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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: Angelo Farinhas em 21 de Junho de 2010, 23:01
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Boa noite a todos
A algum tempo mais ou menos um ano venho pesquisando sob CNC, estive aqui no fórum varias vezes só olhando e depois fiz meu cadastro.
Estou abrindo o tópico para colocar as fotos da CNC e da Caixa que fiz para reduzir o barulho e o pó.
Após ponderar diversos fatores importantes pois estou montando no meu apartamento, existe barulho e pó, mas estava determinado a montar uma CNC, alem do mais estou cansado de trabalhar na minha área que é manutenção de aparelho de diagnostico por imagem, na área de radiologia, já são 23 anos nessa vida. Estava procurando algo novo, como sempre gostei da área de automação, porque não fazer uma CNC.
Comprei a placa CNC3AX, trafo e motores do shopingiacnc.
Tive algumas dificuldades, mas tive a ajuda de alguns mestres na área, a qual sou grato.
Estou projetando outra, mas diferente desta, usando um misto de vários conceitos que vi durante as pesquisas feitas.
Esta e feita de MDF, usando como base uma CNC que vi na internet cujo nome se não me engano era CNC de mesa.
Mas com algumas modificações para uma melhor estabilidade.
A próxima será bem diferente, vou usar roldanas em V com rolamento, mais barato que rolamentos lineares e com ótima acuidade se for bem feitos, (pretendo mandar fazer em um torneiro).
Bem não vou me alongar abaixo fotos da CNC e da caixa onde ela esta
A dimensão dela e de 1200 x 800, área útil ficou pequena devido a um erro, mas esta bom para aprender e começar ficou com 400 X 800, a caixa de L 1040, C 1400, H 1150.
Assim que der coloco um filme com ela funcionando para verem o barulho.
Gostaria de receber criticas, construtivas rsrsrs.
Abraços.
Angelo
(http://s2.postimage.org/E1RKJ.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=TsE1RKJ)
(http://s2.postimage.org/E2naA.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=TsE2naA)
(http://s3.postimage.org/fVMHS.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=PqfVMHS)
(http://s1.postimage.org/NdFNS.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=gxNdFNS)
(http://s2.postimage.org/E4lTJ.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=TsE4lTJ)
(http://s1.postimage.org/Nf35S.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=gxNf35S)
(http://s4.postimage.org/c3fJ.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=aVc3fJ)
(http://s2.postimage.org/E7eZ9.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=TsE7eZ9)
(http://s3.postimage.org/fY9mr.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=PqfY9mr)
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Modelo muito bacana. Parabens...
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Bom dia
Darlan
Obrigado foi difícil fazer sozinho e com poucos recursos tipo espaço e maquinário, mas cheguei ao fim.
O importante e persistência e nunca desistir seja qual for a dificuldade.
Graças a ajuda do pessoal do fórum, e aos tópicos que li aqui.
Estou projetando outra menor e melhor para usar em coisas de precisão e com 4 eixos, sendo o 4 rotativo.
Quando tiver alguma coisa feita posto aqui.
Abraços
Angelo
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Bom dia Angelo,
Tudo que você falou é verdade. Persisntência, nunca desistir e com a grande ajuda do pessoal do forum é muito importante para realizarmos nossos projetos. Estou com um projeto que está na fase de montagem, pois já colhi todos os dados, comprei peças e so falta montar. Quando eu terminar eu posto.
Abraços
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Boa noite
Amigos
Estou com uma duvida, queria ver se e possível alguém me dar uma mãozinha.
A maquina que montei o eixo x e y está na posição da primeira foto, ou seja, olhando ela de frente fica no lado esquerdo no fundo.
Mas no mach2 o desenho que estou usando para teste e ajustes finais da CNC, conforme a foto dois.
Então vendo o desenho da simulação na tela a garra do escorpião fica para cima, mas quando corta na CNC as garras fica para baixo, o movimento começa do lado da garra.
Quando fiz o primeiro desenho na CNC ele ficou como da tela, mas depois de vários problemas e ajustes agora fica assim.
O que pode estar errado? Pois já fiz varias mudanças na configuração do programa e não tive o resultado esperado.
Agradeço a ajuda
Abraços Angelo
(http://s4.postimage.org/HSUeS.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=aVHSUeS)
(http://s2.postimage.org/qkRQr.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=TsqkRQr)
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Esqueci de informar que no desenho que aparece no programa já dimensionei o tamanho da mesa da cnc. 400 x 800 mm
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Boa noite
Alguem podia dar uma olhada na minha pergunta, e dar alguma orientação.
Abraços
Angelo
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Angelo,
Não sei se consigo explicar de forma simples, mas é mais ou menos assim:
Pense sempre na ponta da ferramenta e vê para onde ela se move.
Você elege qual será a "frente" da máquina e fica de pé em frente a ela - o eixo que vai para direita e esquerda será o eixo "X" e o lado positivo é para direita - o negativo é para esquerda.
Ainda de pá em frente à máquina o outro eixo será o "Y" - para longe de você é o lado positivo e para perto será o negativo...
Se sua máquina não está como quer, é só trocar as configurações de movimentação dos eixos...
Isso resolve?
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Boa tarde
Gostaria de saber se alguem faria e venderia um suporte para prender uma maquita de 400W, no eixo z.
Abraços
Angelo
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Boa noite
Ficou faltando explicar como fiz a caixa para diminuir o ruído e eliminar o pó.
A forma de construção da caixa.
Fiz as três laterais e a parte de cima com eucatex de 3 mm, parede dupla, com isopor de 10mm no meio ficando com 16mm de espessura ( tipo um sanduíche),
Usei sarrafo de 30 x 10 em volta nas laterais, e no meio um sarrafo de 30 x 10 tudo colado, depois coloquei o isopor, passei cola nos sarrafos e coloquei a outra placa de eucatex e prensei tudo para ficar bem colado, no isopor também coloquei um pouco de cola para ele ficar preso no Eucatex dos dois lados. Isso reduziu muito o barulho.
As duas portas, fiz do mesmo jeito, em uma porta, coloquei uma janelinha dupla de acrílico, as duas no meio do Eucatex, separados por EVA, ficando um vão entre os dois acrílicos. O resultado foi excelente.
A estrutura em caibro de 40x40 de pinho, tudo aparafusado facilitando a desmontagem e transporte para outro local, as tampas laterais, é preso por porca, tipo borboleta para facilitar a manutenção e retirada.
Ficou um pequeno problema causado pela vibração dos eixos durante os movimentos, que eram transmitidos através dos pés de regulagem de nível da máquina para caixa (a base da caixa foi feito com compensado de 20 mm), o som se propagava para a caixa e vibrava tendo um barulho chato, então coloquei 4 calços de borracha anti vibração ( vibra-stop tipo P para 700K, (dureza shore 70 A, deflexão 2,7mm/700K, 100x100, 25mm altura), nos pés de regulagem de nível da maquina, eliminando totalmente as vibrações.
O barulho que fica e tão baixo que acabo às vezes esquecendo que terminou de cortar.
O único ruído que ainda fica e da tupia, que e quase nada, só da para eliminar totalmente se colocar um splinder
Fiz umas modificações que já estava previstas na maquina, mas depois posto as fotos, ficou linda apesar de ser de mdf, tendo um formato comum.
Apresentando ótima repetição em 30vezes do mesmo desenho um em cima do outro.
Abraços e obrigado a todos pela ajuda que deram.
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Olá Angelo conforme a mensagem q lhe enviei aqui esta a foto da CNC JGRO q eu estou fazendo.
olha sua caixa de mensagens. aguardo sua ajuda.
abraço.
att
Fabricio
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Boa noite
Fabrício
A CNC que fiz peguei o projeto na net, mas fiz algumas alterações.
Uma coisa que não da certo e me dei mal nisso foi os suporte de ajuste dos eixos X, Y e Z
Eles são de MDF quadrados com 4 parafusos nas laterais para ajuste certo, só que conforme vc vai fazendo os ajustes ate ficar tudo certinho eles acabam espanando a rosca ai vc acaba perdendo todo o trabalho de ajuste que teve.
Em vz de usar MDF faz de alumínio, nylon ou PVC , algum material mais resistente, no eixo x eu tirei o ajuste e fiz usando calços no furo onde ele entrava, assim que der vou fazer ou de alumínio ou nylon, perdi muitas horas tentando descobrir o porque dava erros e era isso.
Nos eixos Y e Z eu tinha rolamentos lineares e suporte e usei eixo guia de 20mm no Y e de 14MM no Z ( mas vou trocar o do Z por 20MM assim que der pois ficou com um pouco de jogo, e por isso não posso usar muita velocidade Maximo 800mm\min.
Os fusos usei TR14 passo 3 mm, mas no eixo X devia ter usado pelo menos TR16 no mínimo mas esta muito bom.
Quanto a placa comprei no shopgiacnc, as duas placa fonte e choper, dois motores de 15k e o transformador
Tenta falar com o Fabio Gilli ou o Jost Dayan, eles que vendiam, comprei uma no ML as duas placas fonte e controle, para montar, mas ainda não montei.
Quanto à placa, para mim esta funcionando muito bem e atende bem o que quero principalmente se levar em conta custos, e também que era minha primeira maquina, tive uns probleminhas, mas em relação a ajuste de tensão dos motores, ligação dos mesmos e cabo de interligação do micro, mas coisas simples, que na ansiedade de ver funcionando vc acaba não percebendo os erros.
Estou usando um motor de 9,9k no eixo Z e nos X e Y de 15K, não sei, mas talvez tenha problema no deslocamento X e Y devido ao peso final, mas tenta qualquer coisa ai vc muda.
Há fiz uma alteração nova que já estava programada, mas não esta nas fotos, no eixo X vc tem um L de alumínio com 4 rolamentos de cada lado, certo?.
No meu caso aparecia folgas laterais, ai pesquisando no fórum e vendo outras maquina entendi o porque delas, falando de forma simples, vc tem o peso de todo o eixo Z e Y para baixo, e apoiado nos dois eixos X de cada lado, a tendência e os dois eixos serem forçados para fora, entendeu? E com isso acaba aparecendo umas folgas durante o funcionamento.
O que eu fiz, usei o exemplo da foto abaixo, no eixo X, um “sanduíche” em vez de apenas 4 rolamentos fiz com 8, do lado de fora , aconselho vc a fazer o mesmo se quiser, da maior estabilidade e firmeza a maquina, se quiser fazer nos outros eixos seria bom
Qualquer duvida e só perguntar. Estou a disposição.
(http://s3.postimage.org/93N6i.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=Pq93N6i)
Angelo
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Olá Angelo... obrigado pelo retorno.
Minha CNC JGRO estou trocando os ajustes por os de Nylon... os fusos estou usando 18mm
com castanha de Nylon, estou amaciando com graxa grafitada. Mas nem cheguei na parte eletrônica ainda... Mas vou ter q procurar um técnico pra mim não queimar as peças rsrsrs...
Já baixei uns arq. no fórum sobre CNC3AX vom começar com essa placa e com motores de 9,9 kgf ou 15kgf
q vc acha?
Abraço!
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Meus sinceros parabéns!!!!!! :D :D :D :D
ficou legal demaissssssssss!!!!!!!!! :D :D :D
Um grande abraço!!!!
Att:Robinho
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Ola caro amigo ANGELO!!!!!!
Gostei do seu projeto ficou legal,,,,apesar de eu ja ter me dado mal com o tal do mdf por causa das vibraçoes e efeitos alavanca....kkkkk
Parabens ok!!!!
ATT:RUBENS
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Olá Angelo
Falei com vc uns meses atrás sobre o modelo CNCJGRO lembra? pois é fiz umas mudanças devido o peso dos eixos Y e Z sobre o eixo X e ficou melhor e sem as regulagens. Troquei os rolamentos normal por uns q já vem rolamento + nylon injetado isso não arranha as guias. Dá uma olhada nesse link abaixo:
http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,7037.0.html (http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,7037.0.html)
Estou partindo para eletrônica e os Programas ... qual programa vc tem?
Se falemo
att
Fabricio
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Boa noite
Fabrício
Estive ausente desde setembro, fiquei doente de repente e depois acabei ficando internado dois meses ate o fim de dezembro, estou me recuperando ainda, mas já estou trabalhando e viajando a serviço, mas de vagar.
Vi sua CNC esta muito boa, já deve ter terminado ela, mas os programas que uso e o March3 que comprei a licença do Fabio, e o Artcam, que baixei demo do sai-te do fabricante.
Não tenho mexido mais na minha, mas estou com um projeto para fazer uma em alumínio. Quando começar posto fotos.
Abraços.
Angelo
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Olá Angelo... notei sua ausência aqui no fórum mas não sabia o motivo, espero q melhores de saúde.
eu devido a demanda de serviço aqui faz poucos dias q consegui terminar minha criatura, se precisar de ajuda pode contar comigo.
se falemos em breve, Abraço!
Fabricio
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Olá a todos!!
Estive ausente, mas estou de volta...
Neste tempo montei uma CNC usando como base os conhecimentos adquiridos com a montagem da minha de MDF e o conhecimento adquirido aqui no fórum é em muitas pesquisas.
Esta outra fiz em perfil e alumínio estruturado, chapa de alumínio de 19 mm já fresada.
Com uma área útil de 2500 x 1500 x 130 Ficou excelente
Usei motores de passo de 52k, com controladora de micro passo, só não me recordo o modelo, splinde de 2HP refrigerado a água, com inversor da WEG, guias lineares de 20mm corte simétrico, sapatas com lubrificação nos 3 eixos. Fuso de esfera de 20 mm.
Quando der posto umas fotos aqui .
Estou pensando em fazer outra mais complexa com 4 eixos e tava vendo a do Ivan e comprei o DVD do fórum para analisar, mas a idéia e fazer com 2000 x 1300 x 250
E quero usar lazer nesta, por isso estou pesquisando nas horas vagas sob o assunto.
Assim que folgar um pouco, vou começar o projeto e vou pedir ajuda aos colegas do fórum.
Ate breve
Angelo
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...Esta outra fiz em perfil e alumínio estruturado, chapa de alumínio de 19 mm já fresada.
Com uma área útil de 2500 x 1500 x 130 Ficou excelente...
Olá, amigo, cadê as fotos????
Abraço.
Jorge
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Assim que der posto as fotos
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Boa tarde
Preciso de uma ajuda do fórum,
Gostaria de umas informações tipo:
To projetando uma CNC , usando guia linear de corte simétrico de 20mm e saparas de 20mm.
A pergunta e a seguinte:
Se eu usar as guias lineares nas laterais da mesa conforme o projeto vendido no shopcnc, o peso do eixo Y afetara o deslocamento?
Tem alguma tabela para definição da guia e da sapata em relação ao peso do eixo Y
Tem tamanho definido para a CNC usando guias na lateral da estrutura, uma de cada lado?
Onde posso encontrar estas informações, li varias paginas no fórum mas não encontrei uma resposta.
Angelo
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Boa noite
Conforme fiquei de postar mas devido a problemas particulares fiquei um tempo afastado.
Fotos da maquina que montei em 2011, em alumínio e com área útil de 400 mm x 300 mm . Em 2018 comecei a frezar com a cnc de alumínio as peças em PEAD da Revolution 2 com área útil de 800 x 600, desenvolvida pelo Rodrigo da Atividade Maker em PEAD, depois posto a nova.
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Fotos da cnc em aluminio
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Jorge bh
Esta ai as fotos um pouco atrasado. kkkkkk
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Jorge bh
Esta ai as fotos um pouco atrasado. kkkkkk
ai vale aquela.....
Antes tarde do que nunca ehehehehe
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Boa noite
Conforme fiquei de postar mas devido a problemas particulares fiquei um tempo afastado.
Fotos da maquina que montei em 2011, em alumínio e com área útil de 400 mm x 300 mm . Em 2018 comecei a frezar com a cnc de alumínio as peças em PEAD da Revolution 2 com área útil de 800 x 600, desenvolvida pelo Rodrigo da Atividade Maker em PEAD, depois posto a nova.
vou agendar para ver o tópico daqui a 8 anos pra ver as fotos da nova eheheheheh
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Boa noite Cientista 13
Não vai precisar esperar tanto tempo, a nova CNC esta pronta, só estou com um problema com Mach3, abri um tópico pedindo ajuda aos Especialistas espero que me respondam, com titulo Mach3 sinal dos eixos invertidos.
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Fotos da nova CNC em perfil Alumínio e PEAD igual a do Rodrigo da Atividade Maker, com pequena modificação.
placa controladora RNR emotion USB, driver TB 6600 4 Amp., motor passo 15 kgf.
Vou fazer uma atualização breve mudando as correias dentada de 6 mm gt2 com alma de aço para correia dentada de 10 mm branca com alma de aço e mudar as polias.