Modelo muito bacana. Parabens...

Bom dia Angelo,

Tudo que você falou é verdade. Persisntência, nunca desistir e com a grande ajuda do pessoal do forum é muito importante para realizarmos nossos projetos. Estou com um projeto que está na fase de montagem, pois já colhi todos os dados, comprei peças e so falta montar. Quando eu terminar eu posto.

Abraços

Esqueci de informar que no desenho que aparece no programa já dimensionei o tamanho da mesa da cnc. 400 x 800 mm

Angelo,

Não sei se consigo explicar de forma simples, mas é mais ou menos assim:

Pense sempre na ponta da ferramenta e vê para onde ela se move.

Você elege qual será a "frente" da máquina e fica de pé em frente a ela - o eixo que vai para direita e esquerda será o eixo "X" e o lado positivo é para direita - o negativo é para esquerda.

Ainda de pá em frente à máquina o outro eixo será o "Y" - para longe de você é o lado positivo e para perto será o negativo...

Se sua máquina não está como quer, é só trocar as configurações de movimentação dos eixos...

Isso resolve?

Boa noite
Ficou faltando explicar como fiz a caixa para diminuir o ruído e eliminar o pó.
A forma de construção da caixa.
Fiz as três laterais e a parte de cima com eucatex de 3 mm, parede dupla, com isopor de 10mm no meio ficando com 16mm de espessura ( tipo um sanduíche),
Usei  sarrafo de 30 x 10 em volta nas laterais, e no meio um sarrafo de 30 x 10 tudo colado, depois coloquei o isopor, passei cola nos sarrafos e coloquei a outra placa de eucatex e prensei tudo para ficar bem colado, no isopor também coloquei um pouco de cola para ele ficar preso no Eucatex dos dois lados. Isso reduziu muito o barulho.

As duas portas, fiz do mesmo jeito, em uma porta, coloquei uma janelinha dupla de acrílico, as duas no meio do Eucatex, separados por EVA, ficando um vão entre os dois acrílicos. O resultado foi excelente.

A estrutura em caibro de 40x40 de pinho, tudo aparafusado facilitando a desmontagem e transporte para outro local, as tampas laterais, é preso por porca, tipo borboleta para facilitar a manutenção e retirada.

Ficou um pequeno problema causado pela vibração dos eixos durante os movimentos, que eram transmitidos através dos pés de regulagem de nível da máquina para caixa (a base da caixa foi feito com compensado de 20 mm), o som se propagava para a caixa e vibrava tendo um barulho chato, então coloquei 4 calços de borracha anti vibração ( vibra-stop tipo P para 700K, (dureza shore 70 A, deflexão 2,7mm/700K, 100x100, 25mm altura), nos pés de regulagem de nível da maquina, eliminando totalmente as vibrações.

O barulho que fica e tão baixo que acabo às vezes esquecendo que terminou de cortar.
O único ruído que ainda fica e da tupia, que e quase nada, só da para eliminar totalmente se colocar um splinder

Fiz umas modificações que já estava previstas na maquina, mas depois posto as fotos, ficou linda apesar de ser de mdf, tendo um formato comum.
Apresentando ótima repetição em 30vezes do mesmo desenho um em cima  do outro.

Abraços e obrigado a todos pela ajuda que deram.

Boa noite
Fabrício

A CNC que fiz peguei o projeto na net, mas fiz algumas  alterações.
Uma coisa que não da certo e me dei mal nisso foi os suporte de ajuste dos eixos X, Y e Z
Eles são de MDF quadrados com 4 parafusos nas laterais para ajuste certo, só que conforme vc vai fazendo os ajustes ate ficar tudo certinho eles acabam espanando a rosca ai vc acaba perdendo todo o trabalho de ajuste que teve.
Em vz de usar MDF faz de alumínio, nylon ou PVC , algum material mais resistente, no eixo x eu tirei o ajuste e fiz usando calços no furo onde ele entrava, assim que der vou fazer ou de alumínio ou nylon, perdi muitas horas tentando descobrir o porque dava erros e era isso.
Nos eixos Y e Z eu tinha rolamentos lineares e suporte e usei eixo guia de 20mm no Y e de 14MM no Z ( mas vou trocar o do Z por 20MM assim que der pois ficou com um pouco de jogo, e por isso não posso usar muita velocidade Maximo 800mm\min.
Os fusos usei TR14 passo 3 mm, mas no eixo X devia ter usado pelo menos TR16 no mínimo mas esta muito bom.
Quanto a placa comprei no shopgiacnc, as duas placa fonte e choper, dois motores de 15k e o transformador
Tenta falar com o Fabio Gilli ou o Jost Dayan, eles que vendiam, comprei uma no ML as duas placas fonte e controle, para montar, mas ainda não montei.
Quanto à placa, para mim esta funcionando muito bem e atende bem o que quero principalmente se levar em conta custos, e também que era minha primeira maquina, tive uns probleminhas, mas em relação a ajuste de tensão dos motores, ligação dos mesmos e cabo de interligação do micro, mas coisas simples, que na ansiedade de ver funcionando vc acaba não percebendo os erros.
Estou usando um motor de 9,9k no eixo Z e nos X e Y de 15K, não sei, mas talvez tenha problema no deslocamento X e Y devido ao peso final, mas tenta qualquer coisa ai vc muda.
Há fiz uma alteração nova que já estava programada, mas não esta nas fotos, no eixo X vc tem um L de alumínio com 4 rolamentos de cada lado, certo?.

No meu caso aparecia folgas laterais, ai pesquisando no fórum e vendo outras maquina entendi o porque delas, falando de forma simples, vc tem o peso de todo o eixo Z e Y para baixo, e apoiado nos dois eixos X de cada lado,  a tendência e os dois eixos serem forçados para fora, entendeu? E com isso acaba aparecendo umas folgas durante o funcionamento.
O que eu fiz, usei o exemplo da foto abaixo, no eixo X, um “sanduíche” em vez de apenas 4 rolamentos fiz com 8, do lado de fora , aconselho vc  a fazer o mesmo se quiser, da maior estabilidade e firmeza a maquina, se quiser fazer nos outros eixos seria bom
Qualquer duvida e só perguntar. Estou a disposição.



Angelo

Meus sinceros parabéns!!!!!!
ficou legal demaissssssssss!!!!!!!!!
Um grande abraço!!!!
Att:Robinho