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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: jvfc em 14 de Setembro de 2008, 19:37
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Iniciei uma nova cnc de pequeno porte toda em aço, parte mecânica toda conseguida em ferro velho.
Hoje cortei a viga I para eixo X. Eixo Y será uma peça que consegui no ferro velho, ja esta praticamente pronto, faltando apenas o fuso.
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mais acessorios que usarei nessa CNC
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Olá Vladimir,
o porta pinças vc construiu ou comprou pronto ?
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massa cara, ;D vai ser mesa móvel? ou pórtico móvel?
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mesa movel, pretendo usinar metais.
Porta pinça comprado pronto.
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wladimir,
show heim cara , sua nova cnc vai ficar muito boa tenho certeza com sua experiencia, etc....
abraço estevam
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Ficando pouquinho melhor que a anterior ja esta bom.
abraço
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como é modesto..
tudo que o cara toca fica 10...
vlad me passa o link de compra de porta pinças?
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nem tanto. fica 10% quando deveria ficar 100% ;D
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Olá Vladimir , vc poderia passar o link de compra deste porta pinças ?
obrigado
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Hum....
Esses "shoping"...
Mais o capricho e a determinação do Vladimir.
Esse "trem" só pode é ficar "bão dimais, sô".
Parabéns, pelo projeto.
Até Mais.
Alexandre Alex.
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www.ebay.com
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sucesso em seu novo projeto
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sucesso em seu novo projeto
Muito obrigado.
Alguem saberia me dizer se posso lavar minhas guias lineares e fuso de esferas, eles estão cheio de graxa. poderia usar oleo diesel?
abraço
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Poder pode, contanto que depois de limpo consiga retirar todo vestígio do Diesel...
O certo seria usar algum desengraxante industrial, como tetracloreto de carbono, mas este além de ser difícil de encontrar é tóxico, e requer uso controlado e cuidadoso...
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hummm! valeu, obrigado.
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Bom Vladimir,
Sendo menos técnico que o nosso amigo Fábio, e:
Sendo mais prático e talvez menos eficiente que o desengraxante,
Normalmente, utilizo, o tão famoso "spray desingripante", visto que sendo tão fino e com propriedades de lubrificação, e com a pressão do jato, possa lhes ser útil.
Claro, que a avaliação da possivel "meleca" que possa ser gerada, é bom ser feita, pois existem vários tipos e compostos de graxa com inúmeras características, o ideal é fazer um teste em um pequeno ponto e avaliar.
Eu, já utilizei este recurso, e limpou muito bem.
Até mais.
Alexandre Alex.
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Cuidado!
Alguns micro-óleos como WD-40 podem estragar peças como rolamentos..
No caso de limpeza, tenha certeza que retirar por completo quaisquer resíduos desse tipo de óleo de pistas de rolamentos e/ou sistemas de deslizamento...
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Tá anotado.
Acredito que 90% das pessoas que utilizam, e até o batizaram, como "Água Benta", pelas oficinas e manutenções da vida por ai, não têem esta informação.
Não vou mentir, que em momentos de agunia, já usei a "Água Benta" até em carretéis de válvulas pneumáticas, ao menos na hora resolveu, mas com esta informação, vejo que deve ter diminuído bem o restante da vida útil que ainda tinha.
Valeu, obrigado.
Vou divulgar por aí, mas que faz milagres faz.......rrsrsrsrs s.
Até mais.
Alexandre Alex.
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só complementando, WD40 e similares, não se dão bem com graxas, na minha experiência fazem com que a graxa perca suas propiedades lubrificantes e viram uma gosma capaz de travar, cilindros e valvulas enormes. Vladimir, veja se vc consegue colocar graxa com os carrinhos em movimento, pois isso ajuda a expulsar a graxa velha de dentro dos carrinhos e a sobra que ficar na guia é só limpar com um pano seco.
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Iniciei uma nova cnc de pequeno porte toda em aço, parte mecânica toda conseguida em ferro velho.
Hoje cortei a viga I para eixo X. Eixo Y será uma peça que consegui no ferro velho, ja esta praticamente pronto, faltando apenas o fuso.
quanto me a viga I
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Iniciei uma nova cnc de pequeno porte toda em aço, parte mecânica toda conseguida em ferro velho.
Hoje cortei a viga I para eixo X. Eixo Y será uma peça que consegui no ferro velho, ja esta praticamente pronto, faltando apenas o fuso.
quanto me a viga I
Oi, tudo bem?
Não entendi a pergunta.
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estou fazendo um porta pinça para adaptar direto no eixo do motor. fiz a rosca externa para a porca, depois farei o cone.
segundo passo é prender uma broca de 10mm na pinça e apertar bem, colocar na placa e tornear a ponta que irá adaptada no eixo do motor, acho que com isso consigo manter uma boa centralização.
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ja ia esquecendo, esta é minha primeira rosca feita no torno M22/1.5 ;D
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parabens, de tec eletrônico pra torneiro ;D ai alex já já vc tá mudando de ferramenteiro pra eletônico ::)
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Grande Vlad,
Cara sua evolução é impressionante. Parabéns ;)
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Apenas como sugestão, planeje seus trabalhos de forma a executar todas as etapas possíveis sem retirar a peça que está sendo trabalhada do torno, pois assim se garante uma excelente centralização.
Agora que tirou a peça do torno, mesmo tendo corpo sextavado não irá mais conseguir o mesmo centro...
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Parabens Vladimir.
Mas como "expert" em tornearia, poderia me dizer como fez para que essa barra sextavada ficasse "oxidada"?
Foi oxido á frio? Ou algum método caseiro?
Essa barra voce já comprou sextavada ou fez na fresa?
Seu trabalho está excelente.
Quero um dia saber fazer roscas, pois, acabei de adquirir um torninho e estou reformando.
Abraços.
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opa Fabio! sim, eu devia ter deixado no torno, agora ja foi. andei medindo a barra sextavada e as medidas variam muito.
De qualquer forma terei que retirar para fazer o lado que vai sobre o eixo do motor, ai prendo uma peça de 10mm na pinça prendo na placa e o outro lado torneio interno. com isso, ACHO que que irá corrigir algum problema.
Raranda, a barra sextavada esta "in natura", não esta oxidada. a porca e pinça essas foram compradas. estou fazendo apenas o suporte.
Yuri, obrigado, mas não é tudo isso não...kkkk
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finalmente pronto, pena que ficou 0.05mm fora de centro, considerando a tolerancia da pinça que é de 0.02mm e ainda retirei varias vezes a peça da placa, acho que esta aceitavel.
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Iniciei uma nova cnc de pequeno porte toda em aço, parte mecânica toda conseguida em ferro velho.
Hoje cortei a viga I para eixo X. Eixo Y será uma peça que consegui no ferro velho, ja esta praticamente pronto, faltando apenas o fuso.
quanto me a viga I
Oi, tudo bem?
Não entendi a pergunta.
desculpa, eu perguntei quanto mede a viga I que voce vai usar
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finalmente pronto, pena que ficou 0.05mm fora de centro, considerando a tolerancia da pinça que é de 0.02mm e ainda retirei varias vezes a peça da placa, acho que esta aceitavel.
voce poderia dizer que motor e inversor voce esta usando, este da foto, grande abraço.
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A viga I tem 1550 de comprimento é 100x60 se não me engano.
O motor é 220v trifasico de 2 polos 3/4 DE CV, siemens.
O inversor é para 11CV, WEG. modelo CFW100040S1112PSZ.
ABRAÇO
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corrigindo....1cv não 11 cv
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corrigindo....1cv não 11 cv
legal, estamos querendo usar do mesmo modo , voce sabe quanto pesa o motor? continue mandando os resultados aqui no forum para que possamos copialo :) :) :) :) :) :) :) :) :) :) :) :) :) :) :) grande abraço.
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Nada se cria, nada se perde... :) :) :)
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copiar o vladmir é uma receita de sucesso.. claro.. não pra copiar essa barbichinha dele (é feia) heheheh
grande abraço MANO.. tenho certeza que essa máquina vai ficar show.
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...tudo se transforma.
Jane, o peso do motor é aproximadamente 6kg.
FCamargo.
me copiar com certeza é uma má ideia, pois não sou exemplo nem pra mim mesmo.
A minha maquina, a parte mecanica é toda de material reciclado, ( ferro velho) pois a grana esta curta.
abraço
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e é modesto a fera..
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e é modesto a fera..
ja ele ;)
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EU!?
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Resolvi fazer outro porta pinça, desta vez um pouco mais curto e melhor centrado.
Fiz um video tbm:
http://www.kapbrasil.com/videos/portapinca.wmv
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como sempre.. show. de bola..
pode prepara pra fazer um pra mim.. heheh pra outra máquina..
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Valeu... mas estou aprendendo ainda a mexer no "bichinho". o segundo sempre sai melhor que o primeiro. ;D
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melhor pra mim. hehehe
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Parabens Vladimir.......
Show de bola.
Pelo visto já está expert no uso de seu torninho.
Isso sendo que á pouco tempo atrás perguntava que tipo de ferramentas usar.
Também adquiri um e começarei a usar em breve (estou reformando).
Pelo que ví o seu é um da Manrod, é isso mesmo?
Já aproveitando, será que poderia me dar umas dicas de conde conseguiu os "macetes" para começar a usar o bichunho (manuais, vídeos, tutoriais) ou foi na raça mesmo?
Tem o manual dele, pois, o meu é bastante "pobre" em informações.
De qualquer maneira agradeço.
Abraços.
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obrigado.
olha, não sei se é manrod. comprei da empresa powermaq em SP, Mod-BL250GH, sei que é chinês.
Quanto a aprender usar: trabalhei algum tempo com usinagem, ( new holland) mas nunca com torno, só era mero expectador, sempre observei como os torneiros trabalhavam, mas nunca tinha tocado em um torno antes.
Infelizmente não tenho nenhum tuturial sobre tornos, para dizer que não tenho, baixei um manual de tornearia do exercito americano, mas so dei uma olhada por cima, mas no fundo não me ajudou em nada.
abraço
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obrigado.
olha, não sei se é manrod. comprei da empresa powermaq em SP, Mod-BL250GH, sei que é chinês.
Quanto a aprender usar: trabalhei algum tempo com usinagem, ( new holland) mas nunca com torno, só era mero expectador, sempre observei como os torneiros trabalhavam, mas nunca tinha tocado em um torno antes.
Infelizmente não tenho nenhum tuturial sobre tornos, para dizer que não tenho, baixei um manual de tornearia do exercito americano, mas so dei uma olhada por cima, mas no fundo não me ajudou em nada.
abraço
Oh, Vladimir, porque foi buscar tão longe esta apostila, ;D ;D ;D ;D :D :D :D :D.
Sendo que aqui pertinho tenho uma boa pra vocês. ;) ;)
Dê uma olhada nesta ai, vai:
http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,3066.msg63921.html#msg63921
Tá quentinha só esperando vocês devorem ela, ah e com uma mistura de tempero baiano com mineiro.
Hum que delicia hein.
Brincadeiras a parte, vá lá que e boa a apostila.
Até mais.
Alexandre Alex.
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Valeu Alex....bem bacana a apostila.
abraço
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Hoje trabalhei um pouco no eixo Z.
vou fazer 2 mancais, um deles com 2 rolamentos e outro com 1.
vou tornear o interno no bloco; mesmo fora de centro. depois faceio e chego na medida, ( sem placa de 3 castanhas).
a chapa da mesa do Y é 5/8" e da mesa do motor é 20mm .
foto da minha organização. ;D
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Jvfc,
poderia me passar por MP quanto vc pagou no torno??
Obrigado!
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MP enviada.
filme do torninho em ação.
http://www.kapbrasil.com/videos/mancais.wmv
Hoje fiz os alojamentos para os rolamentos.
O furo saiu fora de centro por eu nao ter placa de 4 castanhas... mas não mudará nada, depois chego na medida faceando os blocos.
mandrilhei o furo até faltar coisa de 0.02mm para a medida, dai enrolei uma lixa na chave do castelo e cheguei na medida exata. ficou perfeito.
O bloco maior tem 2 rolamentos, o menor 1
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Parabens Vladimir.....
Desculpe a ignorancia, mas poderia me explicar o que é esse "mandrilhar"?
E também como irá facer esse bloco, será no torno?
Estou começanco a "soltar cavaco" agora de meu torno, e toda orientação é bem vinda, inclusive foi seu video que me inspirou a iniciar hoje os testes com meu torno.
Abraços.
Rubens.
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Quando digo mandrilhar, eu quero dizer tornear interno.
quanto a facear: observe que bloco ja esta faceado pois comprei uns pedaços e eles estavam cortados de forma irregular, dai faceie ele no torno mesmo...usei uma placa não muito adequada; 3 castanhas, o ideal seria uma placa de 4 castanhas para poder centrar a peça, mas nesse caso ai não vai fazer muita diferença. pois o material esta sobrando.
abraço
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mais i ai Vladimir....
voce vai tirar essa diferença no torno mesmo?
ou voce tem uma fresadora para fazer esse serviço?
se for no torno como pretende centralizar a peça para facear com as ferramentas do torno?
estou querendo fazer o mesmo que voce, dai minha pergunta.
abraços
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prende ela normal,mas ela fica fora de centro, pq uma castanha chega primeiro que a a outra. ai se usa uma velocidade baixa tipo uns 210 rpm pra não vibrar e faceia no torno.
vou depois facear novamente e faço outro video.
abraço
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mancais do Z prontos .
Raranda, segue foto de como foi fixado o bloco quadrado na placa de 3 castanhas.
abraço
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Perfeito Vladimir.
Minha dúvida mesmo era como ia fazer para facear a peça e acertar os lados maiores. Já vi, e era como eu imaginava.
Quanto á prender as peças, acho que não terei a mesma dificuldade, pois eu tenho a placa de 4 castanhas, o que imagino ser perfeito para essas peças quadradas.
Quando puder poste mais alguns filminhos, pois, tenho aprendido muito com eles.
Por mais que se leia á respeito, uma "imagem fala mais que 1.000 palavras".
Como tem feito para não ficarem as marcas das castanhas na peça durante a prensagem das mesmas? Eu coloco um pedaço de folha de lixa.
Obrigado pelas dicas.
Abraços.
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quanto as marcas da castanha que geralmente fica no aluminio, eu não uso nada para proteger, sempre fica marcas.
abraço
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Ficou legal estes mancais, qual a espessura deles?
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opa...o menor tem 30mm e o maior 60mm.
hoje torneei o fuso de esferas do eixo Z, material meio duro de tornear.
estreia do contra ponto rotativo. ;D
o video no meu site, pq o youtube degrada a qualidade.
http://www.kapbrasil.com/videos/fuso_z.wmv
abraço
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cara tô vendo que essa maq vai ficar 10 tambem, com esse capricho vai longe.
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Realmente Vladimir,
Muito forte. E se lembro bem a custos módicos :D
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Parabéns Vladimir.
É isso que preciso fazer nos meus.
Mas estou com um probleminha no torno e ainda não consegui resolver.
Vi que usou o avanço automático, nunca fiz uso dessa vantagem, que RPM usou e que passo para o avanço?
Usinou com diámetro de 15mm?
Vai colocar rosca nas extremidades do fuso ou presilhas?
Será que sem a contra ponta o seviço ficaria bom?
Se for com rosca, que medida será, pois tenho dúvida sobre isso.
Abraços.
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parabéns mano.. tenho de ir te fazer uma visita.. hehe
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Gostei do novo recurso para visualização das imagens.
Vladimir,
O trabalho está muito bom, você mencionou o material ser duro. Que material é esse?
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obrigado a todos...
Jack...espero que fique aceitavel.
Fabio, as portas estão abertas ;D
Yuri, é o custo até agora esta baixo. ( graças aos amigos que indicaram algumas peças)
Raranda, usei o automatico, deixei o avanço em 0.2mm tentei 0.05mm, mas como a velocidade de corte desse material é baixo, iria demorar demais...210rpm.
Diametro de 12...poderia ser maior, mas encontrei uns rolamentos usados de 12 interno. ;D
Sem rosca, apenas fixado os mancais por 4 parafusos com um pequeno ajuste pra aproximar um mancal do outro. faria uma rosca m12 ( no meu caso).
ai foi mais desbaste mas pderia fazer sem o contra ponto tbm... mas para garantir uma acuidade em toda a extensão do rebaixo o contra ponto é fundamental. comprimento de 79mm,deixei todo ele na medida exata para o rolamento,( não precisava, poderia ficar ligeiramente menor)
FS2,O recurso de visualizar imagem ficou muito bom .
Olha não sei que material é..deve ter algum tipo de tratamento por se tratar de fuso de esferas, comprei em ferro velho...o canal da rosca é bem duro de tornear..0.1mm por passada e ainda assim a ferramenta "grita". passando a rosca o material é facil de tornear.
abraços
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Parabens Vladimir,
Esta conseguindo resultados excelentes. Muito bom.
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Parabéns, Vladimir....
Muito bom o seu trabalho e o acabamento está dez....
Só uma dica:
Quando improvisar este tipo de fixação na placa de três castanhas, devemos evitar de colocar algo que venha a ter a intenção de proteger o material, contra os esmagamentos das castanhas, pois a chance da peça levantar vôo passa a ser muito grande, ok.
É isto ai mesmo, abrir mão de um amassadinho, as vezes faz bem pra nossa saúde e até mesmo da própria peça, heheheheh.
Até mais.
Alexandre Alex
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Obrigado Alexandre, se voce esta falando eu acredito. ;D
transformei este parafuso em um punção sob medida para marcar os furos das guias, ele entra justo 0.02mm, no furo da guia. com isso, minimizo a possobilidade de marcar o furo meio fora de centro.
Depois uso uma broca de centro para iniciar o furo.
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...tudo se transforma.
Jane, o peso do motor é aproximadamente 6kg.
FCamargo.
me copiar com certeza é uma má ideia, pois não sou exemplo nem pra mim mesmo.
A minha maquina, a parte mecanica é toda de material reciclado, ( ferro velho) pois a grana esta curta.
abraço
olha so o que compramos te copiando :) :) :) :) :) :)
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Parabéns....este motor WEG é carcaça aluminio?
Pediria a opinião dos colegas pra ajudar eu escolher a melhor opção para o posicionamento do carro Z sobre o X...Portico fixo.
obrigado
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Parabéns....este motor WEG é carcaça aluminio?
não e de ferro o de aluminio esta mais de 1000 reais
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... escolher a melhor opção para o posicionamento do carro Z sobre o X...Portico fixo.
Creio que a posição da segunda foto é a melhor. O vão sob o eixo Y é precioso e não deve ser obstruído ...
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kylletus,
o meu motor é eberle carcaça de alumínio..
e não paguei 1000,00..
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Obrigado pela dica CNCNOW. Também vou deixar uma sobra de uns 100mm na "torre" que sustenta este conjunto, para que no futuro se optar por um 4º eixo eu poder ter opção de levantar o conjunto.
Kylletus,
Sei que quando cotei motor WEG carcaça de aluminio o preço era proibitivo. parece que a WEG não fabrica este tipo de motor em serie, seria como algo sob encomenda. A linha de produção deles é carcaça de ferro.
abraço
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Vladimir...
Desculpe o pitaco meio atrasado, mas na minha opinião (pois também usei o pórtico fixo) a posição do carrinho do eixo Z, pouco importará, como assim:
Em qualquer uma das 3 posições apresentadas (fotos) o carrinho funcionará muito bem.
A 2ª posição (carrinho centralizado) mostra-se esteticamente mais simética do que as outras opções. É obvio, o carrinho está centrado entre os trilhos do eixo Z.
E lembre-se que independente da posição do carrinho do eixo Z (centrado, para cima, para baixo), a única coisa que sofrerá alteração será (obedecendo e atendendo suas necessidades de vão livre) a dimensão dos braços (suportes) de sustentação do pórtico.
Ou seja:
Primeira opção - Braço mais longo.
Segunda opção - Braço mais curto.
Terceira opção - Braço médio.
É essa minha humilde colaboração.
Abraços.
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Obrigado Raranda, todas as opiniões são bem vindas.
Hoje marquei os furos pra a chapa de aluminio, como os parafusos devem ficar com a cabeça escondida e com uma folga para pequeno ajuste, resolvi fazer uma broca para rebaixar a cabeça do parafuso alen M6; espero que funcione. fiz parte no torno e parte na lima.
segue fotos
Abraço.
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Obrigado pela dica CNCNOW. Também vou deixar uma sobra de uns 100mm na "torre" que sustenta este conjunto, para que no futuro se optar por um 4º eixo eu poder ter opção de levantar o conjunto.
Kylletus,
Sei que quando cotei motor WEG carcaça de aluminio o preço era proibitivo. parece que a WEG não fabrica este tipo de motor em serie, seria como algo sob encomenda. A linha de produção deles é carcaça de ferro.
abraço
pois e verdade o motor de carcasa de aluminio e so por encomenta vamos de ferro mesmo.
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Vladimir...
Pelo que sei essas brocas recebem o nome de "escariadoras".
No meu caso usei uma lima rotativa em grau (é muito mais barato que uma broca escariadora). e consegui rebaixar para os parafusos de cabeça chata.
Para os de cabeça normal não fiz nada, mas sua idéia vai funcionar, desde que exista uma boa afiação e o angulo correto na área de desbaste.
Parabéns.
Abraços.
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Vou meter minha colher enferrujada no angú dos outros, mas é que eu não consigo ficar quieto...
Acho que o que o Vladimir está tentando fazer se chama "rebaixador" que é uma ferramenta para fazer rebaixos cilíndricos de fundo chato para apoio da cabeça do parafuso.
Que fique claro:
"Escareador" é uma ferramenta em angulo - normalmente de 90° - que se usa para embutir parafusis de cabeça cônica, ou simplesmente para "limpar" as arestas de furos e deixá-los com aspecto visual profissional (além de evitar acidentes)...
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Nobre Gilii.
Como sempre com as colocações exatas e termos precisos.
Realmente eu não sabia o nome da ferramenta que o Vladimir esta(va) tentando construir.
Mas como escrevi, no meu caso usei uma lima rotativa (em grau - exatamente os 90 graus) para fazer as vezes de um "escariador", visto que os mesmos possuem um alto valor agregado, sendo que a lima rotativa (para o meu caso) teve o mesmo efeito, bastando eu colocar um limitador para a profundidade (o que não é preciso para o escariador).
E como eu disse, no meu caso usei parafusos de cabeça "chata" e com o corpo "conico".
Portanto, deu certinho, ou seja, a cabeça "chata" dos parafusos ficaram "embutidas" na peça.
Essa é só minha singela contribuição.
Abraços.
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Pois é,
O velho ditado se aplicaria aqui - "quem não tem cão, caça com gato..."
Apesar de admirar o "jeitinho Brasileiro", eu ainda insisto em sugerir que se use além dos termos certos, as ferramentas certas para o trabalho...
Claro - não tenho nada com isso, mas é como disse - não consigo ver e ficar quieto.
desculpem a intromissão.
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Fabio, nunca tinha visto essa ferramenta da fato, e pelo jeito fiz uma bem parecida. ( acho que deve ser a sabedoria cósmica) ;D
olha se vai funcionar eu não sei, só sei que vou fixar bem a peça ;D
Bom, escariador eu conheço, ja usei muito.
abraço
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Éhh, este assunto é pertinente a vários pontos de vista.
Sou a favor, de sempre trabalhar, com segurança.
Nós Hobbistas, muitos por sinal "autodidátas", temos anseios e necessidades, que divergem com nosso poder aquisitivo.
O tal "jeitinho brasileiro", é muito utilizado, não somente por nós cidadãos, empresas (principalmente de manutenção) também hoje em dia, abdicam, de oficinas bem montadas, com ferramentas totalmente profissionais, pelas ferramentas artesanais, com dispositvos funcionais, mas ditamente improvisados, por questões financeiras.
Minha visão, é que o ideal, é que pessoas sem prática ou conhecimento total, principalmente em usinagem, não utilizem de dispositivos adaptados, pois caso, durante o uso, a situação saia do controle, dificilmente o desfecho será feliz.
Não que pessoas experientes, possam também se machucar ou coisa parecida em um evento desses, mas normalmente conhecem saídas mais adequadas e porque não menos dolorosas tanto "fisica como financeiramente".
Pela minha vivência, profissional, procuro conhecer um pouco dos dois lados, tanto de parâmetros de ferramentas profissionais, como a pratica de ferramentas improvisadas, pois amigos, raramente vamos encontrar hoje, administradores e gerente de empresas que tenham o orgulho de ter uma oficina bem montada, sem este tão, digestivo e quebrador de galho, chamado de "jeitinho brasileiro".
Hoje o orgulho destes, e gastar menos, e pressionar seus subordinados a manterem o mesmo desempenho.
O ideal a quem se lança no atual mercado de trabalho, e conhecer um pouco dos dois lados, pois nunca saberá quando irá necessitar de aplicar o nosso "jeitinho brasileiro".
O motivo do testamento é:
Usem apenas com conhecimento de causa e consequência.
Aventurar com usinagem, pode ser muito perigoso e fatal.
Até mais.
Alexandre Alex
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O "jeitinho Brasileiro" dessa vez deu certo, o rebaixador funcionou direitinho. eu até fiquei surpreso com o desempenho, nem foi preciso fixar a peça.
por eu ter afiado ele na lima até que ficou bom. né?
segue o video do rebaixador em ação. ;D
http://www.kapbrasil.com/videos/rebaixo.wmv
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De certo modo, me assustou você dizer que não foi preciso fixar a peça . . .
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De certo modo, me assustou você dizer que não foi preciso fixar a peça . . .
...é.... foi bem tranquilo sem esforço nenhum pra segurar a peça... acho que seria uma boa temperar, será que ficaria resitente assim como uma ferramenta de HSS?
apesar q pra aluminio vai bem assim como esta, agora pra fazer isso em aço ja é outra historia.
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Vladimir, legal que ficou bem funcional e atendeu suas necessidades.
Quanto a têmpera:
Primeiro, teríamos que saber, da composição do aço utilizado.
Tipo assim: Se for um aço 1045(ou similares) ele apresenta características propícias a têmpera.
Caso contrário, onde o aço seja 1020 (ou similar), ele não apresenta características à têmpera, onde então, poderíamos aplicar a cementação.
Neste tópico:
http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,1859.msg41464.html#msg41464
Temos explicações que podem viabilizar, a solução desta condição.
Até mais.
Alexandre Alex.
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Bom, ai já não posso afirmar nada, so sei que fiz a "ferramenta" com uma sobra do fuso de esferas.
obrigado
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Fotos do Eixo Z quase finalizado.
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trabalhando na minha CNC e transmitindo ao vivo nesse momento.
http://pt-br.justin.tv/kapbrasil
abraço
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segue uma previa de como ficará o eixo X, além das 2 vigas "U" de 152x50mm, vai uma terceira maior que estas, que irá sustentar o portico fixo.
as vigas "I' que estão fixadas as guias lineares são de 101x66mm.
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JVC
esse motor trifásico é 1700 ou 3400 rpm ?
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é 2 polos 3400 rpm, 4 polos seria 1700 rpm.
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Vladimir, tá ficando legal a máquina!
Onde voce arranjou esse porta-piças? Quanto foi?
Tenho um Siemens de 1/2 cv e acho que um desses ia ser o ideal.
Abraço!
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O porta pinças eu fiz. mas compra barato no ebay
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mais fotos.
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por quanto fica ai um porta pinças desse tipo? em euros?
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O porta pinças eu fiz...as pinças são encontradas no ebay, geralmente em USD
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Vladimir,
muito show seu projeto, parabens! :)
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estou precisando de uma pinça pois a que tenho esta muito ruim, continui assim parabens.
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Obrigado pessoal...segue mais fotos.
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Tá ficando legal,
Parabens, pela máquina.
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valeu!
Mais uma previa da montagem.
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Ta ficando muito bom mesmo.
O fato do porta pinças ser hexagonal não cria nenhum desbalanceamento não?
Como vc prendeu ele no eixo? Um parafusinho tipo uma polia?
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obrigado.
Não fica desbalanceado, ja testei o motor em 300hz.
para prender, aproveitei que o eixo do motor vem com uma rosca M5 na face, fiz uma rosca M6 no fundo do porta pinça e passei um parafuso M5 pra prender no eixo do motor. para sacar o porta pinça é so usar um parafuso M6 que ele expulsará o porta pinça.
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Vladimir....
Parabéns.
Vendo sua estrutura, me lembrei muito de uma que já ví por aqui mesmo ....... eheheheh
http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,2838.0/highlight,projeto+raranda.html
Parabéns
Rubens
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Verdade raranda, são muito semelhantes. parabéns pela maquina!
conhece esta?
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Minha nossa Valdimir.
Não conhecia não.
Deve ser a Mãe das nossas crias. ehehehe.
Pelo tamanho, a minha é a irmã caçula, a sua a mais velha e a da foto a "maezinha".
Abraços.
Rubens
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Hoje trabalhei na base da mesa.
falta soldar 3 segmentos no centro, no sentido longitudinal.
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hoje chegou encomenda da OBR..fuso para a maquina desse topico e guias lineares para eixo Z da mechmate.
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vai fundo da ficando lindo
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Obrigado Jane.
uma pré montagem para avaliar algumas medidas.
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motor x
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Vladimir,
Esta ficando muito boa e bem robusta. o que pretende cortar com esta.
Aonde vc conseguiu estas correias.
Abracos!
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blz.
pretendo cortar aluminio e madeira.Pena que n~çao poderei brincar muito com ela, pois ela vai embora tbm.
as correias comprei na ati brasil, mas deu o que fazer para achar 2..eles tem as polias mas não tem correias.
abraço
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essas correias sao complicadas de achar mesmo.. eu queria igual a estas que vc tem ai, mas por aqui acabei nao achando, coloquei as pretas mesmo.. estas sao as que possuem uma malha de metal internamente (vai ficar sem o ponto de interrogacao pois meu note deu pau e ainda nao consegui acertar a configuracao do teclado..)hhehehe
Abracos
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Olha, vou dar uma olhada melhor nas correias, mas a primeira vista parece que não tem a dita malha.
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Wladimir
Eu comprei minhas polias e correias na Dina www.dina.com.br
Lá se encontra tudo a respeito disso.
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Realmente, essa correia que comprei, tem uns fios de aço dentro.
sim lolata, conhecia a dina, mas como a ATI é aqui perto resolvi comprar lá, mas so tinha 2 correias XL dessas pequenas.
abraço
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essas correias com esta malha interna, são muito difíceis de arrebentar.. muito boas...
Abraços
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Mais detalhes eixo Z
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Para tornear as pontas do fuso de 1400mm sem uso de luneta e com torno pequeno, fiz uma bucha de nylon para adaptar na entrada do alimentador do torno.
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Grande Vladimir....
Terei que fazer isso para usinar meus fusos também. São longos e o torno muito curto.
Estava pensando em fazer um suporte para fixar antes da entrada do alimentador.
Esse sistema é mais simples, por isso pergunto se funcionou bem ou a barra do fuso ficou "flambando" muito enquanto era torneada?
Grande abraço.
Rubens
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antes ficava flambando e impossivel de tornear. depois, ficou perfeito.
abraço
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O torneiro que usinou meus fusos também utilizou este método..
Pelo que vi, funciona muito bem..
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os meus também..
com 1,5M tem de fixar bem senão ele entortam mesmo,, sem recuperação..
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Olá Vladimir, qual o torque dos motores que vc esta usando nessa sua maquina?
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são motores de 15kg. no eixo mais pesado usarei uma redução de 3:1 e fuso passo 10mm, nos outros, motor direto com fuso passo 5
abraço
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Mancais do eixo Y , montagem fixo e apoiado. segue foto
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Mais fotos da CNC, uma montagem para verificação.
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essa máquina é um monstro.. já tive o prazer de ve-la ao vivo..
cara tá de parabéns...
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Obrigado fabio, espero que usine pelo menos aluminio.
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Se posso sugerir, reforçe as colunas que compõe o eixo "Y" de forma que não flambe para frente ou para trás.
A impressão que se tem é que a base é bem reforçada com os trilhos bem apoiados em vigas em "I" mas as colunas - apesar de feiras em ferro em "U" não tem base para suportar a alavanca devido à altura.
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Realmente Fgilli, pensei que com o peso da peça de ferro fundido (70kg) que apoia as guias do eixo Y e a base um pouco mais larga na parte de baixo o problema iria ser resolvido, mas vi que terei que colocar uma "mão francesa" para estabilizar.
Acredito que o peso final da maquina vá passar um pouco dos 300kg.
abç.
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Vladimir,
Pois é - mesmo sendo uma peça pesada e capaz de absorver bem as vibrações, a base me pareceu um pouco estreita em relação à altura, e com certeza irá ter a tendência a vibrar e esta vibração vai se refletir ou no acabamento da peça ou na capacidade de remoção de material...
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Não queria prejudicar a estética com a "mão francesa", mas infelizmente terei que fazer isso, pois mesmo a base sendo feita de viga U de 155x50 e a torre que sobe (branca) de chapa dobrada de 1/4 de 100x65. ocorre uma torção na viga U de baixo.
o restante me pareceu bem firme.
A base da mesa, usei metalon de 50x50 chapa 4mm, uma barra interia so para a estrutura da mesa.
Gosto da mesa movel por varios motivos: facil de montar e barato.
Portico movel, tem que ser muito bem travado, pois o eixo X carrega toda a "responsabilidade" de firmesa dos eixos Y e Z, sem falar que o motor do eixo X será responsavel pela força de corte e ainda, carregar todos os outros eixos, ai geralmente tem que usar um motor mais fortão.
abç.
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Vladimir,
Sei que a máquina está pronta, mas e se fizesse uma coluna trapezoidal?
A base seria maior e daria mais rigidez ao conjunto além de ficar mais estético...
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F.Gilli,
achei isso uma otima ideia e irei adotar em minha proxima maquina, confesso que nunca tinha pensado nisso.
do modo como esta aqui, se a base ficar perfeitamente apoiada até que fica rigido, mas como pretendo colocar pés niveladores, a fica U da base vai ficar aérea e com centeza ao forçar ela torce.
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Vladimir,
Penso que se está usando chapa dobrada, não custa muito fazer uma peça trapezoidal - assim, ganha-se em estrutura e em beleza, já que a aparência conta em alguns casos.
Eu não ví direito como é a base, mas penso que o que manda é o nivelamento que deve ser sempre o melhor possível...
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A torção ocorre entre o espaço da base da coluna e a viga I da mesa.Percebi que viga U não lida muito bem com torções, é inferior a viga I.
mais algumas fotos.
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Vladimir,
Pois é - bem vindo ao mundo do projeto mecânico...
Agora vai começar a descobrir que é mais difícil projetar uma máquina do que parece :)
Adorei as vigas de FoFo - tem como comentar de onde são e como as conseguiu?
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A torção ocorre entre o espaço da base da coluna e a viga ...
E não só alí - a base não oferece nada de rigidez.
De nada vai adiantar mexer nas colunas com este desenho geométrico de base - sinto muito.
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Vladimir,
Pois é - bem vindo ao mundo do projeto mecânico...
Agora vai começar a descobrir que é mais difícil projetar uma máquina do que parece :)
Adorei as vigas de FoFo - tem como comentar de onde são e como as conseguiu?
Nunca disse que projetar maquina é tarefa facil, vamos aprendendo com a pratica, pois ninguem nasce sabendo.
As vigas U de fofo, pela galvanização que tem e pela propria caractaristica, deve ser de alguma torre.
excluindo o metalon da mesa, as chapas dobradas, o fuso de esferas do eixo Y, motores e drivers e redução, o resto, foi tudo comprado no FERRO VELHO.
A pessoa que esta comprando essa maquina, acompanhou a construção desde o principio e sabe disso e ainda frequenta este forum e muitos outros.
Tava construindo esta maquina para mim, recebia oferta de compra e resolvi vende-la, mas o comprador esta a par de tudo.
Eu sou um péssimo "vendedor", pois antes de vender algo, eu tento "convencer " a pessoa a não comprar, mostrando os pontos negativos, mas cada um compra de acordo com o bolso e as necessidades.
cololando a "mão francesa", a maquina irá funcionar até que bem. rssss
Depois dessa, o comprador tem a intenção de comprar mais 2 maquinas uma bemmm pequena e outra bemm grande.
espero que depois que ele ler este topico, ele ainda compre; estas e as outras, mas se não comprar a amizade é a mesma, pois faço maquinas sem compromisso de venda, na verdade faço por hobby, pois ja viu eu anunciando venda de maquina em algum lugar da internet?
abç
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Bem, não tive a intenção de estragar seus negócios de forma nenhuma...
Só comentei porque eu vejo os erros e aponto - normalmente não uso de diplomacia porque não cabe num ambiente técnico.
Se você estiver satisfeito e seu cliente idem, quem sou eu para opinar contra? não opino mais :)
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Foi o que disse ao meu amigo cliente: se ele quiser uma maquina para fresar algum aluminio sem muito compromisso com precisão ou acabamento fino; esses so encontrados nas fresadoras ferramenteiras ou centro de usinagem usados na industria, essa maquina irá atende-lo, pois com as caracteristicas citadas acima
(precisão e acabamento fino) nenhuma maquina feita nesse forum ou qualquer outro, seria capaz dessa proeza.
Com certeza não teve a intenção, não estragou , nem irá estragar nenhum negocio meu.
nunca tive a intenção de ser um projetista de maquinas, como disse, faço apenas por hobby.
acho que todos aqui no forum fazem a mesma coisa, construção de maquina na modalidade "fundo de quintal".
A critica construtiva é sempre bem vinda.
abç
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F.Gilli.
Peço desculpas por te-lo interpretado mal.
Se esta se referindo a peça inteiriça de FOFO ( ferro fundido) aquela pesadona, que segura as guias do eixo Y, esta foi encontrada em um ferro velho no municipio de colombo, a peça, ja veio com as guias lineares de 25mm da NSK e foi encontrado e indicado pelo Fabio Camargo que na época não pode comprar.
esta peça faz parte de uma maquina usada em gráfica LINOTYPE.
abç
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e eu não comprei os guias.... ( tô até agora me penitenciando)
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Vladimir,
Essas guias, vc achou completa? trilhos e patins?
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sim..completa e ja montada na peça de ferro fundido.tinha mais uma peça sobre os patins, mas não iria ser util aqui na maquina. parece ser usado em maquinas para tipografia, marca LINOTYPE HELL.
abç.
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um pequeno video da minha CNC
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é, quem sabe, mostra..
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é, quem sabe, mostra..
Nem sempre.kkk
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Mais um video do eixo X em movimento, usei driver EMS micro passo 1/4 que achei no ferro velho..rsss
velocidade de 5000mm/min, ainda falta ajustar o suporte da porca, pois ficou com muita folga, não sei pq . rsss
&fmt=18
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Show,,
ferro velho de curitiba sempre rende hehahahe
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sim Fabio C. sempre tem coisa boa no FERRO VELHO é so procurar bem, tipo eu achei esse driver e dei uma acertada nele, removi alguma coisa que não queria, como por exemplo a placa que controlava o joystick e alterei os pinos de entrada .
corrigindo.... O driver é IMS e não EMS como foi dito...
abç
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ainda falta ajustar o suporte da porca, pois ficou com muita folga, não sei pq . rsss
Essa é fácil nobre Vladi..... não usou a chave de fenda certa. ehehehehehe
Parabéns pelo trabalho, e por falar nisso, a estrutura é muito parecida com a minha, só que para a mesa usei uma chapa de 1/2 " de alumínior que irei usinar quando pronta para deixar a mais plana possível.
Grande abraço.
Rubens
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Valeu a diva raranda.vou tentar uma chave de fenda maior.rss
Aluminio é uma boa, mas é um material muito nobre para o meu pobre bolso e no ferro velho não encontra isso facil, por isso, evito usa-lo.
No tampo da mesa irei usar uma chapa de mdf de 25mm e outra como sacrificio de 6mm, ambas seladas para ganhar um pouco mais de resistencia a usinagem..hehehe.
abç
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fotos do mancal montado. eixo Y
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Instalei motor no eixo Y.
fiz suporte da porca eixoX. Segue Fotos
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Fiz o suporte da porca do eixo Y e desmontei o Z para poder fazer os ajustes.Segue fotos.
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Fiz o suporte da porca do eixo Y e desmontei o Z para poder fazer os ajustes.Segue fotos.
muito bom seu trabalho faz a diferença
quem sabe eu tome vergonha na cara e começo a fazer assim tambem
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Obrigado Jane. Mas no meu ponto de vista esta uma verdadeira caca.rss
tenho que melhorar muito, mas me falta ferramenta para executar um trabalho melhor, pois tornear peças retangular e quadrada em placa de 3 castanhas é ruim e não fica 100% boa.
abç.
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Obrigado Jane. Mas no meu ponto de vista esta uma verdadeira caca.rss
tenho que melhorar muito, mas me falta ferramenta para executar um trabalho melhor, pois tornear peças retangular e quadrada em placa de 3 castanhas é ruim e não fica 100% boa.
abç.
Vladmir, o quanto melhor tu acha que seriam suas peças se voce tivesse usado uma placa de 4 castanhas?
Você acha que uma fresadora é necessario?
Pelas fotos a maquina esta muito legal, parabéns.
Francis
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peça quadrada torneada em 3 castanhas, não fica com o esquadro perfeito.
Um fresadora seria uma mão da roda.
abç
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filme do novo teste dos eixos Y e Z
&fmt=18
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show..
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Primeito trabalho realizado com a minha recem construida CNC.
Corte de compensado reciclado, primeira vez que corto esse material e não quero cortar novamente tão cedo, pois quebrou minha recem comprada fresa de 2 corte.
tive que usar uma raiada pra conseguir fazer o trabalho.
A questão é: como cobrar por um serviço desse. letras maiores tamanho A4 e os simbolos tanha aproximado de 10x10mm.
&fmt=18
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como sempre um exemplo de equipamento.
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como sempre um exemplo de equipamento.
Que nada. São seu olhos! rsss..
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Jvfc,
Parabéns por mais esta máquina!
Qual a velocidade máxima que você conseguiu?
Abraços!
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Ainda não esta ajustada, pois o fuso do eixo Y, a porca é meio pesadinha, pois os retentores prendem um pouco e no lado oposto ao motor ele não esta bem alinhado e perde passo ali...mas algo perto de 4500mm/min...
eixo Z deu 7000mm/min mas baixei a velocidade, pois o curso é pequeno e nem da pra testar direito.
no eixo X ( mesa) sem muito ajustes e faltando trocar um rolamento do lado do fuso ( apoio) que esta travando, deu 4200mm/min.
CNC3AX alimentado com 63 volts.
Na verdade, falta colocar o tampo da mesa, este é provisorio.
Falta muitos ajustes.
abraço
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Está nas dores de cabeça finais.. hehheehe
Mas depois de tudo pronto vale a pena o esforço!
Abraços!
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verdade Acruwer, tinha uma ressonância do motor spindle, a unica maneira foi calçar o motor com 4 chapas de nylon...
segue mais um video.
&fmt=18
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que bacana.. ficou muito boa... parabéns
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Vladimir parabéns, mais uma cnc bem feita heim camarada...
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Parabéns, conforme aquele bordão Tá mára.hehehe
tomara que um dia eu chegue lá.
Tomás
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Obrigado pessoal.
Um dia todos chegarão lá; pode ter certeza.
abraçs
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fiz 2 trabalhinhos para testar a maquina.
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detalhe do porta pinça que fiz e mais um video.
&fmt=18
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opsss...esqueci da foto do porta pinça.rsss
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Vladimir....
Meus parabéns, um trabalho de primeira grandeza.
Mas voce já havia feito um outro porta pinças, pois não?
Esse está preso somente pelo parafuso central do motor?
Abraços.
Rubens
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mais uma vez parabéns..
vou começar a contabilizar os elogios.. tá show..
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Parabéns.. Ficou bem centrada a fresa?
Abraços
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Valeu Fábio,
Raranda, Acruwer- ja fiz uns 3 porta pinças desses, sendo que este ultimo eu dei uma retrabalhada nele, não estava bem centrado, agora depois do retrabalho, ele ficou com 0.02mm de batimento. A pinça chinesa não é lá muito boa na centragem, tem umas que vem bem fora. O porta pinça ficou zerado, mas a pinça não ajuda.
Fiz um porta pinça normal, com um furo passante no fundo e rosca M6, uso parafuso M5, para prender o porta pinças e M6 quando quero sacar o porta pinça do eixo do motor.
abçs.
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Valdimir....
Desculpe o incomodo, mas onde comprou essas pinças? pode me passar a fonte.
Abraços.
Rubens
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claro, vou postar o MSN do chinês CHEN...ai converse com ele e peça o que quiser que ele manda.
[email protected]
abçs
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Eles tem o porta pinças também?
Abraços
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tem, mas não aconselho a compra...melhor fzer um. comprei um e não uso..
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e pra quem quer fresa e disco diamantado a preço de banana aqui é o lugar
http://www.lotchsupply.com/ as bem baratinhas são meio duvidosas, mas da pra quebrar o galho e tbm em fresa especial pra plasticos.
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Vladimir,
O seu fornecedor chines vende só pinças ou tem mais alguma coisa?
Ele tem site?
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É muito ruim??hehheh
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Tem sim Gilli. ele vende acessorios para usinagem e fresa tbm.
http://www.metaltooling.cn/
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É muito ruim??hehheh
a aparencia da fresa é boa, na verdade não deu pra testar ainda.mas é inteira de tungstenio. tem as mais baratas e as outras de melhor qualidade.
O chen é gente boa e muito confiavel.
a loja http://www.lotchsupply.com/ tbm é muito confiavel.
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Pra saber o preço somente cotando, ou tem alguma loja virtual?
Abraços
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No site da fresa tem os preços, escolha ENDMILL no menu e escolha a marca, a mais barata são da marca kk10000... agora, os produtos do CHEN , se fala com ele no msn que ele te informa...
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Ola Vladimir!
Parabens pela maquina!
Voce ta usando a cnc3ax alimentada com 63volts vc fez alguma modificação nela?
O motor do eixo z parece trabalhar folgado apesar do tamanho do spindle, na minha maq que usa uma dremel ele as vezs patina usando 2khz no tcnc.
Parabens
Marcio
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Beleza, Obrigado!
Abraços
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Ola Vladimir!
Parabens pela maquina!
Voce ta usando a cnc3ax alimentada com 63volts vc fez alguma modificação nela?
O motor do eixo z parece trabalhar folgado apesar do tamanho do spindle, na minha maq que usa uma dremel ele as vezs patina usando 2khz no tcnc.
Parabens
Marcio
O eixo Z ficou muito rapido...apesar do peso...ele trabalha muito folgado, usa um fuso de 25mm passo 1/4 de polegada.
no teste consegui 7m/min, nem coloquei mais pq o curso é pequeno.
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Mais uma questão, o porta pinça chines você pagou quanto? Pode me enviar via MP.. Qual o problema dele?
Abraços!
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Não tem problema, a questão q pra aumentar o diametro do porta pinças, a parede fica muito fina, ai teria que embuchar por fora. no meu caso prefiro fazer outro. comprei um conico e um reto, mas por enquanto não usei eles.
abç
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A questao é que nao se consegue fazer o furo para encaixar o eixo do motor.. Pois iria ficar muito fina as paredes. Correto?
Abraços
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Ola Vladimir!
Parabens pela maquina!
Voce ta usando a cnc3ax alimentada com 63volts vc fez alguma modificação nela?
respondi sua pergunta pela metade.
sim alimento com 63 volts..so troquei os capacitores eletroliticos de 1000uf x63 ou 100volts e os irfs 640. e alimentei os gates com 14 volts. resitores de 1k5.
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A questao é que nao se consegue fazer o furo para encaixar o eixo do motor.. Pois iria ficar muito fina as paredes. Correto?
exato.isso ai!
Abraços
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boas
espreitem esta loja
http://stores.ebay.com/CTC-Tools_W0QQssPageNameZstrkQ3amefsxQ3asstQQtZkm
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Adquiri esta morsa adriatica MAS 1A, fazendo uma limpeza, falta os mordedores. a duvida é de que material seria mais indicado para a confecção dos mesmos.
abraço
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Vladimir....
Parabens pela aquisição.
Alguns os morededores de latão, outros de alumínio. já vi alguns que são de aço mesmo, só que possuem encaixes para a adaptação de superfícies de latão.
Esses materiais parecem deformar e marcar menos as peças presas.
Mas é só a minha simplória opinião.
Grande abraço.
Rubens
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Vladimir,
Esta é uma morsa para fresadoras, e se estivesse em bom estado poderia até ser usada para trabalhos de precisão.
Se esta for sua intenção, eu sugiro mordentes em aço temperado e retificado, e podem ser feitos com um VC131 ou mesmo um 8640...
Se não quiser (ou não precisar) de muita dureza, poderá usar um 1045 cementado.
Retificar a mesa desta morsa é imprescindível, pois pelo estado visual está péssimo
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Obrigado Raranda e Gilli.
pois é, na verdade nem sei pq comprei ela, a mesa onde fica exposta esta um tanto marcada e oxidada, do outro lado esta plano e "polido" tava muito cheia de cavacos e mistura de oleo e pó de aço , formando uma camada grossa, tentei lavar com querosene e diesel, mas mesmo assim em muita sujeira a ser removida.
minha intenção é apenas ter uma morsa com base giratoria.
pelo preço que paguei ( 50) acho que da pra aprovietar pra alguma coisa...uma serra vai e vem por exemplo ou mesmo um policorte.
abraço e obrigado.
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Vladimir,
Uma pena - se soubesse que esta morsa era para usar numa serra vai e vem, eu trocaria com você por uma morsa bem mais simples que esta, e tentaria reformar a sua, pois se trata de uma ferramenta de precisão.
Uns com tanto e outros com tão pouco... :)
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é algo a se pensar.
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Vladimir,
A morsa que eu tenho é simplesmente obsena perto dessa de tão simples :)
Não tenho nem coragem de mostrá-la :)
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vixi, então é melhor eu usar essa mesmo na minha serra vai e vem, pelo menos as peças vão sair com mais acuracia...kkkkk.
seria como dar perolas aos porcos...kkkk.
abraço..
tentando trabalhar um pouquinho na minha mão francesa.
http://pt-br.justin.tv/kapbrasil
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Nem começou já saiu.....Para que será essa mão francesa....
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Vladi.....
Acho melhor providenciar uma bancada, pois eu também faço grande parte dos serviços no chão e o resultado é: Dor nas costas e piso queimado.
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É raranda, eu sou igual japones, faço tudo no chão, nem tudo é claro! kkkk
logo farei uma bancada...aqui é furadeira de chão..não é de bancada. kkk
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Igualzinho aqui em casa.
Ao final de contas, isso é para quem pode (ficar agachado e conseguir levantar).
Já que parou de trabalhar, vou começar um pouco.
Abraços.
Rubens
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A "mão brasileira " fiz com metalon chapa 2,5mm de 80x60 ela irá reforçar a torre da cnc.
abçs
fotos.
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A "mão brasileira " fiz com metalon chapa 2,5mm de 80x60 ela irá reforçar a torre da cnc.
abçs
fotos.
joia ficou bom, o portico da maquina sempre e um problema se não estiver bem firme.
grande abraço.
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Hoje finalizei o reforço da torre e instalei 6 vibrastop.
tbm fiz um trabalhinho pra testar.
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Vladmir. Meu porta pinças ficou 0,05mm descentralizado. Vi que vc já teve um problema assim... Será que dá pra usar ou vou ter que tentar diminuir a diferença? Pretendo usar fresas de 1,5mm ai fico com medo dessa diferençade 0,05.
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Vladimir, onde vc adquiriu os vibrastops? abraço
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Adquiri em uma loja de parafusos, media de 12 cruzeiro cada um.
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quem arrisca a meter a mão?
A outra pergunta para os experts em torno: o que usar para remover os papeis e graxa do barramento?
tem algumas coisas ali tbm que não sei para que serve, mas depois peço socorro.
abraço.
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Parabéns Vladimir....
Excelente aquisição...
Ontem mesmo estive olhando um pra comprar.... olhei aqueles pequeninos de bancada... mas não sei se a qualidade é confiavel....vc pode nos dizer o valor da criança ???
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com bastante choro, foi o pacote que o escorpião tava guardando...9k.
abç
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. . . foi o pacote que o escorpião tava guardando . . .
Valeu o risco . . . hehehe!
Parabéns, uma bela aquisição.
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Eta Vladimir.....
Agora sim voce parece gente grande.
Meus parabéns pela aquisição.
Quanto ao papel e a graxa (protetora), no meu, consegui retirar com querosene.
Passe com um pincel, deixe amolecer e pronto, limpo como nunca.
Grande abraço.
Rubens
-
quem arrisca a meter a mão?
A outra pergunta para os experts em torno: o que usar para remover os papeis e graxa do barramento?
tem algumas coisas ali tbm que não sei para que serve, mas depois peço socorro.
abraço.
Amigo Vladimir o corréto é um produto chamado tricoletileno, mas se não tiver a mão pode-se arrancar com o Thinner tomando o devido cuidado para não deixar cair na pintura do torno, e parabéns pelo novo torno...
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Obrigado ai pessoal pelas dicas de como remover os papeis e graxa...
O colega Alexandro, estava me dando umas dicas referente a fixar o torno no chão.
se algum amigo tiver algo mais a acrescentar sobre o assunto, agradeço desde já.
Raranda, tem umas "coisas" ali que nem sei pra que serve..rssss
Veio uns acessorios como se fosse um pequeno fuso e pinhão, são o material parece ser bronze.
com o tempo irei tirando fotos das duvidas.
abrçs.
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o corréto é um produto chamado tricoletileno ...
Eu não conheço tricoletileno, uma busca no Google só retornou sites em espanhol, desconfio que é o que conhecemos aqui como tricloroletileno, que já usei, limpa bem, mas não recomendaria, é um cancerígeno.
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Parabéns, Vladimir!!!!!
Excelente, Aquisição.
Alex.
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[..., limpa bem, mas não recomendaria, é um cancerígeno.
E ataca o fígado...
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[..., limpa bem, mas não recomendaria, é um cancerígeno.
E ataca o fígado...
Nesse caso ficarei com o querosene mesmo; facil de encontrar e posso dar até um "trago" que nao vai me atacar o figado.rsss
obrigado ai pela ajuda.
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Tricloroetileno - (tri-cloro-etileno) http://pt.wikipedia.org/wiki/Tricloroetileno
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usa trinitrotolueno assim nao incomoda nunca mais o torno, nem os dedos. nem nada hehehehq
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O Parabolt pode ser usado para fixar o torno no piso ?
obrigado
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O Parabolt pode ser usado para fixar o torno no piso ?
obrigado
Pode! Depende, das características do piso e do parabolt, melhor usar vibrastop; ou fazer um chumbador próprio.
Abraços...
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Obrigado,
Vibrastop não pode fazer o torno balançar quando usinando uma peça fora do centro da placa?
abç
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Grande Vladi....
Também acho que o parabolt não é uma boa idéia não.
Nunca ouvi falar que os tornos são "parafusados" no piso, mas sim apoiados.
Com excessão dos de bancada.
Por isso também acho melhor os vibra stops. existem de vários modelos, tamanhos e cargas.
Quanto á vibrar a peça, isso não deve acontecer, pois mesmo usinando uma peça fora do centro da placa, esse conjunto (placa, peça) deve ser e estar balanceada através de pesos distribuidos entre os pontos (balancear o conjunto) de menor peso.
Dai não haverá vibração. E se existir, é porque o conjunto não está balanceado, o que torna a operação muito arriscada.
Leve em conta também o peso do torno, que para vibrar, devera usinar uma peça tão pesada quanto ele.
E lembre-se: Agora você vai operar uma máquina de verdade, e não uma mini, como é o caso dos modelos de tornos que eu tenho e voce tinha. rsrsrssr.
Espero poder ter ajudado.
Grande abraço.
Rubens
PS. Vibra Stop, ou Para Vibração, é justamente essa a finalidade do acessório, minimizar ou estirpar de vez toda a vibração de um conjunto.
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Pois é raranda, no meu pequeno, ele estava apenas sobre a bancada e o danado quando eu faceava uma peça quadrada de aluminio , a peça era presa fora de centro ( placa de 3 castanhas) e na rotação de 350 rpm ele balançava ai aumentava pra 550 e parava de balançar....Obrigad o.
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Vlad.. aqui do lado de casa um amigo comprou um torno Enorme ( barramento de 4 M) ele comprou tambem 8 vibra-Stop ( grandes, uns 15CM de diametro. pra fixar o torno em cima deles.. me disse que é a melhor opção.
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Nunca ouvi falar que os tornos são "parafusados" no piso, mas sim apoiados.
Rubens;
A melhor conformação é justamente essa, a máquina ser parafusado no piso, o vibrastop (vibrachoque) é um quebra galho; quanto maior a máquina maior a necessidade de fixar ela no piso. Os bons fabricantes de máquinas fornecem junto com os catalogos os detalhes construtivos da base ideal.
O citado dispositivo é usado pela facilidade apesar de não ser o ideal, para fixar uma máquina adequadamente é necessário fazer uma base apropriada (quebrar o piso etc...)
Apesar do nome sua maior utilidade é poder nivela a máquinas em pisos diversos.
Jvfc;
Pode balançar sim! por isso é preciso escolher um modelo apropriado.
Abraços...
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Vlad.. aqui do lado de casa um amigo comprou um torno Enorme ( barramento de 4 M) ele comprou tambem 8 vibra-Stop ( grandes, uns 15CM de diametro. pra fixar o torno em cima deles.. me disse que é a melhor opção.
Esse é um bom exemplo para não utilizar vibrastop, um barramento comprido pode torcer e empenar se a base não for muito boa.
Uma maquina grande e pesada exigiria uma fundação mais adequada.
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Pra quem quiser aprofundar mais os conceitos sobre fundações e ancoragem de maquinas sugiro ler esse excelente trabalho:
http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3144/tde-08122003-082155/
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E o mais importante:
Sendo Vibrastop ou chumbado no chão, NUNCA esqueça do Nivelamento - imprescindível em qualquer máquina.
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Valeu pessoal!
As dicas dadas aqui será de grande ajuda.
Muito Grato.
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Torninho novo merece ferramentas novas e de melhor qualidade.
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Vladimir.......
Muito bom esses suportes para pastilhas.
Realmente sentirá diferença na qualidade das usinagens.
Comprou aqui no Brasil mesmo esses suportes ou são de fora?
Grande abraço.
Rubens
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sim fabricação nacional...acho que vou começar a representa-lo aqui no PR...abraço
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Vladimir..
Parabéns mais uma vez pela aquisição....os porta-ferramentas parecem ser muito bons, e sem duvida, maquina nova ferramenta nova....
Excelente tese Marcão.....
Tem muita informação importante...já baixei e vou dar uma olhada com calma...
Se alguem tiver algo sobre nossas criaturas tb seria interessante postar, pois estou nos finalmente do meu TCC e quem sabe tem alguma informação que deixei escapar entre os dedos...
Um grande abraço.
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Obrigado André.
Depois de pensar muito sobre todas as sugestões dadas, acabei me rendendo pelo menor esforço (vibra stop)
comprei 6 unidades para 500kg estatico e 2000 dinamico.Não gosto dessa opção apenas pela maquina ficar um tanto "mole" pelo fato de ter pouca superficie de contato com o piso e estar sobre material mole, mas tudo bem, so vou fazer serviço leve.
Seguirei o que foi dito aqui; vou conseguir um nivel de precisão e farei o nivelamento.
obrigado a todos.
-
Finalmente a cria foi para a morada definitiva.
abç
-
show.. de máquina..
já tive o prazer de ve-la pessoalmente..
impressiona..
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Wladimir
Realmente parece que a morada é definitiva mesmo.
Parabens pela maquina, quais as dimenções dela ? e a area util ?
Um Abraço
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Joia...Tamanho de 1500x1200....area util de 1100x890..peso aproximado de 300kg.
ai ela esta sobre 6 pilares de concreto e em cada apoio 1 vibra stop, total de 6.
abraço
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Muito bacana, Vladimir!
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Finalmente a cria foi para a morada definitiva.
Pô, que chique ! Gostei das colunas ...
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Ficaou bacana mesmo, é isso ai Wladimir!
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Obrigado pessoal.
A coluna foi feita usando como molde uma embalagem de grafiato.
abrçs
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Ola Vlad.
Estou procurando pinça er 20, de diversos diâmetros, você tem idéia de onde encontro isso com aquele prescindo, eu achei o jogo de er 20 de 1 a 13 mm, por 546, o que você acha deste preço?
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Ivan,
Tem certeza que precisa de um jogo de pinças completo?
Pinças de qualidade custam caro...
Talvez esta empresa tenha:
www.macec.com.br
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Ola Vlad.
Estou procurando pinça er 20, de diversos diâmetros, você tem idéia de onde encontro isso com aquele prescindo, eu achei o jogo de er 20 de 1 a 13 mm, por 546, o que você acha deste preço?
Nossa, achei meio caro os preço se comparado as pinças compradas no ebay.
Te mandei uma MP
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Obrigado Fabio na verdade não tenho realmente certeza do que vou precisar, Vlad, vou dar uma olhada valeu...
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Vladimir, qual a medida as guias e carro que voce usou no z?