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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: admiradao em 24 de Abril de 2008, 13:48
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Ha tempos participo de fóruns de CNC, já comecei outros projetos que sempre pararam pelo meio,
com a participação do fórum Guia CNC Brasil, ganhei novo animo, e já dei inicio ao meu projeto.
todos os eixos de 3/4 aço 1045 trefilado, com parafuso nas extremidades, buchas de bronze TM-23, fuso trapezoidal 14 mm passo 4 mm,( comprei em uma firma de Limeira, OSTI , só não tem todas medidas para pronta pronta entrega, porca em " Technyl " feita em casa.
Segue em anexo algumas fotos.
PS: apesar de já ter todo aluminio para extrutura , foi fazer um protótipo em Madeirit plastificada "forma de concreto" 19 mm. que alem de alta resistência usa cola fenólica.
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Ta ficando bom! :D
Como ficou a porca? Foi difícil faze-la?
Eu também tinha começado dois outros projetos que, com a dificuldade e demora para terminar foram deixados de lado.
Ao conhecer o guia resolvi que era hora de começar e terminar uma cnc. E apesar da dificuldade, consegui.
Espero que também consigas.
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a porca foi mais facil de se fazer do que eu imaginava, primeiro efetuei o furo central 10 mm. ( no torno) a seguir prendi o macho feito com pedaço do própio fuso em um mandril, e muito lentamente comecei a efetuar a rosca, quando o mandril tendia a escorregar em minha mão, invertia rotação e assim até o final, uns 5 minutos e a peça já estava pronta, o que eu não tenho conhecimento, e a rigides que a mesma tem que correr no fuso, a minha esta bem justa (corre justa e sem folga) so não sei se esta muito justa ou não.
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Seguem novas fotos, desta vez o projeto parece que não parar pelo meio, como já havia dito, este é um protótipo feito em madeira, pois se fosse em alumínio, já teria perdido algumas peças.
O importante no projeto é o aprendizado, ou seja, quando forem para o projeto final as perdas e contratempos, serão menores.
Os eixos X , Y , Z , correm com a pressão de dois dedos, e aparentemente não tem muita folga.
Semana que vem vou colocar os fusos, pois sua porca já esta embutida nas mesas, a minha dúvida esta em como fixar as extremidades dos mesmos, pois as opções são tantas, que percebo que ate pessoas com muita experiência não tem posição defenida, se algum puder opinar, agradeço.
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Admiradão,
Muito bom - muito legal mesmo...
Se posso dar um palpite, pense em fechar a parte de trás do pórtico (e talvez também a parte de cima), pois vai ganhar em rigidez...
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Parabens pelo Projeto, esta ficando muito boa;
Concordo com o Fabio, eu iria sugerir a mesma coisa.
Um abraço.
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Legal, primeira vez que vejo feito em compensado.
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sem duvida , vou fechar a parte de trás, so não o fiz, por não saber ó posicioneamento dos motores e outros equipamentos que por ventura tenham que ocupar as proximidades, eu iria fazer com madeirit resinado "forma de concreto , tremenda rigides" porém so encontrei de 18 mm, e como e apenas experiencia foi de compensado mesmo.
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Mas assim está muito bom, depois pode até usar as propias peças para fazer um molde e quem sabe fundir as peças em aluminio.... tá ai uma ideia para no caso se a coisa der certo.
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eu ja tenho um monte de aluminio, que venho garimpando em ferros velhos "retalhos de novos",
mas antes de ir para o aluminio, talves eu tente en fenolit de 15mm e que tenho duas chapas de mais ou menos 1 m2 cada, e a rigides da mesma deve ser igual a do aluminio.
vou pesquisar no google e ver se tem algo a respeito.
o sistema que uso nos parafusos dão uma compressão altissima.
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Admiradao,
Este fenolit seria o que os gringos chamam de "PHENOLIC" ?
Abraços,
Yuri - SCS - SP
HIGH PRESSURE LAMINATED PHENOLIC
Commonly called “Micarta”, a trademark of Westinghouse. Laminated sheets, tube and rods are produced in many grades, sizes and colors. These laminates combine a base material- canvas, linen, paper, glass cloth or Nylon cloth, with a resin-phenolic, melamine, epoxy or silicone, under high heat and pressure to produce a new material with specific characteristics. These characteristics vary with the grade and its use.
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E este mesmo, vi as sua propriedades e não entendi nada, o que sei e que o mesmo tem uma rigides muito boa
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Ola admiradão. Muito criativo o teu projeto,voce colou as buchas e porca
numa placa e depois colou a outra placa formando um bloco,e voce ja pensou qundo tiver que trocar as buchas ou a porca?
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Como meu projeto é protótipo, não tinha pensado nisto, mas caso tenha que trocar a porca ou as buchas de bronze, fica mais fácil desmontar e fazer outra é muito fácil é rápido.
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mais alguns passos no meu projeto, que sempre digo, se fosse em alumínio, o prejuízo seria grande,
seguindo algumas sugestões, fiz algumas modificações e quanto à rigidez, tenho certeza que melhorou muito.
Esta semana não deu, mas para a próximo vou começar a mexer com os fusos.
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Admir,
Ficou muito bom...
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também gostei dos resultados dessa fundição...