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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: Alexandre Alex em 09 de Março de 2008, 23:04
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Caros colegas, estou construindo minha 1ª Fresadora CNC, fruto de um sonho que a meses atrás foi alimentado pelo nosso grande mestre Jack_Live. Atrás de sua indicação conheci este Fórum, e assim durante os últimos meses tenho lido e aprendido muito com todos VOCÊS.
Venho então, apresentar a vcs, apartir de agora todo o andamento da construção da minha máquina, que conto de forma presencial com o inestimável apoio do nosso AMIGO Jack_Live, onde tenho cortado toda minha máquina em sua fresadora.
Gostaria que os colegas opinassem a princípio, das alternativas que temos encontrado e projetado sobre a configuração e construção da máquina.
Os materiais que serão usados para construção da máquina serão:
* Mdf de 18 mm de 2 faces brancas.
* Guias Lineares de 25 mm, com duas camadas de esferas recirculantes com respectivos trilhos.
* Barras Chatas de 2" x 5/16.
* Parafusos Allen cabeça escareada M8 x 40 mm.
* Parafusos Philips em aço inox autoatarraxante.
(estarei atualizando os materiais aos poucos de acordo com o uso, ok)
Peço-lhes que critiquem, ajudem, opinem e a quem achar justo um elogio também não faz mal, néhhh. Rsrsrsrsrsr....
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Terminamos de cortar todas as peças ontem.
Mais fotos....
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segue mais algumas
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Peço-lhes que critiquem, ajudem, opinem e a quem achar justo um elogio também não faz mal, néhhh. Rsrsrsrsrsr....
Tá ficando muito bom ! Parabéns a vcs !
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Alexandre,
Agora vai... tá ficando ótimo...
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Tá quase, quase...
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Jorge, Fábio e Landa, obrigado pelas palavras.
A idéia da estrutura é que seja toda reforçada.
Este reforço consiste em criar um sanduiche com chapas de aço e o mdf. Onde uma das chapas (2" x 650 x 5/16") ficará presa ao mdf por dentro da estrutura do tampo em seu comprimento, esta mesma chapa tem roscas M8, que estará prendendo a chapa (2" x 650 x 5/16") mais externa fixadas por parafusos allen cabeça escareada M8 x 40mm, esta mesma chapa, é quem fixa os trilhos dos carros lineares de 25mm com dupla carreira de esferas que são responsável pelo movimento (padrão) do y da máquina.
Estes reforços foram feitos nos dois lados da máquina.
Seguem algumas fotos para evidenciar os reforços.
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Alex,
Gostei de como está ficando, muito legal os encaixes.
Porque vai usar tipo guias lineares em uma estrutura de MDF? Não que seja errado ou algo assim, mas pretende subistituir a estrutura depois? Pq acho meio estranho uma coisa tão rigida e prescisa como as guias lineares combinado com um material macio quanto MDF
Não leve como critica, é apenas uma pergunta.
Abraço
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Brenck, sem problemas.
A circunstância de usar o mdf, é realmente o fato de futuramente a estrutura será substituida, esta primeira versão, é apenas, para digamos "sentir as dores" de possiveis erros de projeto.
A substiuição a princípio, não será de imediato, mesmo porque meu amigo, a estrutura esta ficando muito rígida, quanto mais pelos reforços que estão sendo realizados, nunca tinha trabalhado com mdf, e posso lhe dizer que, não é esse espanto todo que vejo alguns delatarem, claro que temos que respeitar determinadas proporções de sua utilidade.
Quanto as guias consegui por preços irrisórios, e aproveitei.
Até mais.
Alexandre Alex
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Ta ficando bacana mesmo viu, parabéns, e coloca a coisa logo pra "arranca cavaco" rsrs
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Hehehehehehee....
To doidim, doidim pra funcionar a bichinha...
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Jack / Alex Parabéns pelo caprixo !!!! Belíssima construção.
Alex, não o conheço ainda, mas tenho certeza que se está com o Jack, está bem acompanhado demais !!!! Acredito que com tanta experiência aí somada vai sobrar idéias pra muitas máquinas.
Construí minha máquina contando com a fabulosa experiência do Jack !!!
Vou acompanhar na arquibancada o surgimento dos primeiros trabalhos realizados nessa belezinha !!!
E como já havia dito ao Jack........se precisarem de algo daqui de SP é só falar que posto pra vcs.
Abraço
Eduardo
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;D aêêê olha ai o cara apareçeu seja bem vindo de volta.
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Parabéns Alex, vai ficar ótima.
Quais as dimensões dela?
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Guga, Eduardo Rocha, Alebe Obrigado pelas manifestações....
Quanto as dimensões da CNC tipo Router são x 650 mm, y 800 mm, z 120 mm.
Mas existem alguns detalhes dessas dimensões que poderão fazer que elas sofram alterações, que futuramente estarei relatando para todos.
São os acertos e as modificações da construção que elucidam a famosa frase:
"No papel é uma coisa, na prática, é outra", hehehehe, mas nada de grave a construção está fluindo bem, apenas pequenos acertos.
Até mais.
Alexandre Alex
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E assim segue a pré montagem, da bichinha....
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E assim segue a pré montagem, da bichinha....
Parabéns! Belo trabalho de marcenaria, os encaixes de topos são muito bons, mesmo! Eu estava pensando em fazer algo parecido em chapa de alumínio de 21 mm...
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Alexandre
uma sugestão caso não tenha feito é colocar vários reforços em baixo da mesa para evitar empenamento da mesma
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LuthierX, obrigado pelas palavras.
Os encaixes foram mencionados, como necessário pelo Jack_live, e só posso e dizer uma coisa, ponto "pra ele", pois realmente, dão uma solidez incrível ao conjunto.
No alumínio deve com certeza ficar extraordinariamente firme, embora que facilita também a montagem.
Gimbabf, Muito Obrigado, pela dica.
Está anotada, e providenciarei, embora estou estudando a dica dada ao Dr. Alexandre, em seu novo projeto, e que ele usou, que foi o tampo de mármore.
Até a aquisição do mármore, farei os reforços no mdf.
OBRIGADÃO.
Até Mais.
Alexandre Alex.
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Oi xará.
Tá ficando boa a máquina, parabens.
O tampo que estou usando é de granito e sobre ele fica a prancha de "sacrificio" em MDF na qual fresei a área util para um alinhamento adequado.
Quando for ver o granito procure o cinza que é mais barato, mais duro e tem grãos mais finos.
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Oi xará.
Tá ficando boa a máquina, parabens.
O tampo que estou usando é de granito e sobre ele fica a prancha de "sacrificio" em MDF na qual fresei a área util para um alinhamento adequado.
Quando for ver o granito procure o cinza que é mais barato, mais duro e tem grãos mais finos.
Obrigado, Alexandre.
Valeu pela dica do material do tampo, acho que eles iam rancar meu "couro", se chego pedindo mármore hehehehehehehh....
OBRIGADO.
Até Mais.
Alexandre Alex.
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Seguem mais uma foto da montagem da máquina, equivale a uma pré montagem, para detecção de possíveis erros de projeto.
Tenho encontrado pequenos detalhes que passaram despercebido, durante o planejamento da máquina, portanto, tenho adotado a idéia de pré montagem a fim de não perder materiais e ou peças.
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Para os encontros a 90º graus tenho usado o recurso que nosso Amigo Lolata, usou no seu projeto em mdf, das fixações usadas em camas.
Que consiste em um parafuso, puxar um eixo (com um furo roscado paralelo a sua face, sendo este furo, na metade do comprimento do eixo), colocado na transversal do mdf a ser fixado, como segue na foto abaixo:
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Caros colegas, uma modificação que já esta a ser concretizada, é que onde tenho os parafusos fixando os encontros a 90º graus ou até mesmo os carros lineares, serão inseridas cantoneiras nos encontros a 90º graus e chapas na fixação dos carros lineares, afim de proteger o mdf de afundamentos, deformações.
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Essas guias lineares são um luxo nesta máquina em MDF.
Não que a máquina estja boa, pelo contrário, tua montagem ficou como diz o caboclo "uma excelente-maravilha".
Você usou guias lineares já pensando em futuramente montar outra estrutura para a máquina ?
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Positivo, Luis.
Apos longos meses, vendo os colegas, montando, discutindo, conversando, avaliando seus projetos, adaptando às suas necessidades, errando, acertando e criando soluções práticas e supreendentes para as diversidades encontradas.
Decidi a construir minha máquina.
Troquei algumas informações com alguns colegas, e sempre conversando com o Jack_live, vi que seria importante fazer uma primeira máquina, com material da estrutura com um preço mais acessível, cabível de erros de planejamento e construção com uma perda menor, e só assim partir para o projeto tão sonhado com uma estrutura mais robusta e mais, digamos, técnica para o âmbito das necessidades que a usinagem de materiais como aluminio entre outros exige.
Portanto, o contraste, também citado pelo Brenck em relação as guias lineares com o mdf, e este.
Um teste, (que por sinal, tá é muito bom, viu!).
As guias consegui usadas, porém em bom estado, por um preço camarada.
Pretendo, conseguir as guias para o "y" também.
Muito obrigado, pelas observações.
Qualquer coisa estamos aí.
Até mais.
Alexandre Alex.
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Tá ficando lindona hein Alex.
Tô gostando de ver!
Vai usar o granito pro tampo? tava pensando nisso tambem.
Abraço.
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Olá Pessoal.
Primeiramente, peço desculpas, a todos pelo fato de estar a muito tempo sem postar mais informações sobre esta máquina. O motivo é que o tempo estava curto, (agora melhorou, estou de férias, heheheheh), e quando me sobrava algum atacava nos trabalhos da máquina.
Venho aqui em público, agradecer a todo empenho que nosso amigo Jack_Live, se dispôe, na ajuda do projeto e construção da minha máquina e até mesmo,à ajuda, que fornece a todos nós aqui do fórum.
Com Empenho, Positivismo e Grandes Idéias.
Posso lhes garantir, (quem o conhece, sabe o que é) é algo fora do comum.
Jack, MUITO OBRIGADO.
Hehehehe, agora voltando a questão do projeto, (empolguei).....
Após toda esta semana de trabalho árduo, eis que chegou o grande dia, hoje vamos colocar a máquina pra soltar serragem, pó, cavaco e afins...
Já finalizando os testes eletrônicos e elétricos, vamos funcionar a bichinha,
Em breve postarei todas as informações da construção da máquina.
As alegrias e as tristezas serão relatadas, rsrsrsrsrsrssrsrsrs rsrssrrs
Até Breve..........
Alexandre Alex
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humm é bão tambem ;D foi suado mas conseguimos, mais uma criatura pra fazer pó de mdf e o que mais vier pela frente ehehe
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Heheheheheh, alguém tem um "remédin", pra dor de ponta dos dedos ai.
Vai doer assim lá longe.
Estou preparando as fotos e os filmes para postar.
Seguir as orientações dos mestres de ajustar, os eixos de acordo com o torque das ponta dos dedos, tem suas vantagens e necessidades, depois é acoplar os motores e partir pro abraço.
Comigo e com o Jack, funcionou, ajustou, acoplou e rodou.
Mas um voto para os mestres.
Valeu.
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Fotos das máquinas durante os testes.
Um link onde além das fotos, temos dois videos da maquina funcionando nos testes.
http://picasaweb.google.com.br/silva.alexandrealex/FinalizandoAConstruODaCNC
Os textos desta mensagem foram alterados após, correções das postagens, das fotos. As fotos anteriores estavam em miniatura. Desculpem-me pelo o transtorno.
Até Mais.
Alexandre Alex (Feliz da vida, com sua Bichinha(CNC), funcionando)
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Ô pelo visto ficou bom demais isso ae. Parabéns
Pena que as fotos tão muito pequenas
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Blz de maquina Alex,
ja testou a maxima velocidade
que ela vai atingir
agora é so fazer um montão de cavacos e
po de serra rs,rs
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Ô pelo visto ficou bom demais isso ae. Parabéns
Pena que as fotos tão muito pequenas
Brenck, e demais colegas do fórum.
As fotos já estão disponíveis em tamanho real no tópico da máquina mesmo,
http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,2104.msg50662.html#msg50662
Os videos estão no link
http://picasaweb.google.com.br/silva.alexandrealex/FinalizandoAConstruODaCNC
Até mais.
Alexandre Alex.
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Blz de maquina Alex,
ja testou a maxima velocidade
que ela vai atingir
agora é so fazer um montão de cavacos e
po de serra rs,rs
Samusad, Obrigado pelas palavras.
Testamos a princípio, com 2000 mm/minuto, usando os drivers smile que pertencem ao jack_Live.
Funcionou legal, sem problemas.
Como não tínhamos mais tempo hábil, não passamos daí destes valores. (Todos os três eixos.)
Mas acreditamos, que vai um pouco, mais além.
De qualquer forma, já superou nossas espectativas, estou feliz da vida.
Vamos marcar um dia desses, de nos encontrarmos. Eu, vc, Fúlvio, Jack e outros que morem aqui em Salvador e região.
Até Mais.
Alexandre Alex
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Beleza de máquina Alex, parabéns!
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Obrigado, pelas palavras Landa.
Até Mais.
Alexandre Alex.
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Conforme solicitado por alguns colegas, por mp.
Este é o conjunto que fechou a caixa de fixação, das guias do eixo z.
Foram utilizados como mancais, cubos de rodas de bicicletas, com rolamentos 6201.
O fuso utilizado foi barra roscada M12x1,75 com 250 mm de comprimento.
A porca do fuso foi feita em nylon.(infelizmente no momento estou sem as fotos desta porca).
Estou preparando um passo a passo de construção e postarei em breve para os colegas.
Até Mais.
Alexandre Alex.
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Muito bom!!
Vou querer ver ela pessoalmente.
Abraço
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Fúlvio,
Se sinta convidado desde já.
Vou estar viajando pelo próximos dias, mas assim que voltar vou marcar para que nós possamos fazer um churrasco por aqui e inaugurar a Bichinha.
Estarei entrando em contato com o pessoal da região de Salvador (e quem possa vir de outras regiões) para que possamos nos encontrar neste dia.
Vamos tentar juntar o máximo de hobbistas CNC e afins, para alinharmos idéias e soluções para nossas criaturas.
Até mesmo para alimentarmos a idéia de um encontro nordestino de cnczistas, aqui por estas bandas, esta ainda no forno, mas vai sair.
Até Mais.
Alexandre Alex
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Caro Alexandre, sou novato e gostei muito pode postar o "passo a passo" que estarei ligado.
Abraço - karlo
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Poxa tô um pouco triste.
Até agora, não vi mensagem, dos mestres.
Será que não vão fazer ao menos uma crítica, nem dar um idéiazinha pra melhorar a bichinha.
To esperando, hein.........
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karlo,
Vou postar sim, no momento estou em viagem, mas dentro de uns dias assim que voltar, estarei postando o passo a passo.
Ok.
Obrigado, pela manifestação.
Até mais.
Alexandre Alex.
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Criticas dos Mestres???
Não sei se sou um dos mestres que você se refere, e nem tem como criticar um trabalho bem feito, ainda mais assessorado pelo Jack...
Só tenho que parabenizá-lo pelo feito - nada mais...
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Criticas dos Mestres???
Não sei se sou um dos mestres que você se refere
Fábio, com certeza vc é um dos mestres sim.
Quando cheguei ao fórum a quase um ano atrás, já encontrei este bordão já consagrado por vcs:
Fábio, Lolata, Landa, Brenck, Jack_live, Paulo, Viumau, Mac_rc, Rudolf, CncNow, Fs2, Guga, Gimbabf, Villas, reinaldoaf, acruwer, Jost Dayan entre outros.
Muito me chamou a atenção, pois ninguém nunca se entitulou-se um mestre, mas sim todas as cooperações nos diversos tópicos que temos pelo fórum demonstram que o ser um mestre nunca baseia-se em ser um ser sabedor de toda verdade, mas sim,em ser uma pessoa que está sempre disposta a estar ajudando o colega nos seus projetos.
E com certeza é esse espírito de ajuda mútua é que faz deste fórum o sucesso que é.
Muito aprendi e estou aprendendo com todos vcs, venho aqui agradecer a todos que sempre me ajudou e me apoiou no fórum.
Todo o trabalho desta máquina foi pensado, durante meses, e vcs podem ver que a maioria das solucções que encontramos foram sempre baseadas em soluções alcançadas pelos colegas aqui do fórum, temos algo a melhorar e adicionar à máquina, mas os resultados foram surpreendentes.
POR ISSO, PEÇO LICENÇA, PELAS MAIÚSCULAS, E DIGO:
OBRIGADO PESSOAL, POR TUDO.
Até mais.
Alexandre Alex.
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Parabéns pela determinação e esforço, o prazer que tenho ao ver este projeto finalizado com tanto capricho e vontade, me faz lembrar porque um dia eu quis construir uma cnc... Isso é vivenciar o momento, e acredito que a única forma de descobrimos do que somos realmente capazes realizar,
Parabéns Alexandre e a todos os envolvidos neste projeto realizado! :)
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Alexande;
Parabens pelo feito, acompanhei esse topico do inicio, gostei muito das soluções encontrada para reforçar e travar o mdf, sua maquina ficou muito boa.
Agora é só comocar p/ fazer serragem e postar os resultados
Um Abraço
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Alexandre,
Você ta usando barra roscada? comprou onde? foi barato? como fez a porca zero folga?
Abraço.
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Alexandre,
Você ta usando barra roscada?
Sim, no momento estou usando, barras roscadas M12x1,75 mm, Porém, vou substituí-las, devido aos empenos característicos dessas barras. As soluções eu e o Jack_Live estamos estudando a mais viável. Quando retornar de viagem vc verá do que estou falando, é uma pena, mas é verdade, essas barras possuem empenos simultâneos, que máquinas mais rígidas não suportam.
Esta é uma das poucas alterações que farei na máquina.
As barras foram compradas em Lauro de Freitas, próximo à Ferman, Estrada do Cocô.
Fiz a porca em Technil, utilizei a fresadora de um amigo.
Até Mais.
Alexandre Alex.
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Eu tambem tive e tenho este problema das barras não serem perfeitamente planas... desenpena de um lado, empena de outro.. :) :) Mas agora que ja dei uma trabalhada com a maquina, parece que deu uma melhorada...
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acho que a de inox tem uma maior rigidez a de aço carbono empenam com mais facilidade
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parabens ficou muito legal .....
alexandre qual a area util dela?
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Parabenz pela Magnifica construção!!!
Acompanhei desde o inicio enquanto ia acertando a minha. em breve estarei postando neste forum a minha criação.
Mais uma vez parabens.
Ps: essas guias lineares que vc mensionou foram compradas onde?
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Pessoal,
Estou voltando à ativa novamente.
Caros colegas:
Acruwer, Samusad, Zick, Acastrofly, Plancton81, Lolata, Luthiers e KKK_2008.
Obrigado pelas palavras.......
Estarei a partir de hoje fazendo algumas mudanças na máquina a fim de resolver alguns pequenos problemas mecânicos.
Vou relatando aqui aos poucos, afim de alertar os colegas.
Até mais.
Alexandre Alex.
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pensei que essas ferias não iam acabar mais ;D
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He, he, he, he, he, he, he ...
Tudo que é bom dura pouco...
Só aproveitando o ensejo, algum dos colegas, saberia me dizer se o windows xp, realmente bloqueia a porta paralela apenas para comunicação com as impressoras?
O motivo da pergunta, é que a porta paralela de meu pc, não está funcionando, estive conversando com um programador, da empresa em que trabalho, e ele levantou esta hipótese.(citada anteriormente, na pergunta).
Como nos dias dos primeiros testes de funcionamento de minha máquina, eu e o Jack, vimos esta situação,(minha porta paralela não acionar os drives) e então, utilizamos o pc do jack e ele utiliza o dito Ruindows 98, (e funcionou sem problemas) aí que evidenciei mais a minha duvida.
A efeito de dados:
Configuração do setup da porta paralela:
378
spp
Até mais.
Alexandre Alex
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No XP vc precisa de uma dll chamada Portio.dll para acessar a paralela.
No site http://www.rogercom.com vc acha mais informação sobre isso.
Editado
Mais especificamente aqui:
http://www.rogercom.com/pparalela/ExemploImpOut32.htm
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No XP vc precisa de uma dll chamada Portio.dll para acessar a paralela.
No site http://www.rogercom.com vc acha mais informação sobre isso.
Muito Obrigado, Alebe.
Até Mais.
Alexandre Alex
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Qual o software de controle utilizado? Se for o Turbocnc tem que ser em DOS puro... Abraços!
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Qual o software de controle utilizado? Se for o Turbocnc tem que ser em DOS puro... Abraços!
Acruwer,
Obrigado pela ajuda.
Até Mais.
Alexandre Alex
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Olá Amigos.
Depois de um bom tempo sem postar algo sobre minha máquina, venho agora, atualizar as fotos da modificação mecânica, do meu projeto, onde:
* Foram substituidas as barras roscadas M12 x 1,75 por M20 x 2,5 mm.
O motivo que me levou a tal mudança, é que a barra roscada M12 apresentava empeno considerável, tal fato solucionado com a barra M20 x 2,5 escolhida a dedo e com bastante cautela.
Ao lado do Fuso, tenho duas barras roscadas fixas M16, a fim de estabilizar o conjunto.
Até mais.
Alexandre Alex.
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Vista Frontal da Máquina que só está agora, esperando os drivers SMILES 90 volts pra Motores de 4A, que estão no fantástico forno do NOSSO AMIGO Rudolf.
Após as modificações, foram realizados testes com os drivers do Jack_Live, e foram muitos satisfatórios.
Há o projeto da 2ª máquina já esta em fase de execução, isso é um vício.
Até Mais.
Alexandre Alex.
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Fotos do Conjunto.
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Parabéns cara, tá bem legal.
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Nossa a sua criatura ficou nota 10 , na minha opinião foi a mais bonita maquina em MDF, a chapa revestida é show de bola, vc vai poder usar algum fluido para resfriar a fresa sem problemas de estragar . Parabéns!!!
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Bom Pessoal,
Venho compartilhar com vocês, o fruto, de minha persistência e da paciência de meu Amigo JACK, e de toda família GuiaCNC.
Estou postando, o link do vídeo, de minha máquina trabalhando.
A máquina está enclausurada por motivos de ruídos e para conter o pó.
Posso afirmar, que é algo espantoso, a quantidade de pó, que a proteção contém e armazena no interior da maquina, durante um simples corte como este do vídeo.
Também construímos um ciclone separador de partículas, venho agradecer ao meu amigo Jack, e toda a família GuiaCNC, pela ajuda e orientação.
Acho que para aprendizado, está bom até demais.
Hoje utilizo a CNC3AX, e dentro de alguns dias, os SMILES estarão entrando em campo, também reíntero meus agradecimentos ao Rudolf Waller, que indiscutivelmente é uma pessoa maravilhosa e muito prestativa.
Abraços.
Até mais.
Alexandre Alex.
Ah, minha segunda máquina já está no forno, já tenho bastante coisa, em breve abrirei o tópico para a mesma.
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Grande Alexandre
Parece que esse sistema de enclausurar a maquina não me é estranho, heheheh
Eu cheguei a fazer uma modificação na tupia para que o "vento" que ela produz, não assopre o pó, com isso melhorou muito o problema de levantar o pó.
Depois que voce instalar o ciclone, e colocar um spindle mais silencioso, voce dará adeus ao caixote.
Mas parabens pela evolução e estou torcendo pela sua nova cria.
Um Abraço
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Poxa, Lolata,
Ansiedade de postar, esqueci de descrever, que o enclausuramento, foi baseado, naquele que você fez....
Prometo ficar de joelho no milho.
Heheheh, acho que vou ter que ficar duas vezes de castigo, a modificação da tupia, já está pronta, acho que segunda feira instalo.
Na modificação irá ter a função de tirar o "vento" e as mangueiras do ciclone ficarão presas a ela, colocarei duas uma de cada lado, e farei a caixinha pra criar a "atmosfera da sucção" em volta da ferramenta.
Obrigado,
Até mais.
Alexandre Alex.
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Muito bonitaa! Engraçado, dá para sentir a emoção de quem está gravando o video pelos detalhes, angulos...me senti dono de máquina por uns segundos. Abraço!
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Nandog,
Obrigado.
Agora, não vou lhe mentir, que é uma emoção muito grande. A uns anos atrás trabalhei como programador e operador de uma mandrilhadora CNC, e jamais poderia imaginar que um dia eu teria uma máquina cnc.
E a tempos este Fórum abriu as portas, para esta minha realização...
Posso lhe afirmar, que estou muito feliz, e além de ver e acreditar, que posso mais, a idéia é sempre acreditar na melhoria contínua.
Até mais.
Alexandre Alex.
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Grande Alex.
Parabéns.
Conquistou mais uma etapa de sua jornada. Espero que muitas outras venham e juntamente com elas, a convicção de que sempre podemos evoluir.
A máquina está show.
Vi uma dessas tupias trabalhando sem o enclausuramento e outra já "embalada" (feito em chapa de aluminio de 5 mm), a diferença é bastante significativa.
Faça e verá que o negócio funciona.
Quanto ao calor de Salvador, aproveite, isso é a maravilha do mundo.
Grande abraço.
Rubens
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Alex! que Deus nos abençõe logo na compra do inversor e motor! rsrs
o barulho mesmo enclausurado é muito. Parabéns estar muito boa a maquina
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eita ;D tem até, filminho eheheh, muito bom, realmente fechando tudo diminue muito o barulho, faz umas coisinhas para os vizinhos que eles ficam mais compreensivos ;D ;D e não vão reclamar do barulho não eheheh
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Parabéns Alexandre Alex,
Nota-se perfeitamente a satisfação.
Quanto ao quesito apartamento . . . trata-se de um [size=8]pequeno[/size] problema . . . hehehe!
Adivinhe como eu sei? ;D
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Raranda, Samusad, Jack_live, F2S....
Obrigado pessoal, agora é bola pra frente, e que venha a nova máquina....
Estou cortanto umas peças pra fazer um pequeno "movel" para instalar os SMILES, em definitivo, e bem compacto.
Em breve postarei umas fotos, e os arquivos para corte...
Até mais.
Alexandre Alex.
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Graaaande Alex,
Meu instrutor de solda e demais assuntos ;D
Muito bão, não poderia ser diferente. Gabinete para o Smile ::) acho que você andou passando por aqui 8)
Abraços,
Yuri
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Valeu Yuri,
Vamos dando uns pitacos de vez em quando, e as vezes, ajudamos alguém, heheheheh....
Quanto ao Gabinete, estou queimando uns neurônios, por aqui, mas a coisa está andando.
Abraços...
Até mais.
Alexandre Alex.
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Meu "gabinete" vai ficar muito do bão ::)
Uma porta que estava abandonada, MDF da mesa de trabalho que já tem furos e marca de solda, portas de um armário de cozinha... coisa fina :P