É, tenho conseguido melhores resultados com rpm alta.

Uma coisa que pode-se fazer tambem é velocidade de avanço maior com duas passadas.
A 1a. digamos com Z -0.15 e na segunda -0.2.
Acredito que vai diminuir as rebarbas.

Vocês usam que programa para fresar?

O eagle para gerar o code e o emc2 para fresar

O que é preciso configurar no TurboCNC além do ponto 0?

O ponto zero vc pode escolher qualquer lugar da area da sua máquina.

Basta enviar (usando o jog) os eixos para o local desejado e zerar o programa.
A partir daí este será o ponto zero.

Somente atente que o gcode que vai usar não pode ter uma area de usinagem maior que a area que sobrou na máquina.

Eu fiz meu teste com uns 4000 mm/min, será que foi por causa dessa velocidade que ficou com rebarba ?

Provavelmente - a ferramenta em "V" por ser pequena na área de corte não tem capacidade de retirada de material - se diminuir a velocidade de avanço provavelmente irá melhorar o acabamento...

Nem sempre dá para cortar tudo em alta velocidade...

Para as primeiras fresas eu vou usar broca de dentista, de fresar mesmo... Alguem ja usou elas?
O problema é que são muito grandes... Cerca de 1mm.

Fabio Poser,

Brocas de dentista (a grande maioria) não tem pontas, e dependendo do trabalho que queira desenvolver, não obterá um bom resultado.

Eu coloquei ela em um dremel, testei e ela furou bem...
Mas é que como a grana pra começar ta curta, pois nós estamos fazendo um protótipo.
A única coisa que vai ser de primeira é a estrutura e a eletrônica. Os motores ja comprei estes: http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-82776504-motor-de-passo-para-cnc-ou-outros-usos-_JM
E o que vai fresar é uma furadeira com uma broca de dentista...

Vamos ver no que da... Será que vai servir para fresar uma PCI?


E Fabio eu gostaria de te fazer uma pergunta. O meu motor não tem aquelas cores, verde, verde/branco, etc...
Eu perguntei apra o vendedor as cores do meu motor e são: preto, laranja, vermelho, branco, amarelo e azul.
Eu li um tópico seu onde explicava para medir a impedancia para ver quais eram os pares.. Até ai tudo bem, mas o que vai acontecer se eu inverter o A pelo A'? Eu li la que o motor tocaria no sentido contrário do programa, certo?
Mas como eu sei qual é o certo?, quando eu coloco em JOG e aperto a seta da direita, a de cima, e page up, o motor tem que girar para qual lado?

Ok!
A placa que vou usar é a CNC3AX, eu pensei que talvez você pudesse me ajudar em relação ao motor... ja conhecesse ele...

Uma coisa que eu estranhei quando coloquei um código G no Turbo CNC é que o X ele sempre avançava para o lado negativo, e o Y o positivo.
Intaum eu acho que é por isso que vou ter que arrumar o A, A', B e B' pois pelo que eu li la, eles invertem a rotação do motor.
Se trocar A, A e A' pelo B, B e B' inverte a rotação.
E se eu trocar A pelo A' ou B pelo B' o motor não gira bem, apesar de eu não saber o que seria este girar normal eu vou experimentar...

Obrigado!

Hmm, agora eu entendi...
Intaum o meu X no TurboCNC está invertido.
Ele está andando para traz...
Vou ter que descobrir como inverto isso para não precisar inverter no motor...

Tu me recomenda alguma programa melhor que o TurboCNC?
E outra dúvida... Quando eu gero o código G no Eagle eu determino as velocidades do X e do Y, mas no TurboCNC eu também tenho está opção. Na real, qual delas é que está valendo?

Obrigado!

Alexandre & Lolata, experimentem brocas de centro bem pequenas

Nem tinha visto esta mensagem.

Será que existem menores que 1 mm?

Parece que no link só tem até 1.