Ficou muito legal

Se posso sugerir, tampe aquele furo no motor de passo para evitar entrada de sujeira no rolamento

Pensei que o eixo era passante...

Obrigado pela idéia Fabio
Como assim passante?

Valeu Lolata!

Excelente como sempre Ivan!

Tambem achei que o eixo era passante, por isso a minha pergunta quanto a você ter comprado o eixo pronto. O eixo passante é o utilizado nos tornos, e a utilidade é possibilitar atravessar material ( eixos, por exemplo), longos para ser trabalhado.

Mas isto em nada afeta esse belo trabalho, e também você pode substituir o eixo se assim precisar.

 

Obrigado, agora entendi 

Valeu Guga 

Ivan,

Está ficando ótimo...

Lembre-se que é importante manter as referencias de início e de centro de giro, porque o trabalho deve continuar em outras etapas, não é?

hoje coloquei pra rodar o quarto eixo, fiz alguns testes com diferentes polias 27/30 18/30 e 18/60, amanhã vou fazer novos testes com polias 18/96, no momento são as que tenho em mãos.

Fabio para diminuir a vibração eu gostaria de usar uma redução maior ainda, com é aquela regra para se conseguir múltiplos de 360º mesmo?
Eu gostaria de usar uma polia menor possível no motor e maior possível no eixo, sendo que meu motor tem eixo de 12mm e tenho um espaço (diâmetro) para polia no eixo da placa de 200mm.
estava pensando em 27 no motor e 120 no eixo o que você acha?

Imagem 618

E como são as coisas - estou neste momento dando andamento ao platô divisor... estou fazendo o eixo principal, que pai ter um furo cônico cone morse 2...

Se mais para frente voce estiver interessado, posso fazer uma redução tipo sem fim e coroa como fiz para mim...

Só um pequeno comentário para debate...

Ai vai um pequeno vídeo, de alguns dos experimentos que realizei hoje com o quarto eixo, velocidade de 5.5 a chegando aos 7.2m/min, neste video a caixa do quarto eixo esta apenas apoiada sobre a mesa da cnc, que por sua vez sendo de mdf sofre algumas vibrações mais sentenças causadas pelas baixas Freqüências em baixas rotações, isto mostra o quão interessante pode ser ter um tampo mais rigido equivalente ao menos ao do conjunto...

A respeito das configurações de diâmetro posso estar erado mas acredito que isto não é importante quanto parece, me parece, e repito acho, só isto que tudo vai de acordo com o Z, sim isto mesmo definindo a autua do z, você pode ou não ter o resultado desejado acessado, aparentemente só ele determinara o diâmetro da peça e nada mas...

Veja que o Z "FRESA" funciona para o quarto eixo como uma ferramenta para o torno ao aproximar você diminui o D do material,, com este teste procedi da seguinte maneira, zerei na superfície da peça e usinei ao longo do relevo, mudei a peça 4 vezes, cada uma com um diâmetro diferente, e o que aconteceu foi o obvel, cada uma ocupava um lugar no material.

Sei que isto só aconteceu porque o desenho foi enrolado e não gerado em um programa como o visualmil que define o processo em grau e não area linear...

Teste de quarto eixo

Ivan,

No programa Mach3 pode-se configurar o eixo rotativo como angular, e seu deslocamento poderá ser baseado na quantidade de passos necessários para que a placa complete 1 grau, e o grau será a unidade de medida e de deslocamento deste eixo.

Então como exemplo, se sua redução é de 27/120, o motor está sendo acionado em meio passo, teremos:
relação de redução: 27/120 = 0,225 (ou 4,444...: 1)

Calculo de deslocamento de uma volta completa:
360° (uma volta da placa) = 1600 passos => 360 / 0,225 (ou 360 x 4,444...)

Para calcular o deslocamento por grau:
360 / 0,225 / 400 = 4 passos/grau (este é o valor que vai inserido em "Steps per Unit" do eixo angular)

E sobre deslocamentos e desbastes em cilindros, cometí um desenho para voce entender melhor o que acontece quando se pensa em deslocamento angular...


Como pode ver, o angulo é fixo (no exemplo, 10°), mas as distancias lineares entre os pontos de interseção do círculo maior com o angulo e do circulo menor com o mesmo angulo são diferente...

Porque?
por que os "perímetros" dos cilindros são diferentes... quando se vai desenhar alguma coisa num círculo, deve-se determinar qual o comprimento da circunferência para fazer o desenho encaixar corretamente.

A formula para perimetro é esta:
PI x D² / 4  (PI x diametro ao quadrado sobre quatro)

Olhando dessa forma, eu posso afirmar que a escala do desenho está íntimamente ligada ao perimetro do cilindro onde pretende gravar.

Claro - só vai fazer sentido se voce desenhou alguma coisa e transformou a dimensão "plana" de um determinado eixo numa dimensão "angular".

A dimensão total do desenho será o "perímetro" da peça circular que você for desbastar caso queira fazer um desenho que dê uma volta completa....