Acruwer,

Isso mesmo - à medida que for esmerilhando, vá esfriando a ferramenta - o segredo é NÃO deixar que o material mude de cor - amarelo é o equivalente a uns 450 graus...

É a temperatura de revenimento - não deixe esquentar

Brenk,
Eu disponho de varias ferramentas em casa, uma furadeira de bancada, uma caixa de ferramentas, uma retifica e vontade de fazer as coisas... Praticamente uma oficina completa!!  
Uma pergunta, como vc prendeu os rolamentos lineares no bloco deles, colocou um parafuso??

Pessoal,
Vamos supor que eu tenha dois pedaços de guias lineares, eu posso utilizlos como se fosse um so, ou seja, vamos supor que tenha dois pedaços de 10cm cada, se alinhar corretamente eles posso colocar dois "em serie" para que se torne um de 20cm?? Obrigado!

Perguntei pra garantir... vc deu uma olhada no desenho do meu projeto? O que posso mudar para melhora-lo?? (nao coloquei os mancais dos rolamentos)

Não sei se são todas mas aki vão algumas...

Portico movel.... vantagens.... pode se colocar basicamente qualquer coisa de qualquer peso em cima da mesa, pois como ela nao se movimenta o peso não seria um problema... també tem a questao de sujar o fuso como tem a mesa e o tampo dela o fuso as vezes passa pelo meio e assim a mesa protege o fuso de poeira etc... mas isso depende pois tem gente que usa 2 fusos pro eixo principal....

E a desvantagem... é mais dificil de montar do que uma feita com a mesa movel, mas isso acredito eu que é uma questao de ponto de vista pois uma maquina montada com pouca precisao sendo ela portico movel ou mesa movel no final das contas todas essas falhas de prescisao da montagem irão aparecer...

a desvantagem  de mesa movel, é que prescisa ou é aconselhado fazer algum tipo de proteção pras guias e os fusos pois a sujeira e os cavacos que caem pode ser e sao um grande  impecilho... e acabam criando atrito.... e o fato que se voce coloca uma peça muito pesada a ser fresada o eixo pode nao aguentar movimentar a mesma... isso claro vai depender dos motores né... e tambem se as guias forem muito finas e arquearem com o peso da peça...

ahh sei lá isso eh o que eu lembro agora, sei que tem mais pros e contras....

flw

Amigo,

Pra minha maquina com vao de 80cm eu utilizei 1 1/4" acho que ficaram mto bons guenta bastante peso e movimenta sem problemas...

Acruwer,

Cara eu usei 25mm no eixo principal X ou Y se prefirir o vão é de 700mm... 20mm nos outros 2 eixos um o vão é 500mm e o outro 300mm ( mas na vertical né ).... não dá pra usar diametro como sinal de rigidez e tal... não adianta falar que eu usei um eixo de 60mm.... mas é um tubo de aluminio.....

Vamos analizar no mesmo material com o mesmo tipo de tempera... supondo um eixo desses de rolamento linear 52100 temperados que estão na faixa de 58 a 60 hrc ( os mesmos que os meios e creio que os seus tambem, levando em consideração que comprou na mectrol tbm) .... ai sim quando maior o diametro mais rigido vai ser o eixo... Eu não sei como seria a comparação de tantos hrc para o diametro do material tipo talvez não sei so estou supondo.... talvez um eixo de 20mm desses de linear seja mais forte que um trefilado comum 1020 de 25mm.... ( não sei se é verdade só estou dando um exemplo...)

 so que tem uma questao que deve se levar em comcideraçao

 mais chansses de vibrar e de seder
 
 um exemplo sao os tornos mecanicos  que sao de  ferro gusa  um material que nao aceita

 seder  antes de inpenar ele se quebra  dai a rigides de um barramento  por exemplo

E ai pessoal, o que posso melhorar na minha "encrenca"??