Ivan.
O grande problema dessa usinagem é o canal profundo que se forma, depois que a ferramenta fez um canal mais do que 10mm, a usinagem começa a ficar complicada, o canal fica cheio de rebarba, fica fificil de refrigerar a ferramenta, ai complica mesmo.
Na usinagem de aluminio eu uso velocidade de 1200mm/mim, passo vertical de 0,8mm.
Agora eu uso minha serra p/ recortar os aluminios, se for muito grossa ou grande, uso a tico-tico para recortar um pouco maior, dai coloco p/ usinar, o trabalho compensa bastante, dai dá p/ acelerar bem mais a usinagem.
P/ rolamento, eu usei a "Area de desbaste", desbastei inteiro, tanto o alojamento como o furo do rolamento.

Luiz
Essas fresas são de qual diametro ? e qual o comprimento usinavel ?

boas

lolata,

ha de varios tamanho e espessuras, eu comprei este kit. (junto foto)

3,4,5,6,8mm desde 3 ate 40mm de profundidade de corte.

se reparar no video o ciclone suga as limalhas, o canal mantem-se sempre limpo.

espero ter ajudado.

abraços

Ivan,

Rolamentos são construídos com certos padrões de medidas... a medida "nominal" é apenas ilustrativa e não é a medida real do objeto.

Me diga que rolamento é, e te digo que furo e qual dimensão o furo deve ter.

Ivan,

O rolamento de 62mm diametro externo deveria ter as seguintes características:

62mm +0 -13 um (micra)

Isso quer dizer que seu diametro pode ser entre 62,000 mm e 61,987 mm

Quando se fala em furo para este tipo de montagem, dizemos que quem manda é o rolamento, então tentaremos fazer um furo que tenha também uma certa medida, que caia dentro de uma faixa de dimensões da capa do rolamento, onde fique um pouco apertada mesmo que caia na menor dimensão da tolerancia do rolamento.

Existe uma tabela para isso, e por exemplo poderia criar um furo com tolerância M6 isto é:

A maior medida é de -4 e a menor, -20 ou seja:

Para um furo de 62mm M6 teremos de 61.996 a 61.980 mm

Como pode ver, mesmo que a capa do rolamento esteja na menor tolerancia e o furo na maior, haverá interferência...

Fabio,
Obrigado pela aula!

Creio que seja muito rpm pra coitadinha de aço rapido.....

Talvez uns 5000 rpm ,

se for calcular:

320*vc/12(diam-ferr)
Eu usaria uns 150 de vc (que acho que é muito) daria 3975rpm ...

Mas isso é questao de testes e ver  como a maquina se comporta ....eu tentaria abaixar e ver como fica , ou compraria uma ferramenta de metal duro propria para aluminio para poder usar mais velocidade de corte(vc).