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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: CharlesAugusto em 22 de Junho de 2007, 12:57
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Este projeto eu estava idealizando a bastante tempo, porém durante a execução foram surgindo novas idéias, bem como também soluções que imagino possam ser úteis a outros novatos, ou até amadores.
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Eis aí a base de meu projeto, que utiliza perfil de alumínio em L e duas barras lineares de impressoras rima 250, cujos motores também serão utilizados. Na minha cidade, no usadão, custaram R$ 35,00 cada rima, incluindo aí as placas controladoras que são uma ótima fonte de transistores de potencia.
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Após pesquisar em todos os torneiros de minha cidade, bem como ser informado quanto a disponibilidade dos mesmos em fazer serviços pequenos, bem como o preço astronomico cobrado, resolvi não contar com o torno no início do projeto, partindo daí o desinteresse por buchas de latão ou bronze, e começando a pensar em rolamentos, que imagino tenha sido uma decisão acertada. Acabei encontrando numa loja de ferragens roldanas de portão com rolamentos e eixo já montados e alinhados, o que facilitou bastante a execução. O próximo passo foi o alinhamento do carro para um perfeito deslizamento. Muitos vão estranhar a disposição dos rolamentos em horizontal, e diria que seja uma disposição até inusitada, mas acho bem interessante diante da simplicidade e facilidade de ajustes. Ademais, frente a abertura das barras frente ao peso do carro no meio da barra linear, resolvi o problema com a colocação de parafusos horizontais presos ao perfil de alumínio externo, o que me deu uma maior precisão de ajustes.
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Atualmente estou trabalhando na colocação dos eixos lineares Y, fabricando as buchas e facilitando assim o alinhamento perpendicular da barras.
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Charles Augusto,
Gostei de ver mais uma criatura saindo do imaginário, e tomando vida...
Continue assim!
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Charles,
Esses rolamentos tem muita folga?
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Charles,
Esses rolamentos tem muita folga?
Zero folga. Tive que escolher entre vários na loja... alguns com pouquissima folga, outros sem nenhuma. Enfim, acho que foi uma escolha acertada.
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No final de semana consegui um torneiro "de responsa", que fez a bucha em nylon e os mancais em nylon também. Interessante que a transmissão ficou muito macia, sem trancos e sem folgas, sendo que a rosca foi retrabalhada no torno, arrumando os cantos vivos e arredondando um pouco os cantos.... No próximo final de semana faço o eixo Y, se assim Deus permitir. Abaixo, fotos do "progresso" da semana.
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Neste final de semana acabei o cabeçote, com buchas de bronze e mancais de nylon. Semana que vem é a previsão para o eixo Y, que na minha opinião será um pouco mais complicado, devido ao alinhamento com a mesa.
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Parabéns Charles Augusto.
Montagem muita bem feita e bem estruturada, com certesa vai ficar perfeita, continua com todo este capricho.
Abraços....
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Bom, esta semana eu estava pensando em como seria minha mesa, afinal de contas apesar de ser advogado, sou metido... rsss... então imaginei uma mesa profissional... bom, como é difícil achar perfis de alumínio, o jeito foi improvisar no parafuso inox e chapa alumínio 3 mm, e o final ficou digamos melhor do que o esperado... deixei encaixe de seis milímetros de rosca para parafusos e 10 mm de cabeça.. acho que o espaço de cabeça ficou meio exagerado, mas blz... esta semana vou analizar e quem sabe colar com epoxi as réguas para dar maior dureza ao conjunto... depois, quem sabe mandar plainar para dar 100%... mas essa já é outra história... bom, aí vão as fotos...
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Hoje a tarde a coisa descambou de vez... complicado esse negócio de alinhamento de guia, mas no final deu tudo certo... digamos que falta muito pouco... semana que ver a coisa vai começar a funcionar, eu creio... e para isso, faltam apenas acoplamentos do motor, bem como fixação de sensores fim de curso (ainda vou imaginar como serão) e instalar a porca de bronze, conforme detalhe em vermelho... e em homenagem a doadora de órgãos que tornou a coisa possível, aí a carcaça da rima 180, uma das tres que forneceram guias e motores... para os mais econômicos, são uma ótima fonte de transistores de potencia... como minha fase drive já tava pronta, náo usei... mas vai ficar na sucata, pois como dizia meu avô, quem guarda tem... para o delírio da esposa... hehehe... e para quem quer simplicidade, nada como a phase drive, que ta aguardando a mais de seis meses pra começar a trabalhar...
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Charles,
Até que para um advogado, não está nada ruim - está "direito".... ;)
Realmente, fazer o alinhamento de certas partes da máquina são meio chatos de fazer mesmo...
Qual o método que você está usando para alinhar as coisas?
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Charles,
Até que para um advogado, não está nada ruim - está "direito".... ;)
Realmente, fazer o alinhamento de certas partes da máquina são meio chatos de fazer mesmo...
Qual o método que você está usando para alinhar as coisas?
Estou alinhando através de esquadro, dois paquímetros e paciencia... alinho a primeira guia, e com paquímetro efetuo a medida do eixo paralelo... depois faço a furação do segundo furo, sempre com 1 mm a mais de furo, para a regulagem no aperto... depois disso, vou soltando e dando uma batidinha aqui e outra lá, até tudo ficar com o mínimo de atrito... é um método meio arcaico, mas como a maioria das peças são DIY ou torneadas as pressas, acho que dá pro gasto... Aproveitando a deixa, vc pode me dizer em que posição é o zero máquina??? o eixo Y fica a direita ou na esquerda de quem olha? na posição superior ou inferior? o eixo Z imagino que zero é para cima... e os sensores de fim de curso? ficam onde? desculpe a topeirisse, mas nunca ví um router ao vivo, por isso as perguntas meio esdrúxulas... Valew
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Charles,
Via de regra há um consenso geral para padronizar a origem na máquina...
Espero que os desenhos ajudem - "X" é sempre no sentido "direita-esquerda".
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Agora o projeto está em fase de acabamento. Não deu pra terminar devido a utilização de buchas no eixo Z, e como o próprio nome diz, é bucha!!! Nunca mais. Rolamentos são muito melhores. Vou utilizá-los como carrinho sobre as guias. Mas é um trabalho para a próxima semana. Fiz os testes no turbo CNC e cheguei a 800 Hz de Jog rápido. Não achei uma velocidade boa, mas vou tentar melhorar o conjunto. Quanto as fotos, aí vão...
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Detalhes para os acoplamentos do motor, que não empregam nenhuma solução inusitada. Quanto ao conjunto mecânico, ficou muito preciso, sem folgas. Optei pelo suporte em aço inox por ser bonito e durável. Como disse, o eixo Z será reformulado.
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Charles,
Está de parabéns - assim aparentemente está bem feitinha sua criatura...
Por curiosidade - qual a eletrônica que está usando, e quais são os motores?
Aparentemente são os 23LM-C004 - quais os dados de alimentação, etc que estás usando?
Acabei de ver - se trata de uma placa "phase drive"...
Por acaso está usando algum artifício, como um "Resistor de lastro? ou está alimentando os motores direto?
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Charles,
Está de parabéns - assim aparentemente está bem feitinha sua criatura...
Por curiosidade - qual a eletrônica que está usando, e quais são os motores?
Aparentemente são os 23LM-C004 - quais os dados de alimentação, etc que estás usando?
Acabei de ver - se trata de uma placa "phase drive"...
Por acaso está usando algum artifício, como um "Resistor de lastro? ou está alimentando os motores direto?
Fábio, estou usando um 23LM-C004 e dois 23LM-K005 (7 Volts), que infelismente tem um pouco menos de torque que o 004. Estou usando lastro com fonte de 12V, mas só para teste puxei os 12 Volts da fonte do micro (arrumei um pentium velho com DOS). Já rodei o turbo CNC. O fuso é M10. Como eu faço a configuração do turbo? só usei o JOG e está tudo certo, mas não consegui entender o calculo de passo por mm. Estou usando lastro para os resistores sim, 3R9 para o 004 e 3R3 para o 005, todos de 10W. ESta semana vou arrumar uma fonte de PC só para a placa. Sei que não é bom usar o 12V do micro, quando a máquina estiver pronta e funcionando. É isso.
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Finalmente acabou o lamento... após diversos finais de semana cheirando a óleo desengripante! O eixo Z é sem dúvidas o pior eixo, e mesmo assim deixa a desejar no quesito velocidade. Não é pra menos, os pobres 23LM não tem lá aquela força toda. Mas funciona muito bem. Meu maior problema atualmente é uma boa fonte, afinal de contas uma fonte de PC não está dando conta do recado. Aliás a elétrica completa merece uma atenção, mas isso já são outros quinhentos. Mandei enrolar um trafo de 28+28 /15 amp, que retificados darão os 35 volts pra CNC3AX que estou montando com a ajuda do fórum. Por enquanto, vai a Phase Drive mesmo. Bom, chega de papo e vamos as fotos...
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O neném ganhou até sapatinho.. rsrsrs... pés anti vibração juntamente com aquela mesa dá a impressão que vou usinar titanio, mas é só impressão... rsrsrs... Detalhe para a gambiarra de teste, uma instalação elétrica nada aconselhável... rsrsrs... Esta semana já começo a postar diretamente na galeria de arte, se Deus quizer. T+
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Caro Amigo;
Parabens pela criatura, ficou muito bem montada, fico aguardando as novidades na Galeria de Arte.
Uma coisa que voce vai abolir na sua maquina vai ser a manivela.
No começo eu tambem achava muito importante uma manivela, mas depois de uns dias de uso, eu simplesmente as retirei e serrei a ponta do eixo.
Um Abraço.
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Charles!!!
Parabéns pela máquina, uma boa execução... Achei muito interessante o conjunto todo!!!!
Abraços!!!!
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Charles,
Parabéns novamente - está bem legar sua criatura...
Acho que quando (e "se") você trocar a eletrônica, as coisas vão melhorar um tanto no quesito movimentação dos eixos...
Claro - não se esqueça que no caso específico do "Z" a "mãe terra" sempre faz seu papel infalível de chamar seus filhos para perto... ;)
Então é como diz o ditado popular - "pra baixo todo santo ajuda - pra cima a coisa toda muda..."
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Claro - não se esqueça que no caso específico do "Z" a "mãe terra" sempre faz seu papel infalível de chamar seus filhos para perto... ;)
Que coisa eurudita!
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Landa,
A atração que as mulheres exercem é impressionante, concorda? :)
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Sim, sim, sim...
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Charles,
Parabéns novamente - está bem legar sua criatura...
Acho que quando (e "se") você trocar a eletrônica, as coisas vão melhorar um tanto no quesito movimentação dos eixos...
Claro - não se esqueça que no caso específico do "Z" a "mãe terra" sempre faz seu papel infalível de chamar seus filhos para perto... ;)
Então é como diz o ditado popular - "pra baixo todo santo ajuda - pra cima a coisa toda muda..."
Com certeza a eletrônica mudará muita coisa, mas também estou pensando numa viagem a Santa Efigênia para buscar motores mais fortes, se achar alguma coisa a preços competitivos... Embora inicialmente tenha idealizado ela pra furar PCB e cortar MDF, ela ficou um pouco melhor que o imaginado... baixei demais o eixo Z e ela fez um pequeno rasgo no alumínio da mesa, o que me permitiu abrir os olhos para novos horizontes... mas isso é outra novela... agora to apanhando pra executar arquivos... mas isso é outro tópico... Até mais.
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Parabéns Charles,
bela máquina
Também uso uma Phasedrive na minha máquina, e não consigo passar dos 1000h ( dói os nervos quando o deslocamento q ela tem q percorrer é longo...) . Na minha próxima máquina quero usar outro acionamento.(Talvez use na 1ª máquina ainda).
Até+
Diego
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Se fizer uma R1... a revolution pra essa placa da N-Labs, ou ate outra phase drive, dá pra tipo ''chopperizar'' a phase drive, o resultado melhora consideravelmente, e é uma placa muito baratinha de custo, se não me engano sai coisa de 5 reais por eixo...
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Se fizer uma R1... a revolution pra essa placa da N-Labs, ou ate outra phase drive, dá pra tipo ''chopperizar'' a phase drive, o resultado melhora consideravelmente, e é uma placa muito baratinha de custo, se não me engano sai coisa de 5 reais por eixo...
Estive pensando na Revolution, mas o que ela faz é basicamente imitar um resistor de lastro... e isso eu já estou usando... Estou seriamente disposto a partir para STEP/DIR, com Mach 2, e sair do velho TurboCNC e Pentium 100, que tá atrapalhando o espaço aqui em casa... Pra isso já orçei a CNC3AX e sai por menos de R$ 100,00 as peças... como já domino a arte da confecção de CI, não vai ter maiores problemas... quem sabe até a furação da placa eu não faça na minha fresa... basta encontrar um jeito de exportar pelo Artcam os furos... mas já estou trabalhando nisso... abraço.
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Brenk,
Apenas chamando a atenção, esta tal placa "revolution" nada mais é que um circuito que é colocado no lugar dos resistores de lastro, e faz exatamente o mesmo papel deles - limitar a corrente - e só isso...
Ele também esquenta muito e precisa de dissipadores com ventilação forçada em cima...
Com aquele circuito o resultado é dastante razoável, mas ele não transforma a placa em "chopper"...
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ola charles ..tudo bem??? parabens pela sua maquina ficou muito boa..
montei uma placa dessas n-labs porem naum entendo nada de programaçao e
to apanhando um pouco com o turbo cnc...
naum estou consequindo configurar a porta se vc puder me dar umas dicas
desde ja grato pela atenção