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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: mateus1313 em 31 de Julho de 2011, 20:07
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Trabalho com modelismo e nos ultimos anos tenho feito Aeromodelos de Isopor manualemente, já me interessava pelas CNCs e vi nessa máquina a oportunidade de melhorar as construções e também de desenvolver meu conhecimento na área Mecânica e de Usinagem.
Já participo a alguns anos do Forum de modelismo E-voo, e lá aprendi alem do que sei sobre Modelismo, aprendi o quão
um forum de discussão é importante no aprendizado de quem não tem acesso ao conteúdo que ele trata, agora nao estou com pressa de terminar a máquina, pois afinal será muita leitura para eu poder avançar em qualquer ponto que seja, agradeço a qualquer ajuda que puder ser fornecida e digo que tentarei sempre pesquizar bastante antes de aqui perguntar.
- O propósito da Máquina é ter área Útil de 1000x1000x300 mm.
- Pretendo Usinar Madeira e Chapas de Depron(uma variante de Isopor), na faculdade terei disciplinas de Usinagem
sendo assim no futuro pretendo trabalhar com Alumínio também.
- Pelo que andei lendo e por falarem tão bem pretendo usar eletrônica Smille
- Apesar de Estar com um Spindle TecMaf, pretendo primeiro terminar a instalação
dos fusos e acoplamentos para então installar os motores e o Smille, para depois decidir se troco o Spindle ou mantenho.
- A máquina foi feita em uma mesa de metalom com regulagem nos pés, parece estar bem rígida a estrutura.
- O Alinhamento das peças montadas ainda nao tive como checar, mas a mesma está deslizando em seus eixos sem parecer
apresentar problemas.
- Pretendo usar acoplamento por correia entre os motores e os Fusos.
A medida que for avançando na contrução vou postando as fotos, no mais agradeço a todos que me receberam no forum.
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(http://img819.imageshack.us/img819/336/45423214.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/819/45423214.jpg/)
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(http://img20.imageshack.us/img20/3835/55343617.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/20/55343617.jpg/)
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(http://img269.imageshack.us/img269/1039/70062160.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/269/70062160.jpg/)
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(http://img851.imageshack.us/img851/4276/sam1636l.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/851/sam1636l.jpg/)
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(http://img231.imageshack.us/img231/493/sam1639z.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/231/sam1639z.jpg/)
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Olá Mateus, q pena q caiu no golpe desses espertalhões que estão por aí, q bom q o
prejuízo não foi tão grande...
Pois bem, pelo que da para ver, com essa estrutura
da para deixar a máquina uma joinha...sobre o Tecmaf acredito que para sua aplicação
vai funfar legal, o Gilli representa (ou representava) essa marca.
Pelo tamanho do eixo Z eu colocaria mais 2 patins, pretende usar fusos de esferas??
Bom trabalho com seu projeto.
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(http://img231.imageshack.us/img231/493/sam1639z.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/231/sam1639z.jpg/)
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Gostei do seu projeto. Parabens.
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Obrigado Osmar e Obrigado Marcos pela dica dos Patins, sim vou usar fusos de esferas, essa semana irei fazer os orçamentos.
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Bom fiz os Orçamentos dos Fusos com as respectivas Castanhas e está na Faixa de R$2000 20mm e R$1600,00 16mm este valor sem o custo para tornear as pontas, estou na dúvida se uso de 16 ou de 20mm. Vi também uns Fusos no Ebay um vendedor que se chama Myss My Car, apesar do preço ser muito menor fico com recei da qualidade e dos mesmos se danificarem no transporte.
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Mateus quais os comprimentos dos fusos, pois paquei no meu fuso de esferas de 32mm com 3390mm de comprimento paquei
R$ 1.011,40 e mais a castanha R$ 348,48
estou achando estes preços muito alto!!
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realmente os fusos de esfera são muito caros aqui no brasil, o que se pode dizer a respeito do ebay, é que é muito barato, eu ja comprei um de 700mm e agora encomendei outro do mesmo tamanho, independentemente se a receita tarifar pra mim ainda vale a pena, não vou te recomendar a comprar, pois isso depende da sua vontade e coragem, no meu caso ja comprei, e quando estiver fazendo uma maquina maior vou comprar de novo.
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Gean, realmente esse preço tava salgado, veja bem consegui na Kalatec
os 3 Fusos nas medias que rpeciso por R$1200,00 em minha cidade consegui
o serviço de usinagem das pontas por R$250,00 ou seja total R$1450,00.
Como o André disse acima a diferença do Ebay é enorme, vi os mesmos 3 Fusos
com as pontas usinadas + dois mancais e acoplamento para cada motor está
ficando em R$800,00 se não taxar e uns R$1100,00 se taxar, certamente
vai ser taxado, memso assim fica R$350 mais barato e ainda vem com todos
os mancais
Se puder ajudar a alguem que queira comprar no Ebay segue o Link:
http://cgi.ebay.com/1-anti-backlash-ballscrew-2005-1400mm-C7-CNC-X-Y-Z-/290511864572?pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item43a3db42fc#shId (http://cgi.ebay.com/1-anti-backlash-ballscrew-2005-1400mm-C7-CNC-X-Y-Z-/290511864572?pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item43a3db42fc#shId)
Fiquei interessado por um outro produto que se chama controlador DSP, pelo que vi em alguns videos no Youtube ele
substitui a controladora convencional, podendo ser acionado por USB, alguem sabe me dizer se a vantagem desse
controlador é tão significativa pelo preço, caso não o use vou pegar o Smille que o pessoal usa aqui no forum.
Controlador DSP
http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-191289497-controlador-para-router-cnc-dsp-_JM (http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-191289497-controlador-para-router-cnc-dsp-_JM)
Desde Já agradeço a todos que tem dado suas opiniões
Mateus
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Mateus,
Se puder ajudar a alguem que queira comprar no Ebay segue o Link:
http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-191289497-controlador-para-router-cnc-dsp-_JM (http://cgi.ebay.com/1-anti-backlash-ballscrew-2005-1400mm-C7-CNC-X-Y-Z-/290511864572?pt=LH_DefaultDomain_0&Fiquei interessado por um outro produto que se chama controlador DSP, pelo que vi em alguns videos no Youtube ele
substitui a controladora convencional, podendo ser acionado por USB, alguem sabe me dizer se a vantagem desse
controlador é tão significativa pelo preço, caso não o use vou pegar o Smille que o pessoal usa aqui no forum.
Controlador DSP
[url=http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-191289497-controlador-para-router-cnc-dsp-_JM)
Um processador DSP (digital signal processing) é usado para processamento de sinais de alta velocidade em tempo real (telecomunicações, áudio, CNC, ...). Essa "coisa" do M.L. me parece suspeita, por exemplo: qual o processador? Como a placa usa o DSP (controle de corrente, controle de torque, ...)? Me parece algo tipo "me engana que eu gosto". Eu não compraria...
Procure aprender mais sobre CNC e chegar a conclusão de quais são as suas reais necessidades (velocidades de usinagem, ferramentas, materiais, acabamento final esperado, ...). Assim, eu aconselharia usar primeiramente um driver mais simples, barato e confiável. Por outro lado, existem placas rápidas com técnicas do tipo DSP, FPGA, mas devem ser escolhidas com muito cuidado, pois além de haverem vários "picaretas", devem ser escolhidas de acordo com a finalidade efetiva, experiência ajuda muito nessa hora!!
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Obrigado pela resposta minilathe, concordo com você estou passando o carro na frente dos bois, é que tenho lido muita coisa e acabo as vezes empolgando com algumas soluções, é bom desconfiar mesmo destes anuncio do tipo "compre isso e resolva seus problemas" Valeu pela dica, vou continuar a Jornada pra evitar pegar o caminho das pedras.
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Não quero fazer propaganda aqui, mais esse DSP parece ser o msmo que a mekatronis está
usanto atualmente em suas máquinas, me pareceu bem confiável.
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Não quero fazer propaganda aqui, mais esse DSP parece ser o msmo que a mekatronis está
usanto atualmente em suas máquinas, me pareceu bem confiável.
Esse DSP ou essa placa?
Pode ser uma placa aceitável...., eu não conheço, tem alguma referência de fabricante?
A descrição no ML é resumida demais (na minha opinião...). Ou o vendedor não conhece bem o que vende e/ou a placa não é lá essas coisas. No ML há pouquíssima informação sobre a placa citada. Aparentemente a placa é capaz de executar comandos G, mas quais?? Diz que pode substituir o Mach2 ou 3, será?? Quantos eixos possui? Quais as equivalências funcionais com o Mach2 ou 3?
Além disso, a esse preço, dá pra comprar um bom PC, uma CNC3AX e baixar o EMC, um software (CNC) com tela, teclado, de até 8 eixos, comandos, entradas e saídas, ... Mas é só a minha opinião....
Ok, a tal placa usa USB, ... e daí?? O que perde-se ou ganha-se além disso??
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Realmente é bem pobre as informações, não tenho certeza que é a usada pela mekatronis, me pareceu ser, se for, disse que parece ser confiável, estava vendo algumas máquinas deles com esse sistema e tbiem tem um anúncio deles (não esse) só
que vem com os servos junto.
Mais posso estar enganado.
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Bom, apesar de ter desanimado da ideia, segue mais algumas informações que consegui sobre o equimaneto,
Abaixo o link de um vendedor no e-bay bem provável do Cidadão do Mercado Livre estar comprando deste vendedor
pois não vi outro anuncio, e foram horas procurando.
http://cgi.ebay.com/ws/eBayISAPI.dll?ViewItem&item=180701914328&ssPageName=ADME:X:RTQ:US:1123 (http://cgi.ebay.com/ws/eBayISAPI.dll?ViewItem&item=180701914328&ssPageName=ADME:X:RTQ:US:1123)
Abaixo alguns videos sobre o mesmo
CNC-Maschinen Demo-2 (PCB Isolierfräsen) (http://www.youtube.com/watch?v=POAX3xKpif4#)
How to change language to English on DSP control panel (http://www.youtube.com/watch?v=CG-xrCJ9Ab8#)
CNC marble engraving machine (http://www.youtube.com/watch?v=UUBtum5c2Es#)
Consegui também o Manual do equipamento, e veja que o cidadão do Mercado Livre está vendendo até o Manual,
é brincadeira.
http://www.cnczone.com/forums/attachment.php?attachmentid=118175&d=1288668218 (http://www.cnczone.com/forums/attachment.php?attachmentid=118175&d=1288668218)
Consegui também falar com o Vendedor do Ebay, pelos calculos que fiz da pra trazer o produto por + ou - uns R$1100.
Bom isso foi o que consegui destrinchar, pena que pra mim ainda é grego, ainda chego lá
Obrigado a todos que estão ajudando
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Sobre os Fusos já me decidi por comprar no Brasil mesmo, consegui por R$1200,00 os três fusos com 3 castanhas 20mm, ontem fui num torneiro mecânico aqui na cidade e ele disse que usina cada ponta pra mim por R$40,00 totalizando R$240,00 as 6 pontas, vi uns mancas que vende na OBR onde o fuso é até parafusado mas como a máquina já está com o furo e o rolamento encaixaso na parte interna da mesma, vou usar sem o mancal, vi varios exemplos de mancais inclusive li todo o post fixo sobre mancais alternativos, mas em nenhum vi uma situação como o da minha máquina, será que dessa forma que foi feita em minha máquina é prejudicial ao funcionamento do Fuso, pois pretendo manda usinar as pontas de cada lado do Fuso fazendo um rebaixo para que o mesmo fique apoiado no diamento interno do rolamento, porem para prender terei de desparafusar o suporte do eixo x e y para encaixar os fusos, seria isso mesmo?
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Site do fabricante da placa DSP, que parece ser desenvolvida / feita (?) na Inglaterra:
http://www.motioncontrolproducts.com/cnc-components/cnc-controllers.php?cat=7 (http://www.motioncontrolproducts.com/cnc-components/cnc-controllers.php?cat=7)
Mas ainda acho que PC+CNC3AX+EMC2 seria mais barato, flexível e funcional, principalmente para quem está começando.
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Site do fabricante da placa DSP, que parece ser desenvolvida / feita (?) na Inglaterra:
http://www.motioncontrolproducts.com/cnc-components/cnc-controllers.php?cat=7 (http://www.motioncontrolproducts.com/cnc-components/cnc-controllers.php?cat=7)
Mas ainda acho que PC+CNC3AX+EMC2 seria mais barato, flexível e funcional, principalmente para quem está começando.
E por coincidência me parece que no primeiro vídeo ele demonstra o fresamento de uma pci que se não me engano é justamente a CNC3AX.
Sds
JP
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Prosseguindo com a empreitada, chegaram hoje os fusos e as castanhas, deixarei segunda feira com um Torneiro para que seja feita a usinagem nas pontas, ainda preciso quebrar a cabeça da forma mais correta de encaixalos no rolmento embutido na extrutura da máquina, penso nas possíveis folgas Axiais, como fazer o ajuste fino.
A eletrônica optei pelo Smille, já encomendei um kit com o Sr. Rudolf.
Os motores de passo devem chegar até semana que vem, comprei da Marca Akiyama modelo 15Kgf AK57H-3-18.
irei usar com Polias e correias sincronizadas com redução de 2x1. a maioria das contruções que vi falam bem desse sistema, sendo assim irei arriscar desta forma.
Abraço a todos
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(http://img29.imageshack.us/img29/6126/92639905.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/29/92639905.jpg/)
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(http://img560.imageshack.us/img560/7126/96894779.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/560/96894779.jpg/)
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(http://img18.imageshack.us/img18/5539/53343265.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/18/53343265.jpg/)
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Eu tambem comprei os fusos ea as porcas na Kalatec.
Só te aconselho a tomar cuidado na hora de montar a porca no fuso, pois o primeiro que fui montar deixei cair algumas bolinhas e isso me rendeu algumas horas de raiva e vários fios de cabelo perdidos até conseguir colocar as benditas bolinhas no lugar novamente .... :-\
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Bom dia a todos,
Segue abaixo fotos do andamento da construção, os fusos foram torneados, apos instalar o fuso do eixo y constatei que o mesmo está empenado "jogando" pra cima e pra baixo cerca de 3mm, isso está ocorrendo no centro do fuso, já os outros estão girando sem nenhum problema, as pontas foram torneadas em minha cidade, como o empeno foi identificado apos as pontas terem sido torneadas acabei ficando com o "mico", provavelmente foi algum descuido meu na hora da montagem, o fuso não caiu e não foi flexionado porem tive dificuldade para tirar os rolamentos do mesmo, pode ser que ao bater no rolamento tenha causado o empeno, o empendo está localizado no meio do fuso, o torneiro me disse que não é possível desempenar pois caso contrário ele poderia vir a estragar o canal de onde as esferas passam, ficou o aprendizado, quando for comprar fusos já pedirei que venham usinados, assim se acontecer um pepino posso cobrar da empresa, alguem saberia me informar se no momento da usinagem poderia ocorrer algo que resultasse no empeno? apesar de achar mais fácil eu ter danificado os mesmos ficou essa dúvida, seguindo...
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O Eixo y não comportava a castanha de 20mm conforme as fotos, sendo assim aumentei a espessura dos suportes para que a mesma encaixasse embaixo do eixo z, na falta de verba e ferramentas para fazer dois suportes de aluminio resolvi temporariamente usar o Nylon, o Nylon eu mesmo pude trabalhar, com Serrote e Furadeira comum.
(http://img545.imageshack.us/img545/6461/sam1783p.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/545/sam1783p.jpg/)
(http://img31.imageshack.us/img31/2449/sam1784.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/31/sam1784.jpg/)
(http://img5.imageshack.us/img5/2205/sam1785.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/5/sam1785.jpg/)
(http://img534.imageshack.us/img534/996/sam1786o.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/534/sam1786o.jpg/)
(http://img694.imageshack.us/img694/552/sam1787o.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/694/sam1787o.jpg/)
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O suporte das Castanhas também fiz em Nylon, segue as fotos
(http://img841.imageshack.us/img841/1702/sam1807.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/841/sam1807.jpg/)
(http://img571.imageshack.us/img571/4836/sam1808.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/571/sam1808.jpg/)
(http://img199.imageshack.us/img199/2010/sam1809z.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/199/sam1809z.jpg/)
(http://img687.imageshack.us/img687/8157/sam1810.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/687/sam1810.jpg/)
(http://img687.imageshack.us/img687/8052/sam1811.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/687/sam1811.jpg/)
(http://img191.imageshack.us/img191/6372/sam1812p.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/191/sam1812p.jpg/)
(http://img707.imageshack.us/img707/7356/sam1813xa.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/707/sam1813xa.jpg/)
(http://img43.imageshack.us/img43/5192/sam1834o.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/43/sam1834o.jpg/)
(http://img94.imageshack.us/img94/1096/sam1835.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/94/sam1835.jpg/)
(http://img705.imageshack.us/img705/6500/sam1836uq.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/705/sam1836uq.jpg/)
(http://img683.imageshack.us/img683/1307/sam1837n.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/683/sam1837n.jpg/)
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(http://img842.imageshack.us/img842/8017/sam1895o.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/842/sam1895o.jpg/)
(http://img692.imageshack.us/img692/608/sam1896ae.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/692/sam1896ae.jpg/)
(http://img843.imageshack.us/img843/812/sam1897c.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/843/sam1897c.jpg/)
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Belo trabalho, Mateus. Parabéns e bons trabalhos. Quero aproveitar a postagem do Khosmos a respeito do problema que ele também encontrou ao se "relacionar" pela primeira vez ....rsrs.... com as castanhas de esferas e lembrar aos marinheiros de primeira viagem (como eu....) que nunca retirem o tubinho de aluminio que costuma acompanhar essa peça, pois ele mantém sempre as esferas na posição adequada. Por isso, ao rosquear a castanha no fuso, encaixe primeiramente o tubinho no fuso e em seguida rotacione a castanha. Da mesma forma, repita o procedimento ao retirar a castanha (do fuso). Agora, quando for necessário fazer manutenção nas esferas (limpeza, substituição, etc....), bem aí.....aí...., vai ser outra prosa.
Abs. Odair
E.T. Essas dicas me foram gentilmente passadas pelo Enoque depois que eu já tinha bagunçado e até perdido algumas esferas de minhas castanhas.
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Parabens pela maquina Mateus , esta ficando muito linda ...
abraço..
Denilson..
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Que máquina bonita Mateus, parabéns.
Diego
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Obrigado Odair, uma das castanhas não teve jeito tive de desmonta-la, estava travando em uma das direções, o motivo era uma peça plástica que vai em uma das cavidades que fazem as esferas rescircular, sinceramente achei que não ia consegur colocar as esferas na castanha, mas depois de usar a dica da graxa, foi perfeito, aprendi, a mesma já está no lugar, mesmo assim suas dicas são importante, a turma que vai montar a castanha tomem cuidado para não fazer como eu.
Denilson e Diego, Obrigado, esse fim de semana postarei mais fotos, chegaram os motores, polias, correias e o Sr. Rudolf já me informou que o Smile está pronto, se Deus quizer semana que vem chega o Smile também :)
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Segue abaixo o andamento da construção, falta agora somente fixar definitivamente os motores e as respectivias polias e correias, o Smile já ficou pronto chega na próxima semana, acredito que em breve vou ver a bixinha se movimentanto, agora o jeito é ir aventurando na parte de Software. O Suporte do Motor foi feito por um senhor em uma serralheria próxima de casa, desenhei num pedaço de papel e usei retalhos de chapa 1/8", o serralheiro furou, cortou e soldou o suporte pra mim.
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(http://img819.imageshack.us/img819/2918/sam1915g.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/819/sam1915g.jpg/)
(http://img7.imageshack.us/img7/3884/sam1916z.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/7/sam1916z.jpg/)
(http://img221.imageshack.us/img221/2687/sam1917ez.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/221/sam1917ez.jpg/)
(http://img195.imageshack.us/img195/6010/sam1918k.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/195/sam1918k.jpg/)
(http://img41.imageshack.us/img41/8339/sam1919.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/41/sam1919.jpg/)
(http://img194.imageshack.us/img194/7999/sam1920.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/194/sam1920.jpg/)
(http://img6.imageshack.us/img6/8769/sam1922h.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/6/sam1922h.jpg/)
(http://img638.imageshack.us/img638/2356/sam1923b.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/638/sam1923b.jpg/)
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Chegaram os Drivers Smile :)
Agradeço ao Rudolf pela agilidade no atendimento e na confecção do KIT, muito rápido, chegou tudo
acondicionado na caixinha de isopor tudo conforme combinado, ainda não liguei o Smile pois estou neste momento
quebrando a cabeça com o Linux e MC2 mas o negocio lá vai fluindo.
Já consegui instalar o Ubuntu na máquina que disponho, montei a máquina aproveitando uma extrutura de máquina de costura e utilizei um bau como rack para armazenar o Smile e as fontes com maior proteção, para instalar e configurar o EMC2 estou usando o completissimo post do F.Gilii vou fazer o teste de latencia pra ver se minha máquina vai "funfar" é um Pentium 4 com Placa mãe Offboard chipset VIA e placa de video Gforce é bem antigo a máquina mas por ser offboard de acordo com o que li podera funcionar bem nas respostas do tempo de latencia.
Vou usar dual Boot, manter o Windows na Partição C: e o Linux na outra partição se por algum motivo der zebra coloco só o Linux
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(http://img508.imageshack.us/img508/6464/sam1944u.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/508/sam1944u.jpg/)
(http://img5.imageshack.us/img5/682/sam1945.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/5/sam1945.jpg/)
(http://img13.imageshack.us/img13/377/sam1946d.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/13/sam1946d.jpg/)
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Tá ficando chique essa sua máquina Mateus,
Parabéns pelo capricho e pelos SMILE
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Obrigado Davi.
Bom depois de meses de leitura consegui fazer a Máquina fazer os primeiros movimentos, agradeço a todos do forum que deixaram aqui suas experiencias de construção, o que foi fundamental para que eu tirasse minhas dúvidas e pudesse levar o Meu projeto a frente.
Segue um vídeo feito esse fim de semana
CNC Mateus (http://www.youtube.com/watch?v=wbXzvXrcOWQ#)
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Parabéns pela maquina Mateus ...Ficou muito boa...
abraço..
Denilson..
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Obrigado Denilson, agora estou na parte da instalação do Spindle, os materiais que vou usar são eles:
Spindle TECMAF
Inversor de Frequencia WEG CFW08
Dijuntor
Haste revestida de cobre para aterramento.
Conector Haste
Cabo 2,5mm^2 para o Aterramento
Cabo 2,5mm^2 para ligação entre o Inversor e o Spindle
Alguem saberia me informar se é possível controlar o Inversor com o Smille? já li aqui no forum sobre
essa possibilidade inclusive tem uma dica do Cientista, porem não é com outra eletrônica, irei pesquisar
sobre esse assunto e postar aqui.
(http://img805.imageshack.us/img805/4195/sam1975.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/805/sam1975.jpg/)
(http://img820.imageshack.us/img820/84/sam1977l.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/820/sam1977l.jpg/)
Estou utilizando os seguintes tutoriais como referencia:
TEMCo How To: AC 120v Single Phase to 230v Three Phase VFD (http://www.youtube.com/watch?v=SOxNjsuUrZA#)
http://www.youtube.com/user/TEMCoPower#p/u/1/SOxNjsuUrZA (http://www.youtube.com/user/TEMCoPower#p/u/1/SOxNjsuUrZA)[/url]
Interruptor Bipolar (http://www.youtube.com/watch?v=jr7ff0P6FMI#)
Fantastica instalação de fio terra by Marcelo Pera PY2AE (Valinhos/SP) (http://www.youtube.com/watch?v=B0AjRu6-fok#)
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COnsegui liugar tudo, agora programar esse inversor pra girar o meu Spindle aí é que tá sendo lenha, já tentei o passo a passo do manual e não funciona o motor só gira devagar.
(http://img217.imageshack.us/img217/9946/sam1984.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/217/sam1984.jpg/)
(http://img685.imageshack.us/img685/5958/sam1985.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/685/sam1985.jpg/)
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Bom dia mateus.
Voce alterou o parametro 134 para 300 que é o maximo do inversor??
Este é o paramentro que limita a maxima frequencia de saida. E outra coisa que deveras observar é a frequencia de seu motor para que frequencia ele alcança a rotação maxima pois o inversor vai ate 300Hz.
Ate mais.
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Boa noite geancoelho, obrigado pela dica, informo aos amigos que hoje consgui parametrizar tudo, o Cientista usuário aqui do forum me deu algumas dicas e através do manual do Inversor completei as faltantes, agora sim consigo variar de 0 a 300hz o motor tá obedecendo direitinho, caso alguem tenha duvidas com o mesmo inversor e chegue neste topico, entre em contato que posso tentar retribuir a ajuda, basicamente o que tava faltando era o parâmetro 134 mesmo. Obrigado
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ola Mateus, não saiu um videozinho ainda da maquina funcionando com o spindle? e a propósito estou também trabalhando na instalação de um spindle igual ao seu, com inversor cfw10, acredito que não terei maiores problemas até porque ele ja deve estar configurado pois comprei usado, minha duvida é quanto ao aterramento, você simplesmente ligou separadamente o terra do inversor e do motor á uma barra enterrada?
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Boa noite André, estou em semana de provas finais na faculdade e tô aguando de vontade de mexer na CNC, mas preciso terminar as provas, talvês até no fim de semana consigo postar o video, sobre o inversor se tiver dificuldades de repente posso lhe ajudar, o pessoal do forum me deu umas dicas e eu revirei bem o manual, sobre o aterramento finquei a aste no chão conforme a foto e conectei na carcaça do Spindle, veja no manual logo na frente dele tem o local correto de se aterrar, tem uns parafusos que parecem com parafusos de computador é na carcaça de alumínio mesmo e tem o simbolo de Terra. Estou me mudando daqui a alguns dias e na casa que vou morar não tem Tensão 220V, pretendo colocar um Autotransformador de 110-->220 de 2000VA pra ver se o Spindle roda, depois que fizer isso posto aqui os resultados e o video que possa lhe ajudar.
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ola Mateus, quanto a configuração acredito que não terei maiores problemas, só estou no impasse de que não tenho aterramento, a minha maquina hoje esta dentro de casa, porém estou fazendo uma oficina atrás de casa que já esta em 50%, se tudo correr bem até semana que vem esta pronta, então tenho que esperar pra fazer o aterramento definitivo, gostaria de testar o spindle de imediato, mas acho que vou esperar mais um pouco, até ficar tudo pronto, aqui também vou usar um trafo de 1500w, se precisar de alguma dica te dou um grito.
Grato
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Bom dia a Todos, eu havia ficado devendo um video com o Spindle instalado e funcionando, bom segue a Máquina Usinando um suporte para castanha do eixo Y, estou trocando os suportes pois havia feito com Serrote e Furadeira :) Mudei para uma nova residencia onde a tensão é 110V estou usando agora um Trafo de 2000VA para fazer a transformação está funcioando muito bem.
CNC Mateus Suporte Castanha.avi (http://www.youtube.com/watch?v=e2SpUqzD-Uw#ws)
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Agora o Video da Máquina funcionando com o Trafo, fazendo o corte de algumas peças de PVC
Corte Horn.avi (http://www.youtube.com/watch?v=kgj7PjzIODo#)
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Estimado Mateus!!
Boa tarde!!!
Sua máquina e seu trabalho ficaram ótimos...
Meus parabéns pelos seus ótimos resultados e empenho
Carlos A. Teixeira
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Mateus, beleza de máquina hein, gostei da velocidade de avanço, e pelos passes pequenos talvez eu esteja errado, mas imagino que é por precaução mesmo, sendo assim imagino que a velocidade de avanço também esteja abaixo do limite suportado pela máquina... ontem mesmo estive aqui no seu tópico pra ver se não tinha nenhuma novidade; pia no mais um Maravilhoso ano novo à você e seus familiares, tanto como a todos os colegas aqui do fórum!
Abraço
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Puts, quase que a fresa vai pro céu... ;D
Pra não correr este risco, use um "z de segurança" maior ao criar o percurso.
E parabéns pela cria. Ta muito chique.
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caro Mateus, agora vou aceitar aquela forcinha q vc me ofereceu na configuração do spindle, então assim resumindo a historia, comprei o conjunto de um colega aqui do forum, segundo ele o inversor ja esta configurado, então liguei todos os fios de energização, o inversor ligou, mas não ouvi nenhum barulho que o spindle estivesse energizado, mas os inversor cfw10 marcava Rdy então apertei I e depois a flecha pra cima, a frequencia foi até 300, mas o spindle nao girou, estou com duvida no aterramento, puxei do aterramento externo um cabo até o inversor (PE) e o spindle puxei um cabo do conector de aterramento do próprio spindle até a carcaça da maquina, alguma dica?
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Mateus, problema resolvido; o problema era a falta do jumper 1,4,5 nas conexoes de controle.
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Que bom que deu certo André, depois coloca um videozinho pra gente ouvir o ronco do motor :) bom feriádo pra você. Abraços
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Boa noite aos colegas!
Estou iniciando hoje a Instalação de uma nova eletrônica em Minha Router
Gostaria de compartilhar a montagem e se alguém tem a mesma eletrônica e puder dar alguma dica ou crítica fica a sugestão
- Irei Usar 3 Motores de 17Kgf que funcionam com 4A em Bipolar Paralelo e 2,1A em Bipolar Série (creio que se usar Paralelo vai ficar no limite dos Drives)
- Os Drives são Wantai DQ542MA Corrente até 4,2A
- A Bob é uma DB25-1205
- A Fonte para os motores é uma Chaveada de 36V 11A
- A Fonte para liga a Bob é uma de computador, irei puxar em uma das conexões a saída de +5 e o GND
- Para ligar os motores usarei Cabo Manga AWG22 Blindado
Estou estudando os esquemas para fazer as ligações encontrei muita coisa no google e também youtube, parece que são muito usadas
esses Drives.
Hoje consegui fazer apenas a soldagem dos motores aos cabos de conexão com drive.
Amanhã postarei mais...
Abraços
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Boa noite Fera!
Eu estou negociando 3 motores de 19kgf com a Kalatec, liguei la e me disseram que o motor é da marca fooling. Você ja usou estes motores deles? é bom?
grande abraço. vlw :o
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Aê arroznabarba tudo bem?
Cara estou usando esse motor e nada a reclamar.
Abraço
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Boa noite,
Depois de muita busca consegui encontrar a configuração e a forma correta de ligar tudo, fiz a ligação e tudo funcionou!
Se alguém souber responder essa dúvida?
Testei a Eletrônica com Ligação em Bipolar Série e Bipolar Paralelo, funcionou muito bacana e como era de se esperar em Modo Paralelo com
a velocidade mas alta o desempenho foi melhor, esses motores que tenho conforme fabricante consomem 4A cada sendo assim fiquei meio receioso
de liga-lo na eletrônica que apesar de ser de até 4,2A achei que ficaria muito no limite, mas como "achar" não resolve nada dei uma pesquisada e
vi em sites Brasucas e nos gringos também que é bom deixar uma margem, mas aí resolvi fazer um teste que se segue abaixo:
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Liguei entre o driver e a fonte de 36V um aparelho que mede Corrente, Tensão e da a potência pela multiplicação de um pelo outro, e ao ligar constatei
que a corrente com os motores Inertes é de aproximadamente 0,5A, quando em deslocamento de 2000mm/min essa corrente chegou no máximo
a 0,7A sem carga, aí como podem ver pelo vídeo meti a mão no pórtico e segurei o carro até a máquina arrastar e a corrente subiu para em torno de
1,7A, fiz deslocamento em 5000mm/min e a danada não passou de 1,7A não seria pra esse consumo ser maior? Fiz o teste com e sem carga, pude notar
que a Tensão não tem praticamente nenhuma variação, essa fonte aí consegui colocar entre 32V e 43V pela chave que ela possui, notei que com mais
tensão os motores giram mais rápido sem perder passo, em vazio com 43V deu 6000mm/min
Vou publicar o vídeo para vocês verem!
Abraços
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Segue o Vídeo:
Teste Corrente consumida pelos Drives CNC (http://www.youtube.com/watch?v=6_m21nnSLeo#)
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que a corrente com os motores Inertes é de aproximadamente 0,5A, quando em deslocamento de 2000mm/min essa corrente chegou no máximo a 0,7A sem carga, aí como podem ver pelo vídeo meti a mão no pórtico e segurei o carro até a máquina arrastar e a corrente subiu para em torno de 1,7A, fiz deslocamento em 5000mm/min e a danada não passou de 1,7A não seria pra esse consumo ser maior?
Pelo driver ser chopper, a corrente que a fonte entrega é menor do que a que o driver entrega ao motor.
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Ola Mateus,
Voce poderia postar como ligou estes drivers, eu comprei um igual e estou ligando eles junto com outros dois do modelo dq860ma, ele liga o led verde mas o motor não esta girando.
Se puder fico grato.
Márcio
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Boas nobre amigo Mateus.
Eitaaa que até os seu avatar está com o sorriso mais aberto. rsrsrs
Parabéns pelo progresso e por ter conseguido colocar para funfar.
Agora deixa eu te fazer uma pergunta, que pode ser "infantil", uma vez que estou a pouco tempo manipulando o Mach3.
Você está fazendo esse teste em "vai e vem", correto?
Você teve que gerar um pequeno código para isso, ou como no EMC - Linux, você consegue fazer os movimentos de "vai e vem" para teste diretamente?
Poderia me dar essa luz, pois por onde eu procurei, até agora não consegui achar essa função similar ao que existe no EMC.
Do mais, estou acompanhando.
Abraços.
Rubens
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Fala Rudolf, Obrigado pelo esclarecimento, então a corrente maior deve estar entre o motor e o Drive! :)
Raranda, agora que está rodando estou mais tranquilo, porem pra configurar é que foi osso, manual em Inglês, Chinês, Google e muito Youtube hehehe, torcer pra funfar direitinho, sobre o Mach3 ficar efetuando o teste eu estou executando um arquivo txt que gerei com o seguinte conteúdo (repara não que meu código é que é infantil hehehehe):
Salva esse num .txt e abre ele no Mach3 (o F5000) é a velocidade de avanço altere ao seu gosto
G01 f5000
x+100
y-100
x-100
y+100
x+100
y-100
x-100
y+100
x+100
y-100
x-100
y+100
x+100
y-100
x-100
y+100
x+100
y-100
x-100
y+100
Fala Márcio, a documentação desses danados estão no link abaixo, mas antes de tentar qualquer coisa tenta entrar no Mach3 e ver se a porta Step Low referente a este Eixo está “enable” se não estiver habilita e tenta pra ver se funciona, :)
http://www.rockcliffmachine.com/forum/showthread.php?1861-HELP (http://www.rockcliffmachine.com/forum/showthread.php?1861-HELP)!-Wiring-DB25-Breakout-Board-to-DM542-Stepper-Motor-Driver
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RAranda,
pressione a tecla "TAB" e aparecerá uma tela em que você poderá controlar os motores diretamente.
João
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RAranda,
pressione a tecla "TAB" e aparecerá uma tela em que você poderá controlar os motores diretamente.
João
Boas nobre amigo João.
Primeiramente, quero lhe agradecer pela resposta.
Mas... essa função de Jog eu conheço.
O que eu procuro é algo similar ao que existe no EMC (não sei se você já usou), mas existe no momento da configuração de cada eixo, a possibilidade de você executar um comando que faz com que o eixo se movimente em uma distancia (indicada) de um lado para o outro, ou para apenas um lado.
É um pouco mais elaborado do que esse comando tipo Joystick que aparece quando teclamos "TAB".
Do mais, fico a inteira disposição.
Abraços
Rubens
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Boas nobre amigo Matheus...
Realmente "fazer funcionar" é algo mágico e nos faz muito bem.
Meus parabéns.
Dei uma olhada no link, e a BOB que vou usar é um pouco diferente, pelo pouco que consegui entender, ela será alimentada com 12 - 24V, será possível isso?
Assim que eu tiver mais detalhes vou pedir um "socorro". rsrsrs
Abraços.
Rubens
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Valeu Mateus,
Vou tentar assim.
Márcio
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Olá Mateus,
Fiz as ligações como estão no esquema, mas o motor não gira, o step low esta enable, voce tema alguma dica mais?
O motor fica energizado, eu tenho um outro dive que qdo ligo neste eixo ele gira o motor.
Voce fez as ligações exatamente como naquele esquema do link?
Marcio
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Rubens minha Bob é ligada somente em 5V, manda o modelo da sua pra eu dar uma olhada!
Márcio a ligação está assim:
Pul+ (+5v) ==> Ligado em 5v na fonte do PC
Pul - ======> Ligado na porta Passo na Bob referente a eixo x
Dir + (+5v) ==> Ligado em 5v também na fonte PC
Dir - =======> Ligado na porta Direção na Bob
os cabos que vão para a Bob são só estes, os outros pinos não usei
na outra extremidade você liga o Motor conforme Datashet dele e liga = + e - da Fonte que no meu caso é 36V
Veja se com essas informações você desencatoca :)
Abraços
Mateus
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Boas nobre amigo Matheus.
Eu comprei 02 modelos diferentes.
Uma delas usa exatamente esses 5 V, mas a outra pelo o que entendi, pode trabalhar entre 12 e 24V.
A de 5V, tem entrada para USB também.
A de 12V supostamente, tem entrada paralela 25 P e uma serial, pelo o que pude notar (ainda não recebi).
E a instrução é a seguinte:
- Dual Control Interface (25P Parallel programming with digital display manual control interface)
- Group 4 relay output control, you can drive motor, cylinder valves, pumps, etc.
- 12 sets of control output signal, can control the stepper motor drives, automation signal, display, etc.
- A group of manual regulator output (PWM modulation), can control the speed spindle, speed motor, signal instructions, etc.
- A group of PC regulator output (PWM modulation), can control the speed spindle, speed motor, signal instructions, etc.
- Lose 5 set of input numbers, emergency stop, XYZ-axis limit input signal
- Input and output full LED display,
- Opto-coupled inputs and outputs completely closed, the full protection of control equipment and external implementation of the device
- Power Use 12-24V/DC, output control is the OC-type (open-collector / negative triggering effective), Is negative trigger input mode effectively.
O pior é que até agora não encontrei nenhuma instrução sobre essa segunda.
Vou passar o que eu tenho.
Do mais, antecipadamente agradeço.
Abração.
Rubens
PS. Tive que diminuir muito a foto, pois não estava conseguindo postar, não sei se ficará clara.
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Esta bob tem uma saida para mini cabo usb e a outra ponta normal, é só comprar o cabo e deixar setado a ligação de 5 v usb
Sai o cabo db25 para o computador e esta saida usb que alimenta os 5 volts.
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Boas nobre amigo CRBR.
Perfeito, eu já pensava mesmo em só usar o cabo USB para alimentar essa placa.
Entretanto, a minha maior dúvida é na outra que comprei juntamente com essa, pois a pouca informação que tenho sobre ela, penso ter entendido que a alimentação para uso deve ser entre 12 e 24V, já ouviu falar isso?
Nobre amigo Mateus...
1000 desculpas por estar tumultuando seu post, vou providenciar logo a mudança..rsrs
Abraços.
Rubens
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O que me referi era a placa azul pequena 5 v via cabo usb computador
Esta outra placa da 2º foto, a alimentação dela em 12 / 24 ou outra voltagem não seria para os reles?
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Grande CRBR..
Isso mesmo, a placa azul é bem conhecida da "galera" aqui do fórum e pela internet á fora.
Entretanto essa da 2ª foto não encontro em lugar algum.
Mas.... depois dessa deixa, acho que pode ser isso.
Ainda não a tenho em mãos, mas vou ver se realmente esses 12 e 24V mencionado na pouca informação que tenho, seja mesmo para o acionamento dos reles.
Brigaduuu pela primeira luz deste túnel.
Abraços.
Rubens
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Raranda vou dar uma estudada nelas aqui e depois digo o que achei, hoje não tive como olhar pois fiquei o dia todo quebrando a cabeça com uma característica que minha máquina apresenta, ainda não consegui chegar a uma conclusão, vou postar uma foto das analises que fiz e o que entendi, quando você for postar fotos use o Images Hack aí você coloca aqui no fórum só o link da imagem, assim pode mandar arquivo com tamanho grande, quando o usuário abrir o forum a imagem vai aparecer porem esta, estará hospedada no referido servidor e não aqui.
Pela foto da pra ver a trabalheira que tive pra chegar nas seguintes concusões:
Consegui configurar o Mach3 de forma que quando eu mando usinar um quadrado de 30x30 mm ele sai com 30.01x29.99 considero isso excelente
os acolegas do fórum geralmente conseguem que exatidão?
Só que ao mudar um parâmetro da usinagem percebi que ao iniciar a usinagem na forma de corte concordante fica show de bola como aí em cima, erro em torno de 0.04mm. O Problema é quando mando usinar como Convencional aí esse erro fica em torno de 0.25mm, caramba passei o dia todo recortando quadradinho e tirando as medias, pude notar que sempre que o sentido de corte gira no sentido horário a peça sai "exata" porem quando o mesmo gira ante horário aí sai esse erro, e quando o furo é interno aí é que o erro se evidencia, mesmo invertendo o sentido de corte ainda da uns 0,1mm de erro.
Já procurei folgas na máquina e parece não haver, não acredito que seja folga pois um circulo por exemplo a máquina se desloca em todas as direções e em concordante não há erro porem em convencional varia de 0,10 a 0,25.
O Problema ocorre mais em cortes internos
Fiz um teste prendendo uma carga de caneta bem firme no Spindle e ao mandar desenhar o circo de forma concordante e logo em seguida em forma convencional a caneta passa exatamente em cima do mesmo lugar.
Pensando ser algum problema com o artcam, gerei um quadrado para corte diretamente em Gcode e cortei nos dois sentidos, e o problema se repetiu, sentido horário sai perfeito e ante horário tá lá os 0,25mm de erro.
Quando está usinando fico de olho na tela do Gcode e o que aparece no código e o que aparece no Mach3 em alguns casos varia de 0.01 exemplo no código
posiciona em x-30.00 no Mach aparece x-29.998 em nenhum caso vi variação de mais de 0.01.
que catóca é essa kkkkk
(https://imageshack.com/scaled/large/694/vi6c.jpg)
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Boas nobre Mateus.
Realmente é estranho, mas já vi algo á respeito sobre isso, quando se corta concordante ou discordante, só não me lembro onde, mas vou tentar encontrar.
Salvo ledo engano, tinha algo a ver com o diâmetro da ferramenta e o sentido de corte.
Quanto a calibrar as medidas dos seus eixos, você efetuou a calibração pelo próprio Mach3?
Usando a função "Axis Calibratio", na tela "Settings (Alt+6)?
É bastante preciso esse método, quanto maior for a distância que pedir para percorrer, maior a precisão.
Tente fazer isso e daí refaça os testes. "décimos" acumulados, podem estar justificando esse grande erro que você tem encontrado.
Essa pequena variação nas casas milesimais (no display), também acontece por aqui, mas isso é desprezível, pois vai muito além do que nossas máquinas são capazes de usinar.
E já vi acontecer em outras máquinas também.
Embora você diga que examinou toda a mecânica, tudo leva a crer que pode ser alguma pequena folga que aparecesse no momento em que se apresenta um "esforço" de corte, reaperte tudo, quem sabe.
Já aconteceu comigo de um parafuso de fixação do mancal estar apertado, mas com uma pequena folga em seu orifício de fixação, o que gerava uma pequena variação, e olha que demorou para eu ver que era ele. rsrsrs
Mas vamos aguardar que algum outro colega reporte algo parecido, pois assim contaremos com mais ajuda.
Do mais, fico a sua inteira disposição.
Abraços.
Rubens
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Diferenças entre cortes discordante e concordante são relativamente comuns por causa de folgas e rigidez do sistema como um todo...
Dê-se satisfeito com os resultados.
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Mateus,
Obrigado pelo retorno, eu fiz esta ligação mesmo, acho que o driver veio com defeito, porque se eu tiro ele e coloco um que ja estava em uso o mesmo funciona normalmente.
Márcio
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F.Gilii Obrigado pela informação, realmente não da pra ficar cobrando de mais da danadinha, mas graças a Deus está bom!
Abaixo as fotos de um trabalhinho que fiz hoje:
(http://imageshack.com/scaled/large/832/y41n.jpg)
(http://imageshack.com/scaled/large/819/zgzb.jpg)
(http://imageshack.com/scaled/large/41/xv8e.jpg)
(http://imageshack.com/scaled/large/819/c5ge.jpg)
(http://imageshack.com/scaled/large/534/0prc.jpg)
(http://imageshack.com/scaled/large/11/1ua0.jpg)
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"Voa a la".... Nobre amigo Mateus.
Show de vola, agora é faturar para tirar o atraso.
Parabéns, perfeitos os trabalhos.
Ontem recebi meus drives e a bob, hoje não tive tempo, mas quero ver se amanhã ou segunda eu instalo eles por aqui.
Apenas vou te incomodar um pouco, para ter certeza antes de ligar tudo.
Te mando um e_mail.
Abração.
Rubens
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Lindo trabalho.
A do GALO vai vender logo, mas a do Cruzeiro......
João
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Belos trabalhos...
PARABÉNS...
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Boa tarde aos colegas do fórum, é com muita alegria que venho informar o sucesso na resolução de meu problema no que diz respeito as diferenças de dimensões da peça usinada em relação a peça programada.
Primeiramente agradeço aos colegas, ALebe, Cebaldochi, Gui2001, Leotriton, Anderson85, Raranda, F.Gilli que dispensaram um pouco do seu tempo para recomendar algumas dicas.
Vou tentar descrever o passo a passo do que fiz se não intenderem fiquem a vontade para perguntar. Depois de todas as tentativas frustradas percebi que a variável chave para “afinar” a máquina estava no valor inserido no campo “Step Per Units” no Mach3. Chequei a essa conclusão depois de desmontar minha máquina e remonta-la checando cada possível folga, usava algumas peças de madeira no eixo Z que me deixavam sem confiança, comprei nylon e usinei todas as peças que sustentam o spindle e troquei tudo.
Depois disso e ver que o erro persistia vi que ele ficava pior ou melhor quando fazia a calibração no Mach3, calibrei usando um relógio comparador ficou horrível, calibrei com um paquímetro com régua de 150mm melhorou bastante, aí ao ver a dica do Gui2001 “quanto maior voce tiver uma medida/referencia para ajustar o step/unit no mach 3 maior será a sua precisão na hora de usinar valores menores”. Matei a charada!!!
Porem como tomar essas medidas tendo apenas réguas comuns, e um paquímetro que tem apenas 150mm de régua, bem olhei valores de dispositivos maiores como réguas de precisão mas são proibitivos para mim sendo assim fiz da seguinte forma.
Progamei direto no Notepad um código para fazer furos de 150 em 150mm totalizando um comprimento de 750mm usei esses espaçamentos para que eu pudesse tomar a medida a partir do paquímetro pois era o dispositivo que eu possuo que iria me dar o menor erro.
O Desenho que coloco abaixo mostra como fiz, para retirar as medidas alinhei bem o paquímetro em relação a mesa e aos furos para que não pudesse causar ainda mais erros, fui anotando os valores e no final foi feito um somatório chegando a medida prática de 750,73mm.
Com este valor em mãos fui no Mach3 e fiz a calibração mandando a máquina deslocar 750mm e em seguida informando que havia deslocado 750,73 feito o ajuste no eixo x e y parti para os testes em um quadradinho com medidas externas de 30mm e internas de 20mm os resultados foram medias externas 30,00 e 29,96mm e medidas internas 20.04mm e 20.03mm alterando a forma de entrada da ferramenta para concordante ou convencional dessa vez a diferença ficou no máximo em 0.09mm de uma em relação a outra.
Levando em consideração que eu mesmo construí a Máquina e que usei rolamentos de baixo custo e inadequados para esforços axiais, e somando todos as possíveis folgas mais as tolerâncias de spindle e ferramenta considero o meu resultado excelente!
Uma outra coisa que pude perceber nesse ensaio comprova o que o ALebe disse sobre medidas de fresas, os furos foram feitos com fresa de 6mm para tupia, na embalagem diz serem de 6mm e com o paquímetro realmente da bem próximo de 6mm porem pensei se eu não posso medir a ferramenta com exatidão devido ao que disponho no momento, fui lá e medi o Furo, que para minha surpresa deu 6,2mm para o teste que fiz levei em consideração essa dimensão de 6,2mm nos cálculos no desenho podem ver que o diâmetro do furo é 6,2mm fiz 10 furos e medi todos eles e não houve variação ficando sempre em 6,2mm, não posso exigir muita qualidade dessa fresa pois além dela ser de 3ºlinha foi desenvolvida para tupia e não para usinagem de precisão. Antes de usinar o corpo de prova troquei essa fresa por uma de metal duro de 2,3mm fiz um furo e tomei a medida com o paquímetro, essa sim fez um furo de 2,3mm, sendo assim tomem cuidado com a ferramenta que estão usando para fazer a calibração.
Espero que os colegas com as dificuldades possam ter a mesma sorte que eu
Abraço e fiquem com Deus.
(http://img11.hostingpics.net/pics/398254ajuda.jpg)
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Só corrigindo o desenho o valor de 750,73 foi medido do centro do primeiro circulo ao centro do ultimo circulo assim como o valor teórico informado, foi erro na hora de desenhar.
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Parabéns Mateus e muito obrigado por compartilhar os resultados da sua pesquisa aqui com a gente. Tenho certeza de que vai ser de muita valia para todos!
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Mateus, por favor.
Você se importa em dizer qual madeira você está utilizando para fazer as tábuas de carne e se está utilizando algum tipo de verniz ou óleo para dar o acabamento final. Em especial a tábua que você fez do cruzeiro (4a foto). Achei muito bacana a cor e o brilho que ficou o produto final... Parabéns !!!!!
Rodrigo.
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Fala Rodrigo tudo bom? Estou usando Óleo Mineral para o acabamento e a madeira é Jequitibá
Abraço
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Ola Mateus,
Qual é as dimensão do pórtico móvel em um todo.
att,
Marbio
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Amigo desculpa o desenho escroto mas tô com muito sono, e foi o que deu pra fazer agora, se precisar de mais alguma medida no sábado estou a disposição, uma dica não faça como eu na base inferior do pórtico a travessa é muito estreita vou ter de trocar isso aí pois o mesmo esta trepidando em algumas velocidades e outra, você deve colocar os patins mais afastados para evitar trepidação também, o que mais constatei na prática com minha máquina é que a Rigidez e o Alinhamento são os mais difíceis de conseguir porem são o que mais implica nas qualidades do corte e na disponibilidade da máquina para aguentar o tranco, isso aí estando ok, o resto vai ser mamão com açúcar, faça um projeto onde leve em consideração as maiores tensões os maiores momentos. Tudo que for possível dimensione as guias lineares tem tabelas com formulas prontas para uso Idem para os Fusos Leia todos os tópicos dos mestres aqui do fórum, e lembre-se é melhor você gastar tempo pesquisando e calculando do que refazendo o serviço e perdendo dinheiro suado. Boa sorte... Abraço fique com Deus!
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Ola a todos,
Mateus, muito obrigado pelo desenho ficou show,
Ja fiz o molde das peças.
Agora tenho que criar coragem para fundir a peça.
Assim que tiver pronto posto aqui.
Se tiver tempo faz o desenho para min da base onde fixa o spindle.
Abraço
Marbio
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Parabens pelo trabalho mateus.
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Mateus, desculpe-me por estar desenterrando um assunto que já foi tratado há algum tempo,estou curioso em saber que solução você deu para o empeno do eixo que você comentou? (..., apos instalar o fuso do eixo y constatei que o mesmo está empenado "jogando" pra cima e pra baixo cerca de 3mm, isso está ocorrendo no centro do fuso...)02 setembro 2011. Obrigado
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Pgabreu, ná época eu rodei com o fuso por um tempo assim pois o empeno não era tão grande, e com uso até reduziu, porem assim que tive a oportunidade troquei o fuso para que o conjunto não ficasse sobre esforços provocado pelo empeno, ná época o fuso que tinha comprado era da Kalatec com o dolar na casa dos R$1,85 eu comprei um novo fuso de 1200mm por R$350,00 hoje tenho até medo de perguntar o preço!
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Ola tenho o mesmo problema com minha maquina porem uso cremalheira nos eixos menos no z notei q as medidas externas batem quando faço um quadrado de 100x100 ja se faço um rasgo pra encaixe de 3 ou 6mm tenho diferença de quase 1mm pra menor é bem nojento ter q ficar fazendo gambiarra no artcam pra bater o diâmetro certo né minha maquina tem 1300x1300 vou ter que fazer este teste pra ver se resolve tbm vlw pelas dicas.