é facil para quem começa do zero... ::)
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Tambem fala-se de tantos assuntos interessantes, que muita vezes que me desvio do primeiro objectivo...
Dá vontade de experiementar um pouco de tudo....
rsrsrs
Vou tentar acabar a minha maratona
obrigado
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Boa noite colega antonio
Vi nas fotos da construçao da sua mquina que postou e reparei que retificou a estrutura da sua maquina antes de aplicar a guias lineares. (corrija-me se estiver errado
Pode-me informar como encontrou uma maquina do genero onde pode corrigir a sua estrutura, ja tinha conhecimento onde poderia fazer esse tipo de trabalho, ou teve de procurar. Ja falei com alguns serralheiros que trabalham comigo mas nao me souberam dizer onde encontrar uma maquina do genero. Sabe o nome especifico da maquina.
agradeço mais uma vez a sua ajuda obrigado
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Boa noite colega antonio
Vi nas fotos da construçao da sua mquina que postou e reparei que retificou a estrutura da sua maquina antes de aplicar a guias lineares. (corrija-me se estiver errado
Pode-me informar como encontrou uma maquina do genero onde pode corrigir a sua estrutura, ja tinha conhecimento onde poderia fazer esse tipo de trabalho, ou teve de procurar. Ja falei com alguns serralheiros que trabalham comigo mas nao me souberam dizer onde encontrar uma maquina do genero. Sabe o nome especifico da maquina.
agradeço mais uma vez a sua ajuda obrigado
Ola amigo Ider, boa noite.
Peço desculpa só agora responder a sua mensagem.
Sim eu rectifiquei a minha cnc router, antes de colocar as guias lineares. Eu quis ter a certeza que a minha cnc iria ficar com precisão e alinhada. E fazer tanto furo á mão para as guias lineares éra obra, é que as guias da IKO levam parafusos de 6 em 6cm.
Mas se precisar de maquinar a sua cnc, pode visitar a SIDOR.
http://www.sidor.pt/ (http://www.sidor.pt/)
Por acaso já conhecia esta empresa, e sabia que tinham uma fresadora de grandes dimensões.
Um abraço:
Antonio Pinho
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Boa noite Antonio
Tenho familia em Viseu, e até costumo ir ai mas torna-se um pouco longe para mim levar uma estrutura grande para retificar ;)
Mais uma vez foi uma grande ajuda como nunca percisei nao conheço nada na minha zona... Mas vou procurar
Muito obrigado
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Boa noite Antonio
Tenho familia em Viseu, e até costumo ir ai mas torna-se um pouco longe para mim levar uma estrutura grande para retificar ;)
Mais uma vez foi uma grande ajuda como nunca percisei nao conheço nada na minha zona... Mas vou procurar
Muito obrigado
Boa noite Ider.
Porreiro, quando vier aqui a Viseu dê uma apitadela, pois podemos trocar umas ideias e assim vê a minha pequena a trabalhar.
Um abraço:
Antonio Pinho
https://picasaweb.google.com/101823248857870401359/TrabalhosEmCNCHttpArteemcncBlogspotCom#
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Boa noite Antonio
Fica combinado...
Obrigado pela disponibilidade que sempre tem para ajudar